CN216386271U - 一种钢结构焊缝检测构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢结构焊缝检测构件，包括安装板，安装板的表面中部固定安装有检测仪，安装板的一侧固定安装有夹取机构，安装板的表面一侧固定安装有驱动机构，安装板的底部固定安装有电池包；夹取机构包括固定连接在安装板一侧的支撑板，通过设有的夹取机构，当进行检测时，转动调节杆带动齿轮转动，齿轮转动带动啮合连接的第一齿条和第二齿条在两条引导轨内部滑动，第一齿条和第二齿条滑动带动表面连接的固定夹相互靠近或者远离，可实现对不同大小的钢结构进行固定，使得设备整体固定在钢结构表面，引导轨两端固定连接的限位块起到限位第一齿条和第二齿条避免从引导轨内部脱落。

Description

一种钢结构焊缝检测构件

技术领域

本实用新型涉及检测仪器技术领域，具体为一种钢结构焊缝检测构件。

背景技术

焊接质量检测是指对焊接成果的检测，目的是保证焊接结构的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了对焊接技术和焊接工艺的要求以外，焊接质量检测也是焊接结构质量管理的重要一环。现有的钢结构在安装时往往通过焊接的连接方式，对于焊接部位的检测采用手持检测仪器进行检测，操作时需要一边拿取探头一边操作仪器，需要对底部焊缝进行检测时，手动无法稳定的沿着焊缝进行移动，不便于进行检测，往往使得检测数据有一定偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构焊缝检测构件，以解决上述背景技术提出的现有的钢结构在安装时往往通过焊接的连接方式，对于焊接部位的检测采用手持检测仪器进行检测，操作时需要一边拿取探头一边操作仪器，需要对底部焊缝进行检测时，手动无法稳定的沿着焊缝进行移动，不便于进行检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构焊缝检测构件，包括安装板，所述安装板的表面中部固定安装有检测仪，所述安装板的一侧固定安装有夹取机构，所述安装板的表面一侧固定安装有驱动机构，所述安装板的底部固定安装有电池包；

所述夹取机构包括固定连接在安装板一侧的支撑板。

为了使得便于固定在钢结构表面，作为本实用新型一种优选方案：所述支撑板的表面固定安装有两条引导轨，两条所述引导轨内部分别滑动设有第一齿条和第二齿条，所述支撑板的背部穿插连接有调节杆，所述调节杆一端穿插连接支撑板且固定安装有圈齿，所述圈齿设置在第一齿条和第二齿条的一端且啮合连接于第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条的表面均固定安装有固定夹。

为了使得便于带动检测探头移动，作为本实用新型一种优选方案：所述驱动机构包括固定安装在安装板表面一侧的环形罩，所述环形罩的内部固定安装有环形架，所述环形架的表面开设有齿槽，所述齿槽内部啮合连接有齿轮，所述环形罩的表面开设有第一弧形条孔和第二弧形条孔，所述第二弧形条孔贯穿环形罩和环形架，所述第二弧形条孔的内部滑动设有连杆，所述连杆的一端固定连接有固定座，所述固定座的表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿插第一弧形条孔内部且固定连接在齿轮中部。

为了使得便于检测焊缝，作为本实用新型一种优选方案：所述连杆的另一端固定连接有安装套，所述安装套的内部卡合连接有检测探头。

为了使得防止第一齿条和第二齿条从引导轨内部脱落，作为本实用新型一种优选方案：所述引导轨的连端均固定连接有限位块。

为了使得便于拿取设备，作为本实用新型一种优选方案：所述安装板的另一侧固定安装有把手。

为了使得设备运行，作为本实用新型一种优选方案：所述检测探头与检测仪电性连接，所述检测仪和驱动电机均与电池包电性连接。

为了使得便于固定在钢结构表面，作为本实用新型一种优选方案：所述支撑板的表面开设有两条行程槽，两条所述行程槽内部滑动安装有夹板，所述支撑板的两侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接在夹板的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设有的夹取机构，当进行检测时，顺时针转动圈齿，圈齿转动带动啮合连接的第一齿条和第二齿条在两条引导轨内部滑动，第一齿条和第二齿条滑动带动表面连接的固定夹相互靠近，可实现对不同大小的钢结构进行固定，使得设备整体固定在钢结构表面，引导轨两端固定连接的限位块起到限位第一齿条和第二齿条避免从引导轨内部脱落；

(2)通过设有的环形罩，内部安装的环形架和开设在环形架表面的齿槽为带动检测探头移动检测提供支撑，检测时，控制驱动电机转动，带动齿轮跟随转动，齿轮沿着齿槽在环形架表面开设的第一弧形条孔内部移动，从而带动固定座一端连接的连杆在贯穿环形罩和第二弧形条孔内部移动，使得连杆另一端通过安装套安装的检测探头跟随移动并对钢结构焊缝处进行检测，代替了传统的手持检测方式，使得检测探头可以稳定的焊缝进行检测。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的夹取机构结构示意图；

图3为本实用新型的驱动机构结构示意图；

图4为本实用新型的夹板安装结构示意图。

图中：1、安装板；2、检测仪；3、夹取机构；31、支撑板；32、引导轨；33、第一齿条；34、第二齿条；35、调节杆；36、圈齿；37、固定夹；38、限位块；4、驱动机构；41、环形罩；42、环形架；43、齿槽；44、齿轮；45、第一弧形条孔；46、第二弧形条孔；47、连杆；471、安装套；48、固定座；49、驱动电机；5、电池包；6、检测探头；7、把手；8、行程槽；9、夹板；10、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构焊缝检测构件，包括安装板1，安装板1的表面中部固定安装有检测仪2，安装板1的一侧固定安装有夹取机构3，安装板1的表面一侧固定安装有驱动机构4，安装板1的底部固定安装有电池包5；

夹取机构3包括固定连接在安装板1一侧的支撑板31。

在本实施例中：支撑板31的表面固定安装有两条引导轨32，两条引导轨32内部分别滑动设有第一齿条33和第二齿条34，支撑板31的背部穿插连接有调节杆35，调节杆35一端穿插连接支撑板31且固定安装有圈齿36，圈齿36设置在第一齿条33和第二齿条34的一端且啮合连接于第一齿条33和第二齿条34，第一齿条33和第二齿条34的表面均固定安装有固定夹37，引导轨32的连端均固定连接有限位块38。

具体使用时：当进行检测时，顺时针转动圈齿36，圈齿36转动带动啮合连接的第一齿条33和第二齿条34在两条引导轨32内部滑动，第一齿条33和第二齿条34滑动带动表面连接的固定夹37相互靠近，可实现对不同大小的钢结构进行固定，使得设备整体固定在钢结构表面，引导轨32两端固定连接的限位块38起到限位第一齿条33和第二齿条34避免从引导轨32内部脱落。

在本实施例中：驱动机构4包括固定安装在安装板1表面一侧的环形罩41，环形罩41的内部固定安装有环形架42，环形架42的表面开设有齿槽43，齿槽43内部啮合连接有齿轮44，环形罩41的表面开设有第一弧形条孔45和第二弧形条孔46，第二弧形条孔46贯穿环形罩41和环形架42，第二弧形条孔46的内部滑动设有连杆47，连杆47的一端固定连接有固定座48，固定座48的表面安装有驱动电机49，驱动电机49的输出端穿插第一弧形条孔45内部且固定连接在齿轮44中部，连杆47的另一端固定连接有安装套471，安装套471的内部卡合连接有检测探头6。

具体使用时：环形罩41内部安装的环形架42和开设在环形架42表面的齿槽43为带动检测探头6移动检测提供支撑，检测时，控制驱动电机49转动，带动齿轮44跟随转动，齿轮44沿着齿槽43在环形架42表面开设的第一弧形条孔45内部移动，从而带动固定座48一端连接的连杆47在贯穿环形罩41和第二弧形条孔46内部移动，使得连杆47另一端通过安装套471安装的检测探头6跟随移动并对钢结构焊缝处进行检测，代替了传统的手持检测方式，使得检测探头6可以稳定的焊缝进行检测。

在本实施例中：安装板1的另一侧固定安装有把手7。

具体使用时：安装板1另一侧固定安装的把手7便于在检测结束后通过拿取把手7对设备进行拿取。

在本实施例中：检测探头6与检测仪2电性连接，检测仪2和驱动电机49均与电池包5电性连接。

具体使用时：当检测仪2和驱动电机49与电池包5接通电源后，设备通电运行，当与电池包5断开连接后，设备停止运行。

实施例2

参阅图4所示：为了使得便于固定在钢结构表面，本实施例区别实施例1的区别特征是：支撑板31的表面开设有两条行程槽8，两条行程槽8内部滑动安装有夹板9，支撑板31的两侧固定安装有电动推杆10，电动推杆10的输出端固定连接在夹板9的一侧。

具体使用时：当夹板9放置在钢结构两侧时，控制电动推杆10伸长带动夹板9在行程槽8内部相互靠近夹紧在钢结构表面，当检测结束后，控制电动推杆10收缩带动夹板9开合，便于进行拆卸。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢结构焊缝检测构件，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的表面中部固定安装有检测仪(2)，所述安装板(1)的一侧固定安装有夹取机构(3)，所述安装板(1)的表面一侧固定安装有驱动机构(4)，所述安装板(1)的底部固定安装有电池包(5)；

所述夹取机构(3)包括固定连接在安装板(1)一侧的支撑板(31)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊缝检测构件，其特征在于：所述支撑板(31)的表面固定安装有两条引导轨(32)，两条所述引导轨(32)内部分别滑动设有第一齿条(33)和第二齿条(34)，所述支撑板(31)的背部穿插连接有调节杆(35)，所述调节杆(35)一端穿插连接支撑板(31)且固定安装有圈齿(36)，所述圈齿(36)设置在第一齿条(33)和第二齿条(34)的一端且啮合连接于第一齿条(33)和第二齿条(34)，所述第一齿条(33)和第二齿条(34)的表面均固定安装有固定夹(37)。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊缝检测构件，其特征在于：所述驱动机构(4)包括固定安装在安装板(1)表面一侧的环形罩(41)，所述环形罩(41)的内部固定安装有环形架(42)，所述环形架(42)的表面开设有齿槽(43)，所述齿槽(43)内部啮合连接有齿轮(44)，所述环形罩(41)的表面开设有第一弧形条孔(45)和第二弧形条孔(46)，所述第二弧形条孔(46)贯穿环形罩(41)和环形架(42)，所述第二弧形条孔(46)的内部滑动设有连杆(47)，所述连杆(47)的一端固定连接有固定座(48)，所述固定座(48)的表面安装有驱动电机(49)，所述驱动电机(49)的输出端穿插第一弧形条孔(45)内部且固定连接在齿轮(44)中部。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构焊缝检测构件，其特征在于：所述连杆(47)的另一端固定连接有安装套(471)，所述安装套(471)的内部卡合连接有检测探头(6)。

5.根据权利要求2所述的一种钢结构焊缝检测构件，其特征在于：所述引导轨(32)的连端均固定连接有限位块(38)。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构焊缝检测构件，其特征在于：所述安装板(1)的另一侧固定安装有把手(7)。

7.根据权利要求4所述的一种钢结构焊缝检测构件，其特征在于：所述检测探头(6)与检测仪(2)电性连接，所述检测仪(2)和驱动电机(49)均与电池包(5)电性连接。

8.根据权利要求2所述的一种钢结构焊缝检测构件，其特征在于：所述支撑板(31)的表面开设有两条行程槽(8)，两条所述行程槽(8)内部滑动安装有夹板(9)，所述支撑板(31)的两侧固定安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的输出端固定连接在夹板(9)的一侧。

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