CN214845005U - 一种智能混凝土回弹检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能混凝土回弹检测仪，涉及混凝土回弹检测仪技术领域，为解决现有超声混凝土强度测试仪在检测时，需要人工手动调节回弹仪位于测区内的位置，使用较为繁琐，且手动定位易与实际标定区域发生误差，影响检测结果的问题。所述碳纤维导轨的前端面上安装有面板，所述面板上设置有导向槽，所述导向槽的外部安装有滑台，所述滑台的内部安装有步进马达，所述滑台前端的上方和下方均安装有支撑杆，所述支撑杆的一端安装有超声波换能器，所述面板两侧的外壁上均安装有支撑侧板，所述碳纤维导轨后端面的中间位置处安装有回弹检测终端。

Description

一种智能混凝土回弹检测仪

技术领域

本实用新型涉及混凝土回弹检测仪技术领域，具体为一种智能混凝土回弹检测仪。

背景技术

超声混凝土强度测试仪，是一种测试混凝土强度的综合类仪器，既可作为普通的回弹仪测试，又可以作为超声回弹综合法检测仪，既可以测回弹值，又可以则声时、声速，适用于各类建筑工程中普通混凝土抗压强度的无损检测。

但是，现有超声混凝土强度测试仪在检测时，需要人工手动调节回弹仪位于测区内的位置，使用较为繁琐，且手动定位易与实际标定区域发生误差，影响检测结果。

所以我们提出了一种智能混凝土回弹检测仪，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能混凝土回弹检测仪，以解决上述背景技术中提出的现有超声混凝土强度测试仪在检测时，需要人工手动调节回弹仪位于测区内的位置，使用较为繁琐，且手动定位易与实际标定区域发生误差，影响检测结果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能混凝土回弹检测仪，包括碳纤维导轨，所述碳纤维导轨的前端面上安装有面板，所述面板上设置有导向槽，所述导向槽的外部安装有滑台，所述滑台的内部安装有步进马达，所述滑台前端的上方和下方均安装有支撑杆，所述支撑杆的一端安装有超声波换能器，所述面板两侧的外壁上均安装有支撑侧板，所述碳纤维导轨后端面的中间位置处安装有回弹检测终端。

优选的，所述超声波换能器的输出端与回弹检测终端的输入端电性连接，所述回弹检测终端通过无线数传模块与移动终端双向连接。

优选的，所述步进马达的输出端贯穿并延伸至碳纤维导轨的内部，且安装有齿轮，所述碳纤维导轨内部的上表面和下表面均安装有齿条，且齿条与齿轮啮合连接。

优选的，所述齿轮的后端设置有辅助导杆，且辅助导杆的两端与碳纤维导轨的内壁固定连接，所述齿轮的后端通过一体式导柱与辅助导杆内槽滑动连接。

优选的，所述支撑侧板的外壁上设置有橡胶条。

优选的，所述碳纤维导轨后端面的两侧均安装有防滑把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将超声波换能器安装于碳纤维导轨的滑台上，使用时利用防滑把手举起仪器，将两侧的支撑侧板贴合于需要测量的混凝土构件或墙体表面，之后驱动仪器运行，由步进马达的输出端带动导轨上的滑台传动，使两组超声波换能器沿导轨方向等距移动，移动过程每到一个位点均由超声波换能器向构件发出超声波，依靠超声波的透射作用，对混凝土构件的回弹值以及声速值进行检测，并将检测信息反馈至回弹检测终端，从而自动测量出测区内多组位点的回弹值，检测效率显著提升，避免了现有超声混凝土强度测试仪在检测时，需要人工手动调节回弹仪位于测区内的位置，使用较为繁琐，且手动定位易与实际标定区域发生误差，影响检测结果的问题。

2、通过设置两组超声波换能器，一次测量可得到两组数据，方便对比，进一步提升检测效率以及测量准确性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的背面结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图中：1、碳纤维导轨；2、面板；3、导向槽；4、滑台；5、步进马达；6、支撑杆；7、超声波换能器；8、支撑侧板；9、橡胶条；10、回弹检测终端；11、防滑把手；12、齿轮；13、齿条；14、辅助导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种智能混凝土回弹检测仪，包括碳纤维导轨1，碳纤维导轨1的前端面上安装有面板2，面板2上设置有导向槽3，导向槽3的外部安装有滑台4，滑台4的内部安装有步进马达5，步进马达5能够驱动滑台4沿导向槽3方向移动，滑台4前端的上方和下方均安装有支撑杆6，支撑杆6的一端安装有超声波换能器7，面板2两侧的外壁上均安装有支撑侧板8，碳纤维导轨1后端面的中间位置处安装有回弹检测终端10。

进一步，超声波换能器7的输出端与回弹检测终端10的输入端电性连接，回弹检测终端10通过无线数传模块与移动终端双向连接，超声波换能器7能够依靠超声波的透射作用，对混凝土构件的回弹值以及声速值进行检测，并将检测信息反馈至回弹检测终端10，由回弹检测终端10通过无线数传模块将结果上传至手机等移动终端，方便用户查看。

进一步，步进马达5的输出端贯穿并延伸至碳纤维导轨1的内部，且安装有齿轮12，碳纤维导轨1内部的上表面和下表面均安装有齿条13，且齿条13与齿轮12啮合连接，使用时，可向步进马达5发送指令，驱动输出端的齿轮12旋转，使齿轮12与导轨内侧的齿条13啮合传动，带动滑台4沿碳纤维导轨1移动。

进一步，齿轮12的后端设置有辅助导杆14，且辅助导杆14的两端与碳纤维导轨1的内壁固定连接，齿轮12的后端通过一体式导柱与辅助导杆14内槽滑动连接，在齿轮12传动的过程中，可通过后端的一体式导柱与辅助导杆14内槽滑动，起到导向的作用，防止齿轮12发生偏移，提高移动时的稳定性。

进一步，支撑侧板8的外壁上设置有橡胶条9，橡胶条9能够在支撑侧板8与混凝土构件表面压合时，起到防磨擦的效果，避免构件表面发生磨损。

进一步，碳纤维导轨1后端面的两侧均安装有防滑把手11，防滑把手11能够更加方便的使用该仪器。

工作原理：使用时，利用防滑把手11举起仪器，将两侧的支撑侧板8贴合于需要测量的混凝土构件或墙体表面，之后驱动仪器运行，由步进马达5的输出端带动导轨内的齿轮12旋转，使滑台4上的两组超声波换能器7沿导轨方向等距移动，移动过程，每到一个位点均由超声波换能器7向构件发出超声波，依靠超声波的透射作用，对混凝土构件的回弹值以及声速值进行检测，并将检测信息反馈至回弹检测终端10，由回弹检测终端10通过无线数传模块将结果上传至手机等移动终端，方便用户查看，自动测量出测区内多组位点的回弹值，检测效率显著提升。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种智能混凝土回弹检测仪，包括碳纤维导轨(1)，其特征在于：所述碳纤维导轨(1)的前端面上安装有面板(2)，所述面板(2)上设置有导向槽(3)，所述导向槽(3)的外部安装有滑台(4)，所述滑台(4)的内部安装有步进马达(5)，所述滑台(4)前端的上方和下方均安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的一端安装有超声波换能器(7)，所述面板(2)两侧的外壁上均安装有支撑侧板(8)，所述碳纤维导轨(1)后端面的中间位置处安装有回弹检测终端(10)。

2.根据权利要求1所述的一种智能混凝土回弹检测仪，其特征在于：所述超声波换能器(7)的输出端与回弹检测终端(10)的输入端电性连接，所述回弹检测终端(10)通过无线数传模块与移动终端双向连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能混凝土回弹检测仪，其特征在于：所述步进马达(5)的输出端贯穿并延伸至碳纤维导轨(1)的内部，且安装有齿轮(12)，所述碳纤维导轨(1)内部的上表面和下表面均安装有齿条(13)，且齿条(13)与齿轮(12)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种智能混凝土回弹检测仪，其特征在于：所述齿轮(12)的后端设置有辅助导杆(14)，且辅助导杆(14)的两端与碳纤维导轨(1)的内壁固定连接，所述齿轮(12)的后端通过一体式导柱与辅助导杆(14)内槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能混凝土回弹检测仪，其特征在于：所述支撑侧板(8)的外壁上设置有橡胶条(9)。

6.根据权利要求1所述的一种智能混凝土回弹检测仪，其特征在于：所述碳纤维导轨(1)后端面的两侧均安装有防滑把手(11)。

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