CN116651312B - 一种手持充电式搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种手持充电式搅拌装置，涉及搅拌器的技术领域，包括机体、搅拌杆、动力机构，机体上设置有调速装置，调速装置包括：转动齿轮，设置在搅拌杆上；主动杆，转动设置在机体上且与动力机构连接；主齿轮，设置在主动杆上；调节杆，转动设置在机体上；连接齿轮，设置在调节杆上且与转动齿轮啮合；第一齿轮和第二齿轮，连接在一起且均滑移设置在调节杆上；移动机构，设置在机体上且用于驱动第一齿轮和第二齿轮移动。本申请动力机构启动搅拌杆转动，且此时搅拌杆的转速较慢，从而适应对刚混合后的物料进行搅拌，搅拌一段时间后搅拌杆的转速加快，以此来实现适应对搅拌一段时间后的物料进行搅拌，以此来提高了搅拌器的寿命和搅拌效率。

Description

一种手持充电式搅拌装置

技术领域

本申请涉及搅拌器的技术领域，尤其是涉及一种手持充电式搅拌装置。

背景技术

手持搅拌器是一种在工作过程中能够用手握持搅拌物体的一种搅拌器，而在生产中使用用量较少的物料进行混合时手持搅拌器应用比较广泛。

手持搅拌器一般为小型设备，而多种物料在刚混合时对搅拌器的阻力较大，因此容易出现搅拌器卡顿甚至卡死的情况，从而极易造成搅拌器的损坏，降低了搅拌器的寿命；而现有的搅拌器的转速一定，因此就需要使用转速较低的搅拌器，但是搅拌一段时间后，物料对搅拌器的阻力减小，但是此时的转速较慢，因此大大降低了搅拌器的搅拌效率，从而使得提高搅拌器的寿命和生产效率两者不可兼着。

发明内容

为了提高搅拌器的寿命的搅拌效率，本申请提供了一种手持充电式搅拌装置。

本申请提供的一种手持充电式搅拌装置，采用如下的技术方案：

一种手持充电式搅拌装置，包括机体、转动设置在机体上的搅拌杆、设置在机体上的动力机构，所述机体上设置有与动力机构和搅拌杆连接的调速装置，所述调速装置包括：

转动齿轮，所述转动齿轮设置在搅拌杆上；

主动杆，所述主动杆转动设置在机体上且与动力机构连接；

主齿轮，所述主齿轮设置在主动杆上；

调节杆，所述调节杆转动设置在机体上；

连接齿轮，所述连接齿轮设置在调节杆上且与转动齿轮啮合；

第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮连接在一起且均滑移设置在调节杆上，所述第一齿轮和第二齿轮两者齿数不同并和调节杆一起转动；

移动机构，所述移动机构设置在机体上且用于驱动第一齿轮和第二齿轮移动并使得第一齿轮或第二齿轮与主齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，刚开始对物料进行搅拌时，第一齿轮或者第二齿轮与主齿轮啮合，动力机构启动带动主动杆转动，而主动杆转动带动主齿轮转动，主齿轮转动带动第一齿轮或第二齿轮转动，使得调节杆和连接齿轮转动，连接齿轮转动带动转动齿轮和搅拌杆转动，且此时搅拌杆的转速较慢，从而适应对刚混合后的物料进行搅拌，搅拌一段时间后，移动机构启动带动第一齿轮和第二齿轮一起移动，因此如果移动前主齿轮与第一齿轮啮合而移动后第二齿轮与主齿轮啮合，从而使得搅拌杆的转速加快，以此来实现适应对搅拌一段时间后的物料进行搅拌，因此能够根据需要调节搅拌器的速度，提高了搅拌器的搅拌效率，而且也降低了搅拌器卡死损坏的概率，以此来提高了搅拌器的寿命和搅拌效率；搅拌完成后，移动机构启动带动第一齿轮和第二齿轮回移到原位。

可选的，所述移动机构包括：

滑移拨片，所述滑移拨片沿第一齿轮轴线滑移设置在机体上且开设有腰形的避位孔，所述滑移拨片用于插入第一齿轮和第二齿轮之间且拨动第一齿轮和第二齿轮移动；

旋钮，所述旋钮通过转杆转动设置在机体上；

拨杆，所述拨杆设置在旋钮上且滑移安装在避位孔上，当所述第一齿轮或第二齿轮与主齿轮啮合时，所述拨杆抵压在避位孔两端上进行定位且用于阻挡拨杆继续转动；

定位组件，所述定位组件设置在旋钮上且用于对滑移拨片进行定位。

通过采用上述技术方案，解锁定位组件，然后转动旋钮带动转杆和拨杆转动，拨杆转动通过避位孔带动滑移拨片移动，滑移拨片移动带动第一齿轮和第二齿轮同时移动，以此来实现第一齿轮和第二齿轮移动；同时拨杆抵压在避位孔两端上时而对第一齿轮和第二齿轮与主齿轮啮合时进行定位，因此拨杆转动到位后不能继续转动，而回转也是抵压到避位孔上进行定位，从而避位孔能对拨杆移动时进行避位同时也能进行定位，使得两种状态能快速切换定位，从而提高了调节时的便利性，而且提高了第一齿轮和第二齿轮调节时位置的准确性，因此提高了调节时的稳定性。

可选的，所述定位组件包括：

定位球，所述定位球沿靠近或远离机体方向滑移安装在旋钮上；

定位弹簧，所述定位弹簧设置在旋钮上且与定位球连接并使得定位球卡接安装在机体上进行定位。

通过采用上述技术方案，旋钮转动带动定位球移动，定位球被挤压而与机体脱离，然后移动完成后，定位球在定位弹簧作用下卡接安装到机体上进行定位，以此来实现对第一齿轮和第二齿轮进行定位。

可选的，所述避位孔的两端处均开设有避位槽，所述定位组件包括：

铁环，所述铁环设置在拨杆上且滑移安装在避位孔上；

两个磁铁，两个所述磁铁设置在避位槽上且开设有能与铁环贴合的磁吸面，所述铁环吸附在磁吸面上进行定位。

通过采用上述技术方案，转动拨杆转动带动铁环转动，使得铁环与磁铁脱离，同时使得铁环吸附贴合到其中一个磁铁的磁吸面上进行定位，需要移动转动拨杆转动带动铁环与磁铁的磁吸面脱离，从而实现调节第一齿轮和第二齿轮的位置，从而提高了调节时的便利性。

可选的，所述机体上设置有与转杆连接的回位组件，所述回位组件包括：

回位板，所述回位板滑移设置在机体上；

回位片，所述回位片设置在转杆上；

两个定位板，两个所述定位板设置在机体上且位于回位片两侧，所述回位片转动时抵压到两个定位板上进行定位；

回位弹簧，所述回位弹簧设置在机体上且与回位板连接并使得回位板抵压在回位片上进行定位。

通过采用上述技术方案，需要调节第一齿轮和第二齿轮位置时，转杆转动带动回位片转动，回位片转动挤压回位板和回位弹簧远离回位片，而当回位板移至最远处后，回位片转动远离回位板，而回位板在回位弹簧作用下推动回位片和转杆快速回转，直至回位片抵压到定位板上进行定位，因此转杆和回位片不能继续转动只能回转，同时回转后另一个定位板继续对回位片进行定位，因此拨动时只需施力转动使得回位片从回位板一侧转至另一侧后，回位弹簧即能推动回位片迅速转动定位，因此第一齿轮或第二齿轮能迅速移动而与主齿轮啮合，因此减少了第一齿轮和第二齿轮移动的时间，提高了搅拌器的搅拌效率，同时也降低了第一齿轮和第二齿轮与主齿轮长时间移动而产生磨损的概率，提高了搅拌器的寿命。

可选的，所述第一齿轮和第二齿轮通过连接管连接在一起，所述连接管上转动设置有拨动环，所述滑移拨片与拨动环侧壁插接配合。

通过采用上述技术方案，第一齿轮、第二齿轮和连接管同时转动，而拨动环与连接管转动连接，且滑移拨片与拨动环插接配合，使得连接管转动时不与滑移拨片产生磨损，提高了搅拌器的寿命，同时也降低了磨损后调节不及时的概率，提高了搅拌器的搅拌效率。

可选的，所述动力机构包括：

定位盘，所述定位盘可拆卸安装在机体上；

电机，所述电机设置在定位盘上进行定位；

连接轴，所述连接轴转动设置在定位盘上且与电机输出轴和主动杆可拆卸连接；

电池组件，电池组件设置在机体上且与电机电连接进行供电。

通过采用上述技术方案，电池组件将电力输送给电机，电机启动带动连接轴转动，连接轴转动带动主动杆转动，以此来实现电机启动带动主动杆转动；将连接轴安装到定位盘上，然后将定位盘固定安装在到机体上，同时将连接轴和主动杆连接在一起，最后将电机安装到定位盘上，且将电机输出轴与连接轴连接在一起，因此通过定位盘对连接轴、主动杆和电机的位置进行支撑定位，从而提高了安装时的便利性，同时也提高了电机安装时位置的精确性，提高了搅拌器的寿命。

可选的，所述电池组件包括：

两个电池盒，两个所述电池盒卡接安装在机体上且均开设有第一卡槽和第二卡槽；

连接螺杆，所述连接螺杆穿过其中一个电池盒且与另外一个电池盒螺纹连接；

连接座，所述连接座卡接安装在两个第一卡槽上进行定位；

连接片，所述连接片设置在连接座上且电机电连接；

电池包，所述电池包卡接安装在两个第二卡槽上，所述连接片插接安装在电池包上并用于连接电池包和电机进行供电。

通过采用上述技术方案，将连接座上的连接片与电机电连接，然后将两个电池盒相互靠近卡接安装到机体上进行定位，而连接座卡接安装到两个第一卡槽上进行定位，然后将连接螺杆穿过其中一个电池盒螺纹连接到另外一个电池盒上，接着将电池包卡接安装到两个第二卡槽上，使得连接片插接安装到电池包上进行电连接，以此来实现电池组件的安装，而且也提高了安装时的便利性和稳定性。

可选的，所述机体上且位于电池组件两侧均设置有用于防护的防护组件，所述防护组件包括：

两个防护铁片，两个所述防护铁片沿垂直于搅拌杆轴线间隔设置在机体上且在机体向下掉落时与地面接触进行防护；

握把，所述握把设置在两个防护铁片远离机体的一端上。

通过采用上述技术方案，将搅拌器放置在地面上，两个防护铁片抵压在地面上进行定位，以此来用于对机体进行防护，而当机体向下掉落时，防护铁片能抵压到地面上进行防护，从而进一步降低了对机体和握把的防护，提高了搅拌器的寿命。

可选的，所述电池盒上可拆卸设置有防护罩，所述电池包位于防护罩内且抵触在防护罩内侧壁上进行定位防护，所述防护罩上开设有多个供热量通过的散热孔。

通过采用上述技术方案，防护罩用于对电池包进行防护，同时防护罩还抵触在电池包进行定位，降低了电池包移动而与电机输电断开的概率，提高了搅拌器运行时的稳定性，提高了搅拌的搅拌效率；而且电池包产生的热量通过散热孔进行散发，从而进一步提高了搅拌器的寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过第一齿轮或者第二齿轮与主齿轮啮合，动力机构启动搅拌杆转动，且此时搅拌杆的转速较慢，从而适应对刚混合后的物料进行搅拌，搅拌一段时间后，移动机构启动带动第一齿轮和第二齿轮一起移动而使得搅拌杆的转速加快，以此来实现适应对搅拌一段时间后的物料进行搅拌，因此能够根据需要调节搅拌器的速度，提高了搅拌器的搅拌效率，而且也降低了搅拌器卡死损坏的概率，以此来提高了搅拌器的寿命和搅拌效率。

附图说明

图1是本申请实施一的立体结构示意图；

图2是本申请实施一中调速装置的爆炸图；

图3是本申请实施一中移动机构的爆炸图，省略了回位组件；

图4是本申请实施一中回位组件的结构示意图；

图5是本申请实施一中动力机构的爆炸图；

图6是本申请实施一中电池组件的爆炸图；

图7是本申请实施一的局部结构示意图，主要展示防护罩，其中对防护罩侧壁进行了剖视；

图8是本申请实施二中定位组件的爆炸图。

附图标记：1、机体；11、搅拌杆；12、安装座；13、嵌槽；14、安装孔；15、转杆；16、转盘；17、定位槽；18、承载槽；19、安装罩；191、通线孔；192、安装环；193、卡接槽；2、调速装置；21、转动齿轮；22、主动杆；23、主齿轮；24、调节杆；241、导向块；25、连接齿轮；26、第一齿轮；27、第二齿轮；28、连接管；281、拨动环；29、导向角；3、移动机构；31、滑移拨片；311、滑移杆；312、避位孔；313、避位槽；32、旋钮；33、拨杆；34、定位组件；35、定位球；36、定位弹簧；41、铁环；42、磁铁；43、磁吸面；5、回位组件；51、回位板；52、回位片；53、定位板；54、回位弹簧；6、动力机构；61、定位盘；62、电机；63、连接轴；631、插齿；64、电池组件；65、电池盒；651、第一卡槽；652、第二卡槽；653、防护罩；654、散热孔；66、连接螺杆；67、连接座；68、连接片；69、电池包；7、防护组件；71、防护铁片；72、握把。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种手持充电式搅拌装置。

实施例1

参照图1和图2，手持充电式搅拌装置包括机体1、转动安装在机体1上的搅拌杆11、设置在机体1上的动力机构6，机体1上设置有与动力机构6和搅拌杆11连接的调速装置2。

参照图1和图2，机体1上固定安装有安装座12，搅拌杆11一端转动安装在安装座12靠近机体1一侧的侧壁上，且搅拌杆11另一端穿过机体1伸至机体1外并用于搅拌；调速装置2包括转动齿轮21、主动杆22、主齿轮23、调节杆24、连接齿轮25、第一齿轮26和第二齿轮27，转动齿轮21键连接在搅拌杆11上且位于机体1内；主动杆22和调节杆24均转动安装在安装座12和机体1相对一侧的侧壁上，主动杆22位于搅拌杆11一侧，而调节杆24位于主动杆22一侧，同时主动杆22、调节杆24和搅拌杆11三者轴线平行，且主动杆22与动力机构6连接。

参照图2和图3，主齿轮23键连接在主动杆22上，连接齿轮25键连接在调节杆24上，且连接齿轮25齿数小于转动齿轮21齿数，同时连接齿轮25与转动齿轮21啮合；调节杆24上固定安装有导向块241；第一齿轮26和第二齿轮27通过连接管28同轴连接在一起，同时连接管28和调节杆24轴线重合，连接管28外侧壁同轴转动安装有拨动环281，拨动环281侧壁上开设有插接槽；第一齿轮26、连接管28和第二齿轮27均滑移套设在调节杆24上且与导向块241滑移连接，使得第一齿轮26、连接管28、第二齿轮27和调节杆24同时转动，第一齿轮26齿数大于连接齿轮25齿数且小于第二齿轮27齿数。

参照图2和图3，第一齿轮26和第二齿轮27均能和主齿轮23啮合，主齿轮23包括同轴间隔设置在主动杆22上的主齿部和次齿部，主齿部用于与第一齿轮26啮合，而次齿部用于与第二齿轮27啮合，以此来实现第一齿轮26或第二齿轮27与主齿轮23啮合，第一齿轮26、第二齿轮27上均开设有便于啮合的导向角29；当第一齿轮26与主齿部啮合时，调节杆24转速为S1，而当第二齿轮27与次齿部啮合时，调节杆24转速为S2，且S1＞S2。

参照图2和图3，调速装置2还包括移动机构3，移动机构3设置在机体1上且用于驱动第一齿轮26和第二齿轮27移动，使得第一齿轮26或第二齿轮27与主齿轮23啮合；移动机构3包括滑移拨片31、旋钮32、拨杆33和定位组件34，机体1和安装座12相对一侧的侧壁上且位于调节杆24一侧滑移安装有滑移杆311，且滑移杆311滑移方向与调节杆24轴线平行；滑移拨片31固定安装在滑移杆311上，滑移拨片31伸至拨动环281处且与插接槽插接配合，滑移拨片31背离第一齿轮26一侧的侧壁上沿垂直于调节杆24轴线开设有避位孔312，且避位孔312呈腰形。

参照图2和图3，机体1靠近滑移拨片31一侧的外侧壁上开设有圆形的嵌槽13，嵌槽13槽底同轴开设有安装孔14，安装孔14上同轴转动安装有转杆15，转杆15和调节杆24两者轴线垂直，且转杆15轴线和避位孔312圆弧段轴线平行；转杆15靠近滑移拨片31一端同轴固定安装有转盘16，且转盘16位于机体1内；而旋钮32固定安装在转杆15背离转盘16的一端上，且旋钮32位于机体1外侧并伸至嵌槽13内；拨杆33偏心固定安装在转盘16侧壁上，且拨杆33轴线和转盘16轴线平行，拨杆33伸至避位孔312内且与避位孔312滑移连接；转动旋钮32带动转盘16和拨杆33转动，拨杆33转动带动滑移拨片31移动，滑移拨片31移动带动第一齿轮26和第二齿轮27移动；当第一齿轮26或第二齿轮27与主齿轮23啮合时，拨杆33抵压在避位孔312的两端上进行定位，使得拨杆33不能继续转动而只能回转。

参照图2和图3，旋钮32靠近嵌槽13一侧的侧壁上开设有容纳槽，而嵌槽13槽底上开设有与容纳槽相对应的定位槽17，同时定位槽17和容纳槽均绕转杆15轴线圆周阵列设置有两个；定位组件34设置在旋钮32上且用于对滑移拨片31、第一齿轮26和第二齿轮27进行定位，定位组件34包括定位球35和定位弹簧36，定位组件34设置有两个且分别位于两个容纳槽处，定位球35沿靠近或远离机体1方向滑移安装在容纳槽上；定位弹簧36固定安装在定位球35侧壁上，且定位弹簧36抵压在容纳槽槽底上，同时当拨杆33抵压在避位孔312两端时，定位球35在定位弹簧36作用下抵压在定位槽17上用于对拨杆33进行定位。

参照图3和图4，嵌槽13上开设有承载槽18，且定位槽17位于承载槽18远离转杆15轴线一侧，承载槽18上设置有与转杆15连接的回位组件5；回位组件5包括回位板51、回位片52、两个定位板53和回位弹簧54，回位板51沿承载槽18径向滑移安装在承载槽18上，且回位板51位于两个定位槽17之间，同时回位板51呈圆弧状且圆心位于转杆15轴线远离回位板51一侧；回位片52固定安装在转杆15上，两个定位板53固定安装在承载槽18侧壁上且位于回位片52两侧，同时定位板53呈倾斜状态，且转杆15转动带动回位片52转动时，回位片52转动贴合在定位板53上进行定位且不能继续转动，然后转杆15回转带动回位片52紧贴到另一个定位板53上进行定位，回位片52紧贴在两个定位板53上时，拨杆33抵压在避位孔312两端上；回位弹簧54固定在承载槽18侧壁上且与回位板51侧壁固定连接，同时回位板51在回位弹簧54作用下抵压在回位片52上进行定位。

参照图3和图4，转动旋钮32带动转杆15转动，而转杆15转动带动回位片52转动远离定位板53，然后回位片52转动推动回位板51远离转杆15，而当回位板51移至距离转杆15最远处后，回位板51在回位弹簧54作用下快速回移，从而推动回位片52快速转动直至抵压到定位板53上进行定位，而此时拨杆33抵压在避位孔312的一端上进行定位，从而使得第一齿轮26或第二齿轮27快速移动而与主齿轮23啮合，缩短了第一齿轮26和第二齿轮27移动时所花费的时间，降低了第一齿轮26、第二齿轮27与主齿轮23发生磨损的概率，提高了搅拌器的寿命和搅拌效率。

参照图1和图5，动力机构6包括定位盘61、电机62、连接轴63、电池组件64，安装座12远离机体1一侧的侧壁上通过螺钉固定安装有安装罩19；定位盘61通过螺钉固定安装在安装座12上，且定位盘61位于安装罩19内。

参照图1、图2和图5，电机62固定安装在定位盘61背离安装座12和主动杆22一侧的侧壁上，且电机62输出轴、定位盘61和主动杆22三者轴线重合；连接轴63同轴转动安装在定位盘61靠近安装座12一侧的侧壁上，且连接轴63靠近主动杆22的一端同轴固定安装有插齿631，同时插齿631与主动杆22靠近连接轴63的一端插接配合，同时电机62和连接轴63均位于安装罩19内，且电机62启动带动连接轴63、插齿631和主动杆22转动。

参照图1、图5和图6，电池组件64设置在安装罩19上且用于与电机62电连接进行供电，电池组件64包括两个电池盒65、连接螺杆66、连接座67、连接片68和电池包69，安装罩19背离机体1一侧的侧壁开设有供电线通过的通线孔191，开设通线孔191的安装罩19侧壁上固定安装有安装环192，且安装环192呈长方体状并围绕通线孔191四周设置，同时安装环192侧壁上沿安装环192轮廓开设有环形的卡接槽193；两个电池盒65卡接安装在安装环192和卡接槽193上，且两个电池盒65拼接在一起进行定位，两个电池盒65相对一侧的侧壁上且位于安装环192远离安装罩19一侧间隔开设有第一卡槽651和第二卡槽652。

参照图1、图5和图6，连接座67卡接安装在两个第一卡槽651上且伸至第二卡槽652内，同时两个电池盒65分拆后使得连接座67与两个第一卡槽651脱离；连接片68固定安装在连接座67上，且连接片68水平间隔设置有两个并与电机62电连接；电池包69卡接安装在两个第二卡槽652上，且两个连接片68插入电池包69内，使得电池包69与电机62连通而进行供电。

参照图6和图7，电池盒65靠近电池包69一侧的侧壁上通过螺钉固定安装有防护罩653，且电池包69位于防护罩653内而进行防护，同时防护罩653抵触在电池包69上用于阻挡电池包69与第二卡槽652脱离，且防护罩653上均匀开设有多个供热量通过的散热孔654。

参照图1和图7，机体1侧壁上且位于电池组件64两侧均设置有防护组件7，两个防护组件7配合对机体1、电池组件64进行防护；防护组件7包括两个防护铁片71和握把72，两个防护铁片71固定安装在机体1侧壁上，且防护铁片71长度方向与搅拌杆11轴线方向垂直，同时两个防护铁片71沿垂直于搅拌杆11轴线间隔设置；握把72固定安装在两个防护铁片71远离机体1的一端上，且握把72上开设有便于握持的握持槽；同时搅拌器放置在地面上时，两个防护铁片71下表面放置在地面上进行定位，且此时搅拌杆11呈水平状态，同时当搅拌器向下掉落时，防护铁片71能先与地面接触进行防护，而且防护罩653也能对电池包69进行防护和定位。

本申请实施例的工作原理为：

拨动旋钮32带动转杆15转动，使得定位球35与定位槽17脱离，而转杆15转动带动第一齿轮26和第二齿轮27移动，使得第二齿轮27与主齿轮23啮合，而定位球35与定位槽17插接配合进行定位，同时电机62启动带动主动杆22转动，主动杆22转动带动搅拌杆11转动对物料进行搅拌，此时搅拌杆11的转速较慢，此时适合对刚混合的物料进行搅拌，而物料搅拌一段时间后，拨动旋钮32带动转杆15转动，使得第一齿轮26与主齿轮23啮合，此时搅拌杆11的转速较快，然后即能继续对物料进行搅拌，从而可以根据需要对物料进行搅拌，提高了搅拌器的寿命和搅拌效率。

转杆15转动带动回位片52转动，回位片52转动推动回位板51远离转杆15，然后回位板51在回位弹簧54作用下推动回位片52快速转动直至抵压到定位板53上进行定位，从而缩短了第一齿轮26和第二齿轮27移动时所花费的时间，降低了第一齿轮26、第二齿轮27和主齿轮23之间产生磨损的概率，同时也节省了时间，提高了搅拌器的寿命和搅拌效率。

实施例2

参照图3和图8，本实施例与实施例1的不同之处在于，定位组件34包括铁环41和两个磁铁42，拨杆33靠近滑移拨片31的一端同轴开设有环形槽，而避位孔312两端处均开设有避位槽313，铁环41同轴固定安装在环形槽上，且铁环41外径和拨杆33的外径相同；两个磁铁42分别固定安装在两个避位槽313上，且磁铁42远离避位槽313槽底一侧的侧壁开设有与铁环41外侧壁贴合的磁吸面43，而铁环41能吸附贴合到两个磁吸面43上进行定位。

本申请实施例的工作原理为：

转杆15转动带动铁环41远离磁铁42，然后转杆15转动铁环41吸附到另一个磁铁42的磁吸面43上，以此来实现对滑移拨片31进行定位，从而提高了调节时的便利性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种手持充电式搅拌装置，包括机体（1）、转动设置在机体（1）上的搅拌杆（11）、设置在机体（1）上的动力机构（6），其特征在于：所述机体（1）上设置有与动力机构（6）和搅拌杆（11）连接的调速装置（2），所述调速装置（2）包括：

转动齿轮（21），所述转动齿轮（21）设置在搅拌杆（11）上；

主动杆（22），所述主动杆（22）转动设置在机体（1）上且与动力机构（6）连接；

主齿轮（23），所述主齿轮（23）设置在主动杆（22）上；

调节杆（24），所述调节杆（24）转动设置在机体（1）上；

连接齿轮（25），所述连接齿轮（25）设置在调节杆（24）上且与转动齿轮（21）啮合；

第一齿轮（26）和第二齿轮（27），所述第一齿轮（26）和第二齿轮（27）连接在一起且均滑移设置在调节杆（24）上，所述第一齿轮（26）和第二齿轮（27）两者齿数不同并和调节杆（24）一起转动；

移动机构（3），所述移动机构（3）设置在机体（1）上且用于驱动第一齿轮（26）和第二齿轮（27）移动并使得第一齿轮（26）或第二齿轮（27）与主齿轮（23）啮合；

所述移动机构（3）包括：

滑移拨片（31），所述滑移拨片（31）沿第一齿轮（26）轴线滑移设置在机体（1）上且开设有腰形的避位孔（312），所述滑移拨片（31）用于插入第一齿轮（26）和第二齿轮（27）之间且拨动第一齿轮（26）和第二齿轮（27）移动；

旋钮（32），所述旋钮（32）通过转杆（15）转动设置在机体（1）上；

拨杆（33），所述拨杆（33）设置在旋钮（32）上且滑移安装在避位孔（312）上，当所述第一齿轮（26）或第二齿轮（27）与主齿轮（23）啮合时，所述拨杆（33）抵压在避位孔（312）两端上进行定位且用于阻挡拨杆（33）继续转动；

定位组件（34），所述定位组件（34）设置在旋钮（32）上且用于对滑移拨片（31）进行定位；

所述机体（1）上设置有与转杆（15）连接的回位组件（5），所述回位组件（5）包括：

回位板（51），所述回位板（51）滑移设置在机体（1）上；

回位片（52），所述回位片（52）设置在转杆（15）上；

两个定位板（53），两个所述定位板（53）设置在机体（1）上且位于回位片（52）两侧，所述回位片（52）转动时抵压到两个定位板（53）上进行定位；

回位弹簧（54），所述回位弹簧（54）设置在机体（1）上且与回位板（51）连接并使得回位板（51）抵压在回位片（52）上进行定位；

所述第一齿轮（26）和第二齿轮（27）通过连接管（28）连接在一起，所述连接管（28）上转动设置有拨动环（281），所述滑移拨片（31）与拨动环（281）侧壁插接配合。

2.根据权利要求1所述的一种手持充电式搅拌装置，其特征在于：所述定位组件（34）包括：

定位球（35），所述定位球（35）沿靠近或远离机体（1）方向滑移安装在旋钮（32）上；

定位弹簧（36），所述定位弹簧（36）设置在旋钮（32）上且与定位球（35）连接并使得定位球（35）卡接安装在机体（1）上进行定位。

3.根据权利要求1所述的一种手持充电式搅拌装置，其特征在于：所述避位孔（312）的两端处均开设有避位槽（313），所述定位组件（34）包括：

铁环（41），所述铁环（41）设置在拨杆（33）上且滑移安装在避位孔（312）上；

两个磁铁（42），两个所述磁铁（42）设置在避位槽（313）上且开设有能与铁环（41）贴合的磁吸面（43），所述铁环（41）吸附在磁吸面（43）上进行定位。

4.根据权利要求1所述的一种手持充电式搅拌装置，其特征在于：所述动力机构（6）包括：

定位盘（61），所述定位盘（61）可拆卸安装在机体（1）上；

电机（62），所述电机（62）设置在定位盘（61）上进行定位；

连接轴（63），所述连接轴（63）转动设置在定位盘（61）上且与电机（62）输出轴和主动杆（22）可拆卸连接；

电池组件（64），电池组件（64）设置在机体（1）上且与电机（62）电连接进行供电。

5.根据权利要求4所述的一种手持充电式搅拌装置，其特征在于：所述电池组件（64）包括：

两个电池盒（65），两个所述电池盒（65）卡接安装在机体（1）上且均开设有第一卡槽（651）和第二卡槽（652）；

连接螺杆（66），所述连接螺杆（66）穿过其中一个电池盒（65）且与另外一个电池盒（65）螺纹连接；

连接座（67），所述连接座（67）卡接安装在两个第一卡槽（651）上进行定位；

连接片（68），所述连接片（68）设置在连接座（67）上且电机（62）电连接；

电池包（69），所述电池包（69）卡接安装在两个第二卡槽（652）上，所述连接片（68）插接安装在电池包（69）上并用于连接电池包（69）和电机（62）进行供电。

6.根据权利要求5所述的一种手持充电式搅拌装置，其特征在于：所述机体（1）上且位于电池组件（64）两侧均设置有用于防护的防护组件（7），所述防护组件（7）包括：

两个防护铁片（71），两个所述防护铁片（71）沿垂直于搅拌杆（11）轴线间隔设置在机体（1）上且在机体（1）向下掉落时与地面接触进行防护；

握把（72），所述握把（72）设置在两个防护铁片（71）远离机体（1）的一端上。

7.根据权利要求6所述的一种手持充电式搅拌装置，其特征在于：所述电池盒（65）上可拆卸设置有防护罩（653），所述电池包（69）位于防护罩（653）内且抵触在防护罩（653）内侧壁上进行定位防护，所述防护罩（653）上开设有多个供热量通过的散热孔（654）。