CN218243253U - 一种用于电动工具的电机及电动工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电动工具技术领域，公开了一种用于电动工具的电机及电动工具。用于电动工具的电机包括定子、转子及电机轴，电机轴连接于转子以能随着转子一起旋转，电机轴沿第一方向至少包括第一部分和第二部分，第二部分设置有用于安装轴承的安装部，第一部分形成有齿轮，第二部分与电机轴一体成型，第一部分上的有效齿轮长度为L1，轴承具有靠近齿轮的第一端面，第一部分具有远离轴承的第二端面，第一端面与第二端面在第一方向的距离为L2，L1与L2的比值大于等于0.4且小于等于1。本实用新型的用于电动工具的电机，结构紧凑、体积小。本实用新型电动工具，通过设置上述用于电动工具的电机，整体结构紧凑、体积小。

Description

一种用于电动工具的电机及电动工具

技术领域

本实用新型涉及电动工具技术领域，尤其涉及一种用于电动工具的电机及电动工具。

背景技术

现有技术中很多电动工具都采用电机作为驱动源。电机包括定子、转子及电机轴。其中电机轴与转子连接并与转子同步相对于定子转动，以实现动力的输出。但是，现有技术中电机轴的轴向尺寸不够紧凑，进而导致电机以及电动工具整体尺寸较大，无法满足电动工具日趋小尺寸化的发展趋势。

因此，亟待需要一种用于电动工具的电机及电动工具来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提出一种用于电动工具的电机，其结构紧凑、体积小。

本实用新型的另一个目的在于提出一种电动工具，通过设置上述用于电动工具的电机，整体结构紧凑、体积小。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于电动工具的电机，包括：

定子；

转子；

电机轴，连接于所述转子以能随着所述转子一起旋转，所述电机轴沿第一方向至少包括第一部分和第二部分，所述第二部分设置有用于安装轴承的安装部，所述第一部分形成有齿轮；

所述第二部分与所述电机轴一体成型；

所述第一部分上的有效齿轮长度为L1，所述轴承具有靠近所述齿轮的第一端面，所述第一部分具有远离所述轴承的第二端面，所述第一端面与所述第二端面在所述第一方向上的距离为L2，其中，所述L1与L2的比值大于等于0.4且小于等于1。

作为一个可选方案，所述齿轮通过冷挤压的工艺成型于所述第一部分。

作为一个可选方案，所述电动工具的电机还包括风扇，所述风扇套设在所述电机轴上并与所述转子相邻配置，所述风扇在所述第一方向上具有第三端面，所述转子的磁体在所述第一方向上具有第四端面，所述第三端面与所述第四端面在所述第一方向上相抵。

作为一个可选方案，沿所述第一方向，所述风扇用于与所述电机轴配合的部分与所述定子的端板至少部分重叠。

一种用于电动工具的电机，包括：

定子；

转子；

电机轴，连接于所述转子并能随着所述转子一起转动，所述电机轴包括用于形成齿轮的第一部分；

所述齿轮采用冷挤压的工艺成型。

作为一个可选方案，所述电动工具的电机还包括风扇，所述风扇套设在所述电机轴上并与所述转子相邻配置，沿所述第一方向，所述风扇用于与所述电机轴配合的部分与所述定子的端板至少部分重叠。

一种用于电动工具的电机，包括：

定子；

转子，包括主体和连接到所述主体的多个磁体；

电机轴，连接于所述转子并能与所述转子一起旋转；

风扇，套设在所述电机轴上，并与所述转子相邻配置；

所述风扇在第一方向上具有第三端面，所述磁体在所述第一方向上具有第四端面，所述第三端面与所述第四端面在所述第一方向上相抵。

作为一个可选方案，沿所述第一方向，所述风扇用于与所述电机轴配合的部分与所述定子的端板至少部分重叠。

一种电动工具，包括本体部和上述的用于电动工具的电机，所述用于电动工具的电机安装于所述本体部上。

作为一个可选方案，所述电动工具还包括供电装置，所述供电装置与所述本体部可拆卸连接。

本实用新型有益效果为：

本实用新型的用于电动工具的电机，通过采用冷挤压工艺加工齿轮，或使风扇的第三端面与磁体的第四端面相抵，则在所需的有效齿轮长度一定的前提下，都能够使得电机轴及整个电机沿第一方向的尺寸缩短，提高了电机沿第一方向的结构紧凑性，减少了电机的体积。

本实用新型的电动工具，通过设置上述的用于电动工具的电机，整体结构紧凑、体积小。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的电动工具的部分结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的电动工具在电机处的剖视图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的在一个视角下用于电动工具的电机的爆炸图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的在另一个视角下用于电动工具的电机的爆炸图；

图5是本使用新型具体实施方式提供的电机轴和轴承的结构示意图。

图中：

10-用于电动工具的电机；11-定子；111-端板；112-支撑环；113-线圈；12-转子；121-磁体；1211-第四端面；122-主体；

13-电机轴；

131-第一部分；1311-齿轮；1312-第二端面；

132-第二部分；1321-安装部；

133-第三部分；

14-轴承；141-第一端面；15-风扇；151-第三端面；152-配合部；16-套筒；

20-本体部；

30-传动组件；31-太阳齿轮；32-行星齿轮；33-输出轴；34-减震组件；

40-减速箱壳体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供了一种用于电动工具的电机10及电动工具。电动工具包括用于电动工具的电机10。具体地，电动工具可以为电钻、台锯以及智能割草机等。实际上本实施例所提供的用于电动工具的电机10适用于电钻、电动扳手、电动螺丝批、电锤钻、电圆锯、砂光机等手持式电动工具，台锯等台型电动工具以及割草机、打草机、电剪刀、修枝机、电锯等户外工具。显然，以下的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1和图2所示，电动工具包括本体部20、用于电动工具的电机10、传动组件30及工具(未图示)。具体地，本体部20用于用户的握持或者固定在某一支撑平台上。本体部20为壳体结构，用于电动工具的电机10、传动组件30均设置在壳体结构内。用于电动工具的电机10具有电机轴13，传动组件30的输入端与电机轴13相连接，传动组件30的输出端伸出壳体结构外，以便于与工件连接。用于电动工具的电机10所输出的转动运动通过传动组件30输出至工具，以使工具运动。进一步地，电动工具还包括供电装置(1未图示)，供电装置与本体部20可拆卸连接，供电装置能够为用于电动工具的电机10、电动工具的其余电器元件进行供电，当供电装置电量不足时，可以方便地更换新的供电装置，使电动工具的使用更方便。具体地，供电装置可以为电池包，具体电池包可以通过紧固件连接、卡扣卡接、磁吸固定等任意一种方式实现与本体部20的可拆卸连接，在此不做具体限定。

如图2-图4所示，用于电动工具的电机10包括定子11、转子12、电机轴13及风扇15。定子11大致呈环形结构且固定在本体部20内部。转子12设置在定子11的内侧且与定子11同轴设置，电机轴13通过轴承14可转动地支撑在本体部20内，电机轴13穿设转子12并与转子12固定连接。电机轴13沿轴线的一端与传动组件30相连接，另一端与风扇15连接。当用于电动工具的电机10通电后，转子12相对于定子11转动以带动电机轴13转动，电机轴13带动传动组件30运动以使工具工作，同时电机轴13带动风扇15转动，从而为定子11、转子12进行降温散热。

本实施例中，定义电机轴13的轴向为第一方向，且电机轴13用于与传动组件30连接的一端为前，用于与风扇15连接的一端为后。如图2和图3所示，定子11包括支撑环112和多个线圈113。支撑环112与本体部20固定连接，多个线圈113沿支撑环112的周向均匀布置在支撑环112上。如图2和图4所示，转子12包括主体122和多个磁体121，主体122与支撑环112可转动地连接，多个磁体121均匀布置在主体122上且位于主体122朝向风扇15的一侧(即后侧)。

本实施例中，如图2和图5所示，电机轴13沿从前至后的方向依次包括第一部分131、第二部分132及第三部分133。第三部分133穿设转子12并与转子12固定连接。具体地，第三部分133上固定有套筒16，套筒16与转子12的主体122连接，从而实现电机轴13与转子12的连接。第三部分133穿过转子12后远离第一部分131的一端用于安装风扇15。电机轴13的第二部分132的轴径大于第三部分133，第二部分132上设置有安装部1321，上文所述支撑电机轴13的轴承14设置在安装部1321上，轴承14的两个端面可以分别与传动组件30和定子11相抵接。第一部分131上形成有用于与传动组件30传动配合的齿轮1311。其中，第二部分132和第三部分133一体成型。

优选地，本实施例中，第一部分131与第二部分132一体成型，且第一部分131上的有效齿轮长度为L1(即齿轮1311沿第一方向的长度)。轴承14具有靠近齿轮1311的第一端面141，第一部分131具有远离轴承14的第二端面1312，第一端面141与第二端面1312在第一方向上的距离为L2，其中，L1与L2的比值大于等于0.4且小于等于1。进一步地，L1与L2的比值大于等于0.6且小于等于1。

则在所需的有效齿轮长度一定的前提下，能够使得电机轴13及整个电机沿第一方向的尺寸缩短，提高了电机沿第一方向的结构紧凑性，减少了电机的体积，进而使得电动工具沿第一方向的尺寸更为紧凑。

现有技术中，一些实施例中为了使第一部分131上的齿轮1311与第二部分132的一体成型，通常次采用铣齿、滚齿或者插齿等刀具进行加工，上述的加工方式中，需要在第一部分131靠近第二部分132的一端留有退刀槽，从而导致有效齿轮的长度L1很大程度上小于第一部分131的长度。

优选地，本实施例中，齿轮1311通过冷挤压的工艺成型于第一部分131。冷挤压是指在冷态下将金属毛坯放入模具模腔内，在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件的工艺，第一部分131上的齿轮1311采用冷挤压的工艺可以不必设置退刀槽，保证用于电动工具的电机10的结构紧凑性。具体齿轮1311冷挤压的工艺参数可以根据齿轮1311的具体形状、材料等多种因素适当调整，在此不做具体限定。

可选地，如图2所示，本体部20内设置有减速箱壳体40，减速箱壳体40将本体部20分隔为两部分，其中，传动组件30位于减速箱壳体40的前侧，用于电动工具的电机10位于减速箱壳体40的后侧，电机轴13穿设减速箱壳体40后进入到减速箱壳体40的前侧并与传动组件30连接。电机轴13的安装部1321通过轴承14支撑在减速箱壳体40上。进一步地，传动组件30包括太阳齿轮31、行星齿轮32和输出轴33，其中，行星齿轮32与电机轴13上的齿轮1311相啮合，太阳齿轮31与行星齿轮32相啮合，输出轴33与太阳齿轮31相连接，输出轴33与本体部20外部的工具连接。当电机轴13上的齿轮1311转动时，行星齿轮32转动，同时太阳齿轮31带动输出轴33转动，以使工具运动。优选地，输出轴33与太阳齿轮31之间还设置有减震组件34，从而避免工具的震动传递到电机轴13上，保证整个电动工具运行的平稳性。减震组件34的具体结构可以为现有技术中的任意一种，在此不做限定。当然其他实施例中，传动组件30的结构均不限于太阳齿轮31和行星齿轮32，可根据需要灵活调整。

优选地，如图3所示，风扇15具有用于与电机轴13(第三部分133)相配合的配合部152，配合部152可以通过轴承等部件与电机轴13连接。如图4所示，定子11的支撑环112朝向风扇15的一侧具有端板111。优选地，如图2所示，沿第一方向，配合部152与定子11的端板111至少部分重叠，使得电机沿轴线的结构更为紧凑，从而能够进一步减少用于电动工具的电机10及电动工具的轴向尺寸。本实施例中，端板111为多段间隔围设形成的环形结构，配合部152的径向尺寸限小于端板111的内圈尺寸，使得配合部152穿入到端板111内并朝转子12靠近，从而实现与端板111至少部分重叠。

优选地，如图3和图4所示，风扇15在第一方向上具有第三端面151，转子12的磁体121在第一方向上具有第四端面1211，第三端面151与第四端面1211在第一方向上相抵，在实现磁体121在第一方向上的限位的同时，第三端面151与第四端面1211相抵使电动工具沿第一方向的结构更为紧凑。可选地，本实施例中，第三端面151和第四端面1211相抵接，即第三端面151和第四端面1211之间的距离为0,由于风扇15和转子12为同步转动状态，因此第三端面151与第四端面1211之间不会发生摩擦损伤。当然，其他实施例中，第三端面151和第四端面1211之间的距离可以为大于0但较小的数值，在此不做限定。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于电动工具的电机，包括：

定子(11)；

转子(12)；

电机轴(13)，连接于所述转子(12)以能随着所述转子(12)一起旋转，所述电机轴(13)沿第一方向至少包括第一部分(131)和第二部分(132)，所述第二部分(132)设置有用于安装轴承(14)的安装部(1321)，所述第一部分(131)形成有齿轮(1311)；

其特征在于，

所述第二部分(132)与所述电机轴(13)一体成型；

所述第一部分(131)上的有效齿轮长度为L1，所述轴承(14)具有靠近所述齿轮(1311)的第一端面(141)，所述第一部分(131)具有远离所述轴承(14)的第二端面，所述第一端面(141)与所述第二端面在所述第一方向的距离为L2，其中，L1与L2的比值大于等于0.4且小于等于1。

2.如权利要求1所述的用于电动工具的电机，其特征在于，所述齿轮(1311)通过冷挤压的工艺成型于所述第一部分(131)。

3.如权利要求1所述的用于电动工具的电机，其特征在于，所述电动工具的电机还包括风扇(15)，所述风扇(15)套设在所述电机轴(13)上并与所述转子(12)相邻配置，所述风扇(15)在所述第一方向上具有第三端面(151)，所述转子(12)的磁体(121)在所述第一方向上具有第四端面(1211)，所述第三端面(151)与所述第四端面(1211)在所述第一方向上相抵。

4.如权利要求3所述的用于电动工具的电机，其特征在于，沿所述第一方向，所述风扇(15)用于与所述电机轴(13)配合的部分与所述定子(11)的端板(111)至少部分重叠。

5.一种电动工具，其特征在于，包括本体部(20)和权利要求1-4任一项所述的用于电动工具的电机，所述用于电动工具的电机安装于所述本体部(20)上。

6.如权利要求5所述的电动工具，其特征在于，所述电动工具还包括供电装置，所述供电装置与所述本体部(20)可拆卸连接。

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