CN215401413U - 一种风车供料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风车供料器，包括安装固定板、料盘、出料装置和震动组件，该风车供料器通过出料装置的进料口与所述料盘连通，所述出料装置用于带动料盘输出的物料转动，以将物料筛选；震动组件安装设置在所述安装固定板的底部的位置，以将所述选料装置上的物料震动输出，这样即可避免采用人工的方式上料，可将螺丝小料经过筛选后，安装特定的状态输出到到固定的位置，以便于其他装置获取物料，自动化程度高，减少人工成本。

Description

一种风车供料器

技术领域

本实用新型涉及供料设备技术领域，尤其涉及一种风车供料器。

背景技术

现有的小物料，特别上螺丝等小料的上料，通过采用手工的方式。例如，在对螺丝的上料时，通常是通过手工的方式，将螺丝按照规定的方式，放置到特定的位置，以便于在对产品加工时，通过机械手抓取螺丝，并最终将螺丝拧到产品删，完成对产品的加工。但是，通过人工的方式将螺丝等小料放置到特定的位置相对比较麻烦。且自动化程度低，造成人工成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种风车供料器。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种风车供料器，所述风车供料器包括：

安装固定板；

料盘，所述料盘安装设置在所述安装固定板上；

出料装置，所述出料装置的进料口与所述料盘连通，所述出料装置用于带动料盘输出的物料转动，以将物料筛选；

震动组件，所述震动组件安装设置在所述安装固定板的底部的位置，以将所述选料装置上的物料震动输出。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，所述出料装置包括：

电机，所述电机设置在所述安装固定板上；

第一齿轮，所述第一齿轮设置在所述安装固定板上，所述第一齿轮用于在所述电机带动下转动；

第二齿轮，所述第二齿轮设置在所述安装固定板上，所述第二齿轮与所述第一齿轮相咬合，以在所述第一齿轮带动下转动；

选料装置，所述选料装置设置在所述安装固定板上，所述选料装置用于在所述第二齿轮带动下转动，以将从料盘输入物料选择输出。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，所述选料装置包括：选料轮，所述选料轮到内侧设有多个选料凹槽，所述选料轮用于在所述第二齿轮带动下转动；

所述出料装置还包括出料条，所述出料条的一端设置在所述选料轮的内侧，所述出料条上设有出料凹槽，所述出料凹槽用于以接收所述选料凹槽转动后，从选料凹槽掉落的物料。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，所述出料凹槽的两侧还设有第一收纳斜面和第二收纳斜面，所述第一收纳斜面和第二收纳斜面构成设有V形收纳结构，所述V形收纳结构位于所述选料轮到内侧的位置。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，所述选料凹槽的内侧出料开口与所述V形收纳结构的接收开口大小一致。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，所述出料凹槽的两侧还设有第一卸料斜面和第二卸料斜面，所述第一卸料斜面和第二卸料斜面构成设有倒V形卸料结构，所述倒V形卸料结构位于所述选料轮到外侧的位置，且位于所述料盘内，以将没有全部落入到所述出料凹槽物料从两侧卸下。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，所述出料条位于所述料盘的位置上还设有挡料块，以将没有全部落入到所述出料凹槽物料阻挡输出。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，所述出料条位的端部还设有限位块，以将全部落入到所述出料凹槽物料阻挡限位。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，所述风车供料器还包括安装底板，所述安装固定板的四周分别通过连接组与所述安装底板之间安装固定。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，所述第二齿轮、选料装置和震动组件分别设有两个。

本实用新型实施例提供的风车供料器，通过出料装置的进料口与所述料盘连通，所述出料装置用于带动料盘输出的物料转动，以将物料筛选；震动组件安装设置在所述安装固定板的底部的位置，以将所述选料装置上的物料震动输出，这样即可避免采用人工的方式上料，可将螺丝小料经过筛选后，安装特定的状态输出到到固定的位置，以便于其他装置获取物料，自动化程度高，减少人工成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的风车供料器结构图；

图2为本实用新型实施例提供的风车供料器分解结构图；

图3为本实用新型实施例提供的风车供料器另一分解结构图。

附图标记：

安装固定板10；

料盘20；

进料口201；

电机40；

第一齿轮50；

第二齿轮60；

选料轮70；

选料凹槽701；

出料条80；

出料凹槽801；

第一收纳斜面802；

第二收纳斜面803；

第一卸料斜面804；

第二卸料斜面805；

挡料块90；

限位块11；

安装底板12；

震动组件13；

上壳体14。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

参阅图1至图3，本实用新型实施例提供一种风车供料器，包括：料盘20、安装固定板10、出料装置和震动组件13，所述料盘20安装设置在所述安装固定板10上。如图1中所示，所述料盘20上设有进料口201，在使用时，可通过所述进料口201将物料放置到所述料盘20内，例如，可将小螺丝放入到所述料盘20内，将所述料盘20装得半满。

所述出料装置的进料口201与所述料盘20连通，所述出料装置用于带动料盘20输出的物料转动，以将物料筛选；如图1中所示，所述料盘20的一侧设有开口，所述开口与所述出料装置之间相互连通。如此，倒入到所述料盘20内地物料可直接进入到所述出料装置内，通过所述出料装置转动可进行物料的筛选。

所述震动组件13安装设置在所述安装固定板10的底部的位置，以将所述选料装置上的物料震动输出。由于所述震动组件13的震动，可带动整个出料装置一起震动，由于所述出料装置的震动可带动被筛选的物料产生位移，被筛选的物料产生位移后，可对外输出，当被筛选的物料输出到设定设置后，机械收可在设定位置抓取到物料。这样实现了小料物料的自动上料，减少人工操作。

本实用新型实施例提供的风车供料器，通过出料装置的进料口201与所述料盘20连通，所述出料装置用于带动料盘20输出的物料转动，以将物料筛选；震动组件13安装设置在所述安装固定板10的底部的位置，以将所述选料装置上的物料震动输出，这样即可避免采用人工的方式上料，可将螺丝小料经过筛选后，安装特定的方输出到到固定的位置，且自动化程度高，减少人工成本。

参阅图3，所述出料装置包括：电机40、第一齿轮50、第二齿轮60和选料装置，所述电机40设置在所述安装固定板10上；所述第一齿轮50设置在所述安装固定板10上，所述第一齿轮50用于在所述电机40带动下转动；如图2中所示，所述电机40通过安装板固定在所述安装固定板10上，所述第一齿轮50设置在所述电机40的第一齿轮50上，以在所述电机40的带动下转动。

所述第二齿轮60设置在所述安装固定板10上，所述第二齿轮60与所述第一齿轮50相咬合，以在所述第一齿轮50带动下转动；如图3中所示，所述第二齿轮60与所述第一齿轮50咬合，以带动所述第一齿轮50转动。

所述选料装置设置在所述安装固定板10上，所述选料装置用于在所述第二齿轮60带动下转动，以将从料盘20输入物料选择输出。如图3中所示，所述选料装置设置在所述第二齿轮60的轴心上，当所述第二齿轮60转动时，可带动所述选料装置转动，以将物料选择后输出。如图3中所示，所述选料装置包括：选料轮70，所述选料轮70到内侧设有多个选料凹槽701，所述选料轮70用于在所述第二齿轮60带动下转动；所述选料轮70在所述第二齿轮60的带动下转动，同时，可带动落入到选料凹槽701内地物料转动，由于物料跟随所述选料凹槽701往垂直方向做圆周运动，当其中一个选料凹槽701移动到顶端时，在重力的作用下，物料会从选料凹槽701的开口出掉落。

所述出料装置还包括出料条80，所述出料条80的一端设置在所述选料轮70的内侧，所述出料条80上设有出料凹槽801，所述出料凹槽801用于以接收所述选料凹槽701转动后，从选料凹槽701掉落的物料。如图2和图3中所示，由于所述出料条80上设有出料凹槽801，物料从所述选料凹槽701的开口出掉落后，会落入到所述出料凹槽801内，通过所示出料凹槽801可将物料排列整齐后移动输出。这是由于震动组件13的震动，导致物料会沿着所述物料凹槽移动。如此，物料可从所述出料凹槽801内整齐输出。

参阅图3，所述出料凹槽801的两侧还设有第一收纳斜面802和第二收纳斜面803，所述第一收纳斜面802和第二收纳斜面803构成设有V形收纳结构，所述V形收纳结构位于所述选料轮70到内侧的位置。由于所述V形收纳结构位于所述选料轮70到内侧的位置，这样可更好地接收从选料凹槽701上掉落下来的物料。由于螺丝等通常为较小物料，出料凹槽801大小通常与一个螺丝杆大小相适配，螺丝落入到出料凹槽801内后，需要将螺丝杆插入到出料凹槽801内，通过V形结构也可以更好地将物料引导至所述出料凹槽801内，并将螺丝杆插入到出料凹槽801内，从而避免物料不能很好的落入到所述出料凹槽801内的现象。

参阅图3，所述选料凹槽701的内侧出料开口与所述V形收纳结构的接收开口大小一致。如图3中所示，通过将所述选料凹槽701的内侧出料开口与所述V形收纳结构的接收开口大小一致，这样，从所述选料凹槽701上掉落下来的螺丝可全部地落入到所述V形收纳结内，通过所述V形收纳结构的引导，可将所述螺丝物料的螺丝杆更好地插入到是所述出料凹槽801内，以通过所述出料凹槽801按照螺丝倒立的形状排列整齐后输出。

参阅图3，所述出料凹槽801的两侧还设有第一卸料斜面804和第二卸料斜面805，所述第一卸料斜面804和第二卸料斜面805构成设有倒V形卸料结构，所述倒V形卸料结构位于所述选料轮70到外侧的位置，且位于所述料盘20内，以将没有全部落入到所述出料凹槽801物料从两侧卸下。由于落入到所述出料条80上的物料可能出现物料重叠，或者是螺丝杆没有正确插入到出料凹槽801的情况。这些没有正确插入到出料凹槽801的螺丝为未正确选好螺丝，需要从出料条80上移除，这样避免将没有正确筛选的螺丝输出。通过所述第一卸料斜面804和第二卸料斜面805构成设有倒V形卸料结构，可在震动组件13的震动下，物料产生位移的同时，可将没有正确落入到出料凹槽801内的物料从所述倒V形卸料结构滑落，重新掉落到料盘20内。

参阅图3，所述出料条80位于所述料盘20的位置上还设有挡料块90，以将没有全部落入到所述出料凹槽801物料阻挡输出。由于落入到所述出料条80上的物料可能出现物料重叠的情况。这些重叠螺丝，需要从出料条80上移除，这样避免将没有正确筛选的螺丝输出。通过所述挡料块90，可在震动组件13的震动下，物料产生位移的同时，可将重叠的物料阻挡，避免重叠物料输出，被阻挡物料重新掉落到料盘20内，并重新参与物料的自动排列筛选。

参阅图1至图3，所述出料条80位的端部还设有限位块11，以将全部落入到所述出料凹槽801物料阻挡限位。通过将所述限位块11设置在所述出料条80的端部，如此，可将出料凹槽801输出的物料进行阻挡限位，以便机械书在限位的位置抓取物料。

参阅图1至图3，所述的风车供料器还包括安装底板12，所述安装固定板10的四周分别通过连接组与所述安装底板12之间安装固定。通过所述安装固定板10与所述安装底板12之间固定连接，这样，通过所述安装底板12可将所述风车供料器到上料的位置，方便在固定的地方上料。

参阅图2至图3，所述第二齿轮60、选料装置和震动组件13分别设有两个。分别通过设置两组所述第二齿轮60、选料装置和震动组件13，配合料盘20的两个装料口，可实现两组出料同时进行，提供出料的效率。如图3中所示，通过一个第一齿轮50可同时带动两个第二齿轮60转动。这样可以减少第一齿轮50和电机40的使用，在提供效率的同时，可减少设备的生产成本。。

以上仅为本实用新型的实施例，但并不限制本实用新型的专利范围，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种风车供料器，其特征在于，包括：

安装固定板；

料盘，所述料盘安装设置在所述安装固定板上；

出料装置，所述出料装置的进料口与所述料盘连通，所述出料装置用于带动料盘输出的物料转动，以将物料筛选；

震动组件，所述震动组件安装设置在所述安装固定板的底部的位置，以将所述选料装置上的物料震动输出。

2.根据权利要求1所述的风车供料器，其特征在于，所述出料装置包括：

电机，所述电机设置在所述安装固定板上；

第一齿轮，所述第一齿轮设置在所述安装固定板上，所述第一齿轮用于在所述电机带动下转动；

第二齿轮，所述第二齿轮设置在所述安装固定板上，所述第二齿轮与所述第一齿轮相咬合，以在所述第一齿轮带动下转动；

选料装置，所述选料装置设置在所述安装固定板上，所述选料装置用于在所述第二齿轮带动下转动，以将从料盘输入物料选择输出。

3.根据权利要求2所述的风车供料器，其特征在于，所述选料装置包括：选料轮，所述选料轮到内侧设有多个选料凹槽，所述选料轮用于在所述第二齿轮带动下转动；

所述出料装置还包括出料条，所述出料条的一端设置在所述选料轮的内侧，所述出料条上设有出料凹槽，所述出料凹槽用于以接收所述选料凹槽转动后，从选料凹槽掉落的物料。

4.根据权利要求3所述的风车供料器，其特征在于，所述出料凹槽的两侧还设有第一收纳斜面和第二收纳斜面，所述第一收纳斜面和第二收纳斜面构成设有V形收纳结构，所述V形收纳结构位于所述选料轮到内侧的位置。

5.根据权利要求3所述的风车供料器，其特征在于，所述选料凹槽的内侧出料开口与所述V形收纳结构的接收开口大小一致。

6.根据权利要求3所述的风车供料器，其特征在于，所述出料凹槽的两侧还设有第一卸料斜面和第二卸料斜面，所述第一卸料斜面和第二卸料斜面构成设有倒V形卸料结构，所述倒V形卸料结构位于所述选料轮到外侧的位置，且位于所述料盘内，以将没有全部落入到所述出料凹槽物料从两侧卸下。

7.根据权利要求3所述的风车供料器，其特征在于，所述出料条位于所述料盘的位置上还设有挡料块，以将没有全部落入到所述出料凹槽物料阻挡输出。

8.根据权利要求3所述的风车供料器，其特征在于，所述出料条位的端部还设有限位块，以将全部落入到所述出料凹槽物料阻挡限位。

9.根据权利要求1所述的风车供料器，其特征在于，还包括安装底板，所述安装固定板的四周分别通过连接组与所述安装底板之间安装固定。

10.根据权利要求9所述的风车供料器，其特征在于，所述第二齿轮、选料装置和震动组件分别设有两个。

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