CN116649410A - 一种驼奶粉加工乳液高压喷雾装置及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及奶粉加工领域，公开了一种驼奶粉加工乳液高压喷雾装置，包括驼奶粉加工罐和辅助机构，所述辅助机构固定安装在驼奶粉加工罐的内部；所述辅助机构的内部设置有清洁部，所述清洁部的顶端内部固定安装有预热部，所述预热部的内部转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴的中部外表面固定安装有搅拌架，所述搅拌架的中部外表面对称设置有清洁刮板，所述清洁刮板的外表滑动卡接有刮料块，本发明通过在驼奶粉加工罐的内部设置辅助机构，以及将乳液罐设置在收集罐的内部顶端，能够便于对驼奶乳液进行预热，从而提高对驼奶乳液雾化干燥的效率。
Description
技术领域
本发明涉及奶粉加工领域，具体涉及一种驼奶粉加工乳液高压喷雾装置及其加工方法。
背景技术
驼奶粉是一种由驼奶制成的粉状食品。驼奶粉的营养成分丰富，含有多种人体所需的营养物质，例如蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素、矿物质等，此外，驼奶粉还具有以下几种重要的功效和作用，能够提高免疫力、保护胃肠道、降血糖、血脂、改善皮肤、降低胆固醇、抗炎作用、补充营养。
制作驼奶粉需要的材料主要包括驼奶、辅料和一定的生产设备，其中需要使用的生产设备就包括喷雾装置，而喷雾装置在运行时，会将驼奶乳液喷成雾化颗粒，同时高温空气会对雾化颗粒进行干燥，从而形成驼奶粉。
但是现有的驼奶喷雾装置在使用过程中，存在以下技术问题： 目前的驼奶喷雾装置运行时，是将驼奶乳液输送到喷雾装置内部，然后进行雾化加工，同时对雾化后的乳液颗粒进行干燥即可，所以驼奶乳液罐与驼奶喷雾装置之间不是一体成型设置，而且在驼奶喷雾装置对乳液进行干燥时，就无法利用干燥温度对未进行雾化的乳液进行同步预热，从而不便于提高对雾化的乳液干燥的效率，所以需要本发明提供一种驼奶粉加工乳液高压喷雾装置及其加工方法 ，解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种驼奶粉加工乳液高压喷雾装置及其加工方法 ，解决以下技术问题：无法利用干燥温度对未进行雾化的乳液进行同步预热，不便于提高对雾化的乳液干燥的效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种驼奶粉加工乳液高压喷雾装置，包括驼奶粉加工罐和辅助机构，所述辅助机构固定安装在驼奶粉加工罐的内部；所述辅助机构的内部设置有清洁部，所述清洁部的顶端内部固定安装有预热部；
所述预热部的内部转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴的中部外表面固定安装有搅拌架，所述搅拌架的中部外表面对称设置有清洁刮板，所述清洁刮板的外表滑动卡接有刮料块；
所述搅拌轴的顶部转动连接有传动链条，所述传动链条的一端内部转动连接有传动杆，所述传动杆的底部通过传动链条转动连接有传动链轮，所述乳液罐和喷头之间转动卡接有叶轮，所述传动杆的上下两端以及搅拌轴的顶部和叶轮的顶部中心均设置有传动链轮。
作为本发明进一步的方案：所述清洁部的内部均匀转动设置有限位轴，所述限位轴的底端外表面固定安装有第二传动齿轮，所述限位轴的顶部外表面固定安装有第一传动齿轮，所述第二传动齿轮的外表转动啮合连接有传动齿环，所述传动齿环的内表面固定连接有刮渣板；
所述第一传动齿轮的外表面啮合连接有传动齿带，所述限位轴的外表面滑动套接有齿轮环，所述齿轮环的外表面啮合连接有箍环，所述箍环的底部均匀固定连接有清洁丝。
作为本发明进一步的方案：所述驼奶粉加工罐的内部设置有收集罐，所述收集罐的顶端内部中心焊接有乳液罐，所述收集罐的内表面开设有内螺纹，所述收集罐的上部外表面均匀转动设置有限位柱，所述收集罐的顶部边缘固定安装有驱动电机；
所述乳液罐的外表面均匀焊接有齿板，所述收集罐的内部中心且位于乳液罐的底部焊接有过滤网，所述乳液罐的底部中心且位于过滤网的下方固定连接有喷头，所述收集罐的中部外表面固定安装有空气压缩机；
所述驱动电机的底端固定连接有连接块，所述收集罐的上部外表面且位于驱动电机的底部设置有微型气缸，所述微型气缸的顶部转动连接有连接板，所述连接板的一端上表面转动卡接有连接套管。
作为本发明进一步的方案：所述内螺纹分为三组在收集罐的内部设置，所述乳液罐与喷头和空气压缩机之间配合连接，所述乳液罐的内表面开设有限位滑道，所述连接套管的上部外表面设置有卡件块，所述连接套管通过外表面的卡接块与连接块的底面中心活动插接。
作为本发明进一步的方案：所述限位轴的外表面设置有楔形卡板，所述连接套管滑动套接在限位轴的上部外表面，所述搅拌轴通过传动链条与驱动电机的底部转动连接。
作为本发明进一步的方案：所述刮料块的两侧呈楔形设置，且所述刮料块的一端设置有卡接球，所述刮料块通过卡接球与乳液罐内表面的限位滑道卡接；
所述搅拌架通过搅拌轴与乳液罐的内部中心转动卡接，所述搅拌架通过清洁刮板与乳液罐的内表面滑动抵触连接，所述叶轮与乳液罐底部外表面中心对齐，且所述叶轮在收集罐的内部位于过滤网的上方，所述传动杆与收集罐的内部顶端边缘转动卡接。
作为本发明进一步的方案：所述限位轴之间的上部通过传动齿带和第一传动齿轮彼此转动连接，所述箍环的外表面开设内外螺纹，所述箍环通过外螺纹与内螺纹螺纹连接，所述清洁丝的底部呈弯曲设置，且所述清洁丝的底部与收集罐的内表面接触，所述齿轮环的上下两端均设置有卡接盘，所述齿轮环通过卡接盘与箍环的上下面活动卡接，所述箍环的内表面开设有齿槽，所述刮渣板的顶部呈锥形设置。
一种驼奶粉加工乳液高压喷雾装置的加工方法，包括以下加工方法：
S1、先将驼奶乳液注入乳液罐的内部，然后启动空气压缩机，将进入喷头内部的乳液高压喷出，同时将经过过滤的高温空气旋转输送到收集罐的内部；
S2、乳液喷出时，会被高温空气加热，从而对雾化的乳液进行干燥，最终形成驼奶粉；
S3、在空气压缩机向收集罐内部输送高温空气时，会使得收集罐的内部温度上升，而且收集罐的温度上升后，会使得部分温度上升，从而对乳液罐的外表面进行加热，而乳液罐外表面吸收温度后，会对内部的乳液进行预热；
S4、然后启动驱动电机转动运行，驱动电机会带动搅拌架对乳液罐内部的乳液进行搅拌，防止乳液凝固影响喷雾，经过预热的乳液进行雾化与热空气接触后，会加速对雾化乳液的干燥效率，与此同时搅拌轴会通过传动杆带动叶轮同步转动，而叶轮转动时，会向上输送热流，从而对乳液罐的外表面输送温度加速预热效果。
本发明的有益效果：
本发明通过将乳液罐设置在收集罐的顶端内部，能够使得收集罐内部的高温对乳液罐内部的乳液进行预热，而且在乳液罐内部设置预热部，能够使得预热部对乳液罐内部的乳液进行搅拌，防止乳液凝固影响正常的喷雾加工，而且叶轮会将热流输送到乳液罐的外表面，从而能够对乳液罐的外表面进行均匀加热，从而保证对乳液罐内部乳液的预热效果，而且搅拌架会通过清洁刮板对乳液罐内表面粘附的乳液进行清理，同时刮料块会对清洁刮板外表面刮的乳液进行去除，并且随着刮料块的升降，会使得刮料块浸入乳液内部，从而达到自清理的作用。
本发明通过在收集罐内部设置清洁部，能够在收集罐使用后，启动驱动电机带动清洁部转动运行，从而能够对收集罐的内表面进行快速清理，避免影响收集罐的正常使用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为主体立体结构示意图；
图2为喷雾炉剖切结构示意图；
图3为图2中A处局部放大结构示意图；
图4为辅助机构结构示意图；
图5为预热部结构示意图；
图6为清洁部结构示意图。
附图说明：1、驼奶粉加工罐；2、辅助机构；11、喷头；12、限位柱；13、乳液罐；14、齿板；15、过滤网；16、空气压缩机；17、内螺纹；18、收集罐；19、驱动电机；110、连接套管；111、连接板；112、微型气缸；113、连接块；21、预热部；22、清洁部；211、传动链轮；212、叶轮；213、搅拌架；214、清洁刮板；215、搅拌轴；216、传动链条；217、传动杆；218、刮料块；221、第一传动齿轮；222、传动齿带；223、箍环；224、清洁丝；225、传动齿环；226、第二传动齿轮；227、刮渣板；228、限位轴；229、齿轮环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6所示，本发明为一种驼奶粉加工乳液高压喷雾装置，包括驼奶粉加工罐1和辅助机构2，辅助机构2固定安装在驼奶粉加工罐1的内部；辅助机构2的内部设置有清洁部22，清洁部22的顶端内部固定安装有预热部21；
预热部21的内部转动设置有搅拌轴215，搅拌轴215的中部外表面固定安装有搅拌架213，搅拌架213的中部外表面对称设置有清洁刮板214，清洁刮板214的外表滑动卡接有刮料块218；
搅拌轴215的顶部转动连接有传动链条216，传动链条216的一端内部转动连接有传动杆217，传动杆217的底部通过传动链条216转动连接有传动链轮211，乳液罐13和喷头11之间转动卡接有叶轮212，传动杆217的上下两端以及搅拌轴215的顶部和叶轮212的顶部中心均设置有传动链轮211。
清洁部22的内部均匀转动设置有限位轴228，限位轴228的底端外表面固定安装有第二传动齿轮226，限位轴228的顶部外表面固定安装有第一传动齿轮221，第二传动齿轮226的外表转动啮合连接有传动齿环225，传动齿环225的内表面固定连接有刮渣板227；
第一传动齿轮221的外表面啮合连接有传动齿带222，限位轴228的外表面滑动套接有齿轮环229，齿轮环229的外表面啮合连接有箍环223，箍环223的底部均匀固定连接有清洁丝224。
驼奶粉加工罐1的内部设置有收集罐18，收集罐18的顶端内部中心焊接有乳液罐13，收集罐18的内表面开设有内螺纹17，收集罐18的上部外表面均匀转动设置有限位柱12，收集罐18的顶部边缘固定安装有驱动电机19；
乳液罐13的外表面均匀焊接有齿板14，收集罐18的内部中心且位于乳液罐13的底部焊接有过滤网15，乳液罐13的底部中心且位于过滤网15的下方固定连接有喷头11，收集罐18的中部外表面固定安装有空气压缩机16；
驱动电机19的底端固定连接有连接块113，收集罐18的上部外表面且位于驱动电机19的底部设置有微型气缸112，微型气缸112的顶部转动连接有连接板111，连接板111的一端上表面转动卡接有连接套管110。
内螺纹17分为三组在收集罐18的内部设置，乳液罐13与喷头11和空气压缩机16之间配合连接，乳液罐13的内表面开设有限位滑道，连接套管110的上部外表面设置有卡件块，连接套管110通过外表面的卡接块与连接块113的底面中心活动插接。
限位轴228的外表面设置有楔形卡板，连接套管110滑动套接在限位轴228的上部外表面，搅拌轴215通过传动链条216与驱动电机19的底部转动连接。
通过上述技术方案，内螺纹17分为三组在收集罐18的内部设置，从而便于箍环223与收集罐18内表面螺纹连接，乳液罐13与喷头11和空气压缩机16之间配合连接，从而使得空气压缩机16产生的高压空气将喷头11内部的乳液喷出，连接套管110的上部外表面设置的卡件块，能够使得连接套管110通过外表面的卡接块与连接块113的底面中心活动插接，从而保证驱动电机19转动时，能够通过连接套管110带动限位轴228进行同步转动，而限位轴228的外表面设置的楔形卡板，能够使得连接套管110在限位轴228的顶部进行上下滑动，而且能够使得限位轴228跟随连接套管110同步转动，搅拌轴215通过传动链条216与驱动电机19的底部转动连接，从而能够便于驱动电机19对预热部21和清洁部22的转动进行控制。
刮料块218的两侧呈楔形设置，且刮料块218的一端设置有卡接球，刮料块218通过卡接球与乳液罐13内表面的限位滑道卡接；
搅拌架213通过搅拌轴215与乳液罐13的内部中心转动卡接，搅拌架213通过清洁刮板214与乳液罐13的内表面滑动抵触连接，叶轮212与乳液罐13底部外表面中心对齐，且叶轮212在收集罐18的内部位于过滤网15的上方，传动杆217与收集罐18的内部顶端边缘转动卡接。
通过上述技术方案，刮料块218的两侧呈楔形设置，且刮料块218的一端设置有卡接球，从而能够使得刮料块218通过卡接球与乳液罐13内表面的限位滑道卡接，而且在刮料块218升降时，会对清洁刮板214外表面刮除的乳液进行去除；搅拌架213通过搅拌轴215与乳液罐13的内部中心转动卡接，从而能够对乳液罐13内部的乳液进行搅拌，避免乳液静置受热凝固，搅拌架213通过清洁刮板214与乳液罐13的内表面滑动抵触连接，从而便于对乳液罐13内表面粘附的乳液进行去除，叶轮212与乳液罐13底部外表面中心对齐，从而将高温空气均匀输送到乳液罐13的外表面。
限位轴228之间的上部通过传动齿带222和第一传动齿轮221彼此转动连接，箍环223的外表面开设内外螺纹，箍环223通过外螺纹与内螺纹17螺纹连接，清洁丝224的底部呈弯曲设置，且清洁丝224的底部与收集罐18的内表面接触，齿轮环229的上下两端均设置有卡接盘，齿轮环229通过卡接盘与箍环223的上下面活动卡接，箍环223的内表面开设有齿槽，刮渣板227的顶部呈锥形设置。
通过上述技术方案，限位轴228之间的上部通过传动齿带222和第一传动齿轮221彼此转动连接，从而能够使得三组限位轴228同步同向转动，在箍环223的外表面开设内外螺纹，能够使得箍环223通过外螺纹与内螺纹17螺纹连接，从而保证箍环223转动时在收集罐18内表面进行升降，清洁丝224的底部呈弯曲设置，且清洁丝224的底部与收集罐18的内表面接触，从而在223，转动时带动清洁丝224对收集罐18内表面进行清洁，齿轮环229的上下两端均设置的卡接盘，能够使齿轮环229通过卡接盘与箍环223的上下面活动卡接，从而避免齿轮环229与箍环223分离，在箍环223的内表面设置齿槽，能够便于箍环223与限位轴228的外表面转动连接，刮渣板227的顶部呈锥形设置，能够防止奶粉堆积在刮渣板227的外表面。
一种驼奶粉加工乳液高压喷雾装置的加工方法，包括以下加工方法：
S1、先将驼奶乳液注入乳液罐13的内部，然后启动空气压缩机16，将进入喷头11内部的乳液高压喷出，同时将经过过滤的高温空气旋转输送到收集罐18的内部；
S2、乳液喷出时，会被高温空气加热，从而对雾化的乳液进行干燥，最终形成驼奶粉；
S3、在空气压缩机16向收集罐18内部输送高温空气时，会使得收集罐18的内部温度上升，而且收集罐18的温度上升后，会使得部分温度上升，从而对乳液罐13的外表面进行加热，而乳液罐13外表面吸收温度后，会对内部的乳液进行预热；
S4、然后启动驱动电机19转动运行，驱动电机19会带动搅拌架213对乳液罐13内部的乳液进行搅拌，防止乳液凝固影响喷雾，经过预热的乳液进行雾化与热空气接触后，会加速对雾化乳液的干燥效率，与此同时搅拌轴215会通过传动杆217带动叶轮212同步转动，而叶轮212转动时，会向上输送热流，从而对乳液罐13的外表面输送温度加速预热效果。
本发明的工作原理：在对驼奶粉进行生产加工时，先启动空气压缩机16运行，从而向收集罐18的内部输送干净的热空气，然后将驼奶乳液通过收集罐18顶部边缘的接口注入乳液罐13的内部，由于空气压缩机16在收集罐18内部的端部设置有两根输送管，从而对收集罐18内部输送旋转的高温高压气流，同时向喷头11的内部输送高压空气，进入喷头11内部的驼奶乳液，会被高压空气冲击，从而使得驼奶乳液通过喷头11雾化喷出，而且空气压缩机16产生的旋转高温高压气流会带动雾化的驼奶颗粒同步旋转，同时对雾化的驼奶颗粒起到干燥作用，最终形成驼奶粉，其中驼奶乳液再注入乳液罐13内部时，空气压缩机16产生的高温气体，会使得收集罐18的内部温度上升，而且乳液罐13外表面设置齿板14，从而能够提高乳液罐13对温度吸收的效率，在乳液罐13外表面温度上升，会对内部的驼奶乳液进行预热，从而在喷头11将预热后的驼奶雾化喷出后，会加速高温对雾化驼奶颗粒的干燥效率，而且搅拌轴215在转动时，会通过顶部的传动链条216带动传动杆217同步转动，而传动杆217的底部通过传动链条216带动叶轮212同步转动，在叶轮212转动时，会将底部的高温空气向上输送，从而使得高温空气对乳液罐13外表面进行均匀预热，同时保证收集罐18内部温度的平衡，避免收集罐18内部温度过高对奶粉的品质造成影响，与此同时启动驱动电机19转动运行，而驱动电机19会通过传动链条216带动搅拌轴215同步转动，搅拌轴215会带动外表面的搅拌架213对乳液罐13内部的驼奶乳液进行搅拌，从而防止乳液罐13内部的驼奶乳液受热凝固，其中搅拌架213会带动外表面清洁刮板214与乳液罐13的内表面接触，所以在清洁刮板214转动时，会对乳液罐13内表面部分凝固乳液进行刮除，与此同时清洁刮板214在转动时，会带动外表面的两组刮料块218同步转动，由于刮料块218的一端与乳液罐13内表面的限位滑槽滑动卡接，所以在刮料块218随着清洁刮板214同步转动时，会沿着乳液罐13内壁限位滑槽的轨迹进行滑动，从而使得刮料块218在清洁刮板214的外表面进行升降，所以刮料块218在升降时，会对清洁刮板214刮除的乳液进行升降去除，避免部分乳液粘附在乳液罐13的内表面，从而对乳液罐13内表面起到自清洁的作用，其中驼奶粉加工乳液高压喷雾装置在使用后，就需要对收集罐18内部进行清洁，先将清洁液输送到乳液罐13的内部，同时启动驱动电机19带动搅拌架213转动对乳液罐13的内壁进行自清洁，同时喷头11会将清洗液喷涂在收集罐18的内表面，在乳液罐13完成清洁后，控制驱动电机19停止运行，启动微型气缸112带动顶部的连接套管110上升，从而使得连接套管110的顶部与连接块113的底端内部卡接，然后启动驱动电机19转动运行，从而通过连接套管110带动底部的限位轴228同步转动，而限位轴228转动时，会通过顶部第一传动齿轮221带动其他两组限位轴228同步转动，而三组限位轴228转动时，会通过外表面的齿轮环229带动箍环223同步转动，在箍环223转动时，会通过外表面的外螺纹在收集罐18内表面下降，与此同时箍环223会带动外表面的清洁丝224对收集罐18内表面进行清洁，而且限位轴228会通过底部的第二传动齿轮226带动传动齿环225同步转动，在传动齿环225转动时，会带动内表面的刮渣板227同步在收集罐18内部底端进行转动，从而对收集罐18的内部底端进行清洁，所以通过控制限位轴228的正反转动，能够对收集罐18内表面进行循环上下清洁，直至完成对收集罐18内表面的清洁即可。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种驼奶粉加工乳液高压喷雾装置，包括驼奶粉加工罐（1）和辅助机构（2），所述辅助机构（2）固定安装在驼奶粉加工罐（1）的内部；其特征在于，所述辅助机构（2）的内部设置有清洁部（22），所述清洁部（22）的顶端内部固定安装有预热部（21）；
所述预热部（21）的内部转动设置有搅拌轴（215），所述搅拌轴（215）的中部外表面固定安装有搅拌架（213），所述搅拌架（213）的中部外表面对称设置有清洁刮板（214），所述清洁刮板（214）的外表滑动卡接有刮料块（218）；
所述搅拌轴（215）的顶部转动连接有传动链条（216），所述传动链条（216）的一端内部转动连接有传动杆（217），所述传动杆（217）的底部通过传动链条（216）转动连接有传动链轮（211），所述乳液罐（13）和喷头（11）之间转动卡接有叶轮（212），所述传动杆（217）的上下两端以及搅拌轴（215）的顶部和叶轮（212）的顶部中心均设置有传动链轮（211）。
2.根据权利要求1所述的一种驼奶粉加工乳液高压喷雾装置，其特征在于，所述清洁部（22）的内部均匀转动设置有限位轴（228），所述限位轴（228）的底端外表面固定安装有第二传动齿轮（226），所述限位轴（228）的顶部外表面固定安装有第一传动齿轮（221），所述第二传动齿轮（226）的外表转动啮合连接有传动齿环（225），所述传动齿环（225）的内表面固定连接有刮渣板（227）；
所述第一传动齿轮（221）的外表面啮合连接有传动齿带（222），所述限位轴（228）的外表面滑动套接有齿轮环（229），所述齿轮环（229）的外表面啮合连接有箍环（223），所述箍环（223）的底部均匀固定连接有清洁丝（224）。
3.根据权利要求2所述的一种驼奶粉加工乳液高压喷雾装置，其特征在于，所述驼奶粉加工罐（1）的内部设置有收集罐（18），所述收集罐（18）的顶端内部中心焊接有乳液罐（13），所述收集罐（18）的内表面开设有内螺纹（17），所述收集罐（18）的上部外表面均匀转动设置有限位柱（12），所述收集罐（18）的顶部边缘固定安装有驱动电机（19）；
所述乳液罐（13）的外表面均匀焊接有齿板（14），所述收集罐（18）的内部中心且位于乳液罐（13）的底部焊接有过滤网（15），所述乳液罐（13）的底部中心且位于过滤网（15）的下方固定连接有喷头（11），所述收集罐（18）的中部外表面固定安装有空气压缩机（16）；
所述驱动电机（19）的底端固定连接有连接块（113），所述收集罐（18）的上部外表面且位于驱动电机（19）的底部设置有微型气缸（112），所述微型气缸（112）的顶部转动连接有连接板（111），所述连接板（111）的一端上表面转动卡接有连接套管（110）。
4.根据权利要求3所述的一种驼奶粉加工乳液高压喷雾装置，其特征在于，所述内螺纹（17）分为三组在收集罐（18）的内部设置，所述乳液罐（13）与喷头（11）和空气压缩机（16）之间配合连接，所述乳液罐（13）的内表面开设有限位滑道，所述连接套管（110）的上部外表面设置有卡件块，所述连接套管（110）通过外表面的卡接块与连接块（113）的底面中心活动插接。
5.根据权利要求4所述的一种驼奶粉加工乳液高压喷雾装置，其特征在于，所述限位轴（228）的外表面设置有楔形卡板，所述连接套管（110）滑动套接在限位轴（228）的上部外表面，所述搅拌轴（215）通过传动链条（216）与驱动电机（19）的底部转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种驼奶粉加工乳液高压喷雾装置，其特征在于，所述刮料块（218）的两侧呈楔形设置，且所述刮料块（218）的一端设置有卡接球，所述刮料块（218）通过卡接球与乳液罐（13）内表面的限位滑道卡接；
所述搅拌架（213）通过搅拌轴（215）与乳液罐（13）的内部中心转动卡接，所述搅拌架（213）通过清洁刮板（214）与乳液罐（13）的内表面滑动抵触连接，所述叶轮（212）与乳液罐（13）底部外表面中心对齐，且所述叶轮（212）在收集罐（18）的内部位于过滤网（15）的上方，所述传动杆（217）与收集罐（18）的内部顶端边缘转动卡接。
7.根据权利要求6所述的一种驼奶粉加工乳液高压喷雾装置，其特征在于，所述限位轴（228）之间的上部通过传动齿带（222）和第一传动齿轮（221）彼此转动连接，所述箍环（223）的外表面开设内外螺纹，所述箍环（223）通过外螺纹与内螺纹（17）螺纹连接，所述清洁丝（224）的底部呈弯曲设置，且所述清洁丝（224）的底部与收集罐（18）的内表面接触，所述齿轮环（229）的上下两端均设置有卡接盘，所述齿轮环（229）通过卡接盘与箍环（223）的上下面活动卡接，所述箍环（223）的内表面开设有齿槽，所述刮渣板（227）的顶部呈锥形设置。
8.一种驼奶粉加工乳液高压喷雾装置的加工方法，采用权利要求1-7中任意一项所述的一种驼奶粉加工乳液高压喷雾装置，其特征在于，包括以下加工方法：
S1、先将驼奶乳液注入乳液罐（13）的内部，然后启动空气压缩机（16），将进入喷头（11）内部的乳液高压喷出，同时将经过过滤的高温空气旋转输送到收集罐（18）的内部；
S2、乳液喷出时，会被高温空气加热，从而对雾化的乳液进行干燥，最终形成驼奶粉；
S3、在空气压缩机（16）向收集罐（18）内部输送高温空气时，会使得收集罐（18）的内部温度上升，而且收集罐（18）的温度上升后，会使得部分温度上升，从而对乳液罐（13）的外表面进行加热，而乳液罐（13）外表面吸收温度后，会对内部的乳液进行预热；
S4、然后启动驱动电机（19）转动运行，驱动电机（19）会带动搅拌架（213）对乳液罐（13）内部的乳液进行搅拌，防止乳液凝固影响喷雾，经过预热的乳液进行雾化与热空气接触后，会加速对雾化乳液的干燥效率，与此同时搅拌轴（215）会通过传动杆（217）带动叶轮（212）同步转动，而叶轮（212）转动时，会向上输送热流，从而对乳液罐（13）的外表面输送温度加速预热效果。
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