CN216568051U - 一种低温高压驼乳粉制粉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种低温高压驼乳粉制粉设备。所述低温高压驼乳粉制粉设备包括：加工台，所述加工台上设置有制粉机构和干燥机构；所述制粉机构包括有制粉罐、储奶罐、连接管、高压泵、进料管、雾化喷头、第一热风机、导气管和多个送气喷头，所述制粉罐固定安装在加工台的顶部，所述储奶罐固定安装在制粉罐的顶部，所述连接管固定安装在储奶罐的一侧外壁上，所述高压泵固定安装在制粉罐的顶部，本实用新型解决的技术问题是提供一种能够在制作驼乳粉后对其进行彻底干燥、输送和降温，同时能够将制粉罐内壁粘连的驼乳粉清理干净的低温高压驼乳粉制粉设备。

Description

一种低温高压驼乳粉制粉设备

技术领域

本实用新型属于驼乳粉制粉技术领域，尤其涉及一种低温高压驼乳粉制粉设备。

背景技术

驼乳粉是骆驼的奶水除去水份后制成的粉末，骆驼奶对于许多人来说较为陌生，但在许多国家它已被视为一种不可替代的营养品。在非洲，人们经常建议身体虚弱的人饮用骆驼奶，以增强身体的抵抗力，驼乳粉在生产过程中是用驼奶制作而成，现有技术中，公布了一种全脂奶粉乳液高压喷雾装置，包括干燥室，在干燥室上设置有储奶罐、高压泵和喷头，储奶罐和高压泵设置在干燥室的外部，喷头设置在干燥室的内部，储奶罐、高压泵和喷头通过连接管连接，所述干燥室内设置有清理机构，所述清理机构包括驱动件、传动组件和用于清理粘附在干燥室内部上的奶粉的清理框，所述清理框和干燥室的内壁抵接，所述清理框在干燥室滑动设置，所述驱动件设置在干燥室的外部，所述驱动件的输出端延伸至干燥室的内部，所述清理框和驱动件通过传动组件连接，其具有提升奶粉的质量的效果。

但是，上述结构之中存在不足之处，在对驼奶进行制粉时，无法对制作好的驼乳粉进行彻底干燥和输送，需要操作人员重新进行干燥处理，费时费力，影响制粉效率。

因此，有必要提供一种新的低温高压驼乳粉制粉设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够在制作驼乳粉后对其进行彻底干燥、输送和降温，同时能够将制粉罐内壁粘连的驼乳粉清理干净的低温高压驼乳粉制粉设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的低温高压驼乳粉制粉设备包括加工台，所述加工台上设置有制粉机构和干燥机构；所述制粉机构包括有制粉罐、储奶罐、连接管、高压泵、进料管、雾化喷头、第一热风机、导气管和多个送气喷头，所述制粉罐固定安装在加工台的顶部，所述储奶罐固定安装在制粉罐的顶部，所述连接管固定安装在储奶罐的一侧外壁上，所述高压泵固定安装在制粉罐的顶部，所述高压泵的输出端与连接管的一端固定连接，所述进料管固定安装在连接管的底部，所述进料管的底端延伸至制粉罐内，所述雾化喷头固定安装在进料管的底端，所述第一热风机固定安装在加工台的顶部，所述导气管固定安装在第一热风机的出风口上，所述导气管的一端延伸至制粉罐内，多个所述送气喷头均固定安装在导气管的顶部；

所述干燥机构包括有风机、L形送料管、储料箱、伸缩软管、干燥箱、偏振电机、第二热风机、第一送气软管、冷风机和第二送气软管，所述风机固定安装在制粉罐的一侧外壁上，所述风机的进风口延伸至制粉罐内，所述L形送料管固定安装在风机的出风口上，所述储料箱设置在制粉罐的一侧，所述储料箱的一侧外壁与L形送料管的一端固定连接，所述伸缩软管固定安装在储料箱的底部，所述干燥箱设置在加工台的上方，所述干燥箱的顶部与伸缩软管的底端固定连接，所述偏振电机固定安装在干燥箱的底部，所述第二热风机固定安装在加工台的顶部，所述第一送气软管固定安装在第二热风机的出气口上，所述第一送气软管的顶端与干燥箱的底部固定连接，所述冷风机固定安装在加工台的顶部，所述第二送气软管固定安装在冷风机的出气口上，所述第二送气软管的顶端与干燥箱的底部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述制粉罐的一侧外壁上固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴上固定安装有转动短杆，所述转动短杆的一端延伸至制粉罐内并与制粉罐转动连接，所述转动短杆的一端固定安装有第一锥形齿轮，所述制粉罐的一侧内壁上固定安装有安装板，所述安装板上转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述制粉罐内设置有圆环块，所述圆环块的外壁上固定安装有环形刮板，所述环形刮板的外壁与制粉罐的内壁相接触，所述圆环块的内壁上固定安装有升降块，所述升降块与螺纹杆螺纹连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述加工台的顶部固定安装有短板，所述短板的顶部固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端与干燥箱的底部固定连接，所述第一伸缩杆上滑动套设有弹簧一，所述弹簧一的顶端与干燥箱的底部固定连接，所述弹簧一的底端与短板的顶部固定连接，所述加工台的顶部固定安装有长板，所述长板的顶部固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶端与干燥箱的底部固定连接，所述第二伸缩杆上滑动套设有弹簧二，所述弹簧二的顶端与干燥箱的底部固定连接，所述弹簧二的底端与长板的顶部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述制粉罐的顶部内壁上固定安装有T形滑杆，所述T形滑杆上滑动安装有辅助块，所述辅助块的一侧外壁与圆环块的一侧内壁固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述进料管上固定安装有第一电磁阀，所述伸缩软管上固定安装有第二电磁阀。

作为本实用新型的进一步方案，所述储料箱上固定安装有固定支架，所述制粉罐的一侧外壁上固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端与固定支架的一侧固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的低温高压驼乳粉制粉设备具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置制粉机构，所述制粉机构使得可以通过高压输送驼奶使其雾化后接触高温气体成为驼乳粉，具有能够通过高压干燥的方式将驼奶快速制作成驼乳粉的效果；

2、本实用新型通过设置干燥机构，所述干燥机构使得可以对制作好的驼乳粉进行二次干燥和输送，具有可以通过让驼乳粉接触高温空气进行干燥和低温空气进行冷却降温的效果。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型低温高压驼乳粉制粉设备的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型中制粉罐、螺纹杆、圆环块、升降块、环形刮板、T形滑杆和辅助块的装配图。

图中：1、加工台；2、制粉罐；3、储奶罐；4、连接管；5、高压泵；6、进料管；7、雾化喷头；8、第一热风机；9、导气管；10、送气喷头；11、风机；12、L形送料管；13、储料箱；14、伸缩软管；15、干燥箱；16、偏振电机；17、第二热风机；18、第一送气软管；19、冷风机；20、第二送气软管；21、转动电机；22、第一锥形齿轮；23、螺纹杆；24、圆环块；25、升降块；26、弹簧一；27、弹簧二。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型低温高压驼乳粉制粉设备的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型中制粉罐、螺纹杆、圆环块、升降块、环形刮板、T形滑杆和辅助块的装配图。低温高压驼乳粉制粉设备包括加工台1，所述加工台1上设置有制粉机构和干燥机构；所述制粉机构包括有制粉罐2、储奶罐3、连接管4、高压泵5、进料管6、雾化喷头7、第一热风机8、导气管9和多个送气喷头10，所述制粉罐2固定安装在加工台1的顶部，所述储奶罐3固定安装在制粉罐2的顶部，所述连接管4固定安装在储奶罐3的一侧外壁上，所述高压泵5固定安装在制粉罐2的顶部，所述高压泵5的输出端与连接管4的一端固定连接，所述进料管6固定安装在连接管4的底部，所述进料管6的底端延伸至制粉罐2内，所述雾化喷头7固定安装在进料管6的底端，所述第一热风机8固定安装在加工台1的顶部，所述导气管9固定安装在第一热风机8的出风口上，所述导气管9的一端延伸至制粉罐2内，多个所述送气喷头10均固定安装在导气管9的顶部；

所述干燥机构包括有风机11、L形送料管12、储料箱13、伸缩软管14、干燥箱15、偏振电机16、第二热风机17、第一送气软管18、冷风机19和第二送气软管20，所述风机11固定安装在制粉罐2的一侧外壁上，所述风机11的进风口延伸至制粉罐2内，所述L形送料管12固定安装在风机11的出风口上，所述储料箱13设置在制粉罐2的一侧，所述储料箱13的一侧外壁与L形送料管12的一端固定连接，所述伸缩软管14固定安装在储料箱13的底部，所述干燥箱15设置在加工台1的上方，所述干燥箱15的顶部与伸缩软管14的底端固定连接，所述偏振电机16固定安装在干燥箱15的底部，所述第二热风机17固定安装在加工台1的顶部，所述第一送气软管18固定安装在第二热风机17的出气口上，所述第一送气软管18的顶端与干燥箱15的底部固定连接，所述冷风机19固定安装在加工台1的顶部，所述第二送气软管20固定安装在冷风机19的出气口上，所述第二送气软管20的顶端与干燥箱15的底部固定连接。

如图1所示，所述制粉罐2的一侧外壁上固定安装有转动电机21，所述转动电机21的输出轴上固定安装有转动短杆，所述转动短杆的一端延伸至制粉罐2内并与制粉罐2转动连接，所述转动短杆的一端固定安装有第一锥形齿轮22，所述制粉罐2的一侧内壁上固定安装有安装板，所述安装板上转动安装有螺纹杆23，所述螺纹杆23的顶端固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮22啮合，所述制粉罐2内设置有圆环块24，所述圆环块24的外壁上固定安装有环形刮板，所述环形刮板的外壁与制粉罐2的内壁相接触，所述圆环块24的内壁上固定安装有升降块25，所述升降块25与螺纹杆23螺纹连接；

通过转动电机21、转动短杆、第一锥形齿轮22、安装板、螺纹杆23、第二锥形齿轮、圆环块24、环形刮板和升降块25相互配合，形成可以通过转动电机21间接控制环形刮板对制粉罐2的内壁上附着的驼奶进行刮除，避免了制粉罐2内壁上的驼奶和驼乳粉堆积后影响制粉效率。

如图1所示，所述加工台1的顶部固定安装有短板，所述短板的顶部固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端与干燥箱15的底部固定连接，所述第一伸缩杆上滑动套设有弹簧一26，所述弹簧一26的顶端与干燥箱15的底部固定连接，所述弹簧一26的底端与短板的顶部固定连接，所述加工台1的顶部固定安装有长板，所述长板的顶部固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶端与干燥箱15的底部固定连接，所述第二伸缩杆上滑动套设有弹簧二27，所述弹簧二27的顶端与干燥箱15的底部固定连接，所述弹簧二27的底端与长板的顶部固定连接；

通过短板、第一伸缩杆、弹簧一26、长板、第二伸缩杆和弹簧二27相互配合，形成可以将干燥箱15固定住同时能使其在偏振电机16的作用下震动，避免了干燥箱15无法震动导致其内部的驼乳粉无法飞扬起来。

如图1所示，所述制粉罐2的顶部内壁上固定安装有T形滑杆，所述T形滑杆上滑动安装有辅助块，所述辅助块的一侧外壁与圆环块24的一侧内壁固定连接；

通过T形滑杆和辅助块相互配合，形成可以通过T形滑杆对圆环块24进行限位，避免了圆环块24会发生倾斜偏移导致无法正常工作。

如图1所示，所述进料管6上固定安装有第一电磁阀，所述伸缩软管14上固定安装有第二电磁阀；

通过第一电磁阀和第二电磁阀相互配合，形成通过第一电磁阀控制驼奶进入到制粉罐2内和通过第二电磁阀控制储料箱13内的驼乳粉进入到干燥箱15内，避免了驼奶和驼乳粉无法流通导致无法正常工作。

如图1所示，所述储料箱13上固定安装有固定支架，所述制粉罐2的一侧外壁上固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端与固定支架的一侧固定连接；

通过固定支架和支撑杆相互配合，形成可以将储料箱13固定牢固，避免了储料箱13无法被固定导致无法正常工作。

本实用新型提供的低温高压驼乳粉制粉设备的工作原理如下：

第一步骤：需要对驼奶进行制粉时，首先向储奶罐3内加入足量的驼奶，然后启动第一电磁阀和高压泵5,高压泵5通过连接管4将储奶罐3内的驼奶输送至进料管6内，然后通过雾化喷头7喷洒出去，此时驼奶在高压的作用下成为雾化状态，此时再启动第一热风机8,第一热风机8产生高温热风，高温热风通过导气管9和送气喷头10进入到制粉罐2内，高温热风与雾化驼奶接触后，驼奶形成驼粉，此时启动风机11,风机11将制粉罐2内的驼乳粉吸入至L形送料管12内，然后进入到储料箱13内，此时在打开第二电磁阀，储料箱13内的驼粉进入到干燥箱15内，此时启动偏振电机16,偏振电机16在偏振电机16的作用力下产生偏振，驼乳粉在震动力下会发生飞扬飘荡在空气中，此时在启动第二热风机17，第二热风机17产生热风，热风通过第一送气软管18进入到干燥箱15内与驼乳粉充分接触，完成对其的二次干燥干燥，然后在启动冷风机19,冷风机19产生低温空气，低温空气通过第二送气软管20进入到干燥箱15内与驼乳粉接触，对驼乳粉进行降温冷却，完成对驼乳粉的制粉干燥；

第二步骤：需要对制粉罐2内壁上附着的驼乳粉残留物进行清理时，首先启动转动电机21,转动电机21带动转动短杆转动，转动短杆带动第一锥形齿轮22转动，第一锥形齿轮22带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动螺纹杆23转动，螺纹杆23带动与其螺纹连接的升降块25移动，升降块25带动圆环块24移动，圆环块24在辅助块和T形滑杆的限位下不会发生偏移，会带动环形刮板对制粉罐2的内壁进行清理工作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种低温高压驼乳粉制粉设备，其特征在于，包括：

加工台，所述加工台上设置有制粉机构和干燥机构；

所述制粉机构包括有制粉罐、储奶罐、连接管、高压泵、进料管、雾化喷头、第一热风机、导气管和多个送气喷头，所述制粉罐固定安装在加工台的顶部，所述储奶罐固定安装在制粉罐的顶部，所述连接管固定安装在储奶罐的一侧外壁上，所述高压泵固定安装在制粉罐的顶部，所述高压泵的输出端与连接管的一端固定连接，所述进料管固定安装在连接管的底部，所述进料管的底端延伸至制粉罐内，所述雾化喷头固定安装在进料管的底端，所述第一热风机固定安装在加工台的顶部，所述导气管固定安装在第一热风机的出风口上，所述导气管的一端延伸至制粉罐内，多个所述送气喷头均固定安装在导气管的顶部；

所述干燥机构包括有风机、L形送料管、储料箱、伸缩软管、干燥箱、偏振电机、第二热风机、第一送气软管、冷风机和第二送气软管，所述风机固定安装在制粉罐的一侧外壁上，所述风机的进风口延伸至制粉罐内，所述L形送料管固定安装在风机的出风口上，所述储料箱设置在制粉罐的一侧，所述储料箱的一侧外壁与L形送料管的一端固定连接，所述伸缩软管固定安装在储料箱的底部，所述干燥箱设置在加工台的上方，所述干燥箱的顶部与伸缩软管的底端固定连接，所述偏振电机固定安装在干燥箱的底部，所述第二热风机固定安装在加工台的顶部，所述第一送气软管固定安装在第二热风机的出气口上，所述第一送气软管的顶端与干燥箱的底部固定连接，所述冷风机固定安装在加工台的顶部，所述第二送气软管固定安装在冷风机的出气口上，所述第二送气软管的顶端与干燥箱的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的低温高压驼乳粉制粉设备，其特征在于：所述制粉罐的一侧外壁上固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴上固定安装有转动短杆，所述转动短杆的一端延伸至制粉罐内并与制粉罐转动连接，所述转动短杆的一端固定安装有第一锥形齿轮，所述制粉罐的一侧内壁上固定安装有安装板，所述安装板上转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述制粉罐内设置有圆环块，所述圆环块的外壁上固定安装有环形刮板，所述环形刮板的外壁与制粉罐的内壁相接触，所述圆环块的内壁上固定安装有升降块，所述升降块与螺纹杆螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的低温高压驼乳粉制粉设备，其特征在于：所述加工台的顶部固定安装有短板，所述短板的顶部固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端与干燥箱的底部固定连接，所述第一伸缩杆上滑动套设有弹簧一，所述弹簧一的顶端与干燥箱的底部固定连接，所述弹簧一的底端与短板的顶部固定连接，所述加工台的顶部固定安装有长板，所述长板的顶部固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶端与干燥箱的底部固定连接，所述第二伸缩杆上滑动套设有弹簧二，所述弹簧二的顶端与干燥箱的底部固定连接，所述弹簧二的底端与长板的顶部固定连接。

4.根据权利要求2所述的低温高压驼乳粉制粉设备，其特征在于：所述制粉罐的顶部内壁上固定安装有T形滑杆，所述T形滑杆上滑动安装有辅助块，所述辅助块的一侧外壁与圆环块的一侧内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的低温高压驼乳粉制粉设备，其特征在于：所述进料管上固定安装有第一电磁阀，所述伸缩软管上固定安装有第二电磁阀。

6.根据权利要求1所述的低温高压驼乳粉制粉设备，其特征在于：所述储料箱上固定安装有固定支架，所述制粉罐的一侧外壁上固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端与固定支架的一侧固定连接。

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