CN216568056U - 一种低温高压驼奶灭菌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种低温高压驼奶灭菌设备。所述低温高压驼奶灭菌设备包括：加工台，所述加工台上设置有灭菌机构和搅拌机构；所述灭菌机构包括有灭菌罐、安装板、加压泵、加压管、冷气机和L形送气管，所述灭菌罐固定安装在加工台的顶部，所述安装板固定安装在灭菌罐的一侧外壁上，所述加压泵固定安装在安装板的顶部，所述加压管固定安装在加压泵的出气口上，所述加压管的一端与灭菌罐的一侧外壁固定连接，本实用新型解决的技术问题是提供一种能够通过低温高压的方式对驼奶进行灭菌，同时能够对驼奶进行搅拌使其能够充分灭菌，并且能够防止驼奶粘连在罐壁的低温高压驼奶灭菌设备。

Description

一种低温高压驼奶灭菌设备

技术领域

本实用新型属于驼奶灭菌技术领域，尤其涉及一种低温高压驼奶灭菌设备。

背景技术

驼乳粉是骆驼的奶水除去水份后制成的粉末；骆驼奶对于许多人来说较为陌生，但在许多国家它已被视为一种不可替代的营养品。在非洲，人们经常建议身体虚弱的人饮用骆驼奶，以增强身体的抵抗力，在使用驼奶进行加工时，需要对其进行灭菌，现有技术中，公布了一种混合型的牛奶加工灭菌装置，包括搅拌电机，机盖，透明玻璃灭菌桶，搅拌轴，拆卸管，方头螺栓，进料管，旋转杆，深沟球轴承，旋转叶，溢流孔，支撑腿，可混合式灭菌处理外筒结构，可滤杂排放防尘筒结构和可防尘启闭式进料斗结构。其加热片，温度控制器，灭菌灯管和灯座的设置，有利于混合灭菌，以保证牛奶灭菌效果；密封盖和混合外筒的设置，有利于起到密封作用，避免灰尘影响；处理筒，滤杂芯和清理螺栓的设置，有利于对排放的牛奶进行滤杂，保证牛奶排放干净性。

但是，上述结构之中存在不足之处，在对驼奶进行灭菌时，单靠灭菌灯无法对驼奶进行完全灭菌，同时在对驼奶进行搅拌混合时，无法将粘连在罐壁的驼奶清理干净。

因此，有必要提供一种新的低温高压驼奶灭菌设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够通过低温高压的方式对驼奶进行灭菌，同时能够对驼奶进行搅拌使其能够充分灭菌，并且能够防止驼奶粘连在罐壁的低温高压驼奶灭菌设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的低温高压驼奶灭菌设备包括加工台，所述加工台上设置有灭菌机构和搅拌机构；所述灭菌机构包括有灭菌罐、安装板、加压泵、加压管、冷气机和L形送气管，所述灭菌罐固定安装在加工台的顶部，所述安装板固定安装在灭菌罐的一侧外壁上，所述加压泵固定安装在安装板的顶部，所述加压管固定安装在加压泵的出气口上，所述加压管的一端与灭菌罐的一侧外壁固定连接，所述冷气机固定安装在加工台的顶部，所述L形送气管固定安装在冷气机的出气口上，所述L形送气管的一端与灭菌罐的一侧外壁固定连接；

所述搅拌机构包括有电机、转动杆、多个搅拌桨、转动块、两个 L形杆和两个刮板，所述电机固定安装在灭菌罐的顶部，所述转动杆固定安装在电机的输出轴上，所述转动杆的底端延伸至灭菌罐内并与灭菌罐转动连接，多个所述搅拌桨均固定安装在转动杆上，所述转动块转动安装在转动杆上，两个所述L形杆均固定安装在转动块上，两个所述刮板分别固定安装在对应的L形杆上，所述刮板的一侧与灭菌罐的一侧内壁相接触。

作为本实用新型的进一步方案，所述转动块的顶部固定安装有第一锥形齿轮，所述转动杆上固定安装有第二锥形齿轮，所述灭菌罐的一侧内壁上固定安装有圆筒，所述灭菌罐的一侧内壁上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆位于圆筒内，所述电动伸缩杆的输出轴上固定安装有圆杆，所述圆杆的一端延伸至圆筒外并与圆筒滑动连接，所述圆杆的一端转动安装有第三锥形齿轮。

作为本实用新型的进一步方案，所述灭菌罐的顶部固定安装有短管，所述短管的底端延伸至灭菌罐内，所述短管的顶端固定安装有单向阀，所述短管的底端固定安装有第一过滤网，所述加压泵的进气口上固定安装有第二过滤网。

作为本实用新型的进一步方案，所述灭菌罐的顶部固定安装有透明储奶罐，所述透明储奶罐上固定安装有两个辅助盒，所述辅助盒内固定安装有灭菌灯，所述透明储奶罐的底部固定安装有进料管，所述进料管的底端与灭菌罐的顶部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述灭菌罐的顶部内壁上固定安装有气压传感器，所述灭菌罐的一侧内壁上固定安装有温度传感器，所述加工台的顶部固定安装有PLC控制面板，所述加工台的底部固定安装有两个放置板。

作为本实用新型的进一步方案，所述加压管上固定安装有第一电磁阀，所述L形送气管上固定安装有第二电磁阀，所述进料管上固定安装有第三电磁阀，所述灭菌罐的底部固定安装有出料管，所述出料管的底端贯穿加工台，所述出料管上固定安装有第四电磁阀。

与相关技术相比较，本实用新型提供的低温高压驼奶灭菌设备具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置灭菌机构，所述灭菌机构使得可以通过低温高压的方式对驼奶进行高效灭菌，具有可以对驼奶进行彻底灭菌的效果；

2、本实用新型通过设置搅拌机构，所述搅拌机构使得可以通过不断的搅拌驼奶使其灭菌更加充分，具有可以通过搅拌桨不断的对驼奶进行搅拌使其混合均匀更利于灭菌的效果。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型低温高压驼奶灭菌设备的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型中灭菌灯、辅助盒、透明储奶罐和进料管的装配图。

图中：1、加工台；2、灭菌罐；3、安装板；4、加压泵；5、加压管；6、冷气机；7、L形送气管；8、电机；9、转动杆；10、搅拌桨；11、转动块；12、L形杆；13、刮板；14、第一锥形齿轮；15、第二锥形齿轮；16、圆筒；17、电动伸缩杆；18、圆杆；19、第三锥形齿轮；20、单向阀；21、透明储奶罐；22、灭菌灯；23、气压传感器；24、PLC控制面板；25、出料管。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型低温高压驼奶灭菌设备的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型中灭菌灯、辅助盒、透明储奶罐和进料管的装配图。低温高压驼奶灭菌设备包括加工台1，所述加工台1 上设置有灭菌机构和搅拌机构；所述灭菌机构包括有灭菌罐2、安装板3、加压泵4、加压管5、冷气机6和L形送气管7，所述灭菌罐2 固定安装在加工台1的顶部，所述安装板3固定安装在灭菌罐2的一侧外壁上，所述加压泵4固定安装在安装板3的顶部，所述加压管5 固定安装在加压泵4的出气口上，所述加压管5的一端与灭菌罐2的一侧外壁固定连接，所述冷气机6固定安装在加工台1的顶部，所述 L形送气管7固定安装在冷气机6的出气口上，所述L形送气管7的一端与灭菌罐2的一侧外壁固定连接；

所述搅拌机构包括有电机8、转动杆9、多个搅拌桨10、转动块 11、两个L形杆12和两个刮板13，所述电机8固定安装在灭菌罐2 的顶部，所述转动杆9固定安装在电机8的输出轴上，所述转动杆9 的底端延伸至灭菌罐2内并与灭菌罐2转动连接，多个所述搅拌桨 10均固定安装在转动杆9上，所述转动块11转动安装在转动杆9上，两个所述L形杆12均固定安装在转动块11上，两个所述刮板13分别固定安装在对应的L形杆12上，所述刮板13的一侧与灭菌罐2的一侧内壁相接触。

如图1和图2所示，所述转动块11的顶部固定安装有第一锥形齿轮14，所述转动杆9上固定安装有第二锥形齿轮15，所述灭菌罐 2的一侧内壁上固定安装有圆筒16，所述灭菌罐2的一侧内壁上固定安装有电动伸缩杆17，所述电动伸缩杆17位于圆筒16内，所述电动伸缩杆17的输出轴上固定安装有圆杆18，所述圆杆18的一端延伸至圆筒16外并与圆筒16滑动连接，所述圆杆18的一端转动安装有第三锥形齿轮19；

通过第一锥形齿轮14、第二锥形齿轮15、圆筒16、电动伸缩杆 17、圆杆18和第三锥形齿轮19相互配合，形成可以通过电动伸缩杆 17来控制第三锥形齿轮19来连接第一锥形齿轮14和第二锥形齿轮 15，避免了第一锥形齿轮14和第二锥形齿轮15无法联动导致刮板13无法正常工作。

如图1所示，所述灭菌罐2的顶部固定安装有短管，所述短管的底端延伸至灭菌罐2内，所述短管的顶端固定安装有单向阀20，所述短管的底端固定安装有第一过滤网，所述加压泵4的进气口上固定安装有第二过滤网；

通过短管、单向阀20、第一过滤网和第二过滤网相互配合，形成可以在冷气机6对灭菌罐2进行输送冷气时通过单向阀20对气压进行均衡，避免了灭菌罐2内部在进行降温时气压会增大影响降温效果。

如图3所示，所述灭菌罐2的顶部固定安装有透明储奶罐21，所述透明储奶罐21上固定安装有两个辅助盒，所述辅助盒内固定安装有灭菌灯22，所述透明储奶罐21的底部固定安装有进料管，所述进料管的底端与灭菌罐2的顶部固定连接；

通过透明储奶罐21、辅助盒、灭菌灯22和进料管相互配合，形成可以在驼奶加入到灭菌罐2前先通过灭菌灯22对其进行照射灭菌，避免了驼奶在加入到灭菌罐2内前无法进行预灭菌处理。

如图1所示，所述灭菌罐2的顶部内壁上固定安装有气压传感器 23，所述灭菌罐2的一侧内壁上固定安装有温度传感器，所述加工台 1的顶部固定安装有PLC控制面板24，所述加工台1的底部固定安装有两个放置板；

通过气压传感器23、温度传感器、PLC控制面板24和放置板相互配合，形成可以通过PLC控制面板24来实时监测灭菌罐2内部的温度和气压，避免了灭菌罐2内部的温度和气压达不到低温高压的灭菌效果。

如图1所示，所述加压管5上固定安装有第一电磁阀，所述L形送气管7上固定安装有第二电磁阀，所述进料管上固定安装有第三电磁阀，所述灭菌罐2的底部固定安装有出料管25，所述出料管25的底端贯穿加工台1，所述出料管25上固定安装有第四电磁阀；

通过第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、出料管25和第四电磁阀相互配合，形成可以控制低温空气进入灭菌罐2内和对灭菌罐 2内部进行加压，避免了无法使灭菌罐2保持密封状态导致无法进行低温高压灭菌。

本实用新型提供的低温高压驼奶灭菌设备的工作原理如下：

第一步骤：需要对驼奶进行低温高压灭菌时，首先将驼奶加入到透明储奶罐21内，此时开启灭菌灯22,灭菌灯22对透明储奶罐21 内的驼奶进行照射，对其进行初步灭菌处理，然后启动第三电磁阀，透明储奶罐21内的驼奶通过进料管进入到灭菌罐2内，加入到一定量，使其在灭菌罐2内高度不会超过刮板13，然后关闭第三电磁阀，然后启动冷气机6,冷气机6产生冷气，此时打开第二电磁阀，冷气机6内的冷气通过L形送气管7进入到灭菌罐2内，此时打开单向阀 20，来平衡灭菌罐2内部的气压，防止灭菌罐2内气压过大导致L形送气管7内的冷气无法进入到灭菌罐2中，等到PLC控制面板24通过温度传感器检测到的灭菌罐2内部温度达到要求时，关闭冷气机6 和第二电磁阀，此时启动加压泵4和第一电磁阀,加压泵4向灭菌罐 2内部输送高压空气，对灭菌罐2内部进行加压，直至PLC控制面板 24通过气压传感器23检测到灭菌罐2内部的气压达到要求，此时即可对驼奶进行低温高压灭菌；

第二步骤：需要对驼奶进行搅拌时，首先启动电机8,电机8带动转动杆9转动，转动杆9带动搅拌桨10转动，搅拌桨10对驼奶进行搅拌，使得驼奶混合更加均匀，灭菌更加彻底，当驼奶粘连在灭菌罐2内壁上时，首先启动电动伸缩杆17,电动伸缩杆17带动圆杆18 移动，圆杆18带动第三锥形齿轮19靠近第二锥形齿轮15，直至第三锥形齿轮19与第二锥形齿轮15和第一锥形齿轮14啮合，此时转动杆9带动第二锥形齿轮15转动，第二锥形齿轮15带动第三锥形齿轮19转动，第三锥形齿轮19带动第一锥形齿轮14转动，第一锥形齿轮14带动转动块11转动，转动块11带动L形杆12转动，L形杆 12带动刮板13转动，刮板13对灭菌罐2内壁上的驼奶进行刮除。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种低温高压驼奶灭菌设备，其特征在于，包括：

加工台，所述加工台上设置有灭菌机构和搅拌机构；

所述灭菌机构包括有灭菌罐、安装板、加压泵、加压管、冷气机和L形送气管，所述灭菌罐固定安装在加工台的顶部，所述安装板固定安装在灭菌罐的一侧外壁上，所述加压泵固定安装在安装板的顶部，所述加压管固定安装在加压泵的出气口上，所述加压管的一端与灭菌罐的一侧外壁固定连接，所述冷气机固定安装在加工台的顶部，所述L形送气管固定安装在冷气机的出气口上，所述L形送气管的一端与灭菌罐的一侧外壁固定连接；

所述搅拌机构包括有电机、转动杆、多个搅拌桨、转动块、两个L形杆和两个刮板，所述电机固定安装在灭菌罐的顶部，所述转动杆固定安装在电机的输出轴上，所述转动杆的底端延伸至灭菌罐内并与灭菌罐转动连接，多个所述搅拌桨均固定安装在转动杆上，所述转动块转动安装在转动杆上，两个所述L形杆均固定安装在转动块上，两个所述刮板分别固定安装在对应的L形杆上，所述刮板的一侧与灭菌罐的一侧内壁相接触。

2.根据权利要求1所述的低温高压驼奶灭菌设备，其特征在于：所述转动块的顶部固定安装有第一锥形齿轮，所述转动杆上固定安装有第二锥形齿轮，所述灭菌罐的一侧内壁上固定安装有圆筒，所述灭菌罐的一侧内壁上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆位于圆筒内，所述电动伸缩杆的输出轴上固定安装有圆杆，所述圆杆的一端延伸至圆筒外并与圆筒滑动连接，所述圆杆的一端转动安装有第三锥形齿轮。

3.根据权利要求1所述的低温高压驼奶灭菌设备，其特征在于：所述灭菌罐的顶部固定安装有短管，所述短管的底端延伸至灭菌罐内，所述短管的顶端固定安装有单向阀，所述短管的底端固定安装有第一过滤网，所述加压泵的进气口上固定安装有第二过滤网。

4.根据权利要求1所述的低温高压驼奶灭菌设备，其特征在于：所述灭菌罐的顶部固定安装有透明储奶罐，所述透明储奶罐上固定安装有两个辅助盒，所述辅助盒内固定安装有灭菌灯，所述透明储奶罐的底部固定安装有进料管，所述进料管的底端与灭菌罐的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的低温高压驼奶灭菌设备，其特征在于：所述灭菌罐的顶部内壁上固定安装有气压传感器，所述灭菌罐的一侧内壁上固定安装有温度传感器，所述加工台的顶部固定安装有PLC控制面板，所述加工台的底部固定安装有两个放置板。

6.根据权利要求4所述的低温高压驼奶灭菌设备，其特征在于：所述加压管上固定安装有第一电磁阀，所述L形送气管上固定安装有第二电磁阀，所述进料管上固定安装有第三电磁阀，所述灭菌罐的底部固定安装有出料管，所述出料管的底端贯穿加工台，所述出料管上固定安装有第四电磁阀。

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