CN211185704U - 一种混合型的牛奶加工灭菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混合型的牛奶加工灭菌装置，包括搅拌电机，机盖，透明玻璃灭菌桶，搅拌轴，拆卸管，方头螺栓，连接管，旋转杆，深沟球轴承，旋转叶，溢流孔，支撑腿，可混合式灭菌处理外筒结构，可滤杂排放防尘筒结构和可防尘启闭式进料斗结构。本实用新型加热片，温度控制器，灭菌灯管和灯座的设置，有利于混合灭菌，以保证牛奶灭菌效果；密封盖和混合外筒的设置，有利于起到密封作用，避免灰尘影响；处理筒，滤杂芯和清理螺栓的设置，有利于对排放的牛奶进行滤杂，保证牛奶排放干净性。

Description

一种混合型的牛奶加工灭菌装置

技术领域

本实用新型属于牛奶加工技术领域，尤其涉及一种混合型的牛奶加工灭菌装置。

背景技术

鲜奶加工过程中的杀菌作业一般采用巴氏杀菌法，其原理是将鲜奶加热到一定温度并持续一段时间从而达到杀菌的效果。

目前牛奶加工均需进行灭菌操作。

但是现有的牛奶加工灭菌装置还存在着灭菌效果差，无法过滤排放和进料口时常打开容易受灰尘影响的问题。

因此，发明一种混合型的牛奶加工灭菌装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种混合型的牛奶加工灭菌装置，以解决现有的牛奶加工灭菌装置存在着灭菌效果差，无法过滤排放和进料口时常打开容易受灰尘影响的问题。一种混合型的牛奶加工灭菌装置，包括搅拌电机，机盖，透明玻璃灭菌桶，搅拌轴，拆卸管，方头螺栓，连接管，旋转杆，深沟球轴承，旋转叶，溢流孔，支撑腿，可混合式灭菌处理外筒结构，可滤杂排放防尘筒结构和可防尘启闭式进料斗结构，所述的搅拌电机纵向下端螺栓连接在机盖的上部中间位置；所述的机盖螺纹连接在透明玻璃灭菌桶的上端；所述的搅拌电机的输出轴贯穿机盖的内部中间位置，并联轴器连接搅拌轴的上端；所述的搅拌轴的下部套接有拆卸管，并通过方头螺栓紧固连接设置；所述的连接管分别横向从上到下依次焊接在拆卸管的左右两侧；所述的旋转杆一端分别通过深沟球轴承安装在连接管的内部外端，另一端螺栓连接旋转叶的内端中间位置；所述的旋转叶的内部从左到右依次开设有溢流孔；所述的支撑腿和可混合式灭菌处理外筒结构相连接；所述的可滤杂排放防尘筒结构和可混合式灭菌处理外筒结构相连接；所述的可防尘启闭式进料斗结构和机盖相连接；所述的可混合式灭菌处理外筒结构包括密封盖，混合外筒，加热片，温度控制器，灭菌灯管和灯座，所述的密封盖分别螺纹连接在混合外筒的上下两端；所述的混合外筒的内部前后两壁分别螺钉连接有加热片；所述的温度控制器螺钉连接在混合外筒的左侧中间位置；所述的灭菌灯管纵向插接在灯座之间的内侧中间位置。

优选的，所述的可滤杂排放防尘筒结构包括机械阀门，排放管，处理筒，防尘底盖，滤杂芯和清理螺栓，所述的机械阀门螺纹连接在排放管的右部；所述的排放管纵向下端通过橡胶圈螺纹连接在处理筒的内部上端；所述的处理筒的下端螺纹连接有防尘底盖；所述的滤杂芯纵向设置在处理筒的内部，并通过清理螺栓紧固连接设置。

优选的，所述的可防尘启闭式进料斗结构包括提柄，防尘盖，活动轴，纵向座，进料斗主体和密封圈，所述的提柄螺钉连接在防尘盖的右上侧；所述的防尘盖横向左端通过活动轴安装在纵向座的内部上侧；所述的纵向座纵向下部螺钉连接在进料斗主体的左上侧；所述的密封圈胶接在防尘盖的下表面四周。

优选的，所述的灯座分别螺钉连接在混合外筒的内部左壁上下两侧以及混合外筒的内部右壁上下两侧。

优选的，所述的密封盖具体采用橡胶盖。

优选的，所述的透明玻璃灭菌桶纵向贯穿上部设置的所述的密封盖的内部中间位置，并置于混合外筒的内部。

优选的，所述的透明玻璃灭菌桶的底部与下部设置的所述的密封盖的上表面螺栓连接设置。

优选的，所述的支撑腿分别纵向上端螺栓连接在下部设置的所述的密封盖底部四角位置。

优选的，所述的加热片采用两个PTC加热片，所述的加热片和温度控制器导线连接设置。

优选的，所述的灭菌灯管采用两个UV型紫外线杀菌灯管。

优选的，所述的防尘底盖具体采用圆形不锈钢橡胶盖。

优选的，所述的滤杂芯具体采用纵截面为圆柱形的不锈钢丝滤芯。

优选的，所述的排放管纵向上端贯穿下部设置的所述的密封盖的内部中间位置，并螺纹连接在透明玻璃灭菌桶的底部中间位置出口处。

优选的，所述的防尘盖通过密封圈和进料斗主体扣接设置。

优选的，所述的防尘盖具体采用圆形不锈钢盖。

优选的，所述的密封圈具体采用橡胶圈。

优选的，所述的进料斗主体具体采用不锈钢斗。

优选的，所述的进料斗主体的下端螺纹连接在机盖的内部右侧进料口处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的加热片，温度控制器，灭菌灯管和灯座的设置，有利于混合灭菌，以保证牛奶灭菌效果。

2.本实用新型中，所述的密封盖和混合外筒的设置，有利于起到密封作用，避免灰尘影响。

3.本实用新型中，所述的处理筒，滤杂芯和清理螺栓的设置，有利于对排放的牛奶进行滤杂，保证牛奶排放干净性。

4.本实用新型中，所述的机械阀门和排放管的设置，有利于便于启闭排放操作。

5.本实用新型中，所述的防尘底盖的设置，有利于对不使用的处理筒进行防尘，起到保护作用。

6.本实用新型中，所述的提柄，防尘盖，活动轴，纵向座，进料斗主体和密封圈的设置，有利于解决进料口时常打开容易受灰尘影响的问题，起到防尘保护作用。

7.本实用新型中，所述的搅拌电机，机盖，透明玻璃灭菌桶，搅拌轴，拆卸管，方头螺栓，连接管，旋转杆，深沟球轴承，旋转叶和溢流孔的设置，有利于起到搅拌作用，保证灭菌效果。

8.本实用新型中，所述的支撑腿的设置，有利于起到良好的支撑稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可混合式灭菌处理外筒结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可滤杂排放防尘筒结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可防尘启闭式进料斗结构的结构示意图。

图中：

1、搅拌电机；2、机盖；3、透明玻璃灭菌桶；4、搅拌轴；5、拆卸管；6、方头螺栓；7、连接管；8、旋转杆；9、深沟球轴承；10、旋转叶；11、溢流孔；12、支撑腿；13、可混合式灭菌处理外筒结构；131、密封盖；132、混合外筒；133、加热片；134、温度控制器；135、灭菌灯管；136、灯座；14、可滤杂排放防尘筒结构；141、机械阀门；142、排放管；143、处理筒；144、防尘底盖；145、滤杂芯；146、清理螺栓；15、可防尘启闭式进料斗结构；151、提柄；152、防尘盖；153、活动轴；154、纵向座；155、进料斗主体；156、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种混合型的牛奶加工灭菌装置，包括搅拌电机1，机盖2，透明玻璃灭菌桶3，搅拌轴4，拆卸管5，方头螺栓6，连接管7，旋转杆8，深沟球轴承9，旋转叶10，溢流孔11，支撑腿12，可混合式灭菌处理外筒结构13，可滤杂排放防尘筒结构14和可防尘启闭式进料斗结构15，所述的搅拌电机1纵向下端螺栓连接在机盖2的上部中间位置；所述的机盖2螺纹连接在透明玻璃灭菌桶3的上端；所述的搅拌电机1的输出轴贯穿机盖2的内部中间位置，并联轴器连接搅拌轴4的上端；所述的搅拌轴4的下部套接有拆卸管5，并通过方头螺栓6紧固连接设置；所述的连接管7分别横向从上到下依次焊接在拆卸管5的左右两侧；所述的旋转杆8一端分别通过深沟球轴承9安装在连接管7的内部外端，另一端螺栓连接旋转叶10的内端中间位置；所述的旋转叶10的内部从左到右依次开设有溢流孔11；所述的支撑腿12和可混合式灭菌处理外筒结构13相连接；所述的可滤杂排放防尘筒结构14和可混合式灭菌处理外筒结构13相连接；所述的可防尘启闭式进料斗结构15和机盖2相连接；所述的可混合式灭菌处理外筒结构13包括密封盖131，混合外筒132，加热片133，温度控制器134，灭菌灯管135和灯座136，所述的密封盖131分别螺纹连接在混合外筒132的上下两端；所述的混合外筒132的内部前后两壁分别螺钉连接有加热片133；所述的温度控制器134螺钉连接在混合外筒132的左侧中间位置；所述的灭菌灯管135纵向插接在灯座136之间的内侧中间位置，当对透明玻璃灭菌桶3内部的牛奶进行灭菌操作时，可将加热片133和灭菌灯管135接入电源，进行加热，杀菌操作，通过温度控制器134可实时控制加热片133的加热温度，并保证灭菌效果，通过密封盖131和混合外筒132可起到良好的密封作用，避免灰尘影响。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可滤杂排放防尘筒结构14包括机械阀门141，排放管142，处理筒143，防尘底盖144，滤杂芯145和清理螺栓146，所述的机械阀门141螺纹连接在排放管142的右部；所述的排放管142纵向下端通过橡胶圈螺纹连接在处理筒143的内部上端；所述的处理筒143的下端螺纹连接有防尘底盖144；所述的滤杂芯145纵向设置在处理筒143的内部，并通过清理螺栓146紧固连接设置，排放牛奶时，将防尘底盖144取下，将容器接在处理筒143下端，打开机械阀门141，使得牛奶经过排放管142排出，并通过处理筒143内部的滤杂芯145进行滤杂后排出，以保证牛奶干净性。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可防尘启闭式进料斗结构15包括提柄151，防尘盖152，活动轴153，纵向座154，进料斗主体155和密封圈156，所述的提柄151螺钉连接在防尘盖152的右上侧；所述的防尘盖152横向左端通过活动轴153安装在纵向座154的内部上侧；所述的纵向座154纵向下部螺钉连接在进料斗主体155的左上侧；所述的密封圈156胶接在防尘盖152的下表面四周，注入牛奶时，为了避免灰尘影响，可手持提柄151将防尘盖152通过活动轴153在纵向座154内部旋转打开，即可将牛奶经过进料斗主体155注入透明玻璃灭菌桶3内部，以便于进行搅拌灭菌操作，通过密封圈156可起到良好的密封防尘作用。

本实施方案中，具体的，所述的灯座136分别螺钉连接在混合外筒132的内部左壁上下两侧以及混合外筒132的内部右壁上下两侧。

本实施方案中，具体的，所述的密封盖131具体采用橡胶盖。

本实施方案中，具体的，所述的透明玻璃灭菌桶3纵向贯穿上部设置的所述的密封盖131的内部中间位置，并置于混合外筒132的内部。

本实施方案中，具体的，所述的透明玻璃灭菌桶3的底部与下部设置的所述的密封盖131的上表面螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的支撑腿12分别纵向上端螺栓连接在下部设置的所述的密封盖131底部四角位置。

本实施方案中，具体的，所述的加热片133采用两个PTC加热片，所述的加热片133和温度控制器134导线连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的灭菌灯管135采用两个UV型紫外线杀菌灯管。

本实施方案中，具体的，所述的防尘底盖144具体采用圆形不锈钢橡胶盖。

本实施方案中，具体的，所述的滤杂芯145具体采用纵截面为圆柱形的不锈钢丝滤芯。

本实施方案中，具体的，所述的排放管142纵向上端贯穿下部设置的所述的密封盖131的内部中间位置，并螺纹连接在透明玻璃灭菌桶3的底部中间位置出口处。

本实施方案中，具体的，所述的防尘盖152通过密封圈156和进料斗主体155扣接设置。

本实施方案中，具体的，所述的防尘盖152具体采用圆形不锈钢盖。

本实施方案中，具体的，所述的密封圈156具体采用橡胶圈。

本实施方案中，具体的，所述的进料斗主体155具体采用不锈钢斗。

本实施方案中，具体的，所述的进料斗主体155的下端螺纹连接在机盖2的内部右侧进料口处。

本实施方案中，具体的，所述的搅拌电机1具体采用775型电动机。

本实施方案中，具体的，所述的温度控制器134具体采用REX-C100型温度调节控制器。

工作原理

本实用新型中，当对透明玻璃灭菌桶3内部的牛奶进行灭菌操作时，可将加热片133和灭菌灯管135接入电源，进行加热，杀菌操作，通过温度控制器134可实时控制加热片133的加热温度，并保证灭菌效果，通过密封盖131和混合外筒132可起到良好的密封作用，避免灰尘影响，排放牛奶时，将防尘底盖144取下，将容器接在处理筒143下端，打开机械阀门141，使得牛奶经过排放管142排出，并通过处理筒143内部的滤杂芯145进行滤杂后排出，以保证牛奶干净性，注入牛奶时，为了避免灰尘影响，可手持提柄151将防尘盖152通过活动轴153在纵向座154内部旋转打开，即可将牛奶经过进料斗主体155注入透明玻璃灭菌桶3内部，以便于进行搅拌灭菌操作，通过密封圈156可起到良好的密封防尘作用。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种混合型的牛奶加工灭菌装置，其特征在于，该混合型的牛奶加工灭菌装置包括搅拌电机(1)，机盖(2)，透明玻璃灭菌桶(3)，搅拌轴(4)，拆卸管(5)，方头螺栓(6)，连接管(7)，旋转杆(8)，深沟球轴承(9)，旋转叶(10)，溢流孔(11)，支撑腿(12)，可混合式灭菌处理外筒结构(13)，可滤杂排放防尘筒结构(14)和可防尘启闭式进料斗结构(15)，所述的搅拌电机(1)纵向下端螺栓连接在机盖(2)的上部中间位置；所述的机盖(2)螺纹连接在透明玻璃灭菌桶(3)的上端；所述的搅拌电机(1)的输出轴贯穿机盖(2)的内部中间位置，并联轴器连接搅拌轴(4)的上端；所述的搅拌轴(4)的下部套接有拆卸管(5)，并通过方头螺栓(6)紧固连接设置；所述的连接管(7)分别横向从上到下依次焊接在拆卸管(5)的左右两侧；所述的旋转杆(8)一端分别通过深沟球轴承(9)安装在连接管(7)的内部外端，另一端螺栓连接旋转叶(10)的内端中间位置；所述的旋转叶(10)的内部从左到右依次开设有溢流孔(11)；所述的支撑腿(12)和可混合式灭菌处理外筒结构(13)相连接；所述的可滤杂排放防尘筒结构(14)和可混合式灭菌处理外筒结构(13)相连接；所述的可防尘启闭式进料斗结构(15)和机盖(2)相连接；所述的可混合式灭菌处理外筒结构(13)包括密封盖(131)，混合外筒(132)，加热片(133)，温度控制器(134)，灭菌灯管(135)和灯座(136)，所述的密封盖(131)分别螺纹连接在混合外筒(132)的上下两端；所述的混合外筒(132)的内部前后两壁分别螺钉连接有加热片(133)；所述的温度控制器(134)螺钉连接在混合外筒(132)的左侧中间位置；所述的灭菌灯管(135)纵向插接在灯座(136)之间的内侧中间位置。

2.如权利要求1所述的混合型的牛奶加工灭菌装置，其特征在于，所述的可滤杂排放防尘筒结构(14)包括机械阀门(141)，排放管(142)，处理筒(143)，防尘底盖(144)，滤杂芯(145)和清理螺栓(146)，所述的机械阀门(141)螺纹连接在排放管(142)的右部；所述的排放管(142)纵向下端通过橡胶圈螺纹连接在处理筒(143)的内部上端；所述的处理筒(143)的下端螺纹连接有防尘底盖(144)；所述的滤杂芯(145)纵向设置在处理筒(143)的内部，并通过清理螺栓(146)紧固连接设置。

3.如权利要求1所述的混合型的牛奶加工灭菌装置，其特征在于，所述的可防尘启闭式进料斗结构(15)包括提柄(151)，防尘盖(152)，活动轴(153)，纵向座(154)，进料斗主体(155)和密封圈(156)，所述的提柄(151)螺钉连接在防尘盖(152)的右上侧；所述的防尘盖(152)横向左端通过活动轴(153)安装在纵向座(154)的内部上侧；所述的纵向座(154)纵向下部螺钉连接在进料斗主体(155)的左上侧；所述的密封圈(156)胶接在防尘盖(152)的下表面四周。

4.如权利要求1所述的混合型的牛奶加工灭菌装置，其特征在于，所述的灯座(136)分别螺钉连接在混合外筒(132)的内部左壁上下两侧以及混合外筒(132)的内部右壁上下两侧。

5.如权利要求1所述的混合型的牛奶加工灭菌装置，其特征在于，所述的密封盖(131)具体采用橡胶盖。

6.如权利要求1所述的混合型的牛奶加工灭菌装置，其特征在于，所述的透明玻璃灭菌桶(3)纵向贯穿上部设置的所述的密封盖(131)的内部中间位置，并置于混合外筒(132)的内部。

7.如权利要求1所述的混合型的牛奶加工灭菌装置，其特征在于，所述的透明玻璃灭菌桶(3)的底部与下部设置的所述的密封盖(131)的上表面螺栓连接设置。

8.如权利要求1所述的混合型的牛奶加工灭菌装置，其特征在于，所述的支撑腿(12)分别纵向上端螺栓连接在下部设置的所述的密封盖(131)底部四角位置。

9.如权利要求2所述的混合型的牛奶加工灭菌装置，其特征在于，所述的加热片(133)采用两个PTC加热片，所述的加热片(133)和温度控制器(134)导线连接设置。

10.如权利要求1所述的混合型的牛奶加工灭菌装置，其特征在于，所述的灭菌灯管(135)采用两个UV型紫外线杀菌灯管。

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