CN116624070B - 零磁空间屏蔽门及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及屏蔽门技术领域，具体为零磁空间屏蔽门及其安装方法，包括驱动框和活动门，所述驱动框内部靠近两侧均设置有两组活动门，所述驱动框两侧面均开设有开口槽，且驱动框内部设置有双向驱动机构，本发明通过设置活动门及双向驱动机构，其中，所述双向驱动机构包括双轴电机，所述双轴电机设置在驱动框内部中段处。不仅能实现活动门的简易组装，并且双层活动门结构能加强站台的隔音、隔尘效果，提高屏蔽效果；通过设置限位件、其与活动门及双向驱动机构配合，实现对活动门进一步限位，减少活动门移动时的偏移、脱轨；通过设置防夹件，以便被夹部位快速抽出，减少屏蔽门夹人受伤的情况，实现活动门的自动闭合。

Description

零磁空间屏蔽门及其安装方法

技术领域

本发明涉及屏蔽门技术领域，具体为零磁空间屏蔽门及其安装方法。

背景技术

站台屏蔽门安装在地铁车站站台边缘，将行车区与站台候车区隔开在站台公共区域与行车轨道之间形成安全的隔离空间，屏蔽门系统主要包括由固定框、活动门组成的屏蔽门和其控制装置，固定框固定设置在站台上，固定框在与停靠的地铁车厢车门对应处开有通行口，而屏蔽门的活动门设置在固定门的通行口处。控制装置控制两扇对开的活动门移动，开启和关闭固定门的通行口，以方便乘客上下车；站台屏蔽门的设置实现区域划分以及隔绝了轨道车辆行驶过程中的灰尘及噪音。

现有的站台屏蔽门是利用两扇单层的屏蔽门相对抵压迫使门框闭合，而单层屏蔽门的隔音、隔尘及屏蔽效果一般，并且在屏蔽门对开、对抵过程，需保持单组活动门呈水平、直线运动，若存在单组活动门运行轨迹的偏移都可能会导致屏蔽门关闭不紧的情况，影响屏蔽效果；另外，对应两扇屏蔽门是通过控制器控制重合，通常情况下，难以通过外力将其两者分离，因此，两扇屏蔽门关闭中，对于踩点上下车的乘客，易存在屏蔽门夹人、夹物的情况，此时需要启动外部紧急控制将屏蔽门打开，方可抽出，而开合过程所需花费时间易导致车辆发车延误时间，并且在未及时开启屏蔽门的情况，难以快速将人或物抽离出，而易造成人员损伤、财物损坏的情况。

发明内容

本发明的目的就在于通过设置活动门及双向驱动机构，不仅能实现活动门的简易组装，并且双层活动门结构能加强站台的隔音、隔尘效果，提高屏蔽效果；通过设置限位件、其与活动门及双向驱动机构配合，实现对活动门进一步限位，减少活动门移动时的偏移、脱轨；通过设置防夹件，以便被夹部位快速抽出，减少屏蔽门夹人受伤的情况，实现活动门的自动闭合。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：零磁空间屏蔽门，包括驱动框和活动门，所述驱动框内部靠近两侧均设置有两组活动门，所述驱动框两侧面均开设有开口槽，且驱动框内部设置有双向驱动机构；

其中，所述双向驱动机构包括双轴电机，所述双轴电机设置在驱动框内部中段处，且驱动框内部位于双轴电机轴承前后端处分别设置有限位柱，所述双轴电机两端轴承处分别固定安装有蜗杆，且驱动框内部位于蜗杆前后端处分别转动设置有蜗轮，所述驱动框内部位于两组蜗轮远离蜗杆的一侧面设置有倾斜状的活动板，且活动板的远离蜗轮的一侧面呈折弯状并开设有矩形卡槽，所述活动门一侧面卡接在矩形卡槽内部，所述活动板靠近蜗轮的一侧面中段处固定安装有倾斜状的齿条，且齿条与蜗轮啮合，每组所述活动板顶面分别开设有斜槽，且斜槽内部靠近一端处滑动连接有滑块，同侧的两组所述滑块顶部共同铰接有长条，且长条前后端分别与驱动框内壁固定连接。

进一步的，所述开口槽前后内部均开设有矩形槽，且矩形槽与开口槽内部连通，且矩形槽内部设置有限位件，所述限位件包括立板，且立板固定安装在矩形槽内部，所述立板靠近开口槽一端面开设有内槽，且内槽内部通过转轴转动连接有橡胶辊，所述橡胶辊一侧面延伸至内槽外部，所述矩形槽开口处滑动连接有限位板。

进一步的，所述限位板远离立板一端面延伸至开口槽内部，同侧两组所述限位板前后对应，所述限位板内部远离立板的一端开设有限位槽，且活动门贯穿限位槽的内部，所述限位板与立板对立的一端面开设有卡槽，且卡槽与限位槽内部连通。

进一步的，所述活动门前后端一侧靠近上下位置均固定安装有圆环，且矩形卡槽前后内部靠近开口侧处分别开设有竖槽，所述竖槽顶部与外部连通，且竖槽一侧内部位于底部及靠近上端处分别开设有横槽，所述竖槽与横槽相连通，所述活动门前后端面的圆环分别卡接在竖槽与横槽交接处。

进一步的，所述活动门顶面靠近矩形卡槽的一端固定安装有抵筒，所述矩形卡槽槽口处设置防夹件，且防夹件包括滑框，所述滑框固定安装在活动板折弯处位于矩形卡槽上端处，所述滑框内部分别设置在滑杆一和滑杆二。

进一步的，所述滑杆一固定安装在滑框内部靠近一侧处，所述滑杆二前后端分别滑动连接在滑框内部靠近开口处，所述滑杆一与滑杆二对立的一侧面中心处铰接两组夹杆，两组所述夹杆一端铰接并共同与滑杆一铰接，两组所述夹杆的另一端分别铰接有套筒，两组所述套筒分别套接在滑杆二外部，每组所述套筒与滑框内壁之间共同设置有弹簧组。

零磁空间屏蔽门的安装方法，具体步骤如下：

步骤一：首先将若干组活动门与活动板进行拼接，将活动门底部由矩形卡槽顶部槽口插入，靠近活动门底部的圆环对准竖槽上端槽口并下插，由此，活动门一侧导入矩形卡槽内部，每组圆环分别停留在竖槽与横槽交接处，再将活动板整体及活动门的连接端插入驱动框内部以作限定；

步骤二：通过启动双轴电机，其分别驱动两侧的蜗杆转动，同侧的两组蜗轮相对转动并与相邻的齿条啮合，以实现两组活动板携带活动门向驱动框外部传动，直至相邻两组驱动框内部延伸处的活动门重合即可；当双轴电机驱动蜗杆反向转动时，两组活动板携活动门反向滑动至驱动框内部，即相邻两组驱动框的活动门均收回至驱动框内部，通道打开，即可通行，该种双层活动门结构能加强站台的隔音、隔尘效果，提高屏蔽效果，并且开合方便；

步骤三：双轴电机驱动蜗杆、蜗轮反向传动，活动门随活动板向驱动框内部滑动时，两组活动板夹角处因传动至蜗轮而扩大，由此，同侧的两组活动门在传动至驱动框内部的同时其两者之间的间距增加，单组活动门贯穿限位槽内部移动同时并抵压限位板向矩形槽内部贯穿，限位板与立板相对运动，立板贯穿空槽内部，直至橡胶辊端延伸至限位槽内部并对收回的活动门抵压，以实现对活动门进一步限位，减少活动门移动时的偏移、脱轨；

步骤四：相邻两组驱动框对立面的活动门相互靠近时，屏蔽门则处于关闭状态，若此时，对应的活动门之间存在异物，单组活动门受抵而携圆环、抵筒向矩形卡槽内部深处移动，两组活动门间距扩大，以便被夹部位快速抽出，减少屏蔽门夹人受伤的情况；在此过程中，圆环沿着对应的横槽内部深处水平移动，而抵筒抵压滑杆二中段并向滑杆一处移动，滑杆二反向抵压两组夹杆，迫使两组夹杆的夹角增大，夹杆携套筒向一侧移动并抵压弹簧组至压缩状；随着两组活动门之间异物抽出，活动门、圆环、抵筒均失去抵压，并在两组弹簧组回弹力作用下实现复位，从而两组活动门再次靠近贴合，屏蔽门自动闭合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置活动门及双向驱动机构，首先对活动门与对应的活动板简单的拼接，其次，通过启动双轴电机，其分别驱动两侧的蜗杆转动，同侧的两组蜗轮相对转动并与相邻的齿条啮合，以实现两组活动板携带活动门向驱动框外部传动，直至相邻两组驱动框内部延伸处的活动门重合即可；当双轴电机驱动蜗杆反向转动时，两组活动板携活动门反向滑动至驱动框内部，即相邻两组驱动框的活动门均收回至驱动框内部，通道打开，即可通行，该种双层活动门结构能加强站台的隔音、隔尘效果，提高屏蔽效果，并且开合方便；

2.本发明通过设置限位件、其与活动门及双向驱动机构配合，双轴电机驱动蜗杆、蜗轮反向传动，活动门随活动板向驱动框内部滑动时，两组活动板夹角处因传动至蜗轮而扩大，同侧的两组活动门之间的距离增加，单组活动门贯穿限位槽内部移动同时并抵压限位板向矩形槽内部贯穿，立板贯穿空槽内部直至橡胶辊抵压活动门，以实现对活动门进一步限位，减少活动门移动时的偏移、脱轨；

3.本发明通过设置防夹件，相邻两组驱动框对立面的活动门相互靠近时，对应的活动门之间存在异物，单组活动门受抵而携圆环、抵筒向矩形卡槽内部深处移动，两组活动门间距扩大，以便被夹部位快速抽出，减少屏蔽门夹人受伤的情况；抵筒抵压滑杆二中段并向滑杆一处移动，滑杆二反向抵压两组夹杆，迫使两组夹杆的夹角增大，夹杆携套筒向一侧移动并抵压弹簧组至压缩状；随着两组活动门之间异物抽出，活动门、圆环、抵筒均失去抵压，并在两组弹簧组回弹力作用下实现复位，从而两组活动门再次靠近贴合，屏蔽门自动闭合。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明驱动框的俯剖视图；

图3为本发明活动板与活动门结合的立体视图；

图4为本发明活动板与活动门的拆分平面视图；

图5为本发明驱动框的侧剖视图；

图6为本发明活动板与活动门的结合俯视图；

图7为本发明图6中A区域细节放大示意图。

图中：1、驱动框；2、活动门；21、圆环；22、竖槽；23、横槽；24、抵筒；3、开口槽；31、矩形槽；4、双向驱动机构；41、双轴电机；42、限位柱；43、蜗杆；44、蜗轮；45、活动板；46、矩形卡槽；47、齿条；48、斜槽；49、滑块；410、长条；5、限位件；51、立板；52、内槽；53、橡胶辊；54、限位板；55、限位槽；6、防夹件；61、滑框；62、滑杆一；63、滑杆二；64、夹杆；65、套筒；66、弹簧组。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-7所示，零磁空间屏蔽门，包括驱动框1和活动门2，驱动框1内部靠近两侧均设置有两组活动门2，驱动框1两侧面均开设有开口槽3，且驱动框1内部设置有双向驱动机构4；

其中，双向驱动机构4包括双轴电机41，双轴电机41设置在驱动框1内部中段处，且驱动框1内部位于双轴电机41轴承前后端处分别设置有限位柱42，双轴电机41两端轴承处分别固定安装有蜗杆43，且驱动框1内部位于蜗杆43前后端处分别转动设置有蜗轮44，驱动框1内部位于两组蜗轮44远离蜗杆43的一侧面设置有倾斜状的活动板45，且活动板45的远离蜗轮44的一侧面呈折弯状并开设有矩形卡槽46，活动门2一侧面卡接在矩形卡槽46内部，活动板45靠近蜗轮44的一侧面中段处固定安装有倾斜状的齿条47，且齿条47与蜗轮44啮合，每组活动板45顶面分别开设有斜槽48，且斜槽48内部靠近一端处滑动连接有滑块49，同侧的两组滑块49顶部共同铰接有长条410，且长条410前后端分别与驱动框1内壁固定连接。

工作时，首先将若干组活动门2与活动板45进行拼接再将活动板45整体及活动门2的连接端插入驱动框1内部以作限定，先通过启动双轴电机41，其分别驱动两侧的蜗杆43转动，同侧的两组蜗轮44相对转动并与相邻的齿条47啮合，以实现两组活动板45携带活动门2向驱动框1外部传动，直至相邻两组驱动框1内部延伸处的活动门2重合即可；当双轴电机41驱动蜗杆43反向转动时，两组活动板45携活动门2反向滑动至驱动框1内部，即相邻两组驱动框1的活动门2均收回至驱动框1内部，通道打开，即可通行，该种双层活动门2结构能加强站台的隔音、隔尘效果，提高屏蔽效果，且开合方便。

实施例二：

请参阅图2、图5－图7所示，开口槽3前后内部均开设有矩形槽31，且矩形槽31与开口槽3内部连通，且矩形槽31内部设置有限位件5，限位件5包括立板51，且立板51固定安装在矩形槽31内部，立板51靠近开口槽3一端面开设有内槽52，且内槽52内部通过转轴转动连接有橡胶辊53，橡胶辊53一侧面延伸至内槽52外部，矩形槽31开口处滑动连接有限位板54。限位板54远离立板51一端面延伸至开口槽3内部，同侧两组限位板54前后对应，限位板54内部远离立板51的一端开设有限位槽55，且活动门2贯穿限位槽55的内部，限位板54与立板51对立的一端面开设有空槽，且空槽与限位槽55内部连通。

双轴电机41驱动蜗杆43、蜗轮44反向传动，活动门2随活动板45向驱动框1内部滑动时，两组活动板45夹角处因传动至蜗轮44而扩大，由此，同侧的两组活动门2在传动至驱动框1内部的同时其两者之间的间距增加，单组活动门2贯穿限位槽55内部移动同时并抵压限位板54向矩形槽31内部贯穿，限位板54与立板51相对运动，立板51贯穿空槽内部，直至橡胶辊53端延伸至限位槽55内部并对收回的活动门2抵压，以实现对活动门2进一步限位，减少活动门2移动时的偏移、脱轨。

实施例三：

活动门2顶面靠近矩形卡槽46的一端固定安装有抵筒24，矩形卡槽46槽口处设置防夹件6，且防夹件6包括滑框61，滑框61固定安装在活动板45折弯处位于矩形卡槽46上端处，滑框61内部分别设置在滑杆一62和滑杆二63；滑杆一62固定安装在滑框61内部靠近一侧处，滑杆二63前后端分别滑动连接在滑框61内部靠近开口处，滑杆一62与滑杆二63对立的一侧面中心处铰接两组夹杆64，两组夹杆64一端铰接并共同与滑杆一62铰接，两组夹杆64的另一端分别铰接有套筒65，两组套筒65分别套接在滑杆二63外部，每组套筒65与滑框61内壁之间共同设置有弹簧组66。

相邻两组驱动框1对立面的活动门2相互靠近时，屏蔽门则处于关闭状态，若此时，对应的活动门2之间存在异物，单组活动门2受抵而携圆环21、抵筒24向矩形卡槽46内部深处移动，两组活动门2间距扩大，以便被夹部位快速抽出，减少屏蔽门夹人受伤的情况；在此过程中，圆环21沿着对应的横槽23内部深处水平移动，而抵筒24抵压滑杆二63中段并向滑杆一62处移动，滑杆二63反向抵压两组夹杆64，迫使两组夹杆64的夹角增大，夹杆64携套筒65向一侧移动并抵压弹簧组66至压缩状；随着两组活动门2之间异物抽出，活动门2、圆环21、抵筒24均失去抵压，并在两组弹簧组66回弹力作用下实现复位，从而两组活动门2再次靠近贴合，屏蔽门自动闭合。

实施例四：

作为本案的一种实施例，零磁空间屏蔽门的安装方法，具体包括以下步骤：

步骤一：首先将若干组活动门2与活动板45进行拼接，将活动门2底部由矩形卡槽46顶部槽口插入，靠近活动门2底部的圆环21对准竖槽22上端槽口并下插，由此，活动门2一侧导入矩形卡槽46内部，每组圆环21分别停留在竖槽22与横槽23交接处，再将活动板45整体及活动门2的连接端插入驱动框1内部以作限定；

步骤二：通过启动双轴电机41，其分别驱动两侧的蜗杆43转动，同侧的两组蜗轮44相对转动并与相邻的齿条47啮合，以实现两组活动板45携带活动门2向驱动框1外部传动，直至相邻两组驱动框1内部延伸处的活动门2重合即可；当双轴电机41驱动蜗杆43反向转动时，两组活动板45携活动门2反向滑动至驱动框1内部，即相邻两组驱动框1的活动门2均收回至驱动框1内部，通道打开，即可通行，该种双层活动门2结构能加强站台的隔音、隔尘效果，提高屏蔽效果，并且开合方便；

步骤三：双轴电机41驱动蜗杆43、蜗轮44反向传动，活动门2随活动板45向驱动框1内部滑动时，两组活动板45夹角处因传动至蜗轮44而扩大，由此，同侧的两组活动门2在传动至驱动框1内部的同时其两者之间的间距增加，单组活动门2贯穿限位槽55内部移动同时并抵压限位板54向矩形槽31内部贯穿，限位板54与立板51相对运动，立板51贯穿空槽内部，直至橡胶辊53端延伸至限位槽55内部并对收回的活动门2抵压，以实现对活动门2进一步限位，减少活动门2移动时的偏移、脱轨；

步骤四：相邻两组驱动框1对立面的活动门2相互靠近时，屏蔽门则处于关闭状态，若此时，对应的活动门2之间存在异物，单组活动门2受抵而携圆环21、抵筒24向矩形卡槽46内部深处移动，两组活动门2间距扩大，以便被夹部位快速抽出，减少屏蔽门夹人受伤的情况；在此过程中，圆环21沿着对应的横槽23内部深处水平移动，而抵筒24抵压滑杆二63中段并向滑杆一62处移动，滑杆二63反向抵压两组夹杆64，迫使两组夹杆64的夹角增大，夹杆64携套筒65向一侧移动并抵压弹簧组66至压缩状；随着两组活动门2之间异物抽出，活动门2、圆环21、抵筒24均失去抵压，并在两组弹簧组66回弹力作用下实现复位，从而两组活动门2再次靠近贴合，屏蔽门自动闭合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.零磁空间屏蔽门，其特征在于：包括驱动框（1）和活动门（2），所述驱动框（1）内部靠近两侧均设置有两个活动门（2），所述驱动框（1）两侧面均开设有开口槽（3），且驱动框（1）内部设置有双向驱动机构（4）；

其中，所述双向驱动机构（4）包括双轴电机（41），所述双轴电机（41）设置在驱动框（1）内部中段处，且驱动框（1）内部位于双轴电机（41）轴承前后端处分别设置有限位柱（42），所述双轴电机（41）两端轴承处分别固定安装有蜗杆（43），且驱动框（1）内部位于蜗杆（43）前后端处分别转动设置有蜗轮（44），所述驱动框（1）内部位于两组蜗轮（44）远离蜗杆（43）的一侧面设置有倾斜状的活动板（45），且活动板（45）的远离蜗轮（44）的一侧面呈折弯状并开设有矩形卡槽（46），所述活动门（2）一侧面卡接在矩形卡槽（46）内部，所述活动板（45）靠近蜗轮（44）的一侧面中段处固定安装有倾斜状的齿条（47），且齿条（47）与蜗轮（44）啮合，每个所述活动板（45）顶面分别开设有斜槽（48），且斜槽（48）内部靠近一端处滑动连接有滑块（49），同侧的两个所述滑块（49）顶部共同铰接有长条（410），且长条（410）前后端分别与驱动框（1）内壁固定连接；

活动门（2）随活动板（45）向驱动框（1）内部滑动时，两组活动板（45）夹角处因传动至蜗轮（44）而扩大；双层活动门（2）结构能加强站台的隔音、隔尘效果，提高屏蔽效果。

2.根据权利要求1所述的零磁空间屏蔽门，其特征在于，所述开口槽（3）前后内部均开设有矩形槽（31），且矩形槽（31）与开口槽（3）内部连通，且矩形槽（31）内部设置有限位件（5），所述限位件（5）包括立板（51），且立板（51）固定安装在矩形槽（31）内部，所述立板（51）靠近开口槽（3）一端面开设有内槽（52），且内槽（52）内部通过转轴转动连接有橡胶辊（53），所述橡胶辊（53）一侧面延伸至内槽（52）外部，所述矩形槽（31）开口处滑动连接有限位板（54）。

3.根据权利要求2所述的零磁空间屏蔽门，其特征在于，所述限位板（54）远离立板（51）一端面延伸至开口槽（3）内部，同侧两个所述限位板（54）前后对应，所述限位板（54）内部远离立板（51）的一端开设有限位槽（55），且活动门（2）贯穿限位槽（55）的内部，所述限位板（54）与立板（51）对立的一端面开设有空槽，且空槽与限位槽（55）内部连通。

4.根据权利要求3所述的零磁空间屏蔽门，其特征在于，所述活动门（2）前后端一侧靠近上下位置均固定安装有圆环（21），且矩形卡槽（46）前后内部靠近开口侧处分别开设有竖槽（22），所述竖槽（22）顶部与外部连通，且竖槽（22）一侧内部位于底部及靠近上端处分别开设有横槽（23），所述竖槽（22）与横槽（23）相连通，所述活动门（2）前后端面的圆环（21）分别卡接在竖槽（22）与横槽（23）交接处。

5.根据权利要求4所述的零磁空间屏蔽门，其特征在于，所述活动门（2）顶面靠近矩形卡槽（46）的一端固定安装有抵筒（24），所述矩形卡槽（46）槽口处设置防夹件（6），且防夹件（6）包括滑框（61），所述滑框（61）固定安装在活动板（45）折弯处位于矩形卡槽（46）上端处，所述滑框（61）内部分别设置在滑杆一（62）和滑杆二（63）。

6.根据权利要求5所述的零磁空间屏蔽门，其特征在于，所述滑杆一（62）固定安装在滑框（61）内部靠近一侧处，所述滑杆二（63）前后端分别滑动连接在滑框（61）内部靠近开口处，所述滑杆一（62）与滑杆二（63）对立的一侧面中心处铰接两个夹杆（64），两个所述夹杆（64）一端铰接并共同与滑杆一（62）铰接，两个所述夹杆（64）的另一端分别铰接有套筒（65），两个所述套筒（65）分别套接在滑杆二（63）外部，每个所述套筒（65）与滑框（61）内壁之间共同设置有弹簧组（66）。

7.根据权利要求6所述的零磁空间屏蔽门的安装方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：

步骤一：首先将若干组活动门（2）与活动板（45）进行拼接，将活动门（2）底部由矩形卡槽（46）顶部槽口插入，靠近活动门（2）底部的圆环（21）对准竖槽（22）上端槽口并下插，由此，活动门（2）一侧导入矩形卡槽（46）内部，每组圆环（21）分别停留在竖槽（22）与横槽（23）交接处，再将活动板（45）整体及活动门（2）的连接端插入驱动框（1）内部以作限定；

步骤二：通过启动双轴电机（41），其分别驱动两侧的蜗杆（43）转动，同侧的两个蜗轮（44）相对转动并与相邻的齿条（47）啮合，以实现两组活动板（45）携带活动门（2）向驱动框（1）外部传动，直至相邻两个驱动框（1）内部延伸出的活动门（2）重合即可；当双轴电机（41）驱动蜗杆（43）反向转动时，两组活动板（45）携活动门（2）反向滑动至驱动框（1）内部，即相邻两个驱动框（1）的活动门（2）均收回至驱动框（1）内部，通道打开，即可通行，该种双层活动门（2）结构能加强站台的隔音、隔尘效果，提高屏蔽效果，并且开合方便；

步骤三：双轴电机（41）驱动蜗杆（43）、蜗轮（44）反向传动，活动门（2）随活动板（45）向驱动框（1）内部滑动时，两组活动板（45）夹角处因传动至蜗轮（44）而扩大，由此，同侧的两个活动门（2）在传动至驱动框（1）内部的同时其两者之间的间距增加，单个活动门（2）贯穿限位槽（55）内部移动同时并抵压限位板（54）向矩形槽（31）内部贯穿，限位板（54）与立板（51）相对运动，立板（51）贯穿空槽内部，直至橡胶辊（53）端延伸至限位槽（55）内部并对收回的活动门（2）抵压，以实现对活动门（2）进一步限位，减少活动门（2）移动时的偏移、脱轨；

步骤四：相邻两个驱动框（1）对立面的活动门（2）相互靠近时，屏蔽门则处于关闭状态，若此时，对应的活动门（2）之间存在异物，单组活动门（2）受抵而携圆环（21）、抵筒（24）向矩形卡槽（46）内部深处移动，两组活动门（2）间距扩大，以便被夹部位快速抽出，减少屏蔽门夹人受伤的情况；在此过程中，圆环（21）沿着对应的横槽（23）内部深处水平移动，而抵筒（24）抵压滑杆二（63）中段并向滑杆一（62）处移动，滑杆二（63）反向抵压两个夹杆（64），迫使两个夹杆（64）的夹角增大，夹杆（64）携套筒（65）向一侧移动并抵压弹簧组（66）至压缩状；随着两组活动门（2）之间异物抽出，活动门（2）、圆环（21）、抵筒（24）均失去抵压，并在弹簧组（66）回弹力作用下实现复位，从而两组活动门（2）再次靠近贴合，屏蔽门自动闭合。