CN116618157A - 一种黏土劈碎筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种黏土劈碎筛分装置，包括条形架体,所述条形架体上安装有第一圆形架体，所述第一圆形架体上设有碾压结构，所述碾压结构上方设有进料结构，便于将黏土送入碾压结构内，所述条形架体设有筛分结构，位于所述筛分结构右侧设有劈碎结构。本发明涉及黏土劈碎筛分技术领域，本发明的有益效果是，通过进料结构，将黏土进行初步按压，使其进入碾压结构，通过碾压结构，达到压碎效果，之后压碎的黏土进入筛分结构内，进行筛分，在筛分后，黏土进入劈碎结构，将黏土最后劈碎，从而形成细碎粉末的黏土。

Description

一种黏土劈碎筛分装置

技术领域

本发明涉及黏土劈碎筛分领域，特别是一种黏土劈碎筛分装置。

背景技术

黏土是含砂粒很少、有黏性的土壤，水分不容易从中通过而具有较好可塑性。

一般的黏土都由硅酸盐矿物在地球表面风化后形成，一般在原地风化，颗粒较大而成分接近原来石块的，称为原生黏土或者是一次黏土。这种黏土的成分主要为氧化硅与氧化铝，色白而耐火，为配制瓷土之主要原料。

黏土开采时，由于黏土结块，导致在后期使用或者加工时，受到影响，所以在黏土出现结块时，需要进行合理地劈碎，从而满足后期加工或者使用，在黏土加工前，需要进行将黏土大量的结块劈碎。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种黏土劈碎筛分装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种黏土劈碎筛分装置，包括条形架体,所述条形架体上安装有第一圆形架体，所述第一圆形架体上设有碾压结构，所述碾压结构上方设有进料结构，便于将黏土送入碾压结构内，所述条形架体设有筛分结构，位于所述筛分结构右侧设有劈碎结构。

所述碾压结构包括：第一伺服电机、压轮、圆形压片、环形烘干片以及刮板；

所述第一圆形架体中心处开设有第一圆形通孔，所述第一伺服电机驱动端插入第一圆形通孔内，所述第一伺服电机驱动端上安装有第一连接杆，所述第一连接杆上安装有两个第一连接架，所述压轮、圆形压片分别套装在第一连接架上，所述圆形压片位于压轮前方，所述刮板安置于第一连接杆上，且位于第一连接架下端，所述刮板与第一圆形架体内下壁面搭接，所述第一圆形架体内下壁面横截面角度向内倾斜，所述第一圆形架体上开设有第一出料口，所述第一出料口下壁面安装有第一卡块，所述第一卡块上安装有第一筛网板，所述环形烘干片安置于第一圆形架体下壁面，所述第一圆形架体下壁面设有下料组件。

所述进料结构包括：第二圆形架体、第二伺服电机、伸缩电机、压板；

所述第一圆形架体上安装有第一支撑架，所述第二圆形架体安置于第一支撑架上，所述第二圆形架体上安装有第二支撑架，所述第二支撑架上安装有支撑座，所述伸缩电机安置于支撑座上，所述伸缩电机驱动端上安装有第一安装座，所述第二伺服电机安置于第一安装座上，所述第二伺服电机驱动端上安装有第二连接杆，所述第二连接杆上安装有门型架，所述压板安置于门型架上，所述第二圆形架体上开设有第二出料口，第二圆形架体下壁面设有辅助筛分组件。

所述筛分结构包括：第三伺服电机、第三筛网板、收集箱；

所述条形架体上开设有条形通孔，所述条形通孔内侧壁面开设有位置相对应的第一圆形安装槽，所述第三伺服电机安置于一侧的第一圆形安装槽内，另一侧所述第一圆形安装槽内插装有第一轴承，所述第三伺服电机驱动端上安装有插入第一轴承内的第一辊轴，所述第一辊轴上套装有多个圆形垫圈，所述圆形垫圈上开设有凸起，所述条形架体下壁面固定有第三连接柱，所述第三连接柱侧壁面固定有第三卡块，所述第三筛网板插入第三卡块内，所述第三连接柱侧壁面安装有折型架，所述收集箱安置于折型架上。

所述劈碎结构包括：第四伺服电机、条形劈刀、电动滑轨、压筒；

所述条形架体右侧安装有条形筒，所述条形筒下壁面安装有圆形箱体，所述条形筒上端安装有第四筛网板，所述条形筒上端安装有挡罩，所述挡罩上开设有条形凹槽，所述电动滑轨安置于条形凹槽内部，所述挡罩另一侧开设有与电动滑轨相对应处开设有滑槽，所述滑槽内插装有滑块，所述滑块与电动滑轨的移动端上安装有矩形块，所述矩形块上插装有第二轴承，所述第二轴承之间安装有连杆，所述压筒套装在连杆上，所述圆形箱体上与条形筒连接处开设有进料口，所述圆形箱体上开设有出料口，所述圆形箱体侧壁面开设有第一圆形安装孔，所述第四伺服电机安置于第一圆形安装孔内，所述圆形箱体内侧壁面插装有第三轴承，所述第四伺服电机驱动端上安装有插入第三轴承内的第四连接杆，所述第四连接杆上套装有圆形板，所述圆形板之间缝隙安装有连接环，所述条形劈刀活动连接在连接环上，所述圆形箱体且位于出料口边缘处安装有第一挡板，所述第一挡板上安装有以及圆形箱体侧壁面安装有位置相对应的挂钩，所述挂钩之间安装有第四筛网板。

所述下料组件包括：下料罩、第二挡板；

所述下料罩上端安置于第一圆形架体下壁面，且下端位于条形架体上，所述矩形筒上开设有条形插孔，所述第二挡板插装在条形插孔内。

所述圆形箱体下壁面开设有条形通孔，所述圆形箱体侧壁面通过铰链连接有与条形通孔相匹配的第一挡门。

所述收集箱下壁面固定有第一立柱，所述收集箱侧壁面开设有条形通孔，所述收集箱侧壁面开设有与条形通孔相匹配的第二挡门。

所述条形架体下壁面固定有第二立柱，每个所述第二立柱上均螺栓连接有滚轮，所述第二立柱之间安装有横杆。

所述辅助筛分组件为：所述第二圆形架体下壁面开设有第二卡块，所述第二卡块上插装有第二筛网板。

利用本发明的技术方案制作的一种黏土劈碎筛分装置，通过进料结构，将黏土进行初步按压，使其进入碾压结构，通过碾压结构，达到压碎效果，之后压碎的黏土进入筛分结构内，进行筛分，在筛分后，黏土进入劈碎结构，将黏土最后劈碎，从而形成细碎粉末的黏土。

附图说明

图1是本发明所述一种黏土劈碎筛分装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种黏土劈碎筛分装置的圆形箱体主视剖视图；

图3是本发明所述一种黏土劈碎筛分装置的圆形箱体主视图；

图4是本发明所述一种黏土劈碎筛分装置的图1中A的结构放大图；

图5是本发明所述一种黏土劈碎筛分装置的第一圆形架体俯视图；

图6是本发明所述一种黏土劈碎筛分装置的第三筛网板侧视图；

图7是本发明所述一种黏土劈碎筛分装置的第二筛网板俯视图；

图8是本发明所述一种黏土劈碎筛分装置的压板俯视图；

图9是本发明所述一种黏土劈碎筛分装置的条形架体俯视图；

图10是本发明所述一种黏土劈碎筛分装置的凸起侧视图；

图11是本发明所述一种黏土劈碎筛分装置的收集箱俯视图；

图中，1、条形架体；2、第一圆形架体；3、第一伺服电机；4、压轮；5、圆形压片；6、环形烘干片；7、刮板；8、第一连接杆；9、第一连接架；10、第一卡块；11、第一筛网板；12、第二圆形架体；13、第二伺服电机；14、伸缩电机；15、压板；16、第一支撑架；17、第二支撑架；18、支撑座；19、第三伺服电机；20、第三筛网板；21、收集箱；22、第一轴承；23、第一辊轴；24、圆形垫圈；25、凸起；26、第三连接柱；27、第三卡块；28、折型架；29、第四伺服电机；30、条形劈刀；31、电动滑轨；32、压筒；33、条形筒；34、圆形箱体；35、第四筛网板；36、挡罩；37、滑块；38、矩形块；39、第二轴承；40、连杆；41、第三轴承；42、第四连接杆；43、圆形板；44、连接环；45、第一挡板；46、挂钩；47、下料罩；48、第二挡板；49、第一挡门；50、第一立柱；51、第二挡门；52、第二立柱；53、横杆；54、第二卡块；55、第二筛网板；56、第二连接杆；57、门型架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-11所示，一种黏土劈碎筛分装置；

本实施方案的特点为，包括条形架体1,条形架体1上安装有第一圆形架体2，第一圆形架体2上设有碾压结构，碾压结构上方设有进料结构，便于将黏土送入碾压结构内，条形架体1设有筛分结构，位于筛分结构右侧设有劈碎结构，通过进料结构，将黏土进行初步按压，使其进入碾压结构，通过碾压结构，达到压碎效果，之后压碎的黏土进入筛分结构内，进行筛分，在筛分后，黏土进入劈碎结构，将黏土最后劈碎，从而形成细碎粉末的黏土；

在本实施方案中，包括条形架体1,条形架体1上安装有第一圆形架体2，第一圆形架体2上设有碾压结构，碾压结构上方设有进料结构，便于将黏土送入碾压结构内，条形架体1设有筛分结构，位于筛分结构右侧设有劈碎结构；

需要说明的是：

条形架体1起到支撑作用，用于支撑碾压结构，在碾压结构的上方，安装进料结构，通过进料结构，便于控制黏土下落时，结块大小，防止结块较大，导致影响设备整体运作，在碾压结构完成后，通过筛分结构，便于将黏土结构筛分，大粒的黏土进入劈碎结构，通过劈碎结构进行劈碎打散，形成粉末黏土。

碾压结构包括：第一伺服电机3、压轮4、圆形压片5、环形烘干片6以及刮板7；

第一圆形架体2中心处开设有第一圆形通孔，第一伺服电机3驱动端插入第一圆形通孔内，第一伺服电机3驱动端上安装有第一连接杆8，第一连接杆8上安装有两个第一连接架9，压轮4、圆形压片5分别套装在第一连接架9上，圆形压片5位于压轮4前方，刮板7安置于第一连接杆8上，且位于第一连接架9下端，刮板7与第一圆形架体2内下壁面搭接，第一圆形架体2内下壁面横截面角度向内倾斜，第一圆形架体2上开设有第一出料口，第一出料口下壁面安装有第一卡块10，第一卡块10上安装有第一筛网板11，环形烘干片6安置于第一圆形架体2下壁面，第一圆形架体2下壁面设有下料组件；

需要说明的是：第一圆形架体2中心处安装的第一伺服电机3驱动端连接第一连接杆8 ，并且在第一连接杆8上的第一连接架9起到支撑作用，用于支撑压轮4、圆形压片5，圆形压片5位于压轮4前方，刮板7安置于第一连接杆8上，且位于第一连接架9下端，并且刮板7与第一圆形架体2内壁面搭接，所以在使用时第一伺服电机3驱动端转动，第一连接杆8转动，从而带动压轮4、圆形压片5以及刮板转动，当黏土通过进料结构下落后，落到第一圆形架体2上，之后通过圆形压片5先对黏土进行压断，之后通过压轮4进行压平，在通过刮板7将压平的黏土刮起，之后在压断，压平、翻起，由于第一圆形架体2下壁面倾斜，所以黏土会在第一圆形架体2内下壁面移动，通过第一出料口掉落，在第一出料口下方安装的第一卡块10用于支撑第一筛网板11，黏土通过第一筛网板11筛分后下落，第一筛网板11可以拆卸，让黏土直接通过第一出料口下落。

进料结构包括：第二圆形架体12、第二伺服电机13、伸缩电机14、压板15；

第一圆形架体2上安装有第一支撑架16，第二圆形架体12安置于第一支撑架16上，第二圆形架体12上安装有第二支撑架17，第二支撑架17上安装有支撑座18，伸缩电机14安置于支撑座18上，伸缩电机14驱动端上安装有第一安装座，第二伺服电机13安置于第一安装座上，第二伺服电机13驱动端上安装有第二连接杆56，第二连接杆56上安装有门型架57，压板15安置于门型架57上，第二圆形架体12上开设有第二出料口，第二圆形架体12下壁面设有辅助筛分组件；

需要说明的是：第一圆形架体2上的第一支撑架16用于支撑第二圆形架体12，在第二圆形架体12上安装的第二支撑架17上的支撑座18起到作用，用于支撑伸缩电机14，伸缩电机14驱动端上的第一安装座用于第二伺服电机13安装，第二伺服电机13驱动端上的第二连接杆56支撑门型架57上的压板15，达到在黏土放置第二圆形架体12上后，黏土通过第二出料口掉落在第一圆形架体2内，若有较大结块没有下落，通过伸缩电机14驱动端伸展，推动压板15下落，挤压黏土，通过第二出料口掉落，之后第二伺服电机13驱动端转动，带动压板15转动，达到在压板15下落时，能够转动，对黏土不是上下冲击，通过转动不断施加压力，使其通过第二筛网板55分割，掉落，在黏土能够正常掉落时，则无需使用压板15，伸缩电机14驱动端缩紧，让压板15抬起，不会阻碍黏土上料。

筛分结构包括：第三伺服电机19、第三筛网板20、收集箱21；

条形架体1上开设有条形通孔，条形通孔内侧壁面开设有位置相对应的第一圆形安装槽，第三伺服电机19安置于一侧的第一圆形安装槽内，另一侧第一圆形安装槽内插装有第一轴承22，第三伺服电机19驱动端上安装有插入第一轴承22内的第一辊轴23，第一辊轴23上套装有多个圆形垫圈24，圆形垫圈24上开设有凸起25，条形架体1下壁面固定有第三连接柱26，第三连接柱26侧壁面固定有第三卡块27，第三筛网板20插入第三卡块27内，第三连接柱26侧壁面安装有折型架28，收集箱21安置于折型架28上；

需要说明的是：条形架体1上开的条形通孔，便于第一辊轴23安装，第一辊轴23安装在第三伺服电机19上，且第一辊轴23一端插入第一轴承22内，所以第三伺服电机19驱动端转动，带动第一辊轴23转动，黏土通过下料组件掉落在第一辊轴23上的圆形垫圈24，圆形垫圈24上开设有凸起25，便于刮动黏土块移动，细小的黏土块通过第一辊轴23之间掉落，之后通过第三筛网板20进行筛分，筛分之后的黏土通过收集箱21收集，第三筛网板20上的黏土可以人工拾起，放置在劈碎结构内，第三筛网板通过第三卡块27支撑，所以能够挑选更换。

劈碎结构包括：第四伺服电机29、条形劈刀30、电动滑轨31、压筒32；

条形架体1右侧安装有条形筒33，条形筒33下壁面安装有圆形箱体34，条形筒33上端安装有第四筛网板35，条形筒33上端安装有挡罩36，挡罩36上开设有条形凹槽，电动滑轨31安置于条形凹槽内部，挡罩36另一侧开设有与电动滑轨31相对应处开设有滑槽，滑槽内插装有滑块37，滑块37与电动滑轨31的移动端上安装有矩形块38，矩形块38上插装有第二轴承39，第二轴承39之间安装有连杆40，压筒32套装在连杆40上，圆形箱体34上与条形筒33连接处开设有进料口，圆形箱体34上开设有出料口，圆形箱体34侧壁面开设有第一圆形安装孔，第四伺服电机29安置于第一圆形安装孔内，圆形箱体34内侧壁面插装有第三轴承41，第四伺服电机29驱动端上安装有插入第三轴承41内的第四连接杆42，第四连接杆42上套装有圆形板43，圆形板43之间缝隙安装有连接环44，条形劈刀30活动连接在连接环44上，圆形箱体34且位于出料口边缘处安装有第一挡板45，第一挡板45上安装有以及圆形箱体34侧壁面安装有位置相对应的挂钩46，挂钩46之间安装有第四筛网板35；

需要说明的是：通过筛分结构筛分的黏土，进入到矩形筒上的第四筛网板35上，电动滑轨31横置安装在挡罩36上，所以电动滑轨31移动端能够移动，滑槽内插装有滑块37，所以电动滑轨31移动端以及滑块37上的第二轴承39 之间插装连杆40上套装压筒32，在黏土进入条形筒33上的第四筛网板35后，电动滑轨31移动，带动压筒32移动，从而碾压第四筛网板35上的黏土，黏土掉落到圆形箱体34内部，电动滑轨31移动端反复移动，达到压筒32反复移动碾压黏土，使其掉落圆形箱体34内，第四伺服电机29驱动端转动，带动第四连接杆42转动，并且第四连接杆42上套装圆形板43，并且在第四连接杆42上，为与圆形板43之间通过连接环44活动连接条形劈刀30，通过条形劈刀30将下落的黏土劈碎，并且圆形板43也会转动，由于连接杆转动，圆形板43也会转动，产生离心力，所以黏土不会堆积在圆形板43之间，劈碎的黏土通过出料口飞出，并且第四筛网板35，起到筛分作用，第四筛网板35可以更换或者拆卸。

下料组件包括：下料罩47、第二挡板48；

下料罩47上端安置于第一圆形架体2下壁面，且下端位于条形架体1上，矩形筒上开设有条形插孔，第二挡板48插装在条形插孔内；

需要说明的是：下料罩47安装在第一圆形架体2下壁面，之后黏土，通过下料罩47下落到筛分结构上，进行筛分，第二挡板48是用于阻挡下料罩47的，当需要阻断黏土下落时，通过第二挡板48阻断黏土下落。

作为优选的技术方案，更进一步地，圆形箱体34下壁面开设有条形通孔，圆形箱体34侧壁面通过铰链连接有与条形通孔相匹配的第一挡门49；

通过条形通孔，便于圆形箱体34内的残渣进行清理。

作为优选的技术方案，更进一步地，收集箱21下壁面固定有第一立柱50，收集箱21侧壁面开设有条形通孔，收集箱21侧壁面开设有与条形通孔相匹配的第二挡门51；

通过第一立柱50用于支撑收集箱21，条形通孔便于清理收集箱21内部黏土。

作为优选的技术方案，更进一步地，条形架体1下壁面固定有第二立柱52，每个第二立柱52上均螺栓连接有滚轮，第二立柱52之间安装有横杆53；通过第二立柱52用于支撑本装置，滚轮便于本装置移动，在需要本装置固定时，可以将滚轮进行拆卸，便于本装置固定放置。

作为优选的技术方案，更进一步地，辅助筛分组件为：第一圆形架体2下壁面开设有第二卡块54，第二卡块54上插装有第二筛网板55；通过第二筛网板55，便于将黏土再次筛分，并且第二筛网板55可以拆卸，可以根据实际情况使用第二筛网板55。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种黏土劈碎筛分装置，包括条形架体（1）,所述条形架体（1）上安装有第一圆形架体（2），其特征在于，所述第一圆形架体（2）上设有碾压结构，所述碾压结构上方设有进料结构，便于将黏土送入碾压结构内，所述条形架体（1）设有筛分结构，位于所述筛分结构右侧设有劈碎结构。

2.根据权利要求1所述的黏土劈碎筛分装置，其特征在于，所述碾压结构包括：第一伺服电机（3）、压轮（4）、圆形压片（5）、环形烘干片（6）以及刮板（7）；

所述第一圆形架体（2）中心处开设有第一圆形通孔，所述第一伺服电机（3）驱动端插入第一圆形通孔内，所述第一伺服电机（3）驱动端上安装有第一连接杆（8），所述第一连接杆（8）上安装有两个第一连接架（9），所述压轮（4）、圆形压片（5）分别套装在第一连接架（9）上，所述圆形压片（5）位于压轮（4）前方，所述刮板（7）安置于第一连接杆（8）上，且位于第一连接架（9）下端，所述刮板（7）与第一圆形架体（2）内下壁面搭接，所述第一圆形架体（2）内下壁面横截面角度向内倾斜，所述第一圆形架体（2）上开设有第一出料口，所述第一出料口下壁面安装有第一卡块（10），所述第一卡块（10）上安装有第一筛网板（11），所述环形烘干片（6）安置于第一圆形架体（2）下壁面，所述第一圆形架体（2）下壁面设有下料组件。

3.根据权利要求1所述的黏土劈碎筛分装置，其特征在于，所述进料结构包括：第二圆形架体（12）、第二伺服电机（13）、伸缩电机（14）、压板（15）；

所述第一圆形架体（2）上安装有第一支撑架（16），所述第二圆形架体（12）安置于第一支撑架（16）上，所述第二圆形架体（12）上安装有第二支撑架（17），所述第二支撑架（17）上安装有支撑座（18），所述伸缩电机（14）安置于支撑座（18）上，所述伸缩电机（14）驱动端上安装有第一安装座，所述第二伺服电机（13）安置于第一安装座上，所述第二伺服电机（13）驱动端上安装有第二连接杆（56），所述第二连接杆（56）上安装有门型架（57），所述压板（15）安置于门型架（57）上，所述第二圆形架体（12）上开设有第二出料口，第二圆形架体（12）下壁面设有辅助筛分组件。

4.根据权利要求1所述的黏土劈碎筛分装置，其特征在于，所述筛分结构包括：第三伺服电机（19）、第三筛网板（20）、收集箱（21）；

所述条形架体（1）上开设有条形通孔，所述条形通孔内侧壁面开设有位置相对应的第一圆形安装槽，所述第三伺服电机（19）安置于一侧的第一圆形安装槽内，另一侧所述第一圆形安装槽内插装有第一轴承（22），所述第三伺服电机（19）驱动端上安装有插入第一轴承（22）内的第一辊轴（23），所述第一辊轴（23）上套装有多个圆形垫圈（24），所述圆形垫圈（24）上开设有凸起（25），所述条形架体（1）下壁面固定有第三连接柱（26），所述第三连接柱（26）侧壁面固定有第三卡块（27），所述第三筛网板（20）插入第三卡块（27）内，所述第三连接柱（26）侧壁面安装有折型架（28），所述收集箱（21）安置于折型架（28）上。

5.根据权利要求1所述的黏土劈碎筛分装置，其特征在于，所述劈碎结构包括：第四伺服电机（29）、条形劈刀（30）、电动滑轨（31）、压筒（32）；

所述条形架体（1）右侧安装有条形筒（33），所述条形筒（33）下壁面安装有圆形箱体（34），所述条形筒（33）上端安装有第四筛网板（35），所述条形筒（33）上端安装有挡罩（36），所述挡罩（36）上开设有条形凹槽，所述电动滑轨（31）安置于条形凹槽内部，所述挡罩（36）另一侧开设有与电动滑轨（31）相对应处开设有滑槽，所述滑槽内插装有滑块（37），所述滑块（37）与电动滑轨（31）的移动端上安装有矩形块（38），所述矩形块（38）上插装有第二轴承（39），所述第二轴承（39）之间安装有连杆（40），所述压筒（32）套装在连杆（40）上，所述圆形箱体（34）上与条形筒（33）连接处开设有进料口，所述圆形箱体（34）上开设有出料口，所述圆形箱体（34）侧壁面开设有第一圆形安装孔，所述第四伺服电机（29）安置于第一圆形安装孔内，所述圆形箱体（34）内侧壁面插装有第三轴承（41），所述第四伺服电机（29）驱动端上安装有插入第三轴承（41）内的第四连接杆（42），所述第四连接杆（42）上套装有圆形板（43），所述圆形板（43）之间缝隙安装有连接环（44），所述条形劈刀（30）活动连接在连接环（44）上，所述圆形箱体（34）且位于出料口边缘处安装有第一挡板（45），所述第一挡板（45）上安装有以及圆形箱体（34）侧壁面安装有位置相对应的挂钩（46），所述挂钩（46）之间安装有第四筛网板（35）。

6.根据权利要求2所述的黏土劈碎筛分装置，其特征在于，所述下料组件包括：下料罩（47）、第二挡板（48）；

所述下料罩（47）上端安置于第一圆形架体（2）下壁面，且下端位于条形架体（1）上，所述矩形筒上开设有条形插孔，所述第二挡板（48）插装在条形插孔内。

7.根据权利要求5所述的黏土劈碎筛分装置，其特征在于，所述圆形箱体（34）下壁面开设有条形通孔，所述圆形箱体（34）侧壁面通过铰链连接有与条形通孔相匹配的第一挡门（49）。

8.根据权利要求4所述的黏土劈碎筛分装置，其特征在于，所述收集箱（21）下壁面固定有第一立柱（50），所述收集箱（21）侧壁面开设有条形通孔，所述收集箱（21）侧壁面开设有与条形通孔相匹配的第二挡门（51）。

9.根据权利要求1所述的黏土劈碎筛分装置，其特征在于，所述条形架体（1）下壁面固定有第二立柱（52），每个所述第二立柱（52）上均螺栓连接有滚轮，所述第二立柱（52）之间安装有横杆（53）。

10.根据权利要求3所述的黏土劈碎筛分装置，其特征在于，所述辅助筛分组件为：所述第二圆形架体（12）下壁面开设有第二卡块（54），所述第二卡块（54）上插装有第二筛网板（55）。