CN218359851U - 一种煤矸石粉碎破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矸石粉碎破碎装置,涉及煤矿石破碎设备领域,包括破碎箱,所述破碎箱的内部滑动连接有筛板,所述破碎箱的内部位于筛板的一侧转动连接有多组第一转轴,多组所述第一转轴的内侧固定连接有第一齿辊,所述破碎箱的内部位于筛板和第一齿辊下方皆转动连接有多组第二转轴,多组所述第二转轴的内侧皆固定连接有第二齿辊。本实用新型通过设置的第一齿辊、第二齿辊、筛板,通过筛板筛分后的较小块状的煤矸石通过筛板下方的第二齿辊进行破碎,而较大块状的煤矸石滑落至第一齿辊上并进行破碎,之后通过第一齿辊下方的第二齿辊进行再次破碎,从而使煤矸石的破碎较为彻底,效果较佳,能够满足工作要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿石破碎设备领域,具体为一种煤矸石粉碎破碎装置。
背景技术
煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物,是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石。其主要成分是Al2O3、SiO2。
煤矸石直接处理会污染环境,而破碎后的煤矸石可用于烧制建筑用砖,实现废物再利用,煤矸石经过破碎后的颗粒质量好坏将直接影响制砖质量。
现有的煤矸石破碎装置在对煤矸石进行破碎处理时,大多是将不同块状的煤矸石一起投放破碎,而由于齿辊的齿距一定,大块状的煤矸石无法整体进行锯齿之间进行充分的破碎,导致破碎效果较差,不能满足工作要求。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种煤矸石粉碎破碎装置,以解决现有的破碎装置破碎效果较差,不能满足工作要求的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤矸石粉碎破碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱的内部滑动连接有筛板,所述破碎箱的内部位于筛板的一侧转动连接有多组第一转轴,多组所述第一转轴的内侧固定连接有第一齿辊,所述破碎箱的内部位于筛板和第一齿辊下方皆转动连接有多组第二转轴,多组所述第二转轴的内侧皆固定连接有第二齿辊。
通过采用上述技术方案,通过筛板筛分后的较小块状的煤矸石通过筛板下方的第二齿辊进行破碎,而较大块状的煤矸石滑落至第一齿辊上并进行破碎,之后通过第一齿辊下方的第二齿辊进行再次破碎,从而使煤矸石的破碎较为彻底,效果较佳,能够满足工作要求。
本实用新型进一步设置为,所述破碎箱一侧的安装板上安装有与第一转轴连接的第一电机,所述第一转轴、第二转轴的外侧皆套设有齿轮,所述第一齿辊的齿距较大于第二齿辊的齿距。
通过采用上述技术方案,可以便于对两种规格的煤矸石进行破碎,从而提高破碎效果。
本实用新型进一步设置为,所述除尘机构包括支撑框、通风口,所述支撑框一侧的内部安装有风机,所述筛板与支撑块之间固定连接有多组第一弹簧,所述筛板与支撑块通过第一弹簧构成弹性结构。
通过采用上述技术方案,在煤矸石落到筛板上时,筛板可以做上下抖动,从而可以加快煤矸石的筛分,同时可以避免出现堵塞的现象。
本实用新型进一步设置为,所述破碎箱的一侧固定连接有支撑框,所述支撑框内部的一侧滑动连接有过滤网。
通过采用上述技术方案,过滤网可以对较大颗粒的粉尘进行过滤。
本实用新型进一步设置为,所述破碎箱的一侧固定连接有支撑框,所述支撑框一侧的安装板上安装有第二电机,所述第二电机的输出端设置有第三转轴,所述第三转轴的外侧套设有凸板的凸点,所述过滤网与支撑框之间设置有多组第二弹簧,所述过滤网与支撑框通过第二弹簧弹性结构。
通过采用上述技术方案,可以使过滤网抖动,从而使过滤网上的大颗粒落到接料框内,使得可以在避免堵塞过滤网的同时提高过滤效果。
本实用新型进一步设置为,所述支撑框一侧的内部安装有风机,所述风机与水箱通过导尘管连通,所述水箱的内部设置有多组孔板,且多组孔板的通孔错位设置。
通过采用上述技术方案,可以对细小粉尘进行沉降处理,从而避免污染环境,使得可以起到环保的作用。
本实用新型进一步设置为,所述破碎箱的内部位于筛板的下方固定连接有导料板,且导料板倾斜设置。
通过采用上述技术方案,可以起到导料的作用,使得可以便于将过滤后的煤矸石送至第二齿辊处。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置的第一齿辊、第二齿辊、筛板,通过筛板筛分后的较小块状的煤矸石通过筛板下方的第二齿辊进行破碎,而较大块状的煤矸石滑落至第一齿辊上并进行破碎,之后通过第一齿辊下方的第二齿辊进行再次破碎,从而使煤矸石的破碎较为彻底,效果较佳,能够满足工作要求;
2、本实用新型通过设置的过滤网、防堵机构、除尘机构,风机将破碎箱内的粉尘通过导尘管输送至水箱内部,并通过水以及孔板的作用对细小粉尘进行沉降处理,避免污染环境,使得可以起到环保的作用,而较大颗粒的粉尘通过过滤网进行过滤,同时,第二电机的输出端带动第三转轴、凸板的凸点进行转动,由于过滤网与支撑框通过第二弹簧弹性连接,使得在凸板的凸点与过滤网接触和分离的过程中,可以使过滤网进行抖动,从而使过滤网上的大颗粒落到接料框内,使得可以在避免堵塞过滤网的同时提高过滤效果过滤网可以对大颗粒粉尘进行过滤,防堵机构可以使过滤网抖动,从而使过滤网上的大颗粒落到接料框内,使得可以在避免堵塞过滤网的同时提高过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型防堵机构的内部结构示意图;
图3为本实用新型的侧视剖视图;
图4为本实用新型的侧视图;
图5为本实用新型立体结构示意图。
图中:1、破碎箱;2、破碎机构;201、第一电机;202、第一转轴;203、第一齿辊;204、第二转轴;205、第二齿辊;206、齿轮;3、第一弹簧;4、筛板;5、支撑框;6、防堵机构;601、第二电机;602、第三转轴;603、凸板的凸点;604、第二弹簧;7、除尘机构;701、风机;702、导尘管;703、水箱;8、过滤网;9、导料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种煤矸石粉碎破碎装置,如图1-5所示,包括破碎箱1、破碎机构2、防堵机构6、除尘机构7,破碎机构2设置在破碎箱的内部,破碎机构2可以便于对两种规格的煤矸石进行破碎,从而提高破碎效果,防堵机构6设置在支撑框5的内部,防堵机构6可以使过滤网抖动,从而使过滤网8上的大颗粒落到接料框内,使得可以在避免堵塞过滤网8的同时提高过滤效果,除尘机构7设置在破碎箱1的一侧,除尘机构7可以对细小粉尘进行沉降处理,从而避免污染环境,使得可以起到环保的作用。
破碎机构2包括第一转轴202,多组第一转轴202的内侧固定连接有第一齿辊203,破碎箱1的内部位于筛板4和第一齿辊203下方皆转动连接有多组第二转轴204,多组第二转轴204的内侧皆固定连接有第二齿辊205,破碎箱1一侧的安装板上安装有与第一转轴202连接的第一电机201,第一转轴202、第二转轴204的外侧皆套设有齿轮206,第一齿辊203的齿距较大于第二齿辊205的齿距,可以便于对两种规格的煤矸石进行破碎,从而提高破碎效果。
破碎箱1的一侧固定连接有支撑框5,支撑框5内部的一侧滑动连接有过滤网8,过滤网8可以对较大颗粒的粉尘进行过滤。
防堵机构6包括第二电机601,第二电机601的输出端设置有第三转轴602,第三转轴602的外侧套设有凸板的凸点603,过滤网8与支撑框5之间设置有多组第二弹簧604,过滤网8与支撑框5通过第二弹簧604弹性结构,可以使过滤网抖动,从而使过滤网8上的大颗粒落到接料框内,使得可以在避免堵塞过滤网8的同时提高过滤效果。
破碎箱1的内部位于筛板4的下方固定连接有导料板9,且导料板9倾斜设置,可以起到导料的作用,使得可以便于将过滤后的煤矸石送至第二齿辊205处。
除尘机构7包括风机701,风机701与水箱703通过导尘管702连通,水箱703的内部设置有多组孔板,且多组孔板的通孔错位设置,可以对细小粉尘进行沉降处理,从而避免污染环境,使得可以起到环保的作用。
破碎箱1的内部滑动连接有筛板4,且筛板4倾斜设置,可以便于将煤矸石筛分成两种规格,使得可以给后续的破碎提供便利。
筛板4与支撑块之间固定连接有多组第一弹簧3,筛板4与支撑块通过第一弹簧3构成弹性结构,在煤矸石落到筛板4上时,筛板4可以做上下抖动,从而可以加快煤矸石的筛分,同时可以避免出现堵塞的现象。
本实用新型的工作原理为:使用时,启动第一电机201,第一电机201的输出端在皮带轮、皮带的作用下带动第一转轴202、第二转轴204以及啮合连接的齿轮206进行转动,由于第一齿辊203与第一转轴202、第二齿辊205与第二转轴204皆为固定连接,使得第一齿辊203、第二齿辊205一同进行转动,从而可以便于对煤矸石进行破碎,此时将煤矸石从进料斗送入破碎箱1内,通过筛板4筛分后的较小块状的煤矸石通过筛板4下方的第二齿辊205进行破碎,而较大块状的煤矸石滑落至第一齿辊203上并进行破碎,之后通过第一齿辊203下方的第二齿辊204进行再次破碎,从而使煤矸石的破碎较为彻底,效果较佳,能够满足工作要求,由于筛板4与支撑块通过第一弹簧3弹性连接,使得在煤矸石落到筛板4上时,筛板4可以做上下抖动,从而可以加快煤矸石的筛分,同时可以避免出现堵塞的现象,在此过程中,风机701将破碎箱1内的粉尘通过导尘管702输送至水箱703内部,之后通过水以及孔板的作用对细小粉尘进行沉降处理,而较大颗粒的粉尘通过过滤网8进行过滤,同时,第二电机601的输出端带动第三转轴602、凸板的凸点603进行转动,由于过滤网8与支撑框5通过第二弹簧604弹性连接,使得在凸板的凸点603与过滤网8接触和分离的过程中,可以使过滤网8进行抖动,从而使过滤网8上的大颗粒落到接料框内,使得可以在避免堵塞过滤网8的同时提高过滤效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种煤矸石粉碎破碎装置,包括破碎箱(1),其特征在于:所述破碎箱(1)的内部滑动连接有筛板(4),所述破碎箱(1)的内部位于筛板(4)的一侧转动连接有多组第一转轴(202),多组所述第一转轴(202)的内侧固定连接有第一齿辊(203),所述破碎箱(1)的内部位于筛板(4)和第一齿辊(203)下方皆转动连接有多组第二转轴(204),多组所述第二转轴(204)的内侧皆固定连接有第二齿辊(205)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矸石粉碎破碎装置,其特征在于:所述破碎箱(1)一侧的安装板上安装有与第一转轴(202)连接的第一电机(201),所述第一转轴(202)、第二转轴(204)的外侧皆套设有齿轮(206),所述第一齿辊(203)的齿距较大于第二齿辊(205)的齿距。
3.根据权利要求1所述的一种煤矸石粉碎破碎装置,其特征在于:所述筛板(4)与支撑块之间固定连接有多组第一弹簧(3),所述筛板(4)与支撑块通过第一弹簧(3)构成弹性结构。
4.根据权利要求1所述的一种煤矸石粉碎破碎装置,其特征在于:所述破碎箱(1)的一侧固定连接有支撑框(5),所述支撑框(5)内部的一侧滑动连接有过滤网(8)。
5.根据权利要求4所述的一种煤矸石粉碎破碎装置,其特征在于:所述破碎箱(1)的一侧固定连接有支撑框(5),所述支撑框(5)一侧的安装板上安装有第二电机(601),所述第二电机(601)的输出端设置有第三转轴(602),所述第三转轴(602)的外侧套设有凸板的凸点(603),所述过滤网(8)与支撑框(5)之间设置有多组第二弹簧(604),所述过滤网(8)与支撑框(5)通过第二弹簧(604)弹性结构。
6.根据权利要求4所述的一种煤矸石粉碎破碎装置,其特征在于:所述支撑框(5)一侧的内部安装有风机(701),所述风机(701)与水箱(703)通过导尘管(702)连通,所述水箱(703)的内部设置有多组孔板,且多组孔板的通孔错位设置。
7.根据权利要求1所述的一种煤矸石粉碎破碎装置,其特征在于:所述破碎箱(1)的内部位于筛板(4)的下方固定连接有导料板(9),且导料板(9)倾斜设置。
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