CN218743173U - 一种耐水外墙腻子粉杂质去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及腻子粉加工技术领域，尤其是一种耐水外墙腻子粉杂质去除装置，包括第一箱体和第一横板，所述第一箱体的上方安装有下料装置，所述第一箱体的内部安装有除杂装置。可以打开箱门，将两个第三箱体移动至第一箱体内，再使第三箱体带动第三横板移动至滑板的凹槽内，将需要进行除杂的耐水外墙腻子粉倒入存料斗内，启动电推杆，通过电推杆带动挡板向外侧移动，使挡板将存料斗的下方露出，这样腻子粉便可以在存料斗下方流出，再观察存料斗内腻子粉存储高度，可以选择性的控制电推杆带动挡板复位，将存料斗的下方进行阻挡，这样便可以实现控制腻子粉的下料量，避免一次下料过多将腻子粉从第三箱体内抛出，进而便提高了此装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及腻子粉加工技术领域，具体为一种耐水外墙腻子粉杂质去除装置。
背景技术
外墙粉是一种以高岭土、纤维淀粉混合而成的建筑材料，产品具有平滑，细腻，施工好，强度高，憎水性好的特点，缺点是不能用于修补地面和天顶及大裂缝坑洞的修补，需要先期使用不同功能的抗裂底浆处理大裂缝坑洞基面后才能施工，目前市场上的外墙腻子粉在加工过程中需要对腻子粉当中的杂质进行去除，这便需要用到杂质去除装置。
例如授权公告号CN 213967590 U的一种外墙腻子粉加工用杂质去除装置，包括主箱体。本实用新型在普通腻子粉杂质去除装置的基础上，设置了腻子粉收集杂质和减震装置，解决了腻子粉去除装置难以对杂质回收和减震的缺点，但是上述中是直接通过进料管将腻子粉倒入第一收集箱内，对腻子粉进行杂质去除，但由于没有在进料管处设置控制下料结构，这样如果一次倒入的腻子粉过多，那么当第一收集箱和第二收集箱晃动时，腻子粉和杂质受到震动的影响非常容易在第一收集箱和第二收集箱内抛出，从而抛出的腻子粉会再次与过滤出的杂质混合，这样便降低了此装置对腻子粉的杂质去除效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述专利中的外墙腻子粉加工用杂质去除装置在使用时，没有在进料管处设置控制下料结构，如果下料过多，容易将腻子粉和杂质等抛出混合，而提出的一种耐水外墙腻子粉杂质去除装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种耐水外墙腻子粉杂质去除装置，包括第一箱体和第一横板，所述第一箱体的内部中间固接有多个第一横板，所述第一横板的内部安装有工形板，且工形板的中间外壁与第一横板的通孔处内壁间隙配合，所述工形板的外壁安装有第一弹簧，且第一弹簧的两端外壁分别与第一横板和工形板相固接，所述第一箱体的上方安装有下料装置，所述第一箱体的内部安装有除杂装置。
优选的，所述下料装置包括竖板，左右所述竖板的下方与第一箱体相固接，所述竖板的内侧固接有第二横板，所述第二横板的内部固接有存料斗，且存料斗的下方外壁与第一箱体的内部相固接，所述存料斗的下方外壁贴合有多个挡板，所述挡板的外侧下方固接有电推杆，且电推杆的外侧与第一箱体相固接。
优选的，所述挡板的下方设有第二箱体，且第二箱体的下表面与第一箱体的内壁相贴合，这样通过第二箱体可以对完成除杂的腻子粉进行收集。
优选的，所述第二箱体的前端面设有箱门，且箱门通过多个合页与第一箱体转动相连，这样通过箱门可以将第一箱体关闭。
优选的，所述除杂装置包括滑板，左右多个所述滑板与第一箱体的滑槽处滑动卡接，所述滑板的凹槽处安装有第三横板，且第三横板的外壁与滑板的凹槽处内壁间隙配合，所述第三横板的内侧固接有第三箱体，所述第三箱体的下方设有多个L形板，且L形板的下表面与第一箱体相固接，所述L形板的前端面下方固接有电机，所述L形板的前端面上方通过转轴转动连接有凸轮，且凸轮的上表面与相邻的第三箱体外壁相贴合，所述凸轮的前端转轴处通过皮带与电机的输出轴处转动相连。
优选的，上下所述第三箱体的下方中间分别固接有第一筛网和第二筛网，这样通过第一筛网和第二筛网可以对腻子粉进行筛选除杂。
本实用新型提出的一种耐水外墙腻子粉杂质去除装置，有益效果在于：可以打开箱门，将两个第三箱体移动至第一箱体内，再使第三箱体带动第三横板移动至滑板的凹槽内，将需要进行除杂的耐水外墙腻子粉倒入存料斗内，启动电推杆，通过电推杆带动挡板向外侧移动，使挡板将存料斗的下方露出，这样腻子粉便可以在存料斗下方流出，再观察存料斗内腻子粉存储高度，可以选择性的控制电推杆带动挡板复位，将存料斗的下方进行阻挡，这样便可以实现控制腻子粉的下料量，避免一次下料过多将腻子粉从第三箱体内抛出，进而便提高了此装置的使用效果，之后从存料斗流出的腻子粉会掉落到上方的第三箱体内，此时启动电机，使电机的输出轴通过皮带来带动凸轮进行转动，这样凸轮便可以带动下方的第三箱体进行晃动，下方的第三箱体向上移动时会对工形板进行挤压，这样工形板配合第一横板会对第一弹簧进行挤压，使第一弹簧发生弹性形变，从而工形板通过第一弹簧的弹力性能便可以带动上方的第三箱体进行晃动，从而上方的第三箱体通过第一筛网会对腻子粉进行初步的筛选除杂，通过第一筛网进行筛选除杂的腻子粉会掉落到下方的第三箱体内，再通过下方的第三箱体内第二筛网对腻子粉进行二次筛选除杂，完成筛选除杂的腻子粉会掉落到第二箱体内存储，这样便增加了此装置对腻子粉的除杂效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中的平面剖视图；
图3为图2中第一箱体、挡板和电推杆处的结构示意图；
图4为图2中第一弹簧、第一横板和工形板处的结构示意图；
图5为图2中凸轮、电机和L形板处的结构示意图。
图中：1、第一箱体，2、第一横板，3、下料装置，301、竖板，302、第二横板，303、存料斗，304、挡板，305、电推杆，4、除杂装置，401、滑板，402、第三横板，403、第三箱体，404、L形板，405、电机，406、凸轮，4A1、筒体，4A2、挡块，4A3、第二弹簧，4A4、支杆，5、工形板，6、第一弹簧，7、第二箱体，8、箱门，9、第一筛网，10、第二筛网。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
参照附图1-5，本实施例中，一种耐水外墙腻子粉杂质去除装置，包括第一箱体1和第一横板2，第一箱体1的左右两侧内壁加工有2个滑槽，第一箱体1的内部中间固接有2个第一横板2，第一横板2的中间加工有通孔，第一横板2的内部安装有工形板5，且工形板5的中间外壁与第一横板2的通孔处内壁间隙配合，工形板5可以在第一横板2的通孔处移动，工形板5的外壁安装有第一弹簧6，且第一弹簧6的两端外壁分别与第一横板2和工形板5相固接，当工形板5向上移动时第一弹簧6会发生弹性形变，第一箱体1的上方安装有下料装置3，第一箱体1的内部安装有除杂装置4。
参照附图1-4，下料装置3包括竖板 301、第二横板 302、存料斗303、挡板304和电推杆305，左右竖板301的下方与第一箱体1相固接，竖板301的内侧固接有第二横板 302，第二横板302的内部固接有存料斗 303，且存料斗303的下方外壁与第一箱体1的内部相固接，存料斗303的下方外壁贴合有2个挡板304，通过挡板304可以将存料斗303的下方开口进行阻挡，挡板304的外侧下方固接有电推杆305，电推杆305的型号可根据使用者需求选择，通过电推杆305可以带动挡板304移动，且电推杆305的外侧与第一箱体1相固接，挡板304的下方设有第二箱体7，通过第二箱体7可以对除杂后的腻子粉进行收集，且第二箱体7的下表面与第一箱体1的内壁相贴合，第二箱体7的前端面设有箱门8，且箱门8通过2个合页与第一箱体1转动相连；
可以打开箱门8，将两个第三箱体403移动至第一箱体1内，再使第三箱体403带动第三横板402移动至滑板401的凹槽内，将需要进行除杂的耐水外墙腻子粉倒入存料斗303内，接通电推杆305的外接电源，启动电推杆305，通过电推杆305带动挡板304向外侧移动，使挡板304将存料斗303的下方露出，这样腻子粉便可以在存料斗303下方流出，再观察存料斗303内腻子粉存储高度，可以选择性的控制电推杆305带动挡板304复位，将存料斗303的下方进行阻挡，这样便可以实现控制腻子粉的下料量，避免一次下料过多将腻子粉从第三箱体403内抛出，进而便提高了此装置的使用效果。
参照附图1、2和5，除杂装置4包括滑板 401、第三横板 402、第三箱体403、L形板404、电机405和凸轮406，左右2个滑板401与第一箱体1的滑槽处滑动卡接，滑板401的内侧加工有凹槽，滑板401的凹槽处安装有第三横板402，且第三横板402的外壁与滑板401的凹槽处内壁间隙配合，通过滑板401可以对第三横板402起限位和支撑作用，从而使第三横板402内侧的第三箱体403移动时更稳定，同时也方便将会第三箱体403进行安装和拆卸清理，第三横板402的内侧固接有第三箱体403，第三箱体403的下方设有2个L形板404，且L形板404的下表面与第一箱体1相固接，L形板404的前端面下方固接有电机405，电机405的型号可根据使用者需求选择，L形板404的前端面上方通过转轴转动连接有凸轮406，且凸轮406的上表面与相邻的第三箱体403外壁相贴合，通过凸轮406可以带动第三箱体403进行晃动，凸轮406的前端转轴处通过皮带与电机405的输出轴处转动相连，电机405的输出轴通过皮带可以带动凸轮406进行转动，上下第三箱体403的下方中间分别固接有第一筛网9和第二筛网10，第一筛网9的目数大于第二筛网10的目数，这样通过第一筛网9和第二筛网10可以对腻子粉进行更好的筛选除杂；
从存料斗303流出的腻子粉会掉落到上方的第三箱体402内，此时接通电机405的外接电源，启动电机405，使电机405的输出轴通过皮带来带动凸轮406进行转动，这样凸轮406便可以带动下方的第三箱体403进行晃动，下方的第三箱体403向上移动时会对工形板5进行挤压，这样工形板5配合第一横板2会对第一弹簧6进行挤压，使第一弹簧6发生弹性形变，从而工形板5通过第一弹簧6的弹力性能便可以带动上方的第三箱体403进行晃动，从而上方的第三箱体403通过第一筛网9会对腻子粉进行初步的筛选除杂，通过第一筛网9进行筛选除杂的腻子粉会掉落到下方的第三箱体403内，再通过下方的第三箱体403内第二筛网10对腻子粉进行二次筛选除杂，完成筛选除杂的腻子粉会掉落到第二箱体7内存储，这样便增加了此装置对腻子粉的除杂效果。
在本实施例中，当操作人员需要使用耐水外墙腻子粉杂质去除装置时，首先操作人员可以打开箱门8，将两个第三箱体403移动至第一箱体1内，再使第三箱体403带动第三横板402移动至滑板401的凹槽内，将需要进行除杂的耐水外墙腻子粉倒入存料斗303内，接通电推杆305的外接电源，启动电推杆305，通过电推杆305带动挡板304向外侧移动，使挡板304将存料斗303的下方露出，这样腻子粉便可以在存料斗303下方流出，再观察存料斗303内腻子粉存储高度，可以选择性的控制电推杆305带动挡板304复位，将存料斗303的下方进行阻挡，这样便可以实现控制腻子粉的下料量，避免一次下料过多将腻子粉从第三箱体403内抛出，进而便提高了此装置的使用效果，之后从存料斗303流出的腻子粉会掉落到上方的第三箱体402内，此时接通电机405的外接电源，启动电机405，使电机405的输出轴通过皮带来带动凸轮406进行转动，这样凸轮406便可以带动下方的第三箱体403进行晃动，下方的第三箱体403向上移动时会对工形板5进行挤压，这样工形板5配合第一横板2会对第一弹簧6进行挤压，使第一弹簧6发生弹性形变，从而工形板5通过第一弹簧6的弹力性能便可以带动上方的第三箱体403进行晃动，从而上方的第三箱体403通过第一筛网9会对腻子粉进行初步的筛选除杂，通过第一筛网9进行筛选除杂的腻子粉会掉落到下方的第三箱体403内，再通过下方的第三箱体403内第二筛网10对腻子粉进行二次筛选除杂，完成筛选除杂的腻子粉会掉落到第二箱体7内存储，这样便增加了此装置对腻子粉的除杂效果。
实施例2：
参照附图1-5，本实施例中，本实用新型提供一种技术方案：一种耐水外墙腻子粉杂质去除装置，除杂装置4还可以包括筒体4A1、挡块4A2、第二弹簧4A3和支杆4A4，左右2个筒体4A1的下方与第一箱体1相固接，筒体4A1的上方加工有开口，筒体4A1的内部中间和下方分别安装有挡块4A2和第二弹簧4A3，且挡块4A2的外壁与筒体4A1的内部内壁间隙配合，第二弹簧4A3的两端外壁分别与挡块4A2和筒体4A1相固接，当挡块4A2向下移动时第二弹簧4A3会发生弹性形变，挡块4A2的上方固接有支杆4A4，通过支干4A4可以带动挡块4A2移动，且支杆4A4的中间外壁与筒体4A1的开口处内壁间隙配合，支杆4A4的上表面与相邻的第三箱体403的外壁相贴合，通过挡杆4A4可以对下方的第三箱体403进行支撑；
当将第三箱体403进行安装时，第三箱体403会对支杆4A4进行挤压，使支杆4A4带动挡块4A2向下移动，这样挡块4A2配合筒体4A1便可以对第二弹簧4A3进行挤压，使第二弹簧4A3发生弹性形变，从而支杆4A4通过第二弹簧4A3的弹力性能不仅可以对下方的第三箱体403进行支撑，也可以提高第三箱体403的晃动效果，从而更好的对腻子粉进行筛分除杂。
在本实施例中，当操作人员需要使用耐水外墙腻子粉杂质去除装置时，当将第三箱体403进行安装时，第三箱体403会对支杆4A4进行挤压，使支杆4A4带动挡块4A2向下移动，这样挡块4A2配合筒体4A1便可以对第二弹簧4A3进行挤压，使第二弹簧4A3发生弹性形变，从而支杆4A4通过第二弹簧4A3的弹力性能不仅可以对下方的第三箱体403进行支撑，也可以提高第三箱体403的晃动效果，从而更好的对腻子粉进行筛分除杂。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种耐水外墙腻子粉杂质去除装置，包括第一箱体(1)和第一横板(2)，所述第一箱体(1)的内部中间固接有多个第一横板(2)，其特征在于：所述第一横板(2)的内部安装有工形板(5)，且工形板(5)的中间外壁与第一横板(2)的通孔处内壁间隙配合，所述工形板(5)的外壁安装有第一弹簧(6)，且第一弹簧(6)的两端外壁分别与第一横板(2)和工形板(5)相固接，所述第一箱体(1)的上方安装有下料装置(3)，所述第一箱体(1)的内部安装有除杂装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种耐水外墙腻子粉杂质去除装置，其特征在于：所述下料装置(3)包括竖板(301)，左右所述竖板(301)的下方与第一箱体(1)相固接，所述竖板(301)的内侧固接有第二横板(302)，所述第二横板(302)的内部固接有存料斗(303)，且存料斗(303)的下方外壁与第一箱体(1)的内部相固接，所述存料斗(303)的下方外壁贴合有多个挡板(304)，所述挡板(304)的外侧下方固接有电推杆(305)，且电推杆(305)的外侧与第一箱体(1)相固接。
3.根据权利要求2所述的一种耐水外墙腻子粉杂质去除装置，其特征在于：所述挡板(304)的下方设有第二箱体(7)，且第二箱体(7)的下表面与第一箱体(1)的内壁相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种耐水外墙腻子粉杂质去除装置，其特征在于：所述第二箱体(7)的前端面设有箱门(8)，且箱门(8)通过多个合页与第一箱体(1)转动相连。
5.根据权利要求1所述的一种耐水外墙腻子粉杂质去除装置，其特征在于：所述除杂装置(4)包括滑板(401)，左右多个所述滑板(401)与第一箱体(1)的滑槽处滑动卡接，所述滑板(401)的凹槽处安装有第三横板(402)，且第三横板(402)的外壁与滑板(401)的凹槽处内壁间隙配合，所述第三横板(402)的内侧固接有第三箱体(403)，所述第三箱体(403)的下方设有多个L形板(404)，且L形板(404)的下表面与第一箱体(1)相固接，所述L形板(404)的前端面下方固接有电机(405)，所述L形板(404)的前端面上方通过转轴转动连接有凸轮(406)，且凸轮(406)的上表面与相邻的第三箱体(403)外壁相贴合，所述凸轮(406)的前端转轴处通过皮带与电机(405)的输出轴处转动相连。
6.根据权利要求5所述的一种耐水外墙腻子粉杂质去除装置，其特征在于：上下所述第三箱体(403)的下方中间分别固接有第一筛网(9)和第二筛网(10)。
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| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 313000 Industrial Park, Hong Qiao Town, Changxing County, Huzhou, Zhejiang Patentee after: ZHEJIANG JIENAN ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 313000 Yishan Industrial Park, Hongqiao Town, Changxing County, Huzhou City, Zhejiang Province Patentee before: ZHEJIANG JIENAN ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Country or region before: China |
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| CP03 | Change of name, title or address |