CN116618136B - 一种豆粉加工用的上料设备及其上料方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种豆粉加工用的上料设备及其上料方法，涉及上料技术领域，包括安装座，所述气缸的输出端设置有转旋件，所述量仓的内侧设置有用于对量仓内可放置空间进行调节的调距器。本发明通过设置转旋件、调距器，在对大豆进行上料前，拨动防滑转盘，使得丝杆随着防滑转盘进行转动，从而对量仓内可放置大豆的空间进行调节，如此便可达到定量上料的效果，防止大豆的量过多或过少而影响后续的研磨，在将量仓内的大豆倒入研磨机内时启动气缸，通过气缸的伸展使得量仓进行上移，当转连齿轮与翻连齿条相啮合时，转连齿轮通过旋接轴带动量仓进行翻转，此过程中无需工作人员将大豆抬起、倾倒，减轻了工作人员的劳动强度，同时也提高了上料效率。

Description

一种豆粉加工用的上料设备及其上料方法

技术领域

本发明涉及上料技术领域，具体是一种豆粉加工用的上料设备及其上料方法。

背景技术

大豆粉是以脱脂大豆为原料加工而成的豆粉。将脱脂大豆粉碎成一定粒度，通过风选，获取特定的微小颗粒成分，可以得到高蛋白含量的脱脂大豆粉，而在豆粉加工的过程中，将大豆倒入研磨机内是必不可少的步骤。

一般在将大豆倒入研磨机内时，易出现倒入大豆的量过多或过少而影响后续豆粉的量，而在大豆倒入研磨机的过程中，易出现一次倒入的量过多，而影响研磨效果，同时也会造成大豆的散落，从而造成一定的浪费。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决不便对上料的量进行控制的问题，提供一种豆粉加工用的上料设备及其上料方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种豆粉加工用的上料设备，包括安装座，所述安装座的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端设置有转旋件，所述气缸的输出端通过转旋件连接有量仓，量仓位于安装座的上方，所述量仓的内侧设置有用于对量仓内可放置空间进行调节的调距器，所述量仓的底部设置有用于增加大豆位于量仓内流动性的震连器，所述量仓的顶部固定有盖板，所述盖板的顶部开设有贯穿至盖板底部的进料口，所述盖板的顶部设置有位于进料口一侧的排料口，所述盖板靠近排料口的一侧顶部固定有导料口。

作为本发明再进一步的方案：所述调距器包括有固定于量仓外壁的侧连架，所述侧连架远离量仓的一侧设置有贯穿至侧连架靠近量仓一侧的拉块，拉块与侧连架滑动连接，所述侧连架远离量仓的一侧固定有磁吸板，磁吸板与拉块呈套接状态，所述侧连架的底部设置有丝杆，所述拉块靠近量仓一侧固定有弧形防滑板，所述丝杆的顶部固定有位于弧形防滑板一侧的防滑转盘，所述丝杆的外侧套接有卡位架，卡位架贯穿至量仓的内侧，所述卡位架的一端固定有调距板，调距板位于量仓的内侧。

作为本发明再进一步的方案：所述卡位架的内侧设置有与丝杆相契合的螺纹孔，所述调距板的外侧与量仓的内壁相贴合。

作为本发明再进一步的方案：所述震连器包括有固定于量仓底部的定板，所述定板的一侧通过轴承转动连接有两个连杆，两个连杆沿着定板的横向中轴线对称设置，所述连杆的一端固定有直齿轮，所述直齿轮的一端固定有半齿轮，所述量仓的底部固定有位于连杆两侧的导连板，所述量仓的底部安装有电机，电机的输出端与半齿轮相连，所述导连板的外侧套接有撞位板，撞位板的底部设置有与导连板相连的伸缩弹簧，所述撞位板的一侧设置有与半齿轮相啮合的连位齿条，所述连杆远离直齿轮的输出端连接有与盖板相连的间断上料单元。

作为本发明再进一步的方案：所述定板一侧的两个连杆通过直齿轮转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述转旋件包括有固定于安装座顶部的引导板，引导板位于气缸的一侧，所述量仓的两端固定有旋接轴，所述旋接轴的一端固定有转连齿轮，所述引导板的内侧开设有导向槽，所述旋接轴的外侧通过轴承转动连接有导向滑块，导向滑块滑动连接于导向槽的内侧，所述导向滑块的底部与气缸的输出端相连，所述引导板靠近导料口的顶部一侧固定有翻连齿条。

作为本发明再进一步的方案：所述转连齿轮与翻连齿条相啮合，所述气缸可伸展的距离与导向槽的长度相等。

作为本发明再进一步的方案：所述间断上料单元包括有固定于量仓远离侧连架一侧的侧块，所述侧块的内侧通过轴承转动连接有转连轴，所述转连轴的底部固定有第一传动锥齿轮，所述转连轴的顶部固定有拨位盘，所述量仓的一侧设置有位于侧块下方的第二传动锥齿轮，第二传动锥齿轮与第一传动锥齿轮相啮合，所述拨位盘的顶部固定有偏心柱，导料口的一侧插接有贯穿至导料口另一侧的T形杆，所述T形杆的一端固定有盖压板，盖压板位于排料口的一侧，所述T形杆远离盖压板的一侧开设有直连槽，偏心柱位于直连槽的内侧，所述连杆远离直齿轮的一端固定有侧轴，所述侧轴的一端固定有同步轮，所述同步轮的外侧设置有同步带。

作为本发明再进一步的方案：所述盖压板与排料口的大小相等，所述偏心柱与直连槽相契合，所述侧轴与第二传动锥齿轮通过同步轮、同步带转动连接。

本发明还公开了一种豆粉加工用的上料方法，采用上述一种豆粉加工用的上料设备，包括以下步骤：

S1：在对大豆进行上料时，先将该设备通过安装座安装放置于研磨机的一侧；

S2：拉动拉块，使得拉块与磁吸板分离，以此来使防滑转盘与弧形防滑板分离，之后拨动防滑转盘，使得丝杆随着防滑转盘进行转动，以此来使调距板随着卡位架进行上升或下移，从而对量仓内可放置大豆的空间进行调节，如此便可达到定量上料的效果，防止大豆的量过多或过少而影响后续的研磨；

S3：之后将大豆通过进料口倒入量仓内，在此过程中启动电机，电机进行运作时带动半齿轮、直齿轮、连杆进行转动，半齿轮进行转动时可通过外侧的卡齿带动连位齿条进行下移，如此便可使撞位板相对导连板下移，在此过程中伸缩弹簧进行收缩，当半齿轮外侧的卡齿与连位齿条一侧的卡齿分离时，撞位板失去限位，如此便可使撞位板在伸缩弹簧的作用下复原，从而使撞位板对量仓的顶部进行撞击，使得量仓发生轻微震动，如此便可增加大豆在量仓内的流动性，使得量仓内的空间得到充分使用，同时也保证了一次上料量的准确度；

S4：启动气缸，通过气缸的伸展使得气缸通过导向滑块、旋接轴带动量仓进行上移，当转连齿轮与翻连齿条相啮合时，气缸继续伸展，此时转连齿轮便会沿着翻连齿条进行转动，如此便可使转连齿轮通过旋接轴带动量仓进行翻转，使得量仓发生倾斜，如此便可使量仓内的大豆通过排料口倒入研磨机内，同时可通过震连器的配合来实现对研磨机的稳定上料，此过程中无需工作人员将大豆抬起、倾倒，减轻了工作人员的劳动强度，同时也提高了上料效率；

S5：在对量仓内的大豆进行倾倒的过程中，连杆会通过侧轴、同步轮、同步带、第二传动锥齿轮、第一传动锥齿轮带动转连轴进行转动，以此来使转连轴带动拨位盘进行转动，通过拨位盘的转动来使偏心柱通过直连槽带动T形杆进行往复移动，如此便可使盖压板对排料口进行反复遮盖，实现了对量仓内大豆的间断性上料，如此便可防止量仓内的大豆一次倾倒过多造成大豆的散落，提高了上料的稳定性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置转旋件、调距器，在对大豆进行上料前，拨动防滑转盘，使得丝杆随着防滑转盘进行转动，以此来使调距板随着卡位架进行上升或下移，从而对量仓内可放置大豆的空间进行调节，如此便可达到定量上料的效果，防止大豆的量过多或过少而影响后续的研磨，在将量仓内的大豆倒入研磨机内时启动气缸，通过气缸的伸展使得量仓进行上移，当转连齿轮与翻连齿条相啮合时，气缸继续伸展，如此便可使转连齿轮通过旋接轴带动量仓进行翻转，使得量仓发生倾斜，此过程中无需工作人员将大豆抬起、倾倒，减轻了工作人员的劳动强度，同时也提高了上料效率；

2、通过设置震连器，在将大豆倒入量仓内时，启动电机，电机进行运作时带动半齿轮、直齿轮、连杆进行转动，半齿轮进行转动时可通过外侧的卡齿带动连位齿条进行下移，如此便可使撞位板相对导连板下移，在此过程中伸缩弹簧进行收缩，当半齿轮外侧的卡齿与连位齿条一侧的卡齿分离时，撞位板失去限位，如此便可使撞位板在伸缩弹簧的作用下复原，从而使撞位板对量仓的顶部进行撞击，使得量仓发生轻微震动，如此便可增加大豆在量仓内的流动性，使得量仓内的空间得到充分使用，同时也保证了一次上料量的准确度；

3、通过设置间断上料单元，当连杆在电机的运作下进行转动时，连杆会通过侧轴、同步轮、同步带、第二传动锥齿轮、第一传动锥齿轮带动转连轴进行转动，以此来使转连轴带动拨位盘进行转动，通过拨位盘的转动来使偏心柱通过直连槽带动T形杆进行往复移动，如此便可使盖压板对排料口进行反复遮盖，实现了对量仓内大豆的间断性上料，如此便可防止量仓内的大豆一次倾倒过多造成大豆的散落，提高了上料的稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的量仓的结构示意图；

图3为本发明的量仓底部结构示意图；

图4为本发明的间断上料单元的结构示意图；

图5为本发明的量仓内部结构示意图；

图6为本发明的震连器的结构示意图；

图7为本发明的调距器的结构示意图；

图8为本发明的安装座与量仓的连接示意图。

图中：1、安装座；2、气缸；3、量仓；401、丝杆；402、侧连架；403、防滑转盘；404、盖板；405、引导板；406、导向槽；407、翻连齿条；408、导向滑块；409、转连齿轮；410、卡位架；411、弧形防滑板；412、拉块；413、磁吸板；414、进料口；415、旋接轴；416、盖压板；417、导料口；418、T形杆；419、偏心柱；420、拨位盘；421、转连轴；422、第一传动锥齿轮；423、第二传动锥齿轮；424、同步带；425、同步轮；426、导连板；427、电机；428、撞位板；429、调距板；430、侧轴；431、连杆；432、定板；433、直齿轮；434、连位齿条；435、半齿轮；436、侧块；437、直连槽；438、排料口；439、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～图8，本发明实施例中，一种豆粉加工用的上料设备，包括安装座1，安装座1的顶部安装有气缸2，气缸2的输出端设置有转旋件，气缸2的输出端通过转旋件连接有量仓3，量仓3位于安装座1的上方，量仓3的内侧设置有用于对量仓3内可放置空间进行调节的调距器，量仓3的底部设置有用于增加大豆位于量仓3内流动性的震连器，量仓3的顶部固定有盖板404，盖板404的顶部开设有贯穿至盖板404底部的进料口414，盖板404的顶部设置有位于进料口414一侧的排料口438，盖板404靠近排料口438的一侧顶部固定有导料口417。

本实施例中：在对大豆进行上料时，先将该设备通过安装座1安装放置于研磨机的一侧，之后通过调距器对量仓3内的放置空间进行调节，随后将所需研磨的大豆通过进料口414倒入量仓3内，在此过程中启动震连器，通过震连器的运作使得量仓3发生轻微的晃动，以此来防止倒入量仓3内的大豆堆积在一处，之后启动气缸2，通过气缸2与转旋件之间的配合来使量仓3上升后进行倾斜，以此来将量仓3内的大豆倒入研磨机内，之后通过气缸2的收缩来使量仓3复原。

请着重参阅图1、图2、图5、图7，调距器包括有固定于量仓3外壁的侧连架402，侧连架402远离量仓3的一侧设置有贯穿至侧连架402靠近量仓3一侧的拉块412，拉块412与侧连架402滑动连接，侧连架402远离量仓3的一侧固定有磁吸板413，磁吸板413与拉块412呈套接状态，侧连架402的底部设置有丝杆401，拉块412靠近量仓3一侧固定有弧形防滑板411，丝杆401的顶部固定有位于弧形防滑板411一侧的防滑转盘403，丝杆401的外侧套接有卡位架410，卡位架410贯穿至量仓3的内侧，卡位架410的一端固定有调距板429，调距板429位于量仓3的内侧。

本实施例中：在对大豆进行上料前，先拉动拉块412，使得拉块412与磁吸板413分离，以此来使防滑转盘403与弧形防滑板411分离，之后拨动防滑转盘403，使得丝杆401随着防滑转盘403进行转动，以此来使调距板429随着卡位架410进行上升或下移，从而对量仓3内可放置大豆的空间进行调节，如此便可达到定量上料的效果，防止大豆的量过多或过少而影响后续的研磨，在对调距板429的位置调节完成后推动拉块412，使得拉块412与磁吸板413接触，以此来使磁吸板413对拉块412一端进行吸附，在此过程中弧形防滑板411与防滑转盘403相贴合以此来增加防滑转盘403的稳定性，从而提高调距板429的稳定性。

请着重参阅图7，卡位架410的内侧设置有与丝杆401相契合的螺纹孔，调距板429的外侧与量仓3的内壁相贴合。

本实施例中：通过设置此结构可使丝杆401相对侧连架402发生转动时卡位架410带动调距板429进行向上或向下移动，以此来提高调距板429移动的稳定性。

请着重参阅图1～图6，震连器包括有固定于量仓3底部的定板432，定板432的一侧通过轴承转动连接有两个连杆431，两个连杆431沿着定板432的横向中轴线对称设置，连杆431的一端固定有直齿轮433，直齿轮433的一端固定有半齿轮435，量仓3的底部固定有位于连杆431两侧的导连板426，量仓3的底部安装有电机427，电机427的输出端与半齿轮435相连，导连板426的外侧套接有撞位板428，撞位板428的底部设置有与导连板426相连的伸缩弹簧439，撞位板428的一侧设置有与半齿轮435相啮合的连位齿条434，连杆431远离直齿轮433的输出端连接有与盖板404相连的间断上料单元。

本实施例中：在将大豆倒入量仓3内时，启动电机427，电机427进行运作时带动半齿轮435、直齿轮433、连杆431进行转动，半齿轮435进行转动时可通过外侧的卡齿带动连位齿条434进行下移，如此便可使撞位板428相对导连板426下移，在此过程中伸缩弹簧439进行收缩，当半齿轮435外侧的卡齿与连位齿条434一侧的卡齿分离时，撞位板428失去限位，如此便可使撞位板428在伸缩弹簧439的作用下复原，从而使撞位板428对量仓3的顶部进行撞击，使得量仓3发生轻微震动，如此便可增加大豆在量仓3内的流动性，使得量仓3内的空间得到充分使用，同时也保证了一次上料量的准确度。

请着重参阅图6，定板432一侧的两个连杆431通过直齿轮433转动连接。

本实施例中：通过设置此结构使得两个连杆431向着不同方向进行转动，从而使撞位板428进行同步移动。

请着重参阅图1、图2、图8，转旋件包括有固定于安装座1顶部的引导板405，引导板405位于气缸2的一侧，量仓3的两端固定有旋接轴415，旋接轴415的一端固定有转连齿轮409，引导板405的内侧开设有导向槽406，旋接轴415的外侧通过轴承转动连接有导向滑块408，导向滑块408滑动连接于导向槽406的内侧，导向滑块408的底部与气缸2的输出端相连，引导板405靠近导料口417的顶部一侧固定有翻连齿条407。

本实施例中：在将量仓3内的大豆倒入研磨机内时启动气缸2，通过气缸2的伸展使得气缸2通过导向滑块408、旋接轴415带动量仓3进行上移，当转连齿轮409与翻连齿条407相啮合时，气缸2继续伸展，此时转连齿轮409便会沿着翻连齿条407进行转动，如此便可使转连齿轮409通过旋接轴415带动量仓3进行翻转，使得量仓3发生倾斜，如此便可使量仓3内的大豆通过排料口438倒入研磨机内，同时可通过震连器的配合来实现对研磨机的稳定上料，此过程中无需工作人员将大豆抬起、倾倒，减轻了工作人员的劳动强度，同时也提高了上料效率。

请着重参阅图1、图8，转连齿轮409与翻连齿条407相啮合，气缸2可伸展的距离与导向槽406的长度相等。

本实施例中：通过设置此结构使得转连齿轮409在气缸2的作用下与翻连齿条407啮合时，气缸2继续伸展可使转连齿轮409相对导向滑块408继续翻转，以此实现对量仓3内大豆的倾倒。

请着重参阅图2、图4、图5，间断上料单元包括有固定于量仓3远离侧连架402一侧的侧块436，侧块436的内侧通过轴承转动连接有转连轴421，转连轴421的底部固定有第一传动锥齿轮422，转连轴421的顶部固定有拨位盘420，量仓3的一侧设置有位于侧块436下方的第二传动锥齿轮423，第二传动锥齿轮423与第一传动锥齿轮422相啮合，拨位盘420的顶部固定有偏心柱419，导料口417的一侧插接有贯穿至导料口417另一侧的T形杆418，T形杆418的一端固定有盖压板416，盖压板416位于排料口438的一侧，T形杆418远离盖压板416的一侧开设有直连槽437，偏心柱419位于直连槽437的内侧，连杆431远离直齿轮433的一端固定有侧轴430，侧轴430的一端固定有同步轮425，同步轮425的外侧设置有同步带424。

本实施例中：当连杆431在电机427的运作下进行转动时，连杆431会通过侧轴430、同步轮425、同步带424、第二传动锥齿轮423、第一传动锥齿轮422带动转连轴421进行转动，以此来使转连轴421带动拨位盘420进行转动，通过拨位盘420的转动来使偏心柱419通过直连槽437带动T形杆418进行往复移动，如此便可使盖压板416对排料口438进行反复遮盖，实现了对量仓3内大豆的间断性上料，如此便可防止量仓3内的大豆一次倾倒过多造成大豆的散落，提高了上料的稳定性。

请着重参阅图4，盖压板416与排料口438的大小相等，偏心柱419与直连槽437相契合，侧轴430与第二传动锥齿轮423通过同步轮425、同步带424转动连接。

本实施例中：通过设置此结构可使拨位盘420进行转动时偏心柱419通过直连槽437带动T形杆418进行往复移动，如此便可使盖压板416对排料口438进行反复遮盖。

以下结合上述一种豆粉加工用的上料设备，提供一种豆粉加工用的上料方法，具体包括以下步骤：

S1：在对大豆进行上料时，先将该设备通过安装座1安装放置于研磨机的一侧；

S2：拉动拉块412，使得拉块412与磁吸板413分离，以此来使防滑转盘403与弧形防滑板411分离，之后拨动防滑转盘403，使得丝杆401随着防滑转盘403进行转动，以此来使调距板429随着卡位架410进行上升或下移，从而对量仓3内可放置大豆的空间进行调节，如此便可达到定量上料的效果，防止大豆的量过多或过少而影响后续的研磨；

S3：之后将大豆通过进料口414倒入量仓3内，在此过程中启动电机427，电机427进行运作时带动半齿轮435、直齿轮433、连杆431进行转动，半齿轮435进行转动时可通过外侧的卡齿带动连位齿条434进行下移，如此便可使撞位板428相对导连板426下移，在此过程中伸缩弹簧439进行收缩，当半齿轮435外侧的卡齿与连位齿条434一侧的卡齿分离时，撞位板428失去限位，如此便可使撞位板428在伸缩弹簧439的作用下复原，从而使撞位板428对量仓3的顶部进行撞击，使得量仓3发生轻微震动，如此便可增加大豆在量仓3内的流动性，使得量仓3内的空间得到充分使用，同时也保证了一次上料量的准确度；

S4：启动气缸2，通过气缸2的伸展使得气缸2通过导向滑块408、旋接轴415带动量仓3进行上移，当转连齿轮409与翻连齿条407相啮合时，气缸2继续伸展，此时转连齿轮409便会沿着翻连齿条407进行转动，如此便可使转连齿轮409通过旋接轴415带动量仓3进行翻转，使得量仓3发生倾斜，如此便可使量仓3内的大豆通过排料口438倒入研磨机内，同时可通过震连器的配合来实现对研磨机的稳定上料，此过程中无需工作人员将大豆抬起、倾倒，减轻了工作人员的劳动强度，同时也提高了上料效率；

S5：在对量仓3内的大豆进行倾倒的过程中，连杆431会通过侧轴430、同步轮425、同步带424、第二传动锥齿轮423、第一传动锥齿轮422带动转连轴421进行转动，以此来使转连轴421带动拨位盘420进行转动，通过拨位盘420的转动来使偏心柱419通过直连槽437带动T形杆418进行往复移动，如此便可使盖压板416对排料口438进行反复遮盖，实现了对量仓3内大豆的间断性上料，如此便可防止量仓3内的大豆一次倾倒过多造成大豆的散落，提高了上料的稳定性。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种豆粉加工用的上料设备，包括安装座（1），其特征在于，所述安装座（1）的顶部安装有气缸（2），所述气缸（2）的输出端设置有转旋件，所述气缸（2）的输出端通过转旋件连接有量仓（3），量仓（3）位于安装座（1）的上方，所述量仓（3）的内侧设置有用于对量仓（3）内可放置空间进行调节的调距器，所述量仓（3）的底部设置有用于增加大豆位于量仓（3）内流动性的震连器，所述量仓（3）的顶部固定有盖板（404），所述盖板（404）的顶部开设有贯穿至盖板（404）底部的进料口（414），所述盖板（404）的顶部设置有位于进料口（414）一侧的排料口（438），所述盖板（404）靠近排料口（438）的一侧顶部固定有导料口（417）；

所述调距器包括有固定于量仓（3）外壁的侧连架（402），所述侧连架（402）远离量仓（3）的一侧设置有贯穿至侧连架（402）靠近量仓（3）一侧的拉块（412），拉块（412）与侧连架（402）滑动连接，所述侧连架（402）远离量仓（3）的一侧固定有磁吸板（413），磁吸板（413）与拉块（412）呈套接状态，所述侧连架（402）的底部设置有丝杆（401），所述拉块（412）靠近量仓（3）一侧固定有弧形防滑板（411），所述丝杆（401）的顶部固定有位于弧形防滑板（411）一侧的防滑转盘（403），所述丝杆（401）的外侧套接有卡位架（410），卡位架（410）贯穿至量仓（3）的内侧，所述卡位架（410）的一端固定有调距板（429），调距板（429）位于量仓（3）的内侧；

所述震连器包括有固定于量仓（3）底部的定板（432），所述定板（432）的一侧通过轴承转动连接有两个连杆（431），两个连杆（431）沿着定板（432）的横向中轴线对称设置，所述连杆（431）的一端固定有直齿轮（433），所述直齿轮（433）的一端固定有半齿轮（435），所述量仓（3）的底部固定有位于连杆（431）两侧的导连板（426），所述量仓（3）的底部安装有电机（427），电机（427）的输出端与半齿轮（435）相连，所述导连板（426）的外侧套接有撞位板（428），撞位板（428）的底部设置有与导连板（426）相连的伸缩弹簧（439），所述撞位板（428）的一侧设置有与半齿轮（435）相啮合的连位齿条（434），所述连杆（431）远离直齿轮（433）的输出端连接有与盖板（404）相连的间断上料单元；

所述转旋件包括有固定于安装座（1）顶部的引导板（405），引导板（405）位于气缸（2）的一侧，所述量仓（3）的两端固定有旋接轴（415），所述旋接轴（415）的一端固定有转连齿轮（409），所述引导板（405）的内侧开设有导向槽（406），所述旋接轴（415）的外侧通过轴承转动连接有导向滑块（408），导向滑块（408）滑动连接于导向槽（406）的内侧，所述导向滑块（408）的底部与气缸（2）的输出端相连，所述引导板（405）靠近导料口（417）的顶部一侧固定有翻连齿条（407）；

所述间断上料单元包括有固定于量仓（3）远离侧连架（402）一侧的侧块（436），所述侧块（436）的内侧通过轴承转动连接有转连轴（421），所述转连轴（421）的底部固定有第一传动锥齿轮（422），所述转连轴（421）的顶部固定有拨位盘（420），所述量仓（3）的一侧设置有位于侧块（436）下方的第二传动锥齿轮（423），第二传动锥齿轮（423）与第一传动锥齿轮（422）相啮合，所述拨位盘（420）的顶部固定有偏心柱（419），导料口（417）的一侧插接有贯穿至导料口（417）另一侧的T形杆（418），所述T形杆（418）的一端固定有盖压板（416），盖压板（416）位于排料口（438）的一侧，所述T形杆（418）远离盖压板（416）的一侧开设有直连槽（437），偏心柱（419）位于直连槽（437）的内侧，所述连杆（431）远离直齿轮（433）的一端固定有侧轴（430），所述侧轴（430）的一端固定有同步轮（425），所述同步轮（425）的外侧设置有同步带（424）；

所述定板（432）一侧的两个连杆（431）通过直齿轮（433）转动连接；

所述转连齿轮（409）与翻连齿条（407）相啮合，所述气缸（2）可伸展的距离与导向槽（406）的长度相等；

所述盖压板（416）与排料口（438）的大小相等，所述偏心柱（419）与直连槽（437）相契合，所述侧轴（430）与第二传动锥齿轮（423）通过同步轮（425）、同步带（424）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种豆粉加工用的上料设备，其特征在于，所述卡位架（410）的内侧设置有与丝杆（401）相契合的螺纹孔，所述调距板（429）的外侧与量仓（3）的内壁相贴合。

3.一种豆粉加工用的上料方法，其特征在于，采用权利要求1-2任一项所述的一种豆粉加工用的上料设备，包括以下步骤：

S1：在对大豆进行上料时，先将该设备通过安装座（1）安装放置于研磨机的一侧；

S2：之后通过调距器对量仓（3）内的放置空间进行调节，随后将所需研磨的大豆通过进料口（414）倒入量仓（3）内，在此过程中启动震连器，通过震连器的运作使得量仓（3）发生轻微的晃动，以此来防止倒入量仓（3）内的大豆堆积在一处；

S3：之后启动气缸（2），通过气缸（2）与转旋件之间的配合来使量仓（3）上升后进行倾斜，同时配合着震连器的运作来将量仓（3）内的大豆倒入研磨机内，之后通过气缸（2）的收缩来使量仓（3）复原；

S4：如此反复便可实现对大豆的定量上料。