CN207238091U - 三辊研磨机自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种三辊研磨机自动上料装置，三辊研磨机技术领域，包括提升机构和倾倒机构，提升机构包括水平设置的底座，所述底座上表面垂直设置相对的滑轨，倾倒机构与滑轨滑动连接，滑轨中间设置有推动倾倒机构在滑轨中移动的驱动组件，倾倒机构包括滑动连接在滑轨中间的驱动块，驱动块位于滑轨中间一侧的表面水平设置有相对的支撑梁，支撑梁远离驱动块的一端铰接有能绕铰接点圆周转动的倒料桶，驱动块远离底座的一侧伸出有垂直板，垂直板上设置有倒料桶相连的伸缩气缸，伸缩气缸分别与垂直板远离驱动块的一端和倒料桶的底端铰接。具有可自动将物料添加到辊筒上，从而减轻操作人员的劳动强度的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及三辊研磨机技术领域，特别涉及一种三辊研磨机自动上料装置。
背景技术
油漆、油墨、颜料、塑料、化妆品、肥皂、陶瓷、橡胶等液体浆料及膏状物料的研磨、分散主要通过研磨机设备进行，三辊研磨机是以上高粘度物料最有效、也是最常用的研磨、分散设备，是通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果，能使原料高度均匀混合、湿式粉碎，兼可回收废料。
三辊研磨机一般是敞开式结构，需研磨的物料直接从加料辊上方倒入，然后调节辊间距、刮刀松紧，使磨好的物料稳定均匀地流出到收料桶中即可。对三辊研磨机添加物料时，手工操作一般是由操作人员用器皿将需研磨物料直接倒入三辊研磨机进行加工，手工操作操作人员的劳动强度较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三辊研磨机自动上料装置，其具有可自动将物料添加到辊筒上，从而减轻操作人员的劳动强度的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种三辊研磨机自动上料装置，包括提升机构和倾倒机构，提升机构包括水平设置的底座，所述底座上表面垂直设置相对的滑轨，倾倒机构与滑轨滑动连接，滑轨中间设置有推动倾倒机构在滑轨中移动的驱动组件，倾倒机构包括滑动连接在滑轨中间的驱动块，驱动块位于滑轨中间一侧的表面水平设置有相对的支撑梁，支撑梁远离驱动块的一端铰接有能绕铰接点圆周转动的倒料桶，驱动块远离底座的一侧伸出有垂直板，垂直板上设置有倒料桶相连的伸缩气缸，伸缩气缸分别与垂直板远离驱动块的一端和倒料桶的底端铰接。
通过采用上述技术方案，通过提升机构使倾倒机构中的倒料桶位于研磨机的上方，通过伸缩气缸拉动倒料桶使其倾斜，从而将倒料桶中的物料倒到研磨机上。
本实用新型进一步设置为：驱动组件包括通过横梁和安装板回转连接在滑轨中间的丝杠以及带动丝杠转动的电机，丝杠垂直设置，丝杠与驱动块螺纹连接，横梁和安装板与滑轨固定连接。
通过采用上述技术方案，通过丝杠与驱动块螺纹连接，当丝杠转动时，驱动块在滑轨中进行上下移动，从而使倾倒机构上下移动，从而方便对倒料桶内添加物料。
本实用新型进一步设置为：驱动块连接滑轨的两侧回转连接有滚轮，滚轮与滑轨滚动连接。
通过采用上述技术方案，通过滚轮与滑轨之间滚动连接，从而使驱动块在滑轨中移动更顺畅，从而节省电机的输出力。
本实用新型进一步设置为：底座的下表面设置有若干万向轮，万向轮固定连接在底座上。
通过采用上述技术方案，通过万向轮可以调节上料装置的位置，使倒料桶能够将物料倒入到研磨机的研磨部。
本实用新型进一步设置为：驱动块与支撑梁连接处设置有支撑斜撑，支撑斜撑分别与驱动块和支撑梁固定连接。
通过采用上述技术方案，通过支撑斜撑加强驱动块与支撑梁的连接强度，增大支撑梁的强度，增加支撑梁的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：底座与滑轨连接处设置有加强筋板，加强筋板分别与底座和滑轨固定连接。
通过采用上述技术方案，通过加强筋板加强底座与滑轨的连接强度，增大滑轨的强度，增加滑轨的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：倒料桶远离驱动块的一侧桶口设置有导流槽。
通过采用上述技术方案，通过导流槽导流，使倒料桶内的物料自导流槽内流出，且通过导流槽使物料流出时呈柱状。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过提升机构使倾倒机构中的倒料桶位于研磨机的上方，通过伸缩气缸拉动倒料桶使其倾斜，从而将倒料桶中的物料倒到研磨机上；
2、通过在驱动块与支撑梁之间增设支撑斜撑，底座与滑轨之间增设加强筋板，从而使上料装置的强度增加，加长上料装置的使用寿命；
3、通过导流槽导流，使倒料桶内的物料自导流槽内流出，且通过导流槽使物料流出时呈柱状。
附图说明
图1是自动上料装置与三辊研磨机的结构示意图；
图2是自动上料装置后视结构示意图
图3是自动上料装置结构示意图；
图4是自动上料装置的爆炸示意图。
图中，1、提升机构；11、底座；12、滑轨；13、丝杠；14、安装板；141、通孔；15、电机；16、安装座；17、横梁；2、倾倒机构；21、驱动块；22、支撑梁；23、倒料桶；231、导流槽；24、伸缩气缸；25、垂直板；3、三辊研磨机；4、加强筋板；5、支撑斜撑；6、万向轮；7、滚轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种三辊研磨机自动上料装置，如图1所示，包括提升机构1和倾倒机构2，提升机构1固定设置在地面上，倾倒机构2通过提升机构1提升，使倾倒机构2位于三辊研磨机3的上方，其中倾倒机构2与提升机构1通过螺纹连接。
如图2、图4所示，提升机构1包括水平设置的底座11，底座11的上表面的一端垂直设置有相对的滑轨12，滑轨12固定连接在底座11的表面上。在滑轨12远离底座11的一端，相对的滑轨12端头固定连接有横梁17，通过横梁17将相对的滑轨12形成的开口封闭。在相对的滑轨中间，设置有丝杠13以及带动丝杠13转动的电机15，丝杠13和电机15垂直于底座11的表面设置。电机15通过安装座16固定连接底座11上，丝杠13一端与电机15的输出轴固定连接，另一端与横梁17回转连接。
在相对的滑轨12中间靠近底座11的一端设置有与底座11平行的安装板14，安装板14位于电机15的上方，安装板14的两侧分别与相对的滑轨12固定连接。在安装板14的表面，开设有供丝杠穿过的通孔141，通过通孔141使丝杠13穿过安装板14。
在底座11的下表面设置有若干支撑底座11，使底座11水平设置的万向轮6，万向轮6固定连接在底座11的下表面。在滑轨12与底座11的连接处，设置有加强筋板4，加强筋板4分别与滑轨12和底座11固定连接。通过加强筋板4增强滑轨12的强度，防止滑轨12因倾倒机构2的重量造成滑轨12与底座11连接处的损坏。
如图3、图4所示，倾倒机构2包括滑动连接在相对的滑轨12中间的驱动块21，驱动块21与丝杠13螺纹连接，通过丝杠13转动带动驱动块21在滑轨12中移动。在驱动块21连接滑轨12的两侧，回转连接有滚轮7，滚轮7与滑轨12滚动连接。在驱动块21朝向底座11中垂线的一侧两端，固定连接有支撑梁22。支撑梁22与底座11平行设置。在支撑梁22远离驱动块21的一端，支撑梁22的中间铰接有倒料桶23，支撑梁22的长度应保证倒料桶23可以绕着铰接点进行圆周转动。在倒料桶23远离驱动块21的一侧，倒料桶23的桶口处设置有导流槽231，导流槽231呈锥形，使倒料桶23内的物料沿着导流槽231呈柱状流出。
在驱动块21位于相对支撑梁22中间的位置上设置有垂直板25，垂直板25固定连接在驱动块21上，且垂直板25位于驱动块21远离底座11的一侧。在垂直板25远离驱动块21的一端，设置有伸缩气缸24，伸缩气缸24一端与垂直板25铰接，另一端与倒料桶23的底端铰接。当伸缩气缸24的长度缩短时，伸缩气缸24拉动倒料桶23，使倒料桶23绕着与支撑梁22的铰接处转动，最终使倒料桶23的桶口朝下倾斜，使倒料桶23内的油墨流出。
在支撑梁22与驱动块21连接处，设置有支撑斜撑5，支撑斜撑5分别与驱动块21和支撑梁22固定连接，通过支撑斜撑5加强支撑梁22的强度，从而增加支撑梁22的使用寿命。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种三辊研磨机自动上料装置，包括提升机构(1)和倾倒机构(2)，其特征在于：所述提升机构(1)包括水平设置的底座(11)，所述底座(11)上表面垂直设置相对的滑轨(12)，所述倾倒机构(2)与滑轨(12)滑动连接，所述滑轨(12)中间设置有推动倾倒机构(2)在滑轨(12)中移动的驱动组件，所述倾倒机构(2)包括滑动连接在滑轨(12)中间的驱动块(21)，所述驱动块(21)位于滑轨(12)中间一侧的表面水平设置有相对的支撑梁(22)，所述支撑梁(22)远离驱动块(21)的一端铰接有能绕铰接点圆周转动的倒料桶(23)，所述驱动块(21)远离底座(11)的一侧伸出有垂直板(25)，所述垂直板(25)上设置有倒料桶(23)相连的伸缩气缸(24)，所述伸缩气缸(24)分别与垂直板(25)远离驱动块(21)的一端和倒料桶(23)的底端铰接。
2.根据权利要求1所述的三辊研磨机自动上料装置，其特征在于：所述驱动组件包括通过横梁(17)和安装板(14)回转连接在滑轨(12)中间的丝杠(13)以及带动丝杠(13)转动的电机(15)，所述丝杠(13)垂直设置，所述丝杠(13)与驱动块(21)螺纹连接，所述横梁(17)和安装板(14)与滑轨(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的三辊研磨机自动上料装置，其特征在于：所述驱动块(21)连接滑轨(12)的两侧回转连接有滚轮，所述滚轮与滑轨(12)滚动连接。
4.根据权利要求1所述的三辊研磨机自动上料装置，其特征在于：所述底座(11)的下表面设置有若干万向轮(6)，所述万向轮(6)固定连接在底座(11)上。
5.根据权利要求1所述的三辊研磨机自动上料装置，其特征在于：所述驱动块(21)与支撑梁(22)连接处设置有支撑斜撑(5)，所述支撑斜撑(5)分别与驱动块(21)和支撑梁(22)固定连接。
6.根据权利要求1所述的三辊研磨机自动上料装置，其特征在于：所述底座(11)与滑轨(12)连接处设置有加强筋板(4)，所述加强筋板(4)分别与底座(11)和滑轨(12)固定连接。
7.根据权利要求1所述的三辊研磨机自动上料装置，其特征在于：所述倒料桶(23)远离驱动块(21)的一侧桶口设置有导流槽(231)。
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