CN116615981A - 一种适用于农业的轮式拖拉机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及拖拉机技术领域，公开了一种适用于农业的轮式拖拉机，主要由挡泥板、后板和前板构成，位于所述车轮上方的车体壁面固定连接有挡泥板，所述挡泥板的底端开设有保护槽，且挡泥板通过保护槽与移动件接触，位于所述保护槽内的部分移动件一侧通过限位件与挡泥板内壁固定连接，位于所述限位件两侧的移动件通过连接件与挡泥板内壁固定连接，不位于所述保护槽内的部分移动件与前板壁面活动卡接。本发明通过在前板的顶端固定连接移动件，且移动件利用限位件和连接件与挡泥板内壁连接，前板的往复移动有效带动移动件在保护槽内移动，实现对位于挡泥板底端的因车轮转动而沾染的泥土有效清理，从而防止泥土影响装置的正常工作。

Description

一种适用于农业的轮式拖拉机

技术领域

本申请涉及拖拉机技术领域，尤其涉及一种适用于农业的轮式拖拉机。

背景技术

在农业生产中，拖拉机是农用动力的首选动力机械，它在农业生产的耕作、种植、中耕管理、收货、产后处理、田间运转等环节中扮演着重要的角色，即能够牵引和驱动作业机械完成各项移动式作业，拖拉机按结构类型有轮式拖拉机、履带式拖拉机等，其中轮式拖拉机是一种行走装置为轮子的拖拉机，它主要由车体和两组车轮构成，且位于前方的车轮组直径小、位于后方的车轮组直径大，保证了拖拉机行走的稳定性，达到了在脱离田间作业而进行路面作业时减少路面损伤的目的。

但现有的轮式拖拉机在使用过程中还存在一些缺陷：首先，为了防止车轮在行走过程中泥土四散飞溅而影响拖拉机的正常工作，常在车轮的上方设置挡泥板，但由于挡泥板长期使用而导致大量泥土粘附在挡泥板的内壁上，影响后期车轮后期行驶；为防止车轮打滑，常在车轮表面设置多个凸起，当拖拉机在田间行走时，若田间的土壤松软，则会导致拖拉机行走后留下较宽而深的轮辙，造成泥土在空间上的分布不均，若不能够及时填平轮辙，则会对后期的播种、插秧等作业造成影响。

发明内容

本申请提出了一种适用于农业的轮式拖拉机，具备有效清理挡泥板上的污泥，及时填平车轮行走留下较宽而深的轮辙的优点，用以解决泥块过多影响车轮运动以及泥土分布不均影响后期田间作业的问题。

为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种适用于农业的轮式拖拉机，包括车轮，两组所述车轮分别与车体的前侧底端和后侧底端活动连接，位于所述车轮上方的车体壁面固定连接有挡泥板，所述挡泥板的底端开设有保护槽，且挡泥板通过保护槽与移动件接触，位于所述保护槽内的部分移动件一侧通过限位件与挡泥板内壁固定连接，位于所述限位件两侧的移动件通过连接件与挡泥板内壁固定连接，不位于所述保护槽内的部分移动件与前板壁面活动卡接。

进一步的，位于所述车轮后方的挡泥板端内壁活动卡接有铰杆，且挡泥板通过铰杆与后板的顶端固定铰接，位于所述后板中部的铰杆外壁与前板的顶端活动铰接，所述后板与前板之间通过顶囊固定连接，且顶囊与铰杆活动套接，连接所述后板和前板的顶囊的两个内壁之间通过顶弹簧连接，所述后板的底端开设有圆槽，且圆槽前后内壁固定连接有固杆，所述后板通过固杆与刮条活动套接，所述圆槽的顶端固定连接有底囊，且底囊与刮条接触，所述后板的内部固定套接有气管，且气管的一端与底囊连通，气管的另一端与顶囊连通。

进一步的，所述前板由固板和翻板组成，且前板的数量为二，所述固板的一侧开设有横槽，且固板通过横槽与活动杆活动连接，另一所述固板的壁面开设有横孔，且另一固板通过局部横孔与固环螺纹套接，所述固环的凸起一侧与横孔顶端通过压缩弹簧连接，所述固环与活动杆旋转套接，所述活动杆外侧套接有四个活动件，且最靠近横槽深处的一个活动件与活动杆固定套接，其余的活动件与活动杆活动套接，两两所述活动件之间通过横弹簧固定连接，所述固板的底端开设有底槽，且固板通过底槽与翻板活动铰接，与所述顶囊位置对应的翻板侧与拉绳的一端固定连接，所述拉绳的另一端与固环的一侧固定连接。

进一步的，所述挡泥板的剖面形状为半环形，且挡泥板的形状与车轮相适应。

进一步的，所述移动件的剖面形状为五分之三弧形，且移动件的厚度与保护槽的深度相同，所述移动件的数量为二，且移动件与前板一一对应。

进一步的，所述限位件由限位壳、限位杆和限位弹簧组成，所述限位壳与限位杆活动套接，且限位杆的一端与限位壳的内壁通过限位弹簧固定连接，一个所述限位件对应设置有两个连接件，且连接件为条状的可弯曲变形的材质，一个所述限位件和两个连接件共同组成一组清理件，且一个移动件对应设置有十一组清理件。

进一步的，所述后板的正视形状形似“凹”字形，且后板为倾斜设置，所述前板的剖面形状为六分之一弧形。

进一步的，所述刮条为三棱柱，且刮条的三个棱边均能够与地面接触，所述底囊和顶囊均为橡胶材质，且内部均充有液体，所述底囊的变形方向为竖向，所述顶囊的变形方向为横向，所述气管和顶囊的数量均为二，且气管与顶囊一一对应，一个所述顶囊与一个前板对应，且两个前板之间无部件隔绝。

进一步的，一个所述固板上设置有两个横槽和两个横孔，且横槽与横孔之间为间隔设置，所述横孔的横截面形状为一半大圆和一半小圆的组合，所述固环的横截面形状不规则，且固环的凸起与横孔的大圆壁接触，固环的环形与小圆壁接触，固环的内圈与活动杆的外壁形状相适应。

进一步的，所述活动杆由球段、光杆段、螺纹段和圆台段依次组成，且球段和光杆段位于横槽内，螺纹段和圆台段位于横槽外，不位于同一所述前板上的两个活动杆放置方向不同，所述活动件为外侧具有三个尖锐凸起的圆环。

本申请提供的一种适用于农业的轮式拖拉机，通过在前板的顶端固定连接移动件，且移动件利用限位件和连接件与挡泥板内壁连接，前板的往复移动有效带动移动件在保护槽内移动，实现对位于挡泥板底端的因车轮转动而沾染的泥土有效清理，从而防止泥土影响装置的正常工作；

通过在挡泥板的一侧固定铰接后板和前板，并在后板和前板之间通过顶囊连接，当车轮行走时，刮条受田间土块影响有效转动，实现对土壤的刮平，与此同时刮条的转动有效推动底囊往复变形，能够改变顶囊，使得前板产生左右移动，实现土壤向轮辙方向翻动的效果，综上装置对土壤的先翻动后刮平操作有效对轮辙及时填平，解决泥土分布不均影响后期田间作业的问题；

通过在前板的一侧活动连接活动杆，且活动杆的外侧套接活动件，利用两个前板之间的相向运动，促使活动杆带动活动件转动，有效破碎由挡泥板方向下落的土块，方便土块在破碎后降落到轮辙的中部，进一步提高填平后的土地均匀效果，与此同时活动杆的旋转有效拉动翻板转动，实现前板向两侧移动时转动抬起，前板向中部移动时转动落下，有效避免前板推动土壤外移而无法及时填充轮辙。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本申请公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本申请公开的原理。

参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本公开，其中：

图1为本发明整体结构图；

图2为本发明中一组车轮的立体结构图；

图3为本发明中挡泥板整体的侧视立体结构图；

图4为本发明中挡泥板整体的俯视立体结构图；

图5为本发明中后板和前板的整体立体结构图；

图6为本发明中位于活动件处的后板和前板整体侧视结构图；

图7为本发明中位于气管处的后板内部侧视结构图；

图8为本发明中位于气管处的后板内部正视结构图；

图9为本发明中位于活动杆处的局部前板内部正视结构图；

图10为本发明中固环处的固板剖面结构图；

图11为本发明中位于限位件处的局部挡泥板仰视结构图。

图中：1、车轮；11、车体；2、挡泥板；21、保护槽；3、后板；31、刮条；32、底囊；33、气管；34、顶囊；4、前板；41、活动杆；42、活动件；5、移动件；6、限位件；61、限位壳；62、限位杆；7、连接件；8、固板；81、固环；9、翻板；91、拉绳。

实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例

请参阅图1-图2，一种适用于农业的轮式拖拉机，包括车轮1，一组车轮1由两个车轮1和车轴组成，且两个车轮1之间通过车轴固定连接，两组车轮1分别与车体11的前侧底端和后侧底端活动连接，且前侧车轮1的直径相较于后侧车轮1小，能够保证拖拉机行走的稳定性，达到减少路面损伤的目的；

请参阅图3-图5、图11，进一步的，位于车轮1上方的车体11壁面固定连接有剖面形状为半环形的挡泥板2，且挡泥板2的形状与车轮1相适应，能够有效包裹车轮1，保证车轮1转动而甩起的泥土能被挡泥板2遮挡，从而防止泥土乱溅而影响装置工作，挡泥板2的底端开设有保护槽21，且挡泥板2通过保护槽21与移动件5接触，移动件5的剖面形状为五分之三弧形，且移动件5的厚度与保护槽21的深度相同，能够有效清理保护槽21内部，位于保护槽21内的部分移动件5一侧通过限位件6与挡泥板2内壁固定连接，具体为，限位件6由限位壳61、限位杆62和限位弹簧组成，限位壳61与限位杆62活动套接，且限位杆62的一端与限位壳61的内壁通过限位弹簧固定连接，限位件6的设置既可以有效限制移动件5，防止移动件5与保护槽21脱离，又可以推动两个移动件5相互靠近，为后续持续清理提供条件，位于限位件6两侧的移动件5通过连接件7与挡泥板2内壁固定连接，且连接件7为条状的可弯曲变形的材质，即一个限位件6对应设置有两个连接件7，能够在限位件6向挡泥板2两侧移动时弯曲，在限位件6向挡泥板2中部移动时拉直，在此过程中有效清理移动件5清理不到的挡泥板2壁面，进一步提高清泥效果，综上，一个限位件6和两个连接件7共同组成一组清理件，且一个移动件5对应设置有十一组清理件，实现对挡泥板2底端泥土的有效清理，使得清理出的泥土能够被前板4利用，进一步实现对轮辙的填平，不位于保护槽21内的部分移动件5与前板4壁面活动卡接，移动件5和前板4的卡接状态方便挡泥板2卸下前板4和后板3，移动件5的数量为二，且移动件5与前板4一一对应，能够在前板4左右移动时有效带动移动件5在保护槽21内左右移动。

综上，利用移动件5与连接件7的共同作用有效清理挡泥板2上的泥土，既有效保证车轮1的正常工作，又为轮辙填充土壤提供物质条件，进一步提高填实压平效果。

实施例

在实施例一的基础上，请参阅图3-图6，位于车轮1后方的挡泥板2端内壁活动卡接有铰杆，当装置在坚硬地面上行驶时，可以将后板3和前板4从挡泥板2上取下，避免地面对前板4和后板3磨损严重，挡泥板2通过铰杆与后板3的顶端固定铰接，后板3的正视形状形似“凹”字形，且后板3为倾斜设置，后板3的设置能够有效保证堆叠的土块被抹平，实现对轮辙的及时填平，位于后板3中部的铰杆外壁与前板4的顶端活动铰接，且前板4的剖面形状为六分之一弧形，能够利用前板4将土块铲起并移动，进而翻动土堆，使得较少土的位置被有效填充土块，同时保证两个前板4之间的最长距离相较于车轮1的宽度大，从而前板4才能有效将轮辙两侧堆积的土块转移到合适位置，后板3与前板4之间通过顶囊34固定连接，且顶囊34与铰杆活动套接，即一个顶囊34与一个前板4对应，且两个前板4之间无部件隔绝，能够带动前板4产生左右移动操作，进而两个前板4能够实现同步的同向或背向运动，连接后板3和前板4的顶囊34的两个内壁之间通过顶弹簧连接，能够在顶囊34内液体减少时顶弹簧的拉力有效拉动前板4移动；

请参阅图7-图8，进一步的，后板3的底端开设有圆槽，且圆槽前后内壁固定连接有固杆，后板3通过固杆与刮条31活动套接，刮条31为三棱柱，且刮条31的三个棱边均能够与地面接触，能够在车轮1移动时，刮条31受地面摩擦影响而转动，实现对田间土壤的压动和刮平，圆槽的顶端固定连接有底囊32，且底囊32与刮条31接触，后板3的内部固定套接有两个气管33，且气管33与顶囊34一一对应，气管33的一端与底囊32连通，气管33的另一端与顶囊34连通，底囊32和顶囊34均为橡胶材质，且内部均充有液体，底囊32的变形方向为竖向，能够在刮条31的挤压下产生形变效果，将其内部的液体通过气管33转入顶囊34内，顶囊34的变形方向为横向，能够在顶囊34充液变形时推动前板4移动，实现两个前板4同向或背向运动。

综上，利用后板3和前板4的相互配合，有效将因轮辙而堆叠的土块转移至轮辙内，及时将轮辙消除填平，保证后期农业作业的正常进行。

实施例

在实施例二的基础上，请参阅图3-图6、图9-图10，前板4由固板8和翻板9组成，且前板4的数量为二，固板8的一侧开设有横槽，且固板8通过横槽与活动杆41活动连接，另一固板8的壁面开设有横孔，且另一固板8通过局部横孔与固环81螺纹套接，部分横孔的横截面形状为一半大圆和一半小圆的组合，固环81的横截面形状不规则，且固环81的凸起与横孔的大圆壁接触，固环81的环形与小圆壁接触，固环81的内圈与活动杆41的外壁形状相适应，能够在两个前板4相向或相背运动时首先促使活动杆41带动固环81共同在横孔内产生半圈的旋转及水平移动操作，当固环81被横孔卡住时，活动杆41会自身旋转运动，固环81的凸起一侧与横孔顶端通过压缩弹簧连接，固环81与活动杆41旋转套接，即活动杆41由球段、光杆段、螺纹段和圆台段依次组成，且球段和光杆段位于横槽内，螺纹段和圆台段位于横槽外，不位于同一前板4上的两个活动杆41放置方向不同，能够在螺纹段穿过横孔时带动活动杆41整体旋转，实现活动件42对下落土块的破碎，综上，一个前板4上设置有两个横槽和两个横孔，且横槽与横孔之间为间隔设置，能够有效保证多个活动杆41在横孔内转动时两个前板4的稳定性，活动杆41外侧套接有四个活动件42，且活动件42为外侧具有三个尖锐凸起的圆环，能够在旋转时有效破碎土块，最靠近横槽深处的一个活动件42与活动杆41固定套接，其余的活动件42与活动杆41活动套接，两两活动件42之间通过横弹簧固定连接，固板8的底端开设有底槽，且固板8通过底槽与翻板9活动铰接，与顶囊34位置对应的翻板9侧与拉绳91的一端固定连接，拉绳91的另一端与固环81的一侧固定连接，拉绳91的两端均使用绳固器，用以固定翻板9。

综上，利用活动杆41带动活动件42破碎因各种原因而下落的土块，使得土块由大块变为小块，有效方便后板3对土块的压实，同时活动杆41的移动有效带动固环81产生旋转，进而拉动翻板9转动，防止前板4始终为竖直形而影响对土块的向中部推动。

本发明的使用方法工作原理如下：

当装置在田间行走时，车轮1的转动使得田间的土壤产生较宽而深的轮辙，此时后板3对凹凸不平的地面进行刮平操作，粗糙的地面对刮条31产生摩擦，使得刮条31绕固杆转动，从而在刮条31的一条棱边转动到挤压底囊32时，有效促使底囊32被竖向压缩，底囊32内的液体经气管33充入顶囊34内，使得顶囊34被横向膨胀，进而带动两个前板4相向运动，前板4在向中部移动的过程中，有效铲起堆叠在轮辙两侧的土块，并将土块抛向轮辙位置，在刮条31的棱边转动到挤压底囊32时，有效促使底囊32被竖向膨胀，顶囊34内液体重新回到底囊32内，使得顶囊34被横向压缩，进而带动两个前板4相背运动，有效翻动土块，保证土块被充分打散，综上，装置先通过前板4的往复左右移动实现对土块的打散，防止土块堆叠，再通过后板3的抹动实现对土块的压实，从而有效对轮辙及时填平，解决泥土分布不均影响后期田间作业的问题；

在两个前板4做相向或相背运动时，前板4带动移动件5进行同向运动，有效清理挡泥板2底端因车轮1转动而产生的泥土，当移动件5向挡泥板2两侧运动时，移动件5克服限位弹簧的推力并挤压连接件7弯曲，使得连接件7对移动件5刮起的泥土进行碰撞清理，有效提高对挡泥板2底端的清洁程度，当移动件5向挡泥板2中部运动时，限位弹簧的推力有效推动移动件5移动，为后续移动件5持续清理挡泥板2做准备，综上，对挡泥板2的清理不仅能够防止过多的泥土影响车轮1的正常转动，而且能够为轮辙提供土块补充，进一步保证车辙被及时填平，从而不影响后期的农田作业；

在两个前板4相背运动时，首先活动杆41移动并带动固环81共同在横孔内旋转并移动，使得固环81的凸起由横孔的底端转动到横孔的顶端，此时翻板9受拉绳91拉动影响而转动抬起，接着由于固环81被横孔卡住而无法旋转，使得活动杆41在固环81的作用下自旋转，在此过程中，由于翻板9的抬起使得前板能够在不触碰到土堆的前提下过渡到土堆的另一侧，有效防止前板4呈竖直状态而推动土块外移而无法有效填充轮辙；

在两个前板4相向运动时，首先活动杆41的移动并带动固环81共同在横孔内旋转并移动，使得固环81的凸起由横孔的顶端转动到横孔的底端，此时翻板9受拉绳91拉动影响而转动下落，接着由于固环81被横孔卡住而无法旋转，使得活动杆41在固环81的作用下自旋转，在此过程中，由于翻板9的下落使得前板能够触碰到土堆，有效促使前板4呈竖直状态而推动土块向轮辙中部翻动，进而实现对轮辙的有效填充；

在两个前板4相向和背向运动过程中，一个活动杆41受其对应的固环81影响而做自旋转，从而活动杆41带动活动件42切割下落的硬质土块，保证其土块能够被破碎成小土块，并填充在轮辙位置，综上，活动杆41和活动件42的设置进一步提高填平后的土地均匀效果。

Claims (10)

1.一种适用于农业的轮式拖拉机，包括车轮（1），两组所述车轮（1）分别与车体（11）的前侧底端和后侧底端活动连接，其特征在于：位于所述车轮（1）上方的车体（11）壁面固定连接有挡泥板（2），所述挡泥板（2）的底端开设有保护槽（21），且挡泥板（2）通过保护槽（21）与移动件（5）接触，位于所述保护槽（21）内的部分移动件（5）一侧通过限位件（6）与挡泥板（2）内壁固定连接，位于所述限位件（6）两侧的移动件（5）通过连接件（7）与挡泥板（2）内壁固定连接，不位于所述保护槽（21）内的部分移动件（5）与前板（4）壁面活动卡接。

2.根据权利要求1所述的一种适用于农业的轮式拖拉机，其特征在于：位于所述车轮（1）后方的挡泥板（2）端内壁活动卡接有铰杆，且挡泥板（2）通过铰杆与后板（3）的顶端固定铰接，位于所述后板（3）中部的铰杆外壁与前板（4）的顶端活动铰接，所述后板（3）与前板（4）之间通过顶囊（34）固定连接，且顶囊（34）与铰杆活动套接，连接所述后板（3）和前板（4）的顶囊（34）的两个内壁之间通过顶弹簧连接，所述后板（3）的底端开设有圆槽，且圆槽前后内壁固定连接有固杆，所述后板（3）通过固杆与刮条（31）活动套接，所述圆槽的顶端固定连接有底囊（32），且底囊（32）与刮条（31）接触，所述后板（3）的内部固定套接有气管（33），且气管（33）的一端与底囊（32）连通，气管（33）的另一端与顶囊（34）连通。

3.根据权利要求2所述的一种适用于农业的轮式拖拉机，其特征在于：所述前板（4）由固板（8）和翻板（9）组成，且前板（4）的数量为二，所述固板（8）的一侧开设有横槽，且固板（8）通过横槽与活动杆（41）活动连接，另一所述固板（8）的壁面开设有横孔，且另一固板（8）通过局部横孔与固环（81）螺纹套接，所述固环（81）的凸起一侧与横孔顶端通过压缩弹簧连接，所述固环（81）与活动杆（41）旋转套接，所述活动杆（41）外侧套接有四个活动件（42），且最靠近横槽深处的一个活动件（42）与活动杆（41）固定套接，其余的活动件（42）与活动杆（41）活动套接，两两所述活动件（42）之间通过横弹簧固定连接，所述固板（8）的底端开设有底槽，且固板（8）通过底槽与翻板（9）活动铰接，与所述顶囊（34）位置对应的翻板（9）侧与拉绳（91）的一端固定连接，所述拉绳（91）的另一端与固环（81）的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种适用于农业的轮式拖拉机，其特征在于：所述挡泥板（2）的剖面形状为半环形，且挡泥板（2）的形状与车轮（1）相适应。

5.根据权利要求1所述的一种适用于农业的轮式拖拉机，其特征在于：所述移动件（5）的剖面形状为五分之三弧形，且移动件（5）的厚度与保护槽（21）的深度相同，所述移动件（5）的数量为二，且移动件（5）与前板（4）一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种适用于农业的轮式拖拉机，其特征在于：所述限位件（6）由限位壳（61）、限位杆（62）和限位弹簧组成，所述限位壳（61）与限位杆（62）活动套接，且限位杆（62）的一端与限位壳（61）的内壁通过限位弹簧固定连接，一个所述限位件（6）对应设置有两个连接件（7），且连接件（7）为条状的可弯曲变形的材质，一个所述限位件（6）和两个连接件（7）共同组成一组清理件，且一个移动件（5）对应设置有十一组清理件。

7.根据权利要求2所述的一种适用于农业的轮式拖拉机，其特征在于：所述后板（3）的正视形状形似“凹”字形，且后板（3）为倾斜设置，所述前板（4）的剖面形状为六分之一弧形。

8.根据权利要求2所述的一种适用于农业的轮式拖拉机，其特征在于：所述刮条（31）为三棱柱，且刮条（31）的三个棱边均能够与地面接触，所述底囊（32）和顶囊（34）均为橡胶材质，且内部均充有液体，所述底囊（32）的变形方向为竖向，所述顶囊（34）的变形方向为横向，所述气管（33）和顶囊（34）的数量均为二，且气管（33）与顶囊（34）一一对应，一个所述顶囊（34）与一个前板（4）对应，且两个前板（4）之间无部件隔绝。

9.根据权利要求3所述的一种适用于农业的轮式拖拉机，其特征在于：一个所述固板（8）上设置有两个横槽和两个横孔，且横槽与横孔之间为间隔设置，所述横孔的横截面形状为一半大圆和一半小圆的组合，所述固环（81）的横截面形状不规则，且固环（81）的凸起与横孔的大圆壁接触，固环（81）的环形与小圆壁接触，固环（81）的内圈与活动杆（41）的外壁形状相适应。

10.根据权利要求9所述的一种适用于农业的轮式拖拉机，其特征在于：所述活动杆（41）由球段、光杆段、螺纹段和圆台段依次组成，且球段和光杆段位于横槽内，螺纹段和圆台段位于横槽外，不位于同一所述前板（4）上的两个活动杆（41）放置方向不同，所述活动件（42）为外侧具有三个尖锐凸起的圆环。