CN116605820A - 一种硅酮密封胶灌装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种硅酮密封胶灌装设备，涉及硅酮封胶灌装技术领域，包括支撑机构，支撑机构外侧设有驱动机构，支撑机构上滑动设有转运机构，转运机构上固定安装有两个呈直线分布的转动机构，转动机构上固定安装有环形分布的四个限位机构，支撑机构上固定安装有电缸和灌装组件，利用驱动机构来带动支撑机构、转运机构和转动机构工作，利用转运机构来有序的将胶瓶运输至转动机构处，利用转动机构将胶瓶运输至灌装组件处，随后利用灌装组件和电缸对胶瓶内部灌装硅酮密封胶，利用支撑机构来调节转动机构的位置，以及更换不同尺寸的第一扇形齿环，使装置便于对不同尺寸的胶瓶进行灌装。

Description

一种硅酮密封胶灌装设备

技术领域

本发明涉及硅酮封胶灌装技术领域，具体为一种硅酮密封胶灌装设备。

背景技术

硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在室温下通过与空气中的水发生反应，固化形成弹性硅橡胶。

硅酮密封胶在生产后会将其灌装入塑料胶瓶内部，随后再对其进行封装打包，目前在将硅酮密封胶灌装入塑料胶瓶内部时，需要先将胶瓶运输至灌装组件处，目前硅酮密封胶在灌装时，胶瓶在运输至灌装组件的过程中不能够进行精确的限位，不能够确保其在灌装时能够稳定的保持位置不发生变化，使得灌装过程中胶瓶发生位移，影响灌装工程，且对胶瓶进行灌装时，需要使灌装设备能够适用多型号的胶瓶，来提高装置的适配性，减少生产成本，为此，我们提出一种硅酮密封胶灌装设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硅酮密封胶灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种硅酮密封胶灌装设备，包括支撑机构，所述支撑机构外侧设有驱动机构，且驱动机构与支撑机构传动连接，所述支撑机构上滑动设有转运机构，且转运机构与支撑机构传动连接，所述转运机构上固定安装有两个呈直线分布的转动机构，且转动机构与支撑机构传动连接，所述转动机构上固定安装有环形分布的四个限位机构，且限位机构与转动机构传动连接，所述支撑机构上固定安装有电缸和灌装组件。

优选的，所述支撑机构包括有机架，所述机架内部固定安装有直线分布的若干个滑杆，所述机架上转动设有双向螺杆、第一传动轴和第二传动轴，所述机架外侧固定安装有第一电机，且第一电机输出端与双向螺杆一端固定连接。

优选的，所述驱动机构包括有固定板，所述固定板靠近支撑机构一侧固定安装有矩形分布的若干个第一连接柱，且若干个第一连接柱固定安装在机架外侧，所述固定板和机架上转动设有驱动轴，所述固定板上固定安装有第二电机，且第二电机输出端与驱动轴一端固定连接，所述驱动轴外圈固定安装有第一转臂和主动销轮，所述第一转臂远离驱动轴的一端固定安装有圆柱销，所述主动销轮外圈设有两个从动槽轮，且两个从动槽轮分别固定安装在第一传动轴和第二传动轴上，所述从动槽轮上开设有环形分布的四个径向槽，且圆柱销能够滑动进入径向槽内部，所述从动槽轮内凹的锁止弧能够被主动销轮外凸的锁止弧锁住而静止。

优选的，所述转运机构包括有两个移动支架，且两个移动支架分别螺纹设置在双向螺杆的两段不同方向的螺纹上，两个所述移动支架均滑动设置在若干个滑杆上，所述移动支架顶端固定安装有两个第一轴承座，所述第一轴承座上转动设有转动轴，所述转动轴靠近机架中心处的一端固定安装有第二转臂，所述第二转臂另一端固定安装有连接轴，两个所述移动支架上方均固定安装有移动输送架，且移动支架上的两个连接轴均转动设置在其上方的移动输送架上，两个所述移动支架顶端均固定安装有固定输送架，且两个固定输送架位于两个移动输送架之间，两个所述转动轴外圈均固定安装有链轮，两个所述转动轴上的链轮外圈套设有链条，所述移动支架上的一个转动轴远离第二转臂的一端固定安装有第一锥齿轮，所述移动支架上的两个第一轴承座中靠近第一锥齿轮的第一轴承座侧面固定安装有两个第二轴承座，两个所述第二轴承座上转动设有第三传动轴，所述第三传动轴顶端和底端分别固定安装有第二锥齿轮和第三锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述移动支架底端固定安装有两个第三轴承座，两个所述第三轴承座上转动设有第一套筒，且第一套筒滑动套设在第一传动轴上，所述第一传动轴外圈开设有环形分布的若干个第一限位槽，所述第一套筒内圈固定安装有环形分布的若干个第一限位块，且若干个第一限位块分别滑动设置在对应的第一限位槽内部，所述第一套筒外圈固定安装有第四锥齿轮，且第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合。

优选的，所述转动机构包括有支撑板，两个所述转动机构的支撑板分别固定安装在两个移动支架上，所述支撑板上固定安装有两个连接板，两个所述连接板上转动设有第二套筒，且第二套筒滑动套设在第二传动轴上，所述第二传动轴外圈开设有环形分布的若干个第二限位槽，所述第二套筒内圈固定安装有环形分布的若干个第二限位块，且若干个第二限位块分别滑动设置在对应的第二限位槽内部，两个所述连接板之间设有固定环，且固定环位于第二套筒外侧，所述固定环一端固定安装有若干个第二连接柱，且第二连接柱固定安装在一个连接板上，所述固定环外圈固定安装有上下分布的两个连接支架，两个所述连接支架上均可拆卸安装有第一扇形齿环，且两个第一扇形齿环错位分布，所述第二套筒外圈固定安装有转盘。

优选的，所述限位机构包括有弧形筒，所述弧形筒内圈固定安装有两个端板，一个所述端板通过连接块与两个连接板中未安装有固定环的连接板固定连接，所述弧形筒内圈固定安装有弧形块，所述弧形块内圈转动设有弧形转环，所述弧形转环内圈固定安装有第二扇形齿环，两个所述端板上转动设有第一传动杆，所述第一传动杆外圈固定安装有第二外齿轮，且第二外齿轮与第二扇形齿环啮合，两个所述端板上转动设有呈扇形分布的若干个第一转杆，所述第一转杆上转动设有第一摆臂，所述第一摆臂中部转动设有第二转杆，所述第二转杆上转动设有第二摆臂，所述第二摆臂另一端铰接连接有铰接座，且若干个铰接座呈扇形分布在弧形转环内圈，所述第一摆臂另一端转动设有第三转杆，所述第三转杆外圈套设有若干个橡胶套，所述第一传动杆一端固定安装有第五锥齿轮，所述弧形筒靠近第二套筒侧面固定安装有连接筒，所述连接筒上转动设有第二传动杆，所述第二传动杆上固定安装有第六锥齿轮和第一外齿轮，且第六锥齿轮与第五锥齿轮啮合，所述第一外齿轮能够与两个第一扇形齿环啮合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置驱动机构来带动支撑机构、转运机构和转动机构工作，利用转运机构来有序的将胶瓶运输至转动机构处，利用转动机构将胶瓶运输至灌装组件处，随后利用灌装组件对胶瓶内部灌装硅酮密封胶，利用电缸来辅助灌装；

本发明利用驱动轴带动第一传动轴和第二传动轴做间歇转动，利用第一传动轴转动带动移动输送架做呈圆周的轨迹运动，将胶瓶不断的运输至两个转盘的上方，利用第二传动轴转动带动转盘转动，将胶瓶运输至电缸和灌装组件之间处，利用限位机构的第一外齿轮能够与第一扇形齿环啮合，使胶瓶在转运过程中能够实现限位机构自动对胶瓶进行限位的效果，实现硅酮密封胶稳定的灌装；

本发明利用双向螺杆转动带动两个移动支架相向移动，移动支架移动带动其上的转动机构移动，从而调节该装置所能转运的胶瓶的长度，且能够通过更换不同尺寸的第一扇形齿环来使装置能够夹持不同尺寸的胶瓶，从而便于对不同尺寸的胶瓶进行灌装。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明支撑机构和驱动机构剖面结构示意图；

图3为本发明转臂和槽轮结构示意图；

图4为本发明转动机构和限位机构剖面结构示意图；

图5为本发明图2中A处结构放大示意图；

图6为本发明图2中B处结构放大示意图；

图7为本发明图2中C处结构放大示意图；

图8为本发明图4中D处结构放大示意图。

图中：1、支撑机构；101、机架；102、滑杆；103、双向螺杆；104、第一电机；105、第一传动轴；106、第二传动轴；2、驱动机构；201、固定板；202、驱动轴；203、主动销轮；204、第一转臂；205、圆柱销；206、第二电机；207、从动槽轮；208、第一连接柱；3、转运机构；301、移动支架；302、第一轴承座；303、转动轴；304、第二转臂；305、连接轴；306、移动输送架；307、链轮；308、链条；309、第一锥齿轮；310、第二轴承座；311、第三传动轴；312、第二锥齿轮；313、第三锥齿轮；314、第三轴承座；315、第一套筒；316、第四锥齿轮；317、固定输送架；4、转动机构；401、支撑板；402、连接板；403、第二套筒；404、第二连接柱；405、固定环；406、连接支架；407、第一扇形齿环；408、转盘；5、限位机构；501、弧形筒；502、弧形块；503、弧形转环；504、第二扇形齿环；505、端板；506、第一转杆；507、第一摆臂；508、第二转杆；509、第二摆臂；510、铰接座；511、第三转杆；512、橡胶套；513、第一传动杆；514、第五锥齿轮；515、连接筒；516、第二传动杆；517、第六锥齿轮；518、第一外齿轮；519、第二外齿轮；6、电缸；7、灌装组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种硅酮密封胶灌装设备，包括支撑机构1，所述支撑机构1外侧设有驱动机构2，且驱动机构2与支撑机构1传动连接，所述支撑机构1上滑动设有转运机构3，且转运机构3与支撑机构1传动连接，所述转运机构3上固定安装有两个呈直线分布的转动机构4，且转动机构4与支撑机构1传动连接，所述转动机构4上固定安装有环形分布的四个限位机构5，且限位机构5与转动机构4传动连接，所述支撑机构1上固定安装有电缸6和灌装组件7。

所述支撑机构1包括有机架101，所述机架101内部固定安装有直线分布的若干个滑杆102，所述机架101上转动设有双向螺杆103、第一传动轴105和第二传动轴106，所述机架101外侧固定安装有第一电机104，且第一电机104输出端与双向螺杆103一端固定连接，使第一电机104能够带动双向螺杆103转动。

所述驱动机构2包括有固定板201，所述固定板201靠近支撑机构1一侧固定安装有矩形分布的若干个第一连接柱208，且若干个第一连接柱208固定安装在机架101外侧，所述固定板201和机架101上转动设有驱动轴202，所述固定板201上固定安装有第二电机206，且第二电机206输出端与驱动轴202一端固定连接，使第二电机206能够带动驱动轴202转动，所述驱动轴202外圈固定安装有第一转臂204和主动销轮203，所述第一转臂204远离驱动轴202的一端固定安装有圆柱销205，所述主动销轮203外圈设有两个从动槽轮207，且两个从动槽轮207分别固定安装在第一传动轴105和第二传动轴106上，所述从动槽轮207上开设有环形分布的四个径向槽，且圆柱销205能够滑动进入径向槽内部，所述从动槽轮207内凹的锁止弧能够被主动销轮203外凸的锁止弧锁住而静止，利用驱动轴202转动带动主动销轮203和第一转臂204转动，第一转臂204转动带动圆柱销205做圆周转动，使圆柱销205能够滑动进行从动槽轮207上的径向槽内部，利用从动槽轮207内凹的锁止弧能够被主动销轮203外凸的锁止弧锁住而静止，使从动槽轮207能够做四分之一圆周的间隙转动。

所述转运机构3包括有两个移动支架301，且两个移动支架301分别螺纹设置在双向螺杆103的两段不同方向的螺纹上，两个所述移动支架301均滑动设置在若干个滑杆102上，使双向螺杆103转动能够调节两个移动支架301的位置，所述移动支架301顶端固定安装有两个第一轴承座302，所述第一轴承座302上转动设有转动轴303，所述转动轴303靠近机架101中心处的一端固定安装有第二转臂304，所述第二转臂304另一端固定安装有连接轴305，两个所述移动支架301上方均固定安装有移动输送架306，且移动支架301上的两个连接轴305均转动设置在其上方的移动输送架306上，两个所述移动支架301顶端均固定安装有固定输送架317，且两个固定输送架317位于两个移动输送架306之间，使转动轴303转动能够带动第二转臂304转动，第二转臂304转动带动连接轴305转动连接的移动输送架306做呈圆周的轨迹运动，对胶瓶进行运输，两个所述转动轴303外圈均固定安装有链轮307，两个所述转动轴303上的链轮307外圈套设有链条308，使两个转动轴303能够同时转动，所述移动支架301上的一个转动轴303远离第二转臂304的一端固定安装有第一锥齿轮309，所述移动支架301上的两个第一轴承座302中靠近第一锥齿轮309的第一轴承座302侧面固定安装有两个第二轴承座310，两个所述第二轴承座310上转动设有第三传动轴311，所述第三传动轴311顶端和底端分别固定安装有第二锥齿轮312和第三锥齿轮313，且第二锥齿轮312与第一锥齿轮309啮合，使第三传动轴311转动能够带动两个转动轴303同时转动，所述移动支架301底端固定安装有两个第三轴承座314，两个所述第三轴承座314上转动设有第一套筒315，且第一套筒315滑动套设在第一传动轴105上，所述第一传动轴105外圈开设有环形分布的若干个第一限位槽，所述第一套筒315内圈固定安装有环形分布的若干个第一限位块，且若干个第一限位块分别滑动设置在对应的第一限位槽内部，使第一套筒315能够在第一传动轴105上滑动后依旧能够在第一传动轴105的转动下进行转动，所述第一套筒315外圈固定安装有第四锥齿轮316，且第四锥齿轮316与第三锥齿轮313啮合，使第一传动轴105转动能够带动第三传动轴311转动。

所述转动机构4包括有支撑板401，两个所述转动机构4的支撑板401分别固定安装在两个移动支架301上，所述支撑板401上固定安装有两个连接板402，两个所述连接板402上转动设有第二套筒403，且第二套筒403滑动套设在第二传动轴106上，使第二传动轴106转动能够带动第二套筒403转动，所述第二传动轴106外圈开设有环形分布的若干个第二限位槽，所述第二套筒403内圈固定安装有环形分布的若干个第二限位块，且若干个第二限位块分别滑动设置在对应的第二限位槽内部，使第二套筒403能够在第二传动轴106上滑动后依旧能够在第二传动轴106的转动下进行转动，两个所述连接板402之间设有固定环405，且固定环405位于第二套筒403外侧，所述固定环405一端固定安装有若干个第二连接柱404，且第二连接柱404固定安装在一个连接板402上，所述固定环405外圈固定安装有上下分布的两个连接支架406，两个所述连接支架406上均可拆卸安装有第一扇形齿环407，且两个第一扇形齿环407错位分布，所述第二套筒403外圈固定安装有转盘408，使第二套筒403转动能够带动转盘408上的限位机构5做圆周转动。

所述限位机构5包括有弧形筒501，所述弧形筒501内圈固定安装有两个端板505，一个所述端板505通过连接块与两个连接板402中未安装有固定环405的连接板402固定连接，所述弧形筒501内圈固定安装有弧形块502，所述弧形块502内圈转动设有弧形转环503，所述弧形转环503内圈固定安装有第二扇形齿环504，两个所述端板505上转动设有第一传动杆513，所述第一传动杆513外圈固定安装有第二外齿轮519，且第二外齿轮519与第二扇形齿环504啮合，使第一传动杆513转动能够带动弧形转环503偏转，两个所述端板505上转动设有呈扇形分布的若干个第一转杆506，所述第一转杆506上转动设有第一摆臂507，所述第一摆臂507中部转动设有第二转杆508，所述第二转杆508上转动设有第二摆臂509，所述第二摆臂509另一端铰接连接有铰接座510，且若干个铰接座510呈扇形分布在弧形转环503内圈，所述第一摆臂507另一端转动设有第三转杆511，使弧形转环503偏转能够带动第一摆臂507和第二摆臂509偏转，进而使环形分布的若干个第三转杆511上的橡胶套512能够移动，对胶瓶进行夹持限位，所述第三转杆511外圈套设有若干个橡胶套512，利用橡胶套512对限位过程进行缓冲，所述第一传动杆513一端固定安装有第五锥齿轮514，所述弧形筒501靠近第二套筒403侧面固定安装有连接筒515，所述连接筒515上转动设有第二传动杆516，所述第二传动杆516上固定安装有第六锥齿轮517和第一外齿轮518，且第六锥齿轮517与第五锥齿轮514啮合，所述第一外齿轮518能够与两个第一扇形齿环407啮合，利用限位机构5的第一外齿轮518能够与第一扇形齿环407啮合，使第二传动杆516随之转动，第二传动杆516转动带动第一传动杆513转动，从而实现第一传动杆513在做圆周转动的过程中进行正传和反转。

工作原理：本发明在使用时，将胶瓶输送至固定输送架317远离转动机构4的弧形凹槽内部，利用第二电机206带动驱动轴202转动，驱动轴202转动带动主动销轮203和第一转臂204转动，第一转臂204转动带动圆柱销205做圆周转动，使圆柱销205能够滑动进行从动槽轮207上的径向槽内部，利用从动槽轮207内凹的锁止弧能够被主动销轮203外凸的锁止弧锁住而静止，使从动槽轮207能够做四分之一圆周的间隙转动，两个从动槽轮207转动分别带动第一传动轴105和第二传动轴106转动，第一传动轴105转动带动第一套筒315转动，利用第一套筒315外圈的第四锥齿轮316能够与第三传动轴311底端的第三锥齿轮313啮合，使第一套筒315能够带动第三传动轴311转动，利用第三传动轴311顶端的第二锥齿轮312和转动轴303上的第一锥齿轮309啮合，使第三传动轴311转动能够带动一个转动轴303转动，利用链条308套设在链轮307上，使两个转动轴303能够同时转动，转动轴303转动带动第二转臂304转动，第二转臂304转动带动连接轴305转动连接的移动输送架306做呈圆周的轨迹运动，将胶瓶不断的运输至两个转盘408的上方，并落入位于上方的两个弧形筒501内圈处，且通过环形分布的若干个第三转杆511上的橡胶套512进行支撑；

利用第二传动轴106转动带动第二套筒403以及其外圈转盘408转动，将胶瓶运输至电缸6和灌装组件7之间处，在移动过程中，限位机构5的第一外齿轮518与位于上方的第一扇形齿环407啮合，使第二传动杆516随之转动，第二传动杆516转动带动第六锥齿轮517转动，第六锥齿轮517转动带动第五锥齿轮514转动，第五锥齿轮514转动带动第一传动杆513转动，第一传动杆513转动带动第二外齿轮519转动，第二外齿轮519转动带动第二扇形齿环504转动，第二扇形齿环504转动带动弧形转环503转动，弧形转环503转动带动其上的铰接座510移动，铰接座510移动带动第二摆臂509围绕铰接座510偏转，第二摆臂509偏转带动第一摆臂507围绕第一转杆506偏转，使环形分布的若干个第三转杆511上的橡胶套512能够移动，对胶瓶进行夹持限位，随后利用灌装组件7对胶瓶内部灌装硅酮密封胶，利用电缸6来辅助灌装；

利用第一电机104带动双向螺杆103转动，双向螺杆103转动带动两个移动支架301相向移动，移动支架301移动带动其上的转动机构4移动，从而调节该装置所能转运的胶瓶的长度，且能够通过更换不同尺寸的第一扇形齿环407来使装置能够夹持不同尺寸的胶瓶，从而便于对不同尺寸的胶瓶进行灌装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种硅酮密封胶灌装设备，包括支撑机构（1），其特征在于：所述支撑机构（1）外侧设有驱动机构（2），且驱动机构（2）与支撑机构（1）传动连接，所述支撑机构（1）上滑动设有转运机构（3），且转运机构（3）与支撑机构（1）传动连接，所述转运机构（3）上固定安装有两个呈直线分布的转动机构（4），且转动机构（4）与支撑机构（1）传动连接，所述转动机构（4）上固定安装有环形分布的四个限位机构（5），且限位机构（5）与转动机构（4）传动连接，所述支撑机构（1）上固定安装有电缸（6）和灌装组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶灌装设备，其特征在于：所述支撑机构（1）包括有机架（101），所述机架（101）内部固定安装有直线分布的若干个滑杆（102），所述机架（101）上转动设有双向螺杆（103）、第一传动轴（105）和第二传动轴（106），所述机架（101）外侧固定安装有第一电机（104），且第一电机（104）输出端与双向螺杆（103）一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种硅酮密封胶灌装设备，其特征在于：所述驱动机构（2）包括有固定板（201），所述固定板（201）靠近支撑机构（1）一侧固定安装有矩形分布的若干个第一连接柱（208），且若干个第一连接柱（208）固定安装在机架（101）外侧，所述固定板（201）和机架（101）上转动设有驱动轴（202），所述固定板（201）上固定安装有第二电机（206），且第二电机（206）输出端与驱动轴（202）一端固定连接，所述驱动轴（202）外圈固定安装有第一转臂（204）和主动销轮（203），所述第一转臂（204）远离驱动轴（202）的一端固定安装有圆柱销（205），所述主动销轮（203）外圈设有两个从动槽轮（207），且两个从动槽轮（207）分别固定安装在第一传动轴（105）和第二传动轴（106）上，所述从动槽轮（207）上开设有环形分布的四个径向槽，且圆柱销（205）能够滑动进入径向槽内部，所述从动槽轮（207）内凹的锁止弧能够被主动销轮（203）外凸的锁止弧锁住而静止。

4.根据权利要求2所述的一种硅酮密封胶灌装设备，其特征在于：所述转运机构（3）包括有两个移动支架（301），且两个移动支架（301）分别螺纹设置在双向螺杆（103）的两段不同方向的螺纹上，两个所述移动支架（301）均滑动设置在若干个滑杆（102）上，所述移动支架（301）顶端固定安装有两个第一轴承座（302），所述第一轴承座（302）上转动设有转动轴（303），所述转动轴（303）靠近机架（101）中心处的一端固定安装有第二转臂（304），所述第二转臂（304）另一端固定安装有连接轴（305），两个所述移动支架（301）上方均固定安装有移动输送架（306），且移动支架（301）上的两个连接轴（305）均转动设置在其上方的移动输送架（306）上，两个所述移动支架（301）顶端均固定安装有固定输送架（317），且两个固定输送架（317）位于两个移动输送架（306）之间。

5.根据权利要求4所述的一种硅酮密封胶灌装设备，其特征在于：两个所述转动轴（303）外圈均固定安装有链轮（307），两个所述转动轴（303）上的链轮（307）外圈套设有链条（308），所述移动支架（301）上的一个转动轴（303）远离第二转臂（304）的一端固定安装有第一锥齿轮（309），所述移动支架（301）上的两个第一轴承座（302）中靠近第一锥齿轮（309）的第一轴承座（302）侧面固定安装有两个第二轴承座（310），两个所述第二轴承座（310）上转动设有第三传动轴（311），所述第三传动轴（311）顶端和底端分别固定安装有第二锥齿轮（312）和第三锥齿轮（313），且第二锥齿轮（312）与第一锥齿轮（309）啮合。

6.根据权利要求5所述的一种硅酮密封胶灌装设备，其特征在于：所述移动支架（301）底端固定安装有两个第三轴承座（314），两个所述第三轴承座（314）上转动设有第一套筒（315），且第一套筒（315）滑动套设在第一传动轴（105）上，所述第一传动轴（105）外圈开设有环形分布的若干个第一限位槽，所述第一套筒（315）内圈固定安装有环形分布的若干个第一限位块，且若干个第一限位块分别滑动设置在对应的第一限位槽内部，所述第一套筒（315）外圈固定安装有第四锥齿轮（316），且第四锥齿轮（316）与第三锥齿轮（313）啮合。

7.根据权利要求4所述的一种硅酮密封胶灌装设备，其特征在于：所述转动机构（4）包括有支撑板（401），两个所述转动机构（4）的支撑板（401）分别固定安装在两个移动支架（301）上，所述支撑板（401）上固定安装有两个连接板（402），两个所述连接板（402）上转动设有第二套筒（403），且第二套筒（403）滑动套设在第二传动轴（106）上，所述第二传动轴（106）外圈开设有环形分布的若干个第二限位槽，所述第二套筒（403）内圈固定安装有环形分布的若干个第二限位块，且若干个第二限位块分别滑动设置在对应的第二限位槽内部。

8.根据权利要求7所述的一种硅酮密封胶灌装设备，其特征在于：两个所述连接板（402）之间设有固定环（405），且固定环（405）位于第二套筒（403）外侧，所述固定环（405）一端固定安装有若干个第二连接柱（404），且第二连接柱（404）固定安装在一个连接板（402）上，所述固定环（405）外圈固定安装有上下分布的两个连接支架（406），两个所述连接支架（406）上均可拆卸安装有第一扇形齿环（407），且两个第一扇形齿环（407）错位分布，所述第二套筒（403）外圈固定安装有转盘（408）。

9.根据权利要求8所述的一种硅酮密封胶灌装设备，其特征在于：所述限位机构（5）包括有弧形筒（501），所述弧形筒（501）内圈固定安装有两个端板（505），一个所述端板（505）通过连接块与两个连接板（402）中未安装有固定环（405）的连接板（402）固定连接，所述弧形筒（501）内圈固定安装有弧形块（502），所述弧形块（502）内圈转动设有弧形转环（503），所述弧形转环（503）内圈固定安装有第二扇形齿环（504），两个所述端板（505）上转动设有第一传动杆（513），所述第一传动杆（513）外圈固定安装有第二外齿轮（519），且第二外齿轮（519）与第二扇形齿环（504）啮合，两个所述端板（505）上转动设有呈扇形分布的若干个第一转杆（506），所述第一转杆（506）上转动设有第一摆臂（507），所述第一摆臂（507）中部转动设有第二转杆（508），所述第二转杆（508）上转动设有第二摆臂（509），所述第二摆臂（509）另一端铰接连接有铰接座（510），且若干个铰接座（510）呈扇形分布在弧形转环（503）内圈，所述第一摆臂（507）另一端转动设有第三转杆（511），所述第三转杆（511）外圈套设有若干个橡胶套（512）。

10.根据权利要求9所述的一种硅酮密封胶灌装设备，其特征在于：所述第一传动杆（513）一端固定安装有第五锥齿轮（514），所述弧形筒（501）靠近第二套筒（403）侧面固定安装有连接筒（515），所述连接筒（515）上转动设有第二传动杆（516），所述第二传动杆（516）上固定安装有第六锥齿轮（517）和第一外齿轮（518），且第六锥齿轮（517）与第五锥齿轮（514）啮合，所述第一外齿轮（518）能够与两个第一扇形齿环（407）啮合。