CN116604889B - 一种用于瓦楞纸板加工的纸板高压复合装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及瓦楞纸板加工技术领域，公开了一种用于瓦楞纸板加工的纸板高压复合装置，包括纸板压合机构、进料机构、支撑装置、高压复合机构和防翘边辅助压制机构，纸板压合机构设于进料机构的上方中间位置，纸板压合机构包括有顶板、支撑柱、气缸和压板，防翘边辅助压制机构设于压板的左端，进料机构之间转动连接分布有进料辊轮，支撑装置固定设于进料机构的右端，高压复合机构固定设于支撑装置的上方，高压复合机构包括有固定架、电动液压装置、挤压板和辊动出料结构，辊动出料结构设于固定架的右端，便于限位预压缩瓦楞纸板输送为后续高压复合加工工序提供便利条件，精准升降压制于瓦楞纸板上方后立即辊动出料，效率高。

Description

一种用于瓦楞纸板加工的纸板高压复合装置

技术领域

本发明涉及瓦楞纸板加工技术领域，具体为一种用于瓦楞纸板加工的纸板高压复合装置。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般 分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。现有的用于瓦楞纸板加工的纸板高压复合装置存在以下不足：瓦楞纸板输送时容易鼓气或翘边，难以精确的压制复合，导致后续加工效率低，并且纸板经过高压复合之后难以快速出料，所以急需一种稳定精准进料后高压复合且快速出料的用于瓦楞纸板加工的纸板高压复合装置来解决上述问题。

发明内容

本发明提供一种稳定精准进料后高压复合且快速出料的用于瓦楞纸板加工的纸板高压复合装置。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于瓦楞纸板加工的纸板高压复合装置，包括纸板压合机构、进料机构、支撑装置、高压复合机构和防翘边辅助压制机构，所述纸板压合机构设于所述进料机构的上方中间位置，所述纸板压合机构包括有顶板、支撑柱、气缸和压板，所述支撑柱焊接于顶板的底部拐角端且焊接于进料机构的上方，所述气缸固定设于顶板的顶部中心处，所述气缸贯穿顶板连接有气压杆，所述压板焊接于气压杆的底部；

所述防翘边辅助压制机构设于压板的左端；

所述进料机构之间转动连接分布有进料辊轮，所述进料辊轮的后端通过链条啮合连接，靠右端所述进料辊轮的后端贯穿连接有驱动电机，所述进料辊轮的前后端转动连接有轴承；

所述支撑装置固定设于进料机构的右端，所述高压复合机构固定设于所述支撑装置的上方，所述高压复合机构包括有固定架、电动液压装置、挤压板和辊动出料结构，所述固定架呈N型结构且焊接于支撑装置的上方，所述电动液压装置固定设于固定架的上方靠左端，所述电动液压装置的底部贯穿固定架连接有液压柱，所述挤压板固定设于液压柱的底部，所述挤压板的两端呈纵向开设分布有泄压孔，所述辊动出料结构设于固定架的右端。

优选的，所述压板的底部开设有空腔，所述空腔的内部安装分布有加热辊，所述加热辊的上方穿过压板经过导线电性连接于加热控制装置，所述加热控制装置安装于压板的上方靠右端。瓦楞纸板进料后经过空腔内部安装的多组加热辊预热，加热控制装置用于控制加热辊快速加热，方便后道工序高压复合。

优选的，所述压板的前后靠上端焊接有第一延伸板，所述第一延伸板的外端开设有限位孔，所述限位孔的内部贯穿连接有导向柱，所述导向柱的底部焊接于进料机构的上方，所述导向柱的底部外端焊接有弹簧杆，所述弹簧杆的顶部焊接有限位环，所述限位环的内径大于导向柱的直径，所述导向柱的顶部焊接有限位块。导向柱限位于第一延伸板外端的限位孔内部升降滑动，安全限位，弹簧杆和限位环用于压板和第一延伸板向下调节时缓冲减震，回弹效果好，限位块用于安全限位，避免导向柱滑出。

优选的，所述防翘边辅助压制机构包括有风机、挡板一、挡板二、驱动板、出风管、软管、连接架和支托结构，所述风机固定设于压板的顶部靠左端，所述风机的前后端设有进风口，所述出风管呈Z型管状结构且连接于所述风机的左侧前后端，所述软管连接于出风管的前端，所述挡板二位于挡板一的前后端，所述软管均连接于挡板一和挡板二的后端，所述挡板一和挡板二均为弧形板状结构，所述连接架固定设于挡板一和挡板二的后部中间端，所述驱动板连接于连接架的后部，所述支托结构设于驱动板的下方且固定设于压板的顶部左端。风机方便经过进风口进风后从出风管出风，弧形板状结构的挡板一和挡板二便于辅助瓦楞纸板进料，避免阻挡。

优选的，所述出风管的中间端和外端均套接有支撑环一和支撑环二，所述支撑环一和支撑环二的底部均焊接有底座，所述挡板二的外部上端开设分布有出风孔，所述软管的外端连接有管架，所述管架的外端连接分布有分支管，所述分支管与出风孔为对应结构。支撑环一和支撑环二用于稳定支撑出风管，使得出风更加稳定，避免晃动，出风孔用于吹风于瓦楞纸板上方除去灰尘，提高瓦楞纸板加工的质量，软管用于翻转挡板一和挡板二时方便弯折调节。

优选的，所述挡板一和挡板二的底部焊接有支板一，所述压板的左侧底部焊接分布有支架一，所述支板一活动连接于支架一的中间靠下端，所述连接架的外端焊接分布有连杆，所述连接架与连杆为一体化结构呈倒山型结构，所述连接架的上端中间处焊接有支板二，所述驱动板的左端焊接有支架二，所述支板二活动连接于支架二的中间靠下端。呈倒山型的一体化结构的连接架与连杆高强度支撑驱动板和挡板一、挡板二，支板一和支架一用于活动翻转挡板一、挡板二，支板二和支架二用于活动翻转连接架与驱动板。

优选的，所述支托结构的中间端设有转轴杆，所述转轴杆的前后端转动连接有轴承二，所述轴承二固定设于支托结构的内侧壁，所述转轴杆的中间端固定设有驱动齿盘，所述转轴杆的前端贯穿连接有驱动电机三，所述支托结构的顶部焊接有挡环，所述挡环呈弯板结构，所述驱动板的底部啮合连接于驱动齿盘上方，所述驱动板的右端焊接有限位板，所述限位板的规格大于挡环的内径。驱动电机三用于驱动控制转轴杆位于支托结构之间的轴承二中间稳定转动，带动驱动齿盘转动，从而啮合控制驱动板内外活动调节，挡环用于限位驱动板内外活动调节，避免晃动，限位板用于避免驱动板滑出脱轨。

优选的，所述辊动出料结构包括有固定轴、第二延伸板和辊动出料盘，所述第二延伸板呈斜体向下焊接于固定架的右侧前后端，所述固定轴转动连接于第二延伸板之间靠下端，所述固定轴固定分布有固定盘，所述固定盘的外侧固定分布有延伸杆，所述辊动出料盘焊接于延伸杆的外端，所述固定架的右侧开设分布有孔槽一，所述孔槽一的内宽大于辊动出料盘的厚度。辊动出料盘用于接触到瓦楞纸板上方后翻转向右方滑动出料，延伸杆用于固定辊动出料盘，多组延伸杆和辊动出料盘呈环形结构，使得翻动瓦楞纸板更加有效。

优选的，所述固定架的顶部右方靠前端设有驱动电机二，所述驱动电机二的前部连接有驱动轴，所述驱动轴的前端活动连接有支撑板，所述支撑板焊接于固定架的顶部，所述驱动轴的中间端固定分布有轴盘一和轴盘二，所述轴盘一、轴盘二与固定轴的前端啮合连接有皮带链。驱动电机二和驱动轴用于驱动控制轴盘一和轴盘二转动，经过皮带链带动固定轴转动，支撑板用于支撑驱动轴转动。

优选的，所述固定架的右侧靠前端开设分布有孔槽二，所述固定轴的前端开设分布有卡槽，所述皮带链内嵌于孔槽二与卡槽的内部。皮带链啮合连接于卡槽内部的齿环，且穿过于孔槽二内部传动。

与现有技术相比，本发明的有益效果：通过在进料机构之间转动连接分布的进料辊轮，便于直接放置瓦楞纸板于进料辊轮上方稳定进料输送，通过在进料机构上方中间位置设置的纸板压合机构，可自动化控制升降调节压板限位输送瓦楞纸板，预压缩瓦楞纸板为后续高压复合加工工序提供便利条件，通过在压板左端设置的防翘边辅助压制机构，便于在瓦楞纸板进入后自动控制下压避免翘边，使得压合更加精确，通过在进料机构右端设置的支撑装置和支撑装置上方设置的高压复合机构，便于精准升降压制于瓦楞纸板上方，并且通过在固定架右端设置的辊动出料结构，便于在高压复合之后立即辊动出料，一体化加工效率高。

附图说明

图1为本发明的整体后部左上端立体结构示意图；

图2为本发明的整体后部右下端立体结构示意图；

图3为本发明的纸板进料压合机构结构示意图；

图4为本发明的防翘边辅助压制机构示意图；

图5为本发明的防翘边辅助压制机构另一视角示意图；

图6为本发明的防翘边辅助压制机构驱动结构示意图；

图7为本发明的压合导向结构示意图；

图8为本发明的压板底部加热辊结构示意图；

图9为本发明的压合机构右端视角结构示意图；

图10为本发明的高压复合机构左端结构示意图；

图11为本发明的高压复合机构右端结构示意图；

图12为本发明的辊动出料结构示意图。

图中，纸板压合机构1、顶板11、支撑柱12、气缸13、气压杆131、压板14、空腔141、加热辊142、加热控制装置143、导向柱15、第一延伸板151、限位块152、弹簧杆153、限位环154、进料机构2、进料辊轮21、轴承211、驱动电机22、支撑装置3、高压复合机构4、固定架41、孔槽一411、孔槽二412、电动液压装置42、液压柱421、挤压板43、泄压孔431、辊动出料结构44、驱动电机二441、驱动轴442、支撑板443、轴盘一444、轴盘二445、皮带链446、固定轴447、卡槽4471、第二延伸板448、辊动出料盘449、延伸杆4491、固定盘4492、防翘边辅助压制机构5、风机51、进风口511、挡板一52、挡板二53、出风孔531、支架一532、支板一533、驱动板54、支架二541、限位板542、出风管55、软管56、管架561、分支管562、连接架57、支板二571、连杆572、支撑环一58、支撑环二581、支托结构59、驱动电机三591、转轴杆592、驱动齿盘593、轴承二594、挡环595。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图12，本发明实施例提供一种技术方案：一种用于瓦楞纸板加工的纸板高压复合装置，包括纸板压合机构1、进料机构2、支撑装置3、高压复合机构4和防翘边辅助压制机构5，纸板压合机构1设于进料机构2的上方中间位置，纸板压合机构1包括有顶板11、支撑柱12、气缸13和压板14，支撑柱12焊接于顶板11的底部拐角端且焊接于进料机构2的上方，气缸13固定设于顶板11的顶部中心处，气缸13贯穿顶板11连接有气压杆131，压板14焊接于气压杆131的底部；

防翘边辅助压制机构5设于压板14的左端；

进料机构2之间转动连接分布有进料辊轮21，进料辊轮21的后端通过链条啮合连接，靠右端进料辊轮21的后端贯穿连接有驱动电机22，进料辊轮21的前后端转动连接有轴承211，轴承211用于支撑进料辊轮21稳定转动；

支撑装置3固定设于进料机构2的右端，高压复合机构4固定设于支撑装置3的上方，高压复合机构4包括有固定架41、电动液压装置42、挤压板43和辊动出料结构44，固定架41呈N型结构且焊接于支撑装置3的上方，电动液压装置42固定设于固定架41的上方靠左端，电动液压装置42的底部贯穿固定架41连接有液压柱421，挤压板43固定设于液压柱421的底部，挤压板43的两端呈纵向开设分布有泄压孔431，辊动出料结构44设于固定架41的右端，泄压孔431用于压缩后热气外泄，使得高压复合更加高效，成型速度快。

进一步改进地，压板14的底部开设有空腔141，空腔141的内部安装分布有加热辊142，加热辊142的上方穿过压板14经过导线电性连接于加热控制装置143，加热控制装置143安装于压板14的上方靠右端。瓦楞纸板进料后经过空腔141内部安装的多组加热辊142预热，加热控制装置143用于控制加热辊142快速加热，方便后道工序高压复合。

进一步改进地，压板14的前后靠上端焊接有第一延伸板151，第一延伸板151的外端开设有限位孔，限位孔的内部贯穿连接有导向柱15，导向柱15的底部焊接于进料机构2的上方，导向柱15的底部外端焊接有弹簧杆153，弹簧杆153的顶部焊接有限位环154，限位环154的内径大于导向柱15的直径，导向柱15的顶部焊接有限位块152。导向柱15限位于第一延伸板151外端的限位孔内部升降滑动，安全限位，弹簧杆153和限位环154用于压板14和第一延伸板151向下调节时缓冲减震，回弹效果好，限位块152用于安全限位，避免导向柱15滑出。

进一步改进地，防翘边辅助压制机构5包括有风机51、挡板一52、挡板二53、驱动板54、出风管55、软管56、连接架57和支托结构59，风机51固定设于压板14的顶部靠左端，风机51的前后端设有进风口511，出风管55呈Z型管状结构且连接于风机51的左侧前后端，软管56连接于出风管55的前端，挡板二53位于挡板一52的前后端，软管56均连接于挡板一52和挡板二53的后端，挡板一52和挡板二53均为弧形板状结构，连接架57固定设于挡板一52和挡板二53的后部中间端，驱动板54连接于连接架57的后部，支托结构59设于驱动板54的下方且固定设于压板14的顶部左端。风机51方便经过进风口511进风后从出风管55出风，弧形板状结构的挡板一52和挡板二53便于辅助瓦楞纸板进料，避免阻挡。

进一步改进地，出风管55的中间端和外端均套接有支撑环一58和支撑环二581，支撑环一58和支撑环二581的底部均焊接有底座，挡板二53的外部上端开设分布有出风孔531，软管56的外端连接有管架561，管架561的外端连接分布有分支管562，分支管562与出风孔531为对应结构。支撑环一58和支撑环二581用于稳定支撑出风管55，使得出风更加稳定，避免晃动，出风孔531用于吹风于瓦楞纸板上方除去灰尘，提高瓦楞纸板加工的质量，软管56用于翻转挡板一52和挡板二53时方便弯折调节。

进一步改进地，挡板一52和挡板二53的底部焊接有支板一533，压板14的左侧底部焊接分布有支架一532，支板一533活动连接于支架一532的中间靠下端，连接架57的外端焊接分布有连杆572，连接架57与连杆572为一体化结构呈倒山型结构，连接架57的上端中间处焊接有支板二571，驱动板54的左端焊接有支架二541，支板二571活动连接于支架二541的中间靠下端。呈倒山型的一体化结构的连接架57与连杆572高强度支撑驱动板54和挡板一52、挡板二53，支板一533和支架一532用于活动翻转挡板一52、挡板二53，支板二571和支架二541用于活动翻转连接架57与驱动板54。

进一步改进地，支托结构59的中间端设有转轴杆592，转轴杆592的前后端转动连接有轴承二594，轴承二594固定设于支托结构59的内侧壁，转轴杆592的中间端固定设有驱动齿盘593，转轴杆592的前端贯穿连接有驱动电机三591，支托结构59的顶部焊接有挡环595，挡环595呈弯板结构，驱动板54的底部啮合连接于驱动齿盘593上方，驱动板54的右端焊接有限位板542，限位板542的规格大于挡环595的内径。驱动电机三591用于驱动控制转轴杆592位于支托结构59之间的轴承二594中间稳定转动，带动驱动齿盘593转动，从而啮合控制驱动板54内外活动调节，挡环595用于限位驱动板54内外活动调节，避免晃动，限位板542用于避免驱动板54滑出脱轨。

进一步改进地，辊动出料结构44包括有固定轴447、第二延伸板448和辊动出料盘449，第二延伸板448呈斜体向下焊接于固定架41的右侧前后端，固定轴447转动连接于第二延伸板448之间靠下端，固定轴447固定分布有固定盘4492，固定盘4492的外侧固定分布有延伸杆4491，辊动出料盘449焊接于延伸杆4491的外端，固定架41的右侧开设分布有孔槽一411，孔槽一411的内宽大于辊动出料盘449的厚度。辊动出料盘449用于接触到瓦楞纸板上方后翻转向右方滑动出料，延伸杆4491用于固定辊动出料盘449，多组延伸杆4491和辊动出料盘449呈环形结构，使得翻动瓦楞纸板更加有效。

进一步改进地，固定架41的顶部右方靠前端设有驱动电机二441，驱动电机二441的前部连接有驱动轴442，驱动轴442的前端活动连接有支撑板443，支撑板443焊接于固定架41的顶部，驱动轴442的中间端固定分布有轴盘一444和轴盘二445，轴盘一444、轴盘二445与固定轴447的前端啮合连接有皮带链446。驱动电机二441和驱动轴442用于驱动控制轴盘一444和轴盘二445转动，经过皮带链446带动固定轴447转动，支撑板443用于支撑驱动轴442转动。

具体改进地，固定架41的右侧靠前端开设分布有孔槽二412，固定轴447的前端开设分布有卡槽4471，皮带链446内嵌于孔槽二412与卡槽4471的内部。皮带链446啮合连接于卡槽4471内部的齿环，且穿过于孔槽二412内部传动。

实施例1：一种用于瓦楞纸板加工的纸板高压复合装置，包括纸板压合机构1、进料机构2、支撑装置3、高压复合机构4和防翘边辅助压制机构5，纸板压合机构1设于进料机构2的上方中间位置，纸板压合机构1包括有顶板11、支撑柱12、气缸13和压板14，支撑柱12焊接于顶板11的底部拐角端且焊接于进料机构2的上方，气缸13固定设于顶板11的顶部中心处，气缸13贯穿顶板11连接有气压杆131，压板14焊接于气压杆131的底部；

防翘边辅助压制机构5设于压板14的左端；

进料机构2之间转动连接分布有进料辊轮21，进料辊轮21的后端通过链条啮合连接，靠右端进料辊轮21的后端贯穿连接有驱动电机22，进料辊轮21的前后端转动连接有轴承211；

支撑装置3固定设于进料机构2的右端，高压复合机构4固定设于支撑装置3的上方，高压复合机构4包括有固定架41、电动液压装置42、挤压板43和辊动出料结构44，固定架41呈N型结构且焊接于支撑装置3的上方，电动液压装置42固定设于固定架41的上方靠左端，电动液压装置42的底部贯穿固定架41连接有液压柱421，挤压板43固定设于液压柱421的底部，挤压板43的两端呈纵向开设分布有泄压孔431，辊动出料结构44设于固定架41的右端；防翘边辅助压制机构5包括有风机51、挡板一52、挡板二53、驱动板54、出风管55、软管56、连接架57和支托结构59，风机51固定设于压板14的顶部靠左端，风机51的前后端设有进风口511，出风管55呈Z型管状结构且连接于风机51的左侧前后端，软管56连接于出风管55的前端，挡板二53位于挡板一52的前后端，软管56均连接于挡板一52和挡板二53的后端，挡板一52和挡板二53均为弧形板状结构，连接架57固定设于挡板一52和挡板二53的后部中间端，驱动板54连接于连接架57的后部，支托结构59设于驱动板54的下方且固定设于压板14的顶部左端；

出风管55的中间端和外端均套接有支撑环一58和支撑环二581，支撑环一58和支撑环二581的底部均焊接有底座，挡板二53的外部上端开设分布有出风孔531，软管56的外端连接有管架561，管架561的外端连接分布有分支管562，分支管562与出风孔531为对应结构；

挡板一52和挡板二53的底部焊接有支板一533，压板14的左侧底部焊接分布有支架一532，支板一533活动连接于支架一532的中间靠下端，连接架57的外端焊接分布有连杆572，连接架57与连杆572为一体化结构呈倒山型结构，连接架57的上端中间处焊接有支板二571，驱动板54的左端焊接有支架二541，支板二571活动连接于支架二541的中间靠下端；

支托结构59的中间端设有转轴杆592，转轴杆592的前后端转动连接有轴承二594，轴承二594固定设于支托结构59的内侧壁，转轴杆592的中间端固定设有驱动齿盘593，转轴杆592的前端贯穿连接有驱动电机三591，支托结构59的顶部焊接有挡环595，挡环595呈弯板结构，驱动板54的底部啮合连接于驱动齿盘593上方，驱动板54的右端焊接有限位板542，限位板542的规格大于挡环595的内径。

实施例2：一种用于瓦楞纸板加工的纸板高压复合装置，包括纸板压合机构1、进料机构2、支撑装置3、高压复合机构4和防翘边辅助压制机构5，纸板压合机构1设于进料机构2的上方中间位置，纸板压合机构1包括有顶板11、支撑柱12、气缸13和压板14，支撑柱12焊接于顶板11的底部拐角端且焊接于进料机构2的上方，气缸13固定设于顶板11的顶部中心处，气缸13贯穿顶板11连接有气压杆131，压板14焊接于气压杆131的底部；

防翘边辅助压制机构5设于压板14的左端；

进料机构2之间转动连接分布有进料辊轮21，进料辊轮21的后端通过链条啮合连接，靠右端进料辊轮21的后端贯穿连接有驱动电机22，进料辊轮21的前后端转动连接有轴承211；

支撑装置3固定设于进料机构2的右端，高压复合机构4固定设于支撑装置3的上方，高压复合机构4包括有固定架41、电动液压装置42、挤压板43和辊动出料结构44，固定架41呈N型结构且焊接于支撑装置3的上方，电动液压装置42固定设于固定架41的上方靠左端，电动液压装置42的底部贯穿固定架41连接有液压柱421，挤压板43固定设于液压柱421的底部，挤压板43的两端呈纵向开设分布有泄压孔431，辊动出料结构44设于固定架41的右端；

辊动出料结构44包括有固定轴447、第二延伸板448和辊动出料盘449，第二延伸板448呈斜体向下焊接于固定架41的右侧前后端，固定轴447转动连接于第二延伸板448之间靠下端，固定轴447固定分布有固定盘4492，固定盘4492的外侧固定分布有延伸杆4491，辊动出料盘449焊接于延伸杆4491的外端，固定架41的右侧开设分布有孔槽一411，孔槽一411的内宽大于辊动出料盘449的厚度；

固定架41的顶部右方靠前端设有驱动电机二441，驱动电机二441的前部连接有驱动轴442，驱动轴442的前端活动连接有支撑板443，支撑板443焊接于固定架41的顶部，驱动轴442的中间端固定分布有轴盘一444和轴盘二445，轴盘一444、轴盘二445与固定轴447的前端啮合连接有皮带链446；

固定架41的右侧靠前端开设分布有孔槽二412，固定轴447的前端开设分布有卡槽4471，皮带链446内嵌于孔槽二412与卡槽4471的内部。

工作原理：首先将瓦楞纸板放置于进料辊轮21上方，驱动电机22控制多个进料辊轮21同时转动，使得瓦楞纸板放向右方输送；

驱动电机三591驱动控制转轴杆592位于轴承二594之间转动，使得驱动齿盘593啮合驱动板54内外活动调节，经过支架二541和支板二571活动调节，经过支架一532和支板一533支撑活动调节，并且经过连接架57和连杆572控制挡板一52、挡板二53向下翻转调节，经过弧形结构面的挡板一52、挡板二53可辅助瓦楞纸板进料压边，避免翘边；

同时启动风机51经过进风口511进风后从出风管55、软管56、管架561和分支管562出风至出风孔531，可将瓦楞纸板上方的灰尘杂质清除，提高瓦楞纸板高压复合的质量；

启动气缸13自动化控制气压杆131下降使得压板14预先压缩瓦楞纸板，避免鼓气或膨胀，同时启动加热控制装置143使得空腔141内部的多个加热辊142快速加热，使得进料后的瓦楞纸板预热，为后道工序的高压复合提供便利调节，使得复合更加高效；

瓦楞纸板进入支撑装置3上方后，启动电动液压装置42自动化控制液压柱421升降，使得挤压板43向下压制瓦楞纸，使其热量经过泄压孔431排出，压缩之后立即启动驱动电机二441，自动化控制驱动轴442带动轴盘一444、轴盘二445转动，经过皮带链446带动固定轴447支撑于第二延伸板448之间转动，从而使得多组固定盘4492、延伸杆4491和辊动出料盘449翻转，辊动出料盘449接触于瓦楞纸板后快速向右滑动出料。

本发明的纸板压合机构1、顶板11、支撑柱12、气缸13、气压杆131、压板14、空腔141、加热辊142、加热控制装置143、导向柱15、第一延伸板151、限位块152、弹簧杆153、限位环154、进料机构2、进料辊轮21、轴承211、驱动电机22、支撑装置3、高压复合机构4、固定架41、孔槽一411、孔槽二412、电动液压装置42、液压柱421、挤压板43、泄压孔431、辊动出料结构44、驱动电机二441、驱动轴442、支撑板443、轴盘一444、轴盘二445、皮带链446、固定轴447、卡槽4471、第二延伸板448、辊动出料盘449、延伸杆4491、固定盘4492、防翘边辅助压制机构5、风机51、进风口511、挡板一52、挡板二53、出风孔531、支架一532、支板一533、驱动板54、支架二541、限位板542、出风管55、软管56、管架561、分支管562、连接架57、支板二571、连杆572、支撑环一58、支撑环二581、支托结构59、驱动电机三591、转轴杆592、驱动齿盘593、轴承二594、挡环595，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是瓦楞纸板输送时容易鼓气或翘边，难以精确的压制复合，导致后续加工效率低，并且纸板经过高压复合之后难以快速出料，本发明通过上述部件的互相组合，便于直接放置瓦楞纸板于进料辊轮上方稳定进料输送，可自动化控制升降调节压板限位输送瓦楞纸板，预压缩瓦楞纸板为后续高压复合加工工序提供便利条件，便于在瓦楞纸板进入后自动控制下压避免翘边，使得压合更加精确，便于精准升降压制于瓦楞纸板上方，并且便于在高压复合之后立即辊动出料，一体化加工效率高。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于瓦楞纸板加工的纸板高压复合装置，包括纸板压合机构（1）、进料机构（2）、支撑装置（3）、高压复合机构（4）和防翘边辅助压制机构（5），其特征在于：所述纸板压合机构（1）设于所述进料机构（2）的上方中间位置，所述纸板压合机构（1）包括有顶板（11）、支撑柱（12）、气缸（13）和压板（14），所述支撑柱（12）焊接于顶板（11）的底部拐角端且焊接于进料机构（2）的上方，所述气缸（13）固定设于顶板（11）的顶部中心处，所述气缸（13）贯穿顶板（11）连接有气压杆（131），所述压板（14）焊接于气压杆（131）的底部，所述压板（14）的底部开设有空腔（141），所述空腔（141）的内部安装分布有加热辊（142）；

所述防翘边辅助压制机构（5）设于压板（14）的左端；

所述进料机构（2）之间转动连接分布有进料辊轮（21），所述进料辊轮（21）的后端通过链条啮合连接，靠右端所述进料辊轮（21）的后端贯穿连接有驱动电机（22），所述进料辊轮（21）的前端和后端均转动连接有轴承（211）；

所述支撑装置（3）固定设于进料机构（2）的右端，所述高压复合机构（4）固定设于所述支撑装置（3）的上方，所述高压复合机构（4）包括有固定架（41）、电动液压装置（42）、挤压板（43）和辊动出料结构（44），所述固定架（41）呈N型结构且焊接于支撑装置（3）的上方，所述电动液压装置（42）固定设于固定架（41）的上方靠左端，所述电动液压装置（42）的底部贯穿固定架（41）连接有液压柱（421），所述挤压板（43）固定设于液压柱（421）的底部，所述挤压板（43）的两端呈纵向开设分布有泄压孔（431），所述辊动出料结构（44）设于固定架（41）的右端；

其中，所述防翘边辅助压制机构（5）包括有风机（51）、挡板一（52）、挡板二（53）、驱动板（54）、出风管（55）、软管（56）、连接架（57）和支托结构（59），所述风机（51）固定设于压板（14）的顶部靠左端，所述风机（51）的前端和后端均设有进风口（511），所述出风管（55）呈Z型管状结构且连接于所述风机（51）的左侧前端和左侧后端，所述软管（56）连接于出风管（55）的前端，所述挡板二（53）位于挡板一（52）的两端，所述软管（56）均连接于挡板一（52）和挡板二（53）的后端，所述挡板一（52）和挡板二（53）均为弧形板状结构，所述连接架（57）固定设于挡板一（52）和挡板二（53）的后部中间端，所述驱动板（54）连接于连接架（57）的后部，所述支托结构（59）设于驱动板（54）的下方且固定设于压板（14）的顶部左端；

所述支托结构（59）的中间端设有转轴杆（592），所述转轴杆（592）的前端和后端均转动连接有轴承二（594），所述轴承二（594）固定设于支托结构（59）的内侧壁，所述转轴杆（592）的中间端固定设有驱动齿盘（593），所述转轴杆（592）的前端贯穿连接有驱动电机三（591），所述支托结构（59）的顶部焊接有挡环（595），所述挡环（595）呈弯板结构，所述驱动板（54）的底部啮合连接于驱动齿盘（593）上方，所述驱动板（54）的右端焊接有限位板（542），所述限位板（542）的尺寸大于挡环（595）的内径；

其中，所述辊动出料结构（44）包括有固定轴（447）、第二延伸板（448）和辊动出料盘（449），所述第二延伸板（448）呈斜体向下焊接于固定架（41）的右侧前端和右侧后端，所述固定轴（447）转动连接于第二延伸板（448）之间靠下端，所述固定轴（447）固定分布有固定盘（4492），所述固定盘（4492）的外侧固定分布有延伸杆（4491），所述辊动出料盘（449）焊接于延伸杆（4491）的外端，所述固定架（41）的右侧开设分布有孔槽一（411），所述孔槽一（411）的内宽大于辊动出料盘（449）的厚度。

2.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板加工的纸板高压复合装置，其特征在于：所述加热辊（142）的上方穿过压板（14）经过导线电性连接于加热控制装置（143），所述加热控制装置（143）安装于压板（14）的上方靠右端。

3.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板加工的纸板高压复合装置，其特征在于：所述压板（14）的前后靠上端焊接有第一延伸板（151），所述第一延伸板（151）的外端开设有限位孔，所述限位孔的内部贯穿连接有导向柱（15），所述导向柱（15）的底部焊接于进料机构（2）的上方，所述导向柱（15）的底部外端焊接有弹簧杆（153），所述弹簧杆（153）的顶部焊接有限位环（154），所述限位环（154）的内径大于导向柱（15）的直径，所述导向柱（15）的顶部焊接有限位块（152）。

4.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板加工的纸板高压复合装置，其特征在于：所述出风管（55）的中间端和外端均套接有支撑环一（58）和支撑环二（581），所述支撑环一（58）和支撑环二（581）的底部均焊接有底座，所述挡板二（53）的外部上端开设分布有出风孔（531），所述软管（56）的外端连接有管架（561），所述管架（561）的外端连接分布有分支管（562），所述分支管（562）与出风孔（531）为对应结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板加工的纸板高压复合装置，其特征在于：所述挡板一（52）和挡板二（53）的底部焊接有支板一（533），所述压板（14）的左侧底部焊接分布有支架一（532），所述支板一（533）活动连接于支架一（532）的中间靠下端，所述连接架（57）的外端焊接分布有连杆（572），所述连接架（57）与连杆（572）为一体化结构呈倒山型结构，所述连接架（57）的上端中间处焊接有支板二（571），所述驱动板（54）的左端焊接有支架二（541），所述支板二（571）活动连接于支架二（541）的中间靠下端。

6.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板加工的纸板高压复合装置，其特征在于：所述固定架（41）的顶部右方靠前端设有驱动电机二（441），所述驱动电机二（441）的前部连接有驱动轴（442），所述驱动轴（442）的前端活动连接有支撑板（443），所述支撑板（443）焊接于固定架（41）的顶部，所述驱动轴（442）的中间端固定分布有轴盘一（444）和轴盘二（445），所述轴盘一（444）、轴盘二（445）与固定轴（447）的前端啮合连接有皮带链（446）。

7.根据权利要求6所述的一种用于瓦楞纸板加工的纸板高压复合装置，其特征在于：所述固定架（41）的右侧靠前端开设分布有孔槽二（412），所述固定轴（447）的前端开设分布有卡槽（4471），所述皮带链（446）内嵌于孔槽二（412）与卡槽（4471）的内部。