CN116604753A - 一种硅胶复模后处理去料尾工具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硅胶复模后处理去料尾工具，包括底座、支撑腿、夹持机构、支撑架、气缸、锉刀和润滑机构，所述底座的下端固定连接有支撑腿，所述底座上设置有夹持机构，所述底座的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端与支撑架滑动连接，所述气缸的伸缩端上固定连接有锉刀，所述支撑架上设置润滑机构。本发明涉及一种硅胶复模后处理去料尾工具，具有对硅胶成品进行自动夹紧固定的功能，便于后续去料清理使用，并可对气缸进行润滑，以降低气缸滑动阻力的特点。
Description
技术领域
本发明属于去料尾工具技术领域，具体为一种硅胶复模后处理去料尾工具。
背景技术
众所周知，硅胶材质的产品一般采用模具进行注塑成型，且硅胶成品在加工成型后，需要对复模件进行取出，其表面或多或少都带有一定的料尾，这些料尾是多余的边角，需要进行去除处理，这就需要使用到硅胶复模后处理去料尾工具。
公告号为CN217670604U的实用新型专利公开了一种硅胶复模后处理去料尾工具，包括：壳体，所述壳体的内部设有容纳腔，所述容纳腔的一端设有开口槽，所述开口槽内转动设置有楔形去料尾刀，所述壳体的一侧设有与所述开口槽相通的开口，所述容纳腔内设有锁紧所述去料尾刀的锁紧机构，所述壳体远离所述去料尾刀的一端设有锉平机构。该装置能不损坏工件的情况下清理料尾，且便于收纳；锉平机构可以锉平粗糙的工件。
但是，现有的硅胶复模后处理去料尾工具还存在一定的不足，现有的硅胶复模后处理去料尾工具采用手动操作的方式对硅胶产品的料尾进行锉除，这样的操作方式明显会增加劳动强度，难以对硅胶产品进行自动夹持、锉除料尾，不便于作业人员的使用。因此，需要进行改进。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种硅胶复模后处理去料尾工具，解决了上述背景技术中提到的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种硅胶复模后处理去料尾工具，包括底座、支撑腿、夹持机构、支撑架、气缸、锉刀和润滑机构，所述底座的下端固定连接有支撑腿，所述底座上设置有夹持机构，所述底座的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端与支撑架滑动连接，所述气缸的伸缩端上固定连接有锉刀，所述支撑架上设置润滑机构。
作为优选，所述夹持机构包括电机一、输出轴、转动轴、齿轮、导板一、滑板一、齿板一、导板二、滑板二、齿板二、固定板、转动杆、夹盘一、电机二、夹盘二、卡孔、顶板、卡块、移动板、固定件一、固定件二和拉簧，所述底座上固定安装有电机一，所述电机一上设置输出轴，所述输出轴与底座转动连接，所述输出轴上固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定套接有齿轮，所述底座内固定连接有导板一，所述导板一的外侧滑动套接有滑板一，所述滑板一与底座滑动连接，所述滑板一上固定连接有齿板一，所述齿板一与底座滑动连接，所述齿板一与齿轮啮合，所述底座内固定连接有导板二，所述导板二的外侧滑动套接有滑板二，所述滑板二与底座滑动连接，所述滑板二上固定连接有齿板二，所述齿板二与底座滑动连接，所述齿板二与齿轮啮合，通过电机一、齿轮等结构的设置，可驱动齿板一、齿板二进行相向移动。
作为优选，所述齿板一上固定连接有固定板，所述固定板内通过轴承安装有转动杆，所述转动杆上固定连接有夹盘一，所述滑板二上固定安装有电机二，所述电机二的输出端与滑板二转动连接，所述电机二的输出端上固定连接有夹盘二，通过夹盘一、夹盘二的设置，可对硅胶产品进行夹持处理。
作为优选，所述输出轴内开设有卡孔，所述底座内滑动连接有顶板，所述顶板与输出轴接触，所述顶板上固定连接有卡块，所述卡块与卡孔滑动连接，所述顶板上固定连接有移动板，所述移动板与输出轴接触，所述移动板与底座滑动连接，所述移动板上固定连接有固定件一，所述固定件一与底座滑动连接，所述底座内固定连接有固定件二，所述固定件二上焊接有拉簧，所述拉簧的另一端与固定件一焊接，通过卡孔、卡块等结构的设置，可对输出轴进行卡接限位。
作为优选，所述卡孔设置有多个，多个所述卡孔在输出轴上呈环形阵列排布，通过卡孔的设置，便于配合卡块进行卡接使用。
作为优选，所述润滑机构包括吸油环、储油筒、导流孔、固定杆、导杆、支撑板、密封块、弹簧、防护套、电磁铁、磁块和导流管，所述支撑架内固定连接有吸油环，所述吸油环与气缸的伸缩端滑动连接，所述支撑架的上端固定连接有储油筒，所述储油筒内开设有导流孔，所述储油筒内固定连接有固定杆，所述固定杆内滑动连接有导杆，所述导杆上固定连接有支撑板，所述支撑板与储油筒滑动连接，所述支撑板上固定连接有密封块，所述密封块与导流孔滑动连接，通过吸油环的设置，可对润滑油进行吸附处理。
作为优选，所述支撑板上焊接有弹簧，所述弹簧的另一端与固定杆焊接，所述弹簧的外侧设置有防护套，所述防护套的一端与固定杆粘接，所述防护套的另一端与支撑板粘接，所述固定杆上固定安装有电磁铁，所述电磁铁与导杆滑动连接，所述导杆上固定连接有磁块，通过电磁铁、磁块等结构的设置，可对拉动密封块进行移动。
作为优选，所述导流孔内固定连接有导流管，所述导流管与支撑架固定连接，通过导流管的设置，可对润滑油进行导流处理。
本发明的有益效果是：本发明涉及一种硅胶复模后处理去料尾工具，具有对硅胶成品进行自动夹紧固定的功能，便于后续去料清理使用，并可对气缸进行润滑，以降低气缸滑动阻力的特点，在具体的使用中，与传统的硅胶复模后处理去料尾工具相比较而言，具有以下有益效果：
首先，通过设置夹持机构、电机一、输出轴、转动轴、齿轮、导板一、滑板一、齿板一、导板二、滑板二、齿板二、固定板、转动杆、夹盘一、电机二、夹盘二、卡孔等结构，通过电机一驱动齿轮转动，在啮合的关系下，以驱动齿板一、齿板二相向移动，进而带动夹盘一、夹盘二进行移动，最终对硅胶产品进行夹持固定，在卡孔、卡块等结构的作用下，可控制夹盘一、夹盘二进行精准移动，并在气缸的作用下，可推动锉刀与硅胶产品接触，在电机二等结构的作用下，可驱动硅胶产品进行转动，以完成硅胶产品的尾料锉除作业。
其次，通过设置润滑机构、吸油环、储油筒、导流孔、固定杆、导杆、支撑板、密封块、弹簧、防护套、电磁铁等结构，通过电磁铁、磁块等结构的设置，可导杆进行移动，以带动支撑板移动，进而带动密封块推理导流孔，在导流管、吸油套的作用下，可对润滑油进行导流、吸附处理，进而使得润滑油与气缸的伸缩端接触，在气缸的伸缩运动下，以完成自身的润滑作业，降低气缸的伸缩阻力。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的整体结构立体图；
图2为本发明的图1的正视剖视图；
图3为本发明的图2的A处放大图；
图4为本发明的图3的齿轮侧视图；
图5为本发明的图4的B处放大图；
图6为本发明的图2的润滑机构放大图。
图中：1、底座；2、支撑腿；3、夹持机构；4、支撑架；5、气缸；6、锉刀；7、润滑机构；31、电机一；32、输出轴；33、转动轴；34、齿轮；35、导板一；36、滑板一；37、齿板一；38、导板二；39、滑板二；391、齿板二；392、固定板；393、转动杆；394、夹盘一；395、电机二；396、夹盘二；397、卡孔；398、顶板；399、卡块；3991、移动板；3992、固定件一；3993、固定件二；3994、拉簧；71、吸油环；72、储油筒；73、导流孔；74、固定杆；75、导杆；76、支撑板；77、密封块；78、弹簧；79、防护套；791、电磁铁；792、磁块；793、导流管。
具体实施方式
如图1-6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
实施例：
一种硅胶复模后处理去料尾工具，包括底座1、支撑腿2、夹持机构3、支撑架4、气缸5、锉刀6和润滑机构7，所述底座1的下端固定连接有支撑腿2，所述底座1上设置有夹持机构3，所述底座1的上端固定连接有支撑架4，所述支撑架4的上端固定安装有气缸5，所述气缸5的伸缩端与支撑架4滑动连接，所述气缸5的伸缩端上固定连接有锉刀6，所述支撑架4上设置润滑机构7。
其中，所述夹持机构3包括电机一31、输出轴32、转动轴33、齿轮34、导板一35、滑板一36、齿板一37、导板二38、滑板二39、齿板二391、固定板392、转动杆393、夹盘一394、电机二395、夹盘二396、卡孔397、顶板398、卡块399、移动板3991、固定件一3992、固定件二3993和拉簧3994，所述底座1上固定安装有电机一31，所述电机一31上设置输出轴32，所述输出轴32与底座1转动连接，所述输出轴32上固定连接有转动轴33，所述转动轴33的外侧固定套接有齿轮34，所述底座1内固定连接有导板一35，所述导板一35的外侧滑动套接有滑板一36，所述滑板一36与底座1滑动连接，所述滑板一36上固定连接有齿板一37，所述齿板一37与底座1滑动连接，所述齿板一37与齿轮34啮合，所述底座1内固定连接有导板二38，所述导板二38的外侧滑动套接有滑板二39，所述滑板二39与底座1滑动连接，所述滑板二39上固定连接有齿板二391，所述齿板二391与底座1滑动连接，所述齿板二391与齿轮34啮合，通过电机一31、齿轮34等结构的设置，可驱动齿板一37、齿板二391进行相向移动。
其中，所述齿板一37上固定连接有固定板392，所述固定板392内通过轴承安装有转动杆393，所述转动杆393上固定连接有夹盘一394，所述滑板二39上固定安装有电机二395，所述电机二395的输出端与滑板二39转动连接，所述电机二395的输出端上固定连接有夹盘二396，通过夹盘一394、夹盘二396的设置，可对硅胶产品进行夹持处理。
其中，所述输出轴32内开设有卡孔397，所述底座1内滑动连接有顶板398，所述顶板398与输出轴32接触，所述顶板398上固定连接有卡块399，所述卡块399与卡孔397滑动连接，所述顶板399上固定连接有移动板3991，所述移动板3991与输出轴32接触，所述移动板3991与底座1滑动连接，所述移动板3991上固定连接有固定件一3992，所述固定件一3992与底座1滑动连接，所述底座1内固定连接有固定件二3993，所述固定件二3993上焊接有拉簧3994，所述拉簧3994的另一端与固定件一3992焊接，通过卡孔397、卡块399等结构的设置，可对输出轴32进行卡接限位。
其中，所述卡孔397设置有多个，多个所述卡孔397在输出轴32上呈环形阵列排布，通过卡孔397的设置，便于配合卡块399进行卡接使用。
其中，所述润滑机构7包括吸油环71、储油筒72、导流孔73、固定杆74、导杆75、支撑板76、密封块77、弹簧78、防护套79、电磁铁791、磁块792和导流管793，所述支撑架4内固定连接有吸油环71，所述吸油环71与气缸5的伸缩端滑动连接，所述支撑架4的上端固定连接有储油筒72，所述储油筒72内开设有导流孔73，所述储油筒72内固定连接有固定杆74，所述固定杆74内滑动连接有导杆75，所述导杆75上固定连接有支撑板76，所述支撑板76与储油筒72滑动连接，所述支撑板76上固定连接有密封块77，所述密封块77与导流孔73滑动连接，通过吸油环71的设置，可对润滑油进行吸附处理。
其中，所述支撑板76上焊接有弹簧78，所述弹簧78的另一端与固定杆74焊接，所述弹簧78的外侧设置有防护套79，所述防护套79的一端与固定杆74粘接，所述防护套79的另一端与支撑板76粘接，所述固定杆74上固定安装有电磁铁791，所述电磁铁791与导杆75滑动连接，所述导杆75上固定连接有磁块792，通过电磁铁791、磁块792等结构的设置，可对拉动密封块77进行移动。
其中，所述导流孔73内固定连接有导流管793，所述导流管793与支撑架4固定连接，通过导流管793的设置，可对润滑油进行导流处理。
本发明的使用状态为：使用时，启动电机一31驱动输出轴32转动，以带动转动轴33转动，进而带动齿轮34转动，在啮合的关系下，齿轮34带动齿板一37、齿板二391移动，进而使得齿板一37、齿板二391相向移动，且齿板一37受力带动滑板一36沿导板一35表面滑动，齿板二391受力带动滑板二39沿导板二38表面滑动，以保证齿板一37、齿板二391的移动稳定性，且齿板一37受力带动固定板392移动，齿板二391受力带动滑板二39移动，进而带动夹盘一394、夹盘二396移动，最终使得夹盘一394、夹盘二396与硅胶产品接触，对硅胶产品进行夹持处理；
在此过程中，卡孔397受力挤压卡块399，卡块399受力推动顶板398移动，以带动移动板3991移动，移动板3991受力带动固定件一3992移动，在固定件二3993的作用下，拉簧3994受力形变，最终使得卡块399脱离卡孔397，在力的作用下，卡块399沿输出轴32表面滑动，当卡块399滑入输出轴32内开设的下一卡孔397处时，拉簧3994恢复形变，以拉动卡块399卡入卡孔397，对输出轴32进行限位，进而对夹盘一394、夹盘二396进行精准控制使用，启动气缸5推动锉刀6下移，最终使得锉刀6与硅胶产品接触，启动电机二395驱动夹盘二396转动，以带动硅胶产品转动，在锉刀6的作用下，可对转动状态下的硅胶产品进行料尾锉除作业；
启动电磁铁791，对磁块792进行磁性吸附，以拉动导杆75沿固定杆74内壁滑动，进而带动支撑板76移动，弹簧78受力形变，并带动密封块77移动，当磁块792与电磁铁791接触时，弹簧78不再形变，且密封块77完全脱离导流孔73，润滑油经导流孔73流入导流管793，最终流入吸油环71，使得润滑油与气缸5的伸缩端接触，在气缸5的伸缩作用下，以完成自身的润滑作业，降低气缸5的伸缩阻力。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种硅胶复模后处理去料尾工具，包括底座(1)、支撑腿(2)、夹持机构(3)、支撑架(4)、气缸(5)、锉刀(6)和润滑机构(7)，其特征在于：所述底座(1)的下端固定连接有支撑腿(2)，所述底座(1)上设置有夹持机构(3)，所述底座(1)的上端固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的上端固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的伸缩端与支撑架(4)滑动连接，所述气缸(5)的伸缩端上固定连接有锉刀(6)，所述支撑架(4)上设置润滑机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶复模后处理去料尾工具，其特征在于：所述夹持机构(3)包括电机一(31)、输出轴(32)、转动轴(33)、齿轮(34)、导板一(35)、滑板一(36)、齿板一(37)、导板二(38)、滑板二(39)、齿板二(391)、固定板(392)、转动杆(393)、夹盘一(394)、电机二(395)、夹盘二(396)、卡孔(397)、顶板(398)、卡块(399)、移动板(3991)、固定件一(3992)、固定件二(3993)和拉簧(3994)，所述底座(1)上固定安装有电机一(31)，所述电机一(31)上设置输出轴(32)，所述输出轴(32)与底座(1)转动连接，所述输出轴(32)上固定连接有转动轴(33)，所述转动轴(33)的外侧固定套接有齿轮(34)，所述底座(1)内固定连接有导板一(35)，所述导板一(35)的外侧滑动套接有滑板一(36)，所述滑板一(36)与底座(1)滑动连接，所述滑板一(36)上固定连接有齿板一(37)，所述齿板一(37)与底座(1)滑动连接，所述齿板一(37)与齿轮(34)啮合，所述底座(1)内固定连接有导板二(38)，所述导板二(38)的外侧滑动套接有滑板二(39)，所述滑板二(39)与底座(1)滑动连接，所述滑板二(39)上固定连接有齿板二(391)，所述齿板二(391)与底座(1)滑动连接，所述齿板二(391)与齿轮(34)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种硅胶复模后处理去料尾工具，其特征在于：所述齿板一(37)上固定连接有固定板(392)，所述固定板(392)内通过轴承安装有转动杆(393)，所述转动杆(393)上固定连接有夹盘一(394)，所述滑板二(39)上固定安装有电机二(395)，所述电机二(395)的输出端与滑板二(39)转动连接，所述电机二(395)的输出端上固定连接有夹盘二(396)。
4.根据权利要求2所述的一种硅胶复模后处理去料尾工具，其特征在于：所述输出轴(32)内开设有卡孔(397)，所述底座(1)内滑动连接有顶板(398)，所述顶板(398)与输出轴(32)接触，所述顶板(398)上固定连接有卡块(399)，所述卡块(399)与卡孔(397)滑动连接，所述顶板(399)上固定连接有移动板(3991)，所述移动板(3991)与输出轴(32)接触，所述移动板(3991)与底座(1)滑动连接，所述移动板(3991)上固定连接有固定件一(3992)，所述固定件一(3992)与底座(1)滑动连接，所述底座(1)内固定连接有固定件二(3993)，所述固定件二(3993)上焊接有拉簧(3994)，所述拉簧(3994)的另一端与固定件一(3992)焊接。
5.根据权利要求2所述的一种硅胶复模后处理去料尾工具，其特征在于：所述卡孔(397)设置有多个，多个所述卡孔(397)在输出轴(32)上呈环形阵列排布。
6.根据权利要求1所述的一种硅胶复模后处理去料尾工具，其特征在于：所述润滑机构(7)包括吸油环(71)、储油筒(72)、导流孔(73)、固定杆(74)、导杆(75)、支撑板(76)、密封块(77)、弹簧(78)、防护套(79)、电磁铁(791)、磁块(792)和导流管(793)，所述支撑架(4)内固定连接有吸油环(71)，所述吸油环(71)与气缸(5)的伸缩端滑动连接，所述支撑架(4)的上端固定连接有储油筒(72)，所述储油筒(72)内开设有导流孔(73)，所述储油筒(72)内固定连接有固定杆(74)，所述固定杆(74)内滑动连接有导杆(75)，所述导杆(75)上固定连接有支撑板(76)，所述支撑板(76)与储油筒(72)滑动连接，所述支撑板(76)上固定连接有密封块(77)，所述密封块(77)与导流孔(73)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种硅胶复模后处理去料尾工具，其特征在于：所述支撑板(76)上焊接有弹簧(78)，所述弹簧(78)的另一端与固定杆(74)焊接，所述弹簧(78)的外侧设置有防护套(79)，所述防护套(79)的一端与固定杆(74)粘接，所述防护套(79)的另一端与支撑板(76)粘接，所述固定杆(74)上固定安装有电磁铁(791)，所述电磁铁(791)与导杆(75)滑动连接，所述导杆(75)上固定连接有磁块(792)。
8.根据权利要求6所述的一种硅胶复模后处理去料尾工具，其特征在于：所述导流孔(73)内固定连接有导流管(793)，所述导流管(793)与支撑架(4)固定连接。
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|---|---|---|---|
| CN202310467094.2A CN116604753A (zh) | 2023-04-27 | 2023-04-27 | 一种硅胶复模后处理去料尾工具 |
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| CN202310467094.2A CN116604753A (zh) | 2023-04-27 | 2023-04-27 | 一种硅胶复模后处理去料尾工具 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116604753A true CN116604753A (zh) | 2023-08-18 |
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ID=87679122
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN116604753A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117359441A (zh) * | 2023-12-07 | 2024-01-09 | 邯郸市兴邦紧固件有限公司 | 一种可防碎屑飞溅的双头螺栓生产用打磨装置 |
-
2023
- 2023-04-27 CN CN202310467094.2A patent/CN116604753A/zh active Pending
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| CN117359441A (zh) * | 2023-12-07 | 2024-01-09 | 邯郸市兴邦紧固件有限公司 | 一种可防碎屑飞溅的双头螺栓生产用打磨装置 |
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