CN116604696A - 一种管桩离心机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及管桩加工技术领域，且公开了一种管桩离心机，主要由基座、安装件、转轴、筒体、固定凸楞、移动机构与活动凸楞构成，所述基座的上侧设置有安装件，所述安装件的内部转动安装有转轴，所述转轴上设置有筒体，所述筒体的前侧设置有固定凸楞，所述筒体内设置有移动机构，所述筒体外侧位于固定凸楞的后侧位置设置有活动凸楞，所述活动凸楞与移动机构连接，两侧所述安装件中间的上侧位置设置有模具，所述模具的周向侧设置有环状凸楞。本发明通过活动凸楞的设置，使得在工作时，活动凸楞与模具接触，进而使得筒体带动模具转动的过程中，模具所受摩擦力增大，从而降低模具发生打滑的概率，提高管桩的成型质量。
Description
技术领域
本申请涉及管桩加工技术领域，尤其涉及一种管桩离心机。
背景技术
管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩、预应力混凝土薄壁管桩与预应力高强混凝土管桩，而上述管桩在生产时需要使用离心机来加工成型，使得混凝土等物料形成中空管状结构。
现有的一些管桩离心机主要由主动轮与从动轮组成，其中，主动轮与从动轮均由筒体与筒体两侧的固定凸楞组成，在使用前，将圆筒状的模具放置在主动轮与从动轮的上侧位置，使得模具的环状凸楞处于主动轮与从动轮的固定凸楞之间，并与主动轮与从动轮的筒体接触，之后，令主动轮转动，使得主动轮带动模具与从动轮转动，通过上述动作，使得模具高速旋转，进而令模具内的混凝土等物料逐渐形成中空管状结构。
但是在上述过程中，由于主动轮带动模具转动时，是通过两者接触时的摩擦力带动的，进而使得模具在高速转动时，容易受内部物料重力的影响，进而发生打滑现象，促使模具与主动轮、从动轮产生相对转动，导致模具的转速受到影响，从而影响模具内管桩成型的质量。
发明内容
本申请提出了一种管桩离心机，具备降低模具发生打滑的概率的优点，用以解决模具打滑对内部管桩成型的影响问题。
为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种管桩离心机，包括：基座，所述基座的上侧设置有安装件，所述安装件呈复数设置，复数的安装件呈左右对称设置，所述安装件的内部转动安装有转轴，一侧所述转轴与一号动力机构形成传动连接，所述转轴上设置有筒体，所述筒体的前侧设置有固定凸楞，所述筒体内设置有移动机构，所述筒体外侧位于固定凸楞的后侧位置设置有活动凸楞，所述活动凸楞背向固定凸楞的侧面与移动机构连接，两侧所述安装件中间的上侧位置设置有模具，所述模具的周向侧设置有环状凸楞，所述环状凸楞的周向侧与筒体上位于固定凸楞、活动凸楞之间的外壁接触，通过移动机构带动活动凸楞接触环状凸楞。
进一步，所述移动机构包括移动腔、移动件、连接杆与导液孔，所述筒体内部位于固定凸楞的后侧位置开设有移动腔，所述移动腔的内腔设置有移动件，所述活动凸楞背向固定凸楞的一侧设置有连接杆，所述连接杆的一端与活动凸楞背向固定凸楞的侧面连接，所述连接杆的另一端穿过筒体，并与移动件背向固定凸楞的侧面连接，所述连接杆穿过筒体的部分与筒体形成滑动连接，所述筒体内部与固定凸楞的内部共同开设有导液孔，所述导液孔的一侧与移动腔内位于移动件面向固定凸楞一侧位置的腔体连通，所述导液孔的另一侧开设在固定凸楞背向活动凸楞的侧面上，所述固定凸楞背向活动凸楞的侧面上设置有连接头，用以封闭导液孔的另一侧端口，所述连接头与输液机构的导液管连接，所述移动腔通过导液孔与输液机构相连通的腔体中充有液体介质。
进一步，所述环状凸楞的上侧位置设置有升降件，所述升降件与升降机构连接，所述升降件的内部设置有转动件，所述升降件的内部设置有二号动力机构，所述二号动力机构的输出端与转动件连接，所述转动件的周向侧设置有固定件，所述固定件背向转动件的一侧设置有刮片。
进一步，所述转动件与环状凸楞形成十字交错设置，所述转动件带动刮片依次向固定凸楞与活动凸楞的方向转动。
进一步，所述刮片为弹性材料设置。
进一步，所述固定件与刮片呈偏转角度设置。
进一步，所述刮片为可拆卸结构设置，所述连接杆由主杆与副杆组成，所述主杆的一端与移动件背向固定凸楞的侧面连接，所述主杆的另一端伸出筒体，所述副杆的一端与活动凸楞背向固定凸楞的侧面连接，所述副杆的另一端与主杆伸出筒体的部分形成可拆连接。
本申请具备如下有益效果：
本申请提供的一种管桩离心机，通过活动凸楞的设置，使得在工作时，活动凸楞与模具接触，进而使得筒体带动模具转动的过程中，模具所受摩擦力增大，从而降低模具发生打滑的概率，提高管桩的成型质量。
通过活动凸楞与环状凸楞的设置，由于活动凸楞与模具的环状凸楞接触，进而使得模具发生径向跳动时，环状凸楞会受到活动凸楞所施加的摩擦阻力，通过该阻力，进而降低模具发生径向跳动的概率，从而进一步提高提高管桩的成型质量。
通过刮片的设置，利用刮片接触环状凸楞的周向外侧面，进而对该位置存在的混凝土颗粒进行刮扫，促使上述颗粒移动到模具的其余位置，通过上述动作，进而降低在环状凸楞与筒体接触时，上述颗粒处于两者之间，进而造成模具发生径向跳动的概率。
通过刮片与活动凸楞的设置，由于上述混凝土颗粒为湿润状态，进而使得刮片带动该颗粒离开环状凸楞的周向外侧面时，少量颗粒会滞留在环状凸楞面向活动凸楞的侧面上，之后，随着环状凸楞的继续转动，进而带动该颗粒向环状凸楞与活动凸楞相接触的位置移动，最终，促使该颗粒进入两者之间，通过上述动作，进而进一步增大模具所受摩擦力，使得模具打滑的概率进一步降低。
附图说明
构成说明书的一部分的附图描述了本申请公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本申请公开的原理。
参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本申请，其中：
图1为本发明实施例一中整体结构示意图；
图2为本发明实施例一中固定凸楞与活动凸楞相对状态示意图；
图3为本发明实施例一中筒体内部结构示意图；
图4为本发明实施例二中刮片与环状凸楞相对状态示意图；
图5为本发明实施例三中刮片与固定件偏转状态示意图；
图6为本发明实施例四中主杆与副杆连接状态示意图。
1、基座；2、安装件；3、转轴；4、筒体；5、固定凸楞；6、移动腔；7、移动件；8、活动凸楞；9、连接杆；90、主杆；91、副杆；10、导液孔；11、模具；12、环状凸楞；13、升降件；14、转动件；15、固定件；16、刮片。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图3，一种管桩离心机，包括基座1，基座1的上侧固定安装有安装件2，安装件2呈复数设置，复数的安装件2呈左右对称设置，安装件2的内部转动安装有转轴3，一侧位置的转轴3与一号动力机构（如电机）形成传动连接，转轴3上焊接固定有筒体4，筒体4的前侧固定安装有固定凸楞5，筒体4内部位于固定凸楞5的后侧位置开设有移动腔6，移动腔6的内腔密封滑动安装有移动件7（上述连接关系类似现有技术中油缸与活塞之间的连接关系），筒体4外侧位于固定凸楞5的后侧位置滑动套接有活动凸楞8，活动凸楞8背向固定凸楞5的一侧设置有连接杆9，连接杆9呈U形结构设置，连接杆9的一端与活动凸楞8背向固定凸楞5的侧面形成焊接固定，连接杆9的另一端穿过筒体4，并与移动件7背向固定凸楞5的侧面形成焊接固定，连接杆9穿过筒体4的部分与筒体4形成滑动连接，筒体4内部与固定凸楞5的内部共同开设有导液孔10，导液孔10的一侧与移动腔6内位于移动件7面向固定凸楞5一侧位置的腔体连通，导液孔10的另一侧开设在固定凸楞5背向活动凸楞8的侧面上，固定凸楞5背向活动凸楞8的侧面上固定安装有连接头（类似现有技术中液压缸的连接头），用以封闭导液孔10的另一侧端口，连接头与输液机构的导液管（图中未示出）连接，移动腔6通过导液孔10与输液机构相连通的腔体中充有液体介质（如液压油），两侧安装件2中间的上侧位置设置有模具11，模具11的周向侧轴向等距设置有环状凸楞12，环状凸楞12的周向侧与筒体4上位于固定凸楞5、活动凸楞8之间的外壁接触，在环状凸楞12放置在筒体4上时，令输液机构通过导液孔10抽取移动腔6内的液体介质，使得移动件7通过连接杆9带动活动凸楞8接触环状凸楞12，之后，将输液机构与连接头分离，并通过一号动力机构带动一侧位置的转轴3转动，使得对应位置的筒体4、固定凸楞5与活动凸楞8随之旋转，由于此时筒体4的外壁与环状凸楞12的周向侧接触，进而利用两者之间的摩擦力带动模具11高速转动，使得模具11内的物料逐渐成型，在上述过程中，由于活动凸楞8与环状凸楞12接触，进而使得筒体4带动模具11转动的过程中，模具11所受摩擦力增大，从而降低模具11发生打滑的概率，提高管桩的成型质量，另外，由于模具11发生径向跳动时，环状凸楞12会受到活动凸楞8所施加的摩擦阻力，通过该阻力，进而降低模具11发生径向跳动的概率，从而进一步提高提高管桩的成型质量，之后，当达到一定时间后，令一号动力机构停止运行，使得模具11与筒体4逐渐停转，然后，令上述结构复位，并换下模具11。
实施例二
请参阅图3与图4，本实施例是对实施例一的进一步改进，其改进之处在于：环状凸楞12的上侧位置设置有升降件13，升降件13与升降机构（图中未示出）连接，升降件13的内部转动安装有转动件14，转动件14与环状凸楞12形成十字交错设置，升降件13的内部设置有二号动力机构，二号动力机构的输出端与转动件14形成固定连接，转动件14的周向侧等距焊接有固定件15，固定件15背向转动件14的一侧固定安装有刮片16，刮片16为弹性材料设置（如橡胶），转动件14带动刮片16依次向固定凸楞5与活动凸楞8的方向转动，在上述环状凸楞12放置在筒体4上之后，令升降机构带动升降件13下移，使得转动件14与刮片16处于如图4所示的状态，之后，当模具11与环状凸楞12旋转时，令二号动力机构带动转动件14转动，进而使刮片16形变，并接触环状凸楞12的周向外侧面，进而对该位置存在的混凝土颗粒进行刮扫（由于工作环境和模具11连接处的影响，上述位置会存在混凝土颗粒），促使上述颗粒移动到模具11的其余位置（由于模具11上位于相邻环状凸楞12之间的空间较长，进而使得上述颗粒不易落到相邻位置的环状凸楞12上），通过上述动作，进而降低在环状凸楞12与筒体4接触时，上述颗粒处于两者之间，进而造成模具11发生径向跳动的概率，同时，由于上述混凝土颗粒为湿润状态，进而使得刮片16带动该颗粒离开环状凸楞12的周向外侧面时，少量颗粒会滞留在环状凸楞12面向活动凸楞8的侧面上，之后，随着环状凸楞12的继续转动，进而带动该颗粒向环状凸楞12与活动凸楞8相接触的位置移动，最终，促使该颗粒进入两者之间（由于环状凸楞12与活动凸楞8只是相接触，且混凝土颗粒较小），通过上述动作，进而进一步增大模具11所受摩擦力，使得模具11打滑的概率进一步降低。
实施例三
请参阅图1与图5，本实施例是对实施例二的进一步改进，其改进之处在于：固定件15与刮片16呈偏转角度设置，由于刮片16接触环状凸楞12的过程中，环状凸楞12仍发生转动，通过上述结构的设置，进而促使环状凸楞12周向侧的混凝土颗粒不易与刮片16的侧面接触，进而导致该颗粒持续滞留在刮片16上，影响刮片16对环状凸楞12的清理效果。
实施例四
请参阅图3、图5与图6，本实施例是对实施例三的进一步改进，其改进之处在于：刮片16为可拆卸结构设置，连接杆9由主杆90与副杆91组成，主杆90的一端与移动件7背向固定凸楞5的侧面形成固定连接，主杆90的另一端伸出筒体4，副杆91的一端与活动凸楞8背向固定凸楞5的侧面形成固定连接，副杆91的另一端与主杆90伸出筒体4的部分形成可拆连接，通过上述结构的设置，使得在刮片16与活动凸楞8的磨损程度较大时，可进行拆卸更换，进而提高本装置的利用率。
上述实施例中的结构大小可根据实际情况进行相应调整。
Claims (7)
1.一种管桩离心机，包括：基座（1），所述基座（1）的上侧设置有安装件（2），所述安装件（2）呈复数设置，复数的安装件（2）呈左右对称设置，所述安装件（2）的内部转动安装有转轴（3），一侧所述转轴（3）与一号动力机构形成传动连接，所述转轴（3）上设置有筒体（4），所述筒体（4）的前侧设置有固定凸楞（5），其特征在于，所述筒体（4）内设置有移动机构，所述筒体（4）外侧位于固定凸楞（5）的后侧位置设置有活动凸楞（8），所述活动凸楞（8）背向固定凸楞（5）的侧面与移动机构连接，两侧所述安装件（2）中间的上侧位置设置有模具（11），所述模具（11）的周向侧设置有环状凸楞（12），所述环状凸楞（12）的周向侧与筒体（4）上位于固定凸楞（5）、活动凸楞（8）之间的外壁接触，通过移动机构带动活动凸楞（8）接触环状凸楞（12）。
2.根据权利要求1所述的一种管桩离心机，其特征在于，所述移动机构包括移动腔（6）、移动件（7）、连接杆（9）与导液孔（10），所述筒体（4）内部位于固定凸楞（5）的后侧位置开设有移动腔（6），所述移动腔（6）的内腔设置有移动件（7），所述活动凸楞（8）背向固定凸楞（5）的一侧设置有连接杆（9），所述连接杆（9）的一端与活动凸楞（8）背向固定凸楞（5）的侧面连接，所述连接杆（9）的另一端穿过筒体（4），并与移动件（7）背向固定凸楞（5）的侧面连接，所述连接杆（9）穿过筒体（4）的部分与筒体（4）形成滑动连接，所述筒体（4）内部与固定凸楞（5）的内部共同开设有导液孔（10），所述导液孔（10）的一侧与移动腔（6）内位于移动件（7）面向固定凸楞（5）一侧位置的腔体连通，所述导液孔（10）的另一侧开设在固定凸楞（5）背向活动凸楞（8）的侧面上，所述固定凸楞（5）背向活动凸楞（8）的侧面上设置有连接头，用以封闭导液孔（10）的另一侧端口，所述连接头与输液机构的导液管连接，所述移动腔（6）通过导液孔（10）与输液机构相连通的腔体中充有液体介质。
3.根据权利要求2所述的一种管桩离心机，其特征在于，所述环状凸楞（12）的上侧位置设置有升降件（13），所述升降件（13）与升降机构连接，所述升降件（13）的内部设置有转动件（14），所述升降件（13）的内部设置有二号动力机构，所述二号动力机构的输出端与转动件（14）连接，所述转动件（14）的周向侧设置有固定件（15），所述固定件（15）背向转动件（14）的一侧设置有刮片（16）。
4.根据权利要求3所述的一种管桩离心机，其特征在于，所述转动件（14）与环状凸楞（12）形成十字交错设置，所述转动件（14）带动刮片（16）依次向固定凸楞（5）与活动凸楞（8）的方向转动。
5.根据权利要求4所述的一种管桩离心机，其特征在于，所述刮片（16）为弹性材料设置。
6.根据权利要求5所述的一种管桩离心机，其特征在于，所述固定件（15）与刮片（16）呈偏转角度设置。
7.根据权利要求6所述的一种管桩离心机，其特征在于，所述刮片（16）为可拆卸结构设置，所述连接杆（9）由主杆（90）与副杆（91）组成，所述主杆（90）的一端与移动件（7）背向固定凸楞（5）的侧面连接，所述主杆（90）的另一端伸出筒体（4），所述副杆（91）的一端与活动凸楞（8）背向固定凸楞（5）的侧面连接，所述副杆（91）的另一端与主杆（90）伸出筒体（4）的部分形成可拆连接。
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