CN111659164B - 一种往复式过滤刮泥设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种往复式过滤刮泥设备，包括汇集筒和位于汇集筒内的转盘。本发明中，将大中型沉淀池底部的污泥聚集槽替换成本设备，本设备包括汇集筒，汇集筒内设置转盘，转盘上设置周向均匀分布的圆柱回转体，圆柱回转体的外表壁且位于转盘的上部设置轴向排列分布的鳍型板,圆柱回转体的外表壁为位于排列分布的鳍型板的两侧开设对称分布的弧形导泥槽，其中圆柱回转体为弹性摆动设置，转盘的上端面接触沉淀的污泥，鳍型板起到根据汇集筒内污泥含水量大小来控制圆柱回转体摆动和复位的作用，当含水量小时，弧形导泥槽从污泥层底部刮泥并将其分离导入转盘的下部，便于排污泵排出，反之弧形导泥槽处于闭合状态。

Description

一种往复式过滤刮泥设备

技术领域

本发明涉及污水沉淀处理技术领域，尤其涉及一种往复式过滤刮泥设备。

背景技术

污水中含有混合杂物，污水通常通过处理后才能排放，其中污水中含有污泥，在污水处理的过程中，和污水接触的表面会出现污泥堆积的现象，比如，污水沉淀池，污水过滤桶等，由此需要使用刮泥设备进行清理；

目前，污水沉淀池的池底通常堆积大面积的污泥，需要借助刮板设备进行刮泥操作，其刮泥的目的是将大面积覆盖的污泥刮至位于中心部位的污泥槽中，然后通过气动泵将污泥排出至外部，上清水通过沉淀池的顶部排出；由于此类沉淀池中的刮泥设备覆盖半径大，刮泥的过程中，会在池底部产生旋流，使得进入污泥槽中的污泥浓度降低，污泥中的含水量增大，由此通过气压排污泵排出的污泥含水量大，增大后续污泥压滤机的工作量；假如等待污泥槽内的污泥沉淀后启动排污泵，此时污泥聚集浓缩程度高，流动性差，进而会增大排污泵的负载，甚至会导致排污泵损坏。

为此，本发明提供一种往复式过滤刮泥设备。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决大中型污泥沉淀池池底部的污泥在排出的过程中，污泥中含水量大的问题以及采用沉淀的方式排污时导致的容易污泥流动性差的问题，而提出的一种往复式过滤刮泥设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种往复式过滤刮泥设备，包括汇集筒和位于汇集筒内的转盘，所述汇集筒的顶部设置有一体式锥形套，该锥形套内固定设置有位于转盘上部的十字分隔板，所述转盘上贯穿开设有周向均匀分布的矩形孔一，该矩形孔一的长度方向相对转盘为径向分布，所述矩形孔一内转动连接有圆柱回转体，该圆柱回转体上的回转轴和矩形孔一内沿着长度方向的两个侧壁固定连接，所述圆柱回转体的外表壁和矩形孔一的内表壁构成密封配合，所述圆柱回转体内开设有和回转轴同轴心分布的腔体，所述回转轴上且位于腔体内套设有双向扭簧，所述圆柱回转体的直径大于转盘的厚度，所述圆柱回转体的外表壁且位于转盘的上部固定设置有鳍型板，该鳍型板沿着圆柱回转体的轴线方向均匀分布，所述圆柱回转体的外表壁且位于鳍型板的两侧开设有对称分布的弧形导泥槽，两个弧形导泥槽相邻且远离鳍型板的一端连通，所述十字分隔板的底部开设有和鳍型板配合使用的缺口，所述转盘的底部固定设置有传动轴，该传动轴的底部贯穿汇集筒的底部，所述汇集筒的外表壁且靠近底部固定设置有污泥管。

作为上述技术方案的进一步描述：

位于所述圆柱回转体两端且相邻的两个鳍型板之间固定连接有和圆柱回转体同轴心分布的圆弧板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转盘的上端面且位于相邻的两个矩形孔一之间开设有矩形孔二，所述矩形孔二内两个侧壁之间转动连接有降阻辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述降阻辊的外周边开设有周向均匀分布的V型槽，该V型槽的长度方向和降阻辊的轴线方向相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

位于所述十字分隔板上每个立板的顶部固定设置有引流板，所述引流板的顶部开设有引流水道，所述引流水道的底部延伸至缺口内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述引流水道的口部安装有过滤网。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，将大中型沉淀池底部的污泥聚集槽替换成本设备，本设备包括汇集筒，汇集筒内设置转盘，转盘上设置周向均匀分布的圆柱回转体，圆柱回转体的外表壁且位于转盘的上部设置轴向排列分布的鳍型板,圆柱回转体的外表壁为位于排列分布的鳍型板的两侧开设对称分布的弧形导泥槽，其中圆柱回转体为弹性摆动设置，转盘的上端面接触沉淀的污泥，鳍型板起到根据汇集筒内污泥含水量大小来控制圆柱回转体摆动和复位的作用，当含水量小时，弧形导泥槽从污泥层底部刮泥并将其分离导入转盘的下部，便于排污泵排出，反之弧形导泥槽处于闭合状态。

2、本发明中，位于圆柱回转体两端且相邻的两个鳍型板之间固定连接有和圆柱回转体同轴心分布的圆弧板，此圆弧板的作用是用于增大水阻力的功效，当控制转盘高速旋转时，此圆弧板会增大水阻力，进而带动圆柱回转体摆动，由此其中一个弧形导泥槽连通转盘的上部和下部，从而可以实现水流冲洗本设备，避免出现堵塞的现象。

3、本发明中，位于十字分隔板上每个立板的顶部固定设置有引流板,引流板的顶部开设有引流水道，引流水道的底部延伸至缺口内，引流水道的口部安装有过滤网，引流水道的口部是两个位置，顶部和底部，当汇集筒内污泥浓缩过渡，或者污泥流动性差时，引流水道可以将沉淀池内高处的上清水引入污泥内部，来增大沉淀污泥底部的含水量，进而增大流动性，降低排污泵的负载。

附图说明

图1为本发明提出的一种往复式过滤刮泥设备的汇集筒及其内部的结构示意图；

图2为本发明提出的一种往复式过滤刮泥设备的转盘与圆柱回转体和弧形降阻辊配合的结构示意图；

图3为本发明提出的一种往复式过滤刮泥设备的圆柱回转体的结构示意图；

图4为本发明提出的一种往复式过滤刮泥设备的图2主视图剖视的结构示意图；

图5为本发明提出的一种往复式过滤刮泥设备的十字分隔板和圆柱回转体配合的结构示意图。

图例说明：

1、汇集筒；11、锥形套；111、十字分隔板；1111、缺口；112、引流板； 1121、引流水道；12、污泥管；2、转盘；21、矩形孔一；22、传动轴；23、矩形孔二；3、圆柱回转体；31、回转轴；32、腔体；33、鳍型板；34、弧形导泥槽；35、圆弧板；4、双向扭簧；5、降阻辊；51、V型槽；6、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，一种往复式过滤刮泥设备，包括汇集筒1和位于汇集筒1内的转盘2，转盘2和汇集筒1内周边转动配合，而且采用常见的转动密封配合结构，转盘2起到完全密封隔板的作用；汇集筒1的顶部设置有一体式锥形套11，汇集筒1通过锥形套11取代大中型污水沉淀池池底中部的污泥槽，用来汇聚污泥，该锥形套11内固定设置有位于转盘2上部的十字分隔板111，十字分隔板 111将进入汇集筒1内的污泥四等分，而且当转盘2在污泥底部旋转时可以阻止污泥跟随转盘2转动，也就是说，转盘2转动时其上端面和污泥相对滑动，还可以在转盘2的上端面且位于相邻的两个矩形孔一21之间开设有矩形孔二23，矩形孔二23内两个侧壁之间转动连接有降阻辊5，降阻辊5的外周边开设有周向均匀分布的V型槽51，该V型槽51的长度方向和降阻辊5的轴线方向相同,由此转盘2转动，降阻辊5和污泥配合滚动，来进一步降低转盘2和污泥底部的摩擦力；转盘2上贯穿开设有周向均匀分布的矩形孔一21，该矩形孔一21的长度方向相对转盘2为径向分布，矩形孔一21内转动连接有圆柱回转体3，该圆柱回转体3 上的回转轴31和矩形孔一21内沿着长度方向的两个侧壁固定连接，圆柱回转体 3的外表壁和矩形孔一21的内表壁构成密封配合，圆柱回转体3和矩形孔一21采用常见的转动密封配合结构，圆柱回转体3内开设有和回转轴31同轴心分布的腔体32，回转轴31上且位于腔体32内套设有双向扭簧4，在双向扭簧4的作用下，圆柱回转体3相对回转轴31弹性摆动；圆柱回转体3的直径大于转盘2 的厚度，圆柱回转体3横跨转盘2上下两个空间，圆柱回转体3的外表壁且位于转盘2的上部固定设置有鳍型板33，鳍型板33是外形像鱼鳍结构的立板，该鳍型板33沿着圆柱回转体3的轴线方向均匀分布，其中鳍型板33所在的平面可以和圆柱回转体3的轴线垂直，也可以根据污泥的具体情况做成和圆柱回转体3的轴线呈一定夹角，现对鳍型板33的作用进行详细阐述，当汇集筒1内进入含泥浓度较低的污水时，转盘2转动，其上周向均匀分布的圆柱回转体3跟随转动，鳍型板33绕转盘2中心转动，此时鳍型板33进行切水(需要指出的是其切水动作还可以将污泥的中结块破碎，来降低排污泵的安全隐患)，阻力小，而且起不到搅拌的作用，圆柱回转体3也不会摆动，当汇集筒1内污水污泥沉淀，含泥浓度达到一定量后，聚集的污泥会对均匀分布的鳍型板33产生阻力，当聚集的污泥进一步沉淀，含水量进一步降低后，此阻力进一步增大至大于双向扭簧4的扭力，此时鳍型板33带动圆柱回转体3向运动方向的反方向摆动，当聚集的污泥含水量增大时，污泥对鳍型板33的阻力降低，此时圆柱回转体3重新复位，由此鳍型板33起到根据汇集筒1内污泥含水量大小来控制圆柱回转体3摆动和复位的作用；圆柱回转体3的外表壁且位于鳍型板33的两侧开设有对称分布的弧形导泥槽34，当圆柱回转体3位于自由状态时，两个弧形导泥槽34的上端位于矩形孔一21内并处于密封状态，当圆柱回转体3摆动时，其中一个弧形导泥槽34的上端上移并脱离矩形孔一21，此时弧形导泥槽34的上端高出转盘2的上端面，进而转盘2转动通过弧形导泥槽34的上端和圆柱回转体3外表壁构成的棱边进行刮泥，刮取的污泥通过弧形导泥槽34导入至转盘2的下部，两个弧形导泥槽34相邻且远离鳍型板33的一端连通，由此转盘2正转和反 转都可以实现对污泥层底部进行刮泥动作，具有往复刮泥的功能，而且通过鳍型板33的设置可以控制刮取的泥中含水的量，还具有过滤功能；十字分隔板111的底部开设有和鳍型板33配合使用的缺口1111，此缺口1111具有周期型增 阻力的功效，假如没有此缺口1111的存在，鳍型板33跟随转盘2旋转数周后，容易出现污泥对鳍型板33降低牵引阻力的现象，通过设置此缺口1111，使得鳍型板33每次经过时，会出现被挤压的效果，具有补充阻力的功效；转盘2的底部固定设置有传动轴22，该传动轴22的底部贯穿汇集筒1的底部，由此可以在汇集筒1的下部安装控制电机，控制电机的输出轴和传动轴22固定连接，控制电机转动可以通过传动轴 22带动转盘2转动，汇集筒1的外表壁且靠近底部固定设置有污泥管12，此污泥管12用于和外部的排污泵通过管路连接，便于将转盘2下部分离含水量少的污泥排出至外部。

实施例2

请参阅图3，和实施例1的区别为位于圆柱回转体3两端且相邻的两个鳍型板33之间固定连接有和圆柱回转体3同轴心分布的圆弧板35，此圆弧板35的作用是用于增大水阻力的功效，比如，当汇集筒1内的污泥浓度处于最低状态时，控制转盘2转动，如果没有设置此圆弧板35，圆柱回转体3难以出现摆动的现象，此时不便于实现对此刮泥设备进行自我冲洗，通过设置此圆弧板35，当控制转盘 2高速旋转时，此圆弧板35会增大水阻力，进而带动圆柱回转体3摆动，由此其中一个弧形导泥槽34连通转盘2的上部和下部，从而可以实现水流冲洗本设备，避免出现堵塞的现象。

实施例3

请参阅图5，和实施例1的区别为位于十字分隔板111上每个立板的顶部固定设置有引流板112，引流板112的顶部开设有引流水道1121，引流水道1121 的底部延伸至缺口1111内，引流水道1121的口部安装有过滤网6，引流水道1121 的口部是两个位置，顶部和底部，当汇集筒1内污泥浓缩过渡，或者污泥流动性差时，引流水道1121可以将沉淀池内高处的上清水引入污泥内部，通过控制转盘2来回摆动，上清水会在引流水道1121的引流下导入流动性差的污泥内部，来提高污泥的流动性，便于进行实施例1的操作，来确保进入转盘2下层的污泥具备一定的含水量，降低排污泵的负载。

工作原理：使用前，将锥形套11取代大中型污水沉淀池池底中部的污泥沉降槽，汇集筒1汇聚污泥，将控制电机和排污泵电性连接外部的控制电箱，将外部的排污泵通过管路连接污泥管12；使用时，当沉淀池内的旋转刮泥设备将沉淀池池底的污泥刮向汇集筒的过程中，沉淀池池底处于浑浊状态，同时被推入锥形套11的污泥处于含水量较大的状态，此时将控制电机通电启动并带动转盘2旋转，其上周向均匀分布的圆柱回转体3跟随转动，鳍型板33绕转盘2中心转动，此时鳍型板33进行切水，阻力小，而且起不到搅拌的作用，圆柱回转体3也不会摆动，当汇集筒1内污水污泥沉淀，含泥浓度达到一定量后，聚集的污泥会对均匀分布的鳍型板33产生阻力，当聚集的污泥进一步沉淀，含水量进一步降低后，此阻力进一步增大至大于双向扭簧4的扭力，此时鳍型板33带动圆柱回转体3向运动方向的反方向摆动，其中一个弧形导泥槽34的上端利用转动产生的位移实现上移并脱离矩形孔一21，此时弧形导泥槽34的上端高出转盘2的上端面，进而转盘2转动通过弧形导泥槽34的上端和圆柱回转体3外表壁构成的棱边进行刮泥，刮取的污泥通过弧形导泥槽34导入至转盘2的下部，然后控制排污泵启动，将汇集筒1内转盘2下部含水量少的污泥排出至污泥压榨设备。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种往复式过滤刮泥设备，其特征在于，包括汇集筒(1)和位于汇集筒(1)内的转盘(2)，所述汇集筒(1)的顶部设置有一体式锥形套(11)，该锥形套(11)内固定设置有位于转盘(2)上部的十字分隔板(111)，所述转盘(2)上贯穿开设有周向均匀分布的矩形孔一(21)，该矩形孔一(21)的长度方向相对转盘(2)为径向分布，所述矩形孔一(21)内转动连接有圆柱回转体(3)，该圆柱回转体(3)上的回转轴(31)和矩形孔一(21)内沿着长度方向的两个侧壁固定连接，所述圆柱回转体(3)的外表壁和矩形孔一(21)的内表壁构成密封配合，所述圆柱回转体(3)内开设有和回转轴(31)同轴心分布的腔体(32)，所述回转轴(31)上且位于腔体(32)内套设有双向扭簧(4)，所述圆柱回转体(3)的直径大于转盘(2)的厚度，所述圆柱回转体(3)的外表壁且位于转盘(2)的上部固定设置有鳍型板(33)，该鳍型板(33)沿着圆柱回转体(3)的轴线方向均匀分布，所述圆柱回转体(3)的外表壁且位于鳍型板(33)的两侧开设有对称分布的弧形导泥槽(34)，两个所述弧形导泥槽(34)相邻且远离鳍型板(33)的一端连通，所述十字分隔板(111)的底部开设有和鳍型板(33)配合使用的缺口(1111)，所述转盘(2)的底部固定设置有传动轴(22)，该传动轴(22)的底部贯穿汇集筒(1)的底部，所述汇集筒(1)的外表壁且靠近底部固定设置有污泥管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种往复式过滤刮泥设备，其特征在于，位于所述圆柱回转体(3)两端且相邻的两个鳍型板(33)之间固定连接有和圆柱回转体(3)同轴心分布的圆弧板(35)。

3.根据权利要求1所述的一种往复式过滤刮泥设备，其特征在于，所述转盘(2)的上端面且位于相邻的两个矩形孔一(21)之间开设有矩形孔二(23)，所述矩形孔二(23)内两个侧壁之间转动连接有降阻辊(5)。

4.根据权利要求3所述的一种往复式过滤刮泥设备，其特征在于，所述降阻辊(5)的外周边开设有周向均匀分布的V型槽(51)，该V型槽(51)的长度方向和降阻辊(5)的轴线方向相同。

5.根据权利要求1所述的一种往复式过滤刮泥设备，其特征在于，位于所述十字分隔板(111)上每个立板的顶部固定设置有引流板(112)，所述引流板(112)的顶部开设有引流水道(1121)，所述引流水道(1121)的底部延伸至缺口(1111)内。

6.根据权利要求5所述的一种往复式过滤刮泥设备，其特征在于，所述引流水道(1121)的口部安装有过滤网(6)。

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