CN116604370A - 一种链轮加工辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机械加工领域，具体涉及一种辅助加工链轮减震块安装槽的装卡工装。所述链轮加工辅助装置包括底座、芯轴、若干个圆柱销，所述底座与所述芯轴通过所述圆柱销固定连接，所述底座上设置有与所述链轮两侧减震块安装槽位置相对应的轮廓孔，所述轮廓孔与所述安装槽的单边间隙不超过5mm。本发明克服了现有技术中减震安装槽位置精度和加工效率的问题，所述工装座固定在回转工作台上，实现了一次装卡加工两侧减震安装槽功能，达到了快速装卡，保证加工精度，提高加工效率的作用。
Description
技术领域
本发明属于机械加工领域，具体涉及一种辅助加工链轮减震块安装槽的装卡工装。
背景技术
一种辅助加工链轮减震块安装槽的装卡工装，为了降低链轮在传动时，链轮自身和链条之间的啮合产生的震动和噪音，加速链轮与链条的磨损，降低链轮的使用寿命和工作效率，所述链轮在轮体外侧开设有减震块安装槽，安装槽内有安装孔，用螺栓将减震块和链轮固定。加工减震块安装槽时，按照传统工艺，链轮的加工一般应先铣一侧链齿和安装槽，然后再翻面重新装卡、找正加工另一侧安装槽，两侧减震块安装槽中心线必须和链轮两齿间圆弧中心线对齐，误差在0.1mm以内，重新定位找正困难且定位精度难以保证，影响减震消音效果，同时加工效率低。
发明内容
本发明基于上述问题，本发明提出了一种链轮加工辅助装置。本发明的目的是这样实现的：一种链轮加工辅助装置，所述链轮加工辅助装置包括底座、芯轴、若干个圆柱销，所述底座与所述芯轴通过所述圆柱销固定连接，所述底座上设置有与所述链轮两侧减震块安装槽位置相对应的轮廓孔，所述轮廓孔为通孔，所述轮廓孔与所述安装槽的单边间隙不超过5mm。
在其中一实施例中，所述芯轴为圆柱体结构，所述芯轴的同轴度为0.02。
在其中一实施例中，所述底座沿轴线设置有芯轴安装内孔，所述底座与所述芯轴间隙配合。
在其中一实施例中，所述芯轴上设置有若干个对称设置的销孔和若干个对称设置的键孔，所述销孔用于连接所述芯轴与所述底座，所述键孔用于连接所述链轮与所述芯轴。
在其中一实施例中，所述芯轴上还设置有定位结构，所述定位结构设置于所述芯轴的中心，所述定位结构上设置有定位孔。
在其中一实施例中，所述底座上设置有若干个螺栓孔，用于将所述底座固定在工作台上。
在其中一实施例中，所述芯轴的轴线与所述底座的轴线互相垂直。
在其中一实施例中，所述芯轴还设置有若干个螺纹孔，所述螺纹孔用于固定所述芯轴与所述底座。
在其中一实施例中，所述芯轴与所述底座可旋转连接。
本发明克服了现有技术中减震安装槽位置精度和加工效率的问题，所述工装座固定在回转工作台上，实现了一次装卡加工两侧减震安装槽功能，达到了快速装卡，保证加工精度，提高加工效率的作用。
附图说明
图1为链轮结构示意图；
图2为底座结构示意图；
图3为底座轴向剖视图；
图4为芯轴结构示意图；
图5为芯轴轴向剖视图；
图6为链轮加工辅助装置装配示意图；
图7为链轮加工辅助装置装配轴向剖视图；
100-链轮、110-安装槽、200-底座、210-安装内孔、220-轮廓孔、230-螺栓孔、240-螺栓孔、300-芯轴、310-销孔、320-螺纹孔、330-定位结构、331-平键孔、340-键孔。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
一种链轮加工辅助装置，所述链轮加工辅助装置包括底座200、芯轴300、若干个圆柱销，所述底座200与所述芯轴300通过所述圆柱销固定连接，所述底座200需要按照所述链轮100两侧减震块安装槽110的位置加工出比减震块安装槽110轮廓存在单边间隙的轮廓孔220，同时加工出安装所述芯轴的安装内孔210，所述芯轴两端外圆需要在车床上一次装卡加工完成，保证芯轴的同轴度在0.02。所述底座200上设置有与所述链轮100两侧减震块安装槽110位置相对应的轮廓孔220，所述轮廓孔220与所述安装槽110之间存在间隙，优选的，所述轮廓孔220与所述安装槽110的单边间隙不超过5mm，所述轮廓孔220为通孔。所述芯轴300为圆柱体结构，所述芯轴300的同轴度为0.02。所述底座200沿轴线设置有芯轴安装内孔210，所述底座200与所述芯轴300间隙配合。所述芯轴300上设置有若干个对称设置的销孔和若干个对称设置的键孔340，所述销孔用于连接所述芯轴300与所述底座200，所述键孔340用于连接所述链轮100与所述芯轴300。所述芯轴300上还设置有定位结构330，所述定位结构330设置于所述芯轴300的中心，所述定位结构330上设置有定位孔，优选的，所述定位孔结构为平键孔331。所述底座200上设置有若干个螺栓孔240，用于将所述底座固定在工作台上。所述芯轴300的轴线与所述底座200的轴线互相垂直。所述芯轴300还设置有若干个螺纹孔320，所述螺纹孔320用于固定所述芯轴300与所述底座200。
安装所述链轮100之前，先将所述芯轴300放入所述底座200的安装内孔210中，再通过所述芯轴300上的销孔和键孔与所述底座200定位连接成为组件。
安装所述链轮100时，将所述链轮100与所述芯轴300相连接，二者通过链轮100上带键槽的通孔和芯轴300上的定位结构330相配合，通过所述定位结构330上的定位孔331限定链轮100转动，再使用螺栓将链轮100和底座200上已加工螺纹孔固定在一起形成组合体。
所述底座200固定在卧式加工中心回转工作台中心，使用卧式加工中心加工出所述轮廓孔220，加工出安装所述芯轴300的安装内孔210，固定所述芯轴300的销孔310，固定所述链轮100的螺纹孔。所述芯轴300固定端安装在所述底座200的安装内孔210里，所述底座200和所述芯轴300都有圆柱销孔，通过圆柱销定位限定所述芯轴300转动，使用螺栓将所述芯轴300固定在底座200上。
所述底座200上可同时加工出不同型号链轮的轮廓孔，以适应不同规格的链轮使用。
在一实施例中，所述底座200与所述芯轴300可旋转连接，所述底座200上设置有若干个第一销孔，所述芯轴300上设置若干个与所述第一销孔对应的第二销孔，加工刀头位置受限时，所述链轮100可通过旋转所述芯轴300的方式实现链轮的正常加工。
所述辅助装置安装过程中，需保证所述底座200安装在所述卧式加工中心回转工作台中心，所述芯轴300安装内孔210中心和所述底座200的竖直面垂直，所述芯轴300一端轴上的键槽与所述链轮100上中心通孔内的键槽通过平键连接在一起。
在使用所述链轮加工辅助装置时，首先在加工完待加工链轮一侧的链齿和安装槽后，只需将所述卧式加工中心回转工作台中心旋转180度，无需重新找平找正，刀具从工装座的轮廓孔伸进去加工链轮上的安装槽。加工完一件链轮后，将固定链轮的螺栓拆下，取下工件重新安装下一件，快速定位后，不必重新对刀，直接运行重新进行加工，这样即保证了两轮两侧安装槽的定位精度，又减少辅助时间提高加工效率。
本发明克服了现有技术中减震安装槽位置精度和加工效率的问题，提供了一种减震型双排一体式驱动链轮加工工装，所述工装座固定在回转工作台上，实现了一次装卡加工两侧减震安装槽功能，达到了快速装卡，保证加工精度，提高加工效率的作用。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种链轮加工辅助装置，其特征在于，所述链轮加工辅助装置包括底座、芯轴、若干个圆柱销，所述底座与所述芯轴通过所述圆柱销固定连接，所述底座上设置有与所述链轮两侧减震块安装槽位置相对应的轮廓孔，所述轮廓孔为通孔，所述轮廓孔与所述安装槽的单边间隙不超过5mm。
2.一种如权利要求1所述的链轮加工辅助装置，其特征在于，所述芯轴为圆柱体结构，所述芯轴的同轴度为0.02。
3.一种如权利要求1所述的链轮加工辅助装置，其特征在于，所述底座沿轴线设置有芯轴安装内孔，所述底座与所述芯轴间隙配合。
4.一种如权利要求1所述的链轮加工辅助装置，其特征在于，所述芯轴上设置有若干个对称设置的销孔和若干个对称设置的键孔，所述销孔用于连接所述芯轴与所述底座，所述键孔用于连接所述链轮与所述芯轴。
5.一种如权利要求1所述的链轮加工辅助装置，其特征在于，所述芯轴上还设置有定位结构，所述定位结构设置于所述芯轴的中心，所述定位结构上设置有定位孔。
6.一种如权利要求1所述的链轮加工辅助装置，其特征在于，所述底座上设置有若干个螺栓孔，用于将所述底座固定在工作台上。
7.一种如权利要求1所述的链轮加工辅助装置，其特征在于，所述芯轴的轴线与所述底座的轴线互相垂直。
8.一种如权利要求1所述的链轮加工辅助装置，其特征在于，所述芯轴还设置有若干个螺纹孔，所述螺纹孔用于固定所述芯轴与所述底座。
9.一种如权利要求1所述的链轮加工辅助装置，其特征在于，所述芯轴与所述底座可旋转连接。
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