CN116600926A - 吸走装置以及装备有其的手持式锯切机器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于能够携带的手持式锯切机器(10)的吸走装置，其中，所述手持式锯切机器具有机器外壳(17)，在所述机器外壳中布置有驱动马达(11)，并且具有能够通过所述驱动马达(11)沿着运动轴线(SO)被线性振荡驱动的工具容纳部(14)，所述工具容纳部用于具有纵向外形的并且沿着纵向轴线延伸的用于将锯切切割引入到工件(W)中的锯切工具(15)，其中，所述手持式锯切机器具有带有背离所述机器外壳(17)的机器引导面(23)的机器引导体(22)，所述锯切工具(15)在装配在所述手持式锯切机器处的状态中伸出到所述机器引导面之前，以用于在所述工件(W)处引导所述手持式锯切机器，其中，所述吸走装置(30)具有用于能够脱开地固定在所述手持式锯切机器处的固定器件(60)和用于联接抽吸软管(91)的吸走联接部(31)，从而在加工所述工件时所产生的颗粒能够通过吸走联接部吸走远离所述机器引导体(22)。所述吸走装置(30)具有至少一个引导轮廓(55)，所述至少一个引导轮廓在所述吸走装置装配在所述手持式锯切机器处的状态中伸出到所述机器引导面(23)之前，从而代替所述机器引导面，所述手持式锯切机器能够借助所述至少一个引导轮廓(55)在所述工件处进行引导。

Description

吸走装置以及装备有其的手持式锯切机器

技术领域

本发明涉及一种用于能够携带的手持式锯切机器的吸走装置，其中，所述手持式锯切机器具有机器外壳，在所述机器外壳中布置有驱动马达，并且所述手持式锯切机器具有能够通过驱动马达沿着运动轴线线性振荡地驱动的工具容纳部，所述工具容纳部用于具有纵向外形的并且沿着纵向轴线进行延伸的用于将锯切切割引入到工件中的锯切工具，其中，手持式锯切机器具有带有背离机器外壳的机器引导面的机器引导体，在装配在手持式锯切机器处的状态中锯切工具伸出到所述机器引导面之前，以用于在工件处引导手持式锯切机器，其中，吸走装置具有用于能够脱开地固定在手持式锯切机器处的固定器件并且具有用于联接抽吸软管的吸走联接部，从而能够将在加工工件时产生的颗粒通过吸走联接部吸走远离引导体。本发明此外涉及一种具有这种吸走装置的手持式锯切机器。

背景技术

这种吸走装置以及装备有其的手持式锯切机器例如在DE 102018 102 855A1中进行描述。已知的吸走装置例如固定在机器外壳处，从而在锯切到工件、例如阻隔材料中时所产生的颗粒能够直接通过吸走联接部吸走。颗粒穿过引导体沿朝着吸走装置的方向到达。

已知的吸走装置，即使其原则上能够从机器外壳移开，但优选地被持久地固定在机器外壳处。

另外的吸走装置在EP 3 715 032 A1、US 2013/0055577 A1、EP 0347 631A2、DE10 2013 226 082 A1、EP 2 567 964 A1和US 2011/0083330A1中进行阐释。

发明内容

因此，本发明的任务在于，提供一种改善的吸走装置以及一种装备有其的手持式锯切机器。

为了解决所述任务，在开头所提及的类型的吸走装置中设置成，吸走装置具有至少一个引导轮廓，所述引导轮廓在吸走装置被装配在手持式锯切机器处的状态中伸出到机器引导面之前，从而手持式锯切机器代替机器引导面能够借助至少一个引导轮廓在工件处被引导。为了解决所述任务，给手持式锯切机器此外设置有这种吸走装置。

优点例如从如下得出，即引导轮廓最佳地匹配于相应的引导任务。因此，例如能够针对不同的引导任务设置有不同的吸走装置。当引导轮廓发生磨损，例如通过替换掉整个吸走装置，能够容易地对其进行更换。此外，使吸走装置的装配和拆卸变得简单。吸走装置能够在前方插接到机器引导体处或以其他方式进行装配。吸走装置例如不必被带入到在引导体与机器外壳之间的中间空间中。

此外，通过如下方式使吸走装置的装配变得简单，即，不必将其装配在机器引导面之后或无论如何不必将其完全装配在机器引导面之后，例如不必将其装配在机器外壳与机器引导体之间的中间空间中，而是能够完全地或至少部分地在前方装配在机器引导面处。

有利的是，吸走装置的吸走通道或流动通道(其一方面具有吸走联接部并且另一方面具有如下部位，锯切工具在装配在手持式锯切机器处的吸走装置的情况下布置在所述部位处)在机器引导面旁边或在其处进行走向。这能够有助于改善了的吸走。

有利的措施设置成，吸走装置具有流动通道，其在用于锯切工具的容纳区域与吸走联接部之间进行延伸，其中，当吸走装置固定在手持式锯切机器处时，流动通道沿着机器引导面和/或在机器引导体的背离机器外壳的侧处进行走向。

吸走装置能够例如以蹄铁(Schuhs)的类型进行设计。

机器引导体例如设计为一种滑块，以沿着工件或工件的工件表面进行引导。

吸走装置的机器引导面和/或引导轮廓例如是滑动面或包括滑动面。机器引导面和/或引导轮廓是或优选地包括平坦面或平整的面。

机器引导面和/或吸走装置能够例如具有凹处、尤其叉形的和/或V形的或U形的凹处，在其中容纳有锯切工具和/或其设置成用于容纳锯切工具。

机器引导面例如横向于工具容纳部的运动轴线和/或横向于锯切工具的纵向轴线进行延伸。

有利地设置成，吸走装置、尤其至少一个引导轮廓至少部分地覆盖或仅仅部分地覆盖机器引导面。由此，也就是说，可行的是，机器引导面由吸走装置完全地或部分地覆盖。

能够例如设置成，当吸走装置装配在手持式锯切机器处时，机器引导面的子区段伸出、尤其在侧向伸出到吸走装置之前，和/或尤其伸出到至少一个引导轮廓之前。机器引导面的所述子区段例如沿工作方向在后方并且例如没有被用于在工件处引导手持式锯切机器。机器引导面的子区段例如在与吸走联接部相对的侧处伸出到吸走装置之前。

此外，有利地设置成，至少一个引导轮廓伸出到机器引导体之前，尤其在面向吸走联接部的侧处伸出到机器引导体之前。

有利地，吸走装置具有支撑部分，以用于支撑在机器引导面处。支撑部分例如包括支撑面，所述支撑面与机器引导面对置并且所述支撑面设置和/或设计成用于支撑机器引导面。支撑面例如是平坦面或具有平坦面区段。

吸走联接部优选地布置在支撑部分旁边。当吸走装置固定在手持式锯切机器处时，吸走联接部例如能够沿工作方向布置在后方。由此，例如操作者朝着工作部位或朝着锯切工具切入到工件中的位置的视线不会由于吸走联接部或布置在其处的抽吸软管而受到妨碍。

优选地，吸走装置如下地进行设计，使得当吸走装置固定在手持式锯切机器处时，吸走联接部沿朝着手持式锯切机器的机器外壳的下侧的方向进行定向。

优选地，吸走装置具有用于锯切工具的凹处，例如U形的、V形的凹处、缝口或类似物。

吸走联接部和用于锯切工具的凹处优选地布置在吸走装置的彼此相对的端部区域处或纵向端部区域处。

吸走装置的引导轮廓有利地延伸越过支撑部分的区域。

有利地，引导轮廓延伸到吸走联接部的区域中和/或越过吸走联接部的整个区域。

优选地，当所述吸走装置装配在手持式锯切机器处时，引导轮廓延伸越过吸走装置的背离手持式锯切机器的机器外壳的整个区域。

支撑部分优选地如下地设计成用于容纳机器引导面的一部分，使得机器引导面的另一部分伸出到吸走装置之前。支撑部分关于工作方向的长度(沿着所述工作方向，能够借助手持式锯切机器将锯切切割引入到工件中)相比于机器引导面关于所述工作方向的长度优选地是较短的。

手持式锯切机器的工具容纳部优选地布置在机器外壳与引导体之间。工具容纳部优选地设置在引导体与机器外壳之间的为了锯切工具的工具更换可自由接近的容纳空间中或中间空间中。

有利的是，当吸走装置被装配在手持式锯切机器处时，吸走装置没有延伸直至进入到所述或一在机器引导体与机器外壳之间的中间空间或容纳空间中和/或没有接合到所述中间空间或容纳空间中。

此外，适宜的措施设置成，吸走装置除了形状配合地容纳机器引导体的那部分之外没有接合到所述或一在机器引导体与机器外壳之间的中间空间或容纳空间中。

有利地设置成，吸走装置的固定器件仅仅设置和/或设计成用于固定在机器引导体处。也就是说，固定器件仅仅包括设置成用于固定在机器引导体处的组成部件。

有利地，吸走装置不具有用于固定在手持式锯切机器的机器外壳处的固定器件和/或不具有在吸走装置被装配在手持式锯切机器处的状态中接合到在机器引导体与机器外壳之间的中间空间中的部分。

有利地，固定器件具有形状配合保持器件，尤其具有至少一个形状配合突出部和/或至少一个形状配合容纳部，以用于形状配合地保持在机器引导体处。特别优选地，固定器件具有至少一个形状配合突出部以形状配合地接合到机器引导体中、尤其接合到机器引导体的插接容纳部中，和/或具有形状配合容纳部以形状配合地容纳机器引导体、尤其容纳机器引导体的插接突出部。

有利地，固定器件具有卡锁器件，以用于将吸走装置卡紧在机器引导体处。卡锁器件能够例如包括卡锁容纳部、卡锁钩、卡锁突出部或类似物。

备选于或补充于卡锁器件，但是还能够例如设置有磁性保持器件，也就是说，例如磁体或类似物，其设置在吸走装置处并且实现磁性地保持在手持式锯切机器的引导体处。

优选的是，形状配合保持器件和/或卡锁器件和/或磁性保持器件布置在吸走装置的支撑部分处，在其处支撑或能够支撑有机器引导体的机器引导面。也就是说，形状配合保持器件和/或卡锁器件和/或磁性保持器件用于直接保持在机器引导面处。因此，例如用于形状配合保持器件的形状配合配对轮廓直接设置和设计在机器引导面处，例如作为在机器引导面处的加深部、突出部或类似物。机器引导面本身或布置在机器引导面处的卡锁配对轮廓例如能够设置成用于卡紧卡锁器件和/或用于磁性地保持磁性保持器件。也就是说，所述之前提及的卡锁器件或保持器件不是配合于机器引导面的边缘区域，而是处于机器引导面的中心区域中。例如在机器引导面处设置有卡锁容纳部或插接容纳部。

有利的是，固定器件具有至少一个插接容纳部用于插入机器引导体和/或具有至少一个插接突出部用于沿着插接轨道和/或插接轴线插入到机器插接容纳部中。已经提到的支撑部分优选地设置在至少一个插接容纳部的区域中和/或在插接容纳部旁边延伸。优选地，机器引导面的至少一部分能够插入到插接容纳部中。

有利地，吸走装置具有彼此并排地布置的第一和第二插接容纳部，机器引导体能够相继插入到所述第一和第二插接容纳部中，也就是说，能够首先插入到第一插接容纳部中并且然后插入到第二插接容纳部中，其中，机器引导体当其被插入到第一插接容纳部中时能够已经至少部分地接合到了第二插接容纳部中。当机器引导体完全插入到第一插接容纳部中时，其能够完全地插入到第二插接容纳部中。

这两种措施的组合毫无问题是可行的。因此，例如引导体的一部分能够是可插入到固定器件或吸走装置的插接容纳部中的，也就是说，可以说形成引导体插接突出部。吸走装置本身能够具有至少一个插接突出部，其例如当引导体被插入到吸走装置插接容纳部中时能够被插入到机器插接容纳部中。至少一个机器插接容纳部优选地布置在机器引导面处。尤其有利的是，除了用于锯切工具的凹处之外相应地设置有机器插接容纳部。

此外有利的是，吸走装置的插接容纳部设计成用于容纳机器引导体的边缘部分，其中，所述边缘部分具有机器引导面的一部分以及机器引导体的与机器引导面成角度的端侧。因此，例如机器引导体的背离手持式锯切机器的工具容纳部的部分能够设置成用于插入到吸走装置的插接容纳部中。

吸走装置的插接容纳部优选地以容纳凹槽的类型进行设计。例如机器引导体的边缘部分能够是可插入到所述容纳部分中的。

也就是说，机器引导体优选地具有至少一个机器插接容纳部，例如以吊环、长孔或类似物的类型的机器插接容纳部。如所提到的那样，所述机器插接容纳部优选地处于机器引导面处，尤其处于用于锯切工具的凹处旁边。

优选的措施设置成，固定器件具有插接固定器件以用于横向于插接方向来固定吸走装置，机器引导体能够沿着所述插接方向插入到插接容纳部中。由此，机器引导体通过插接固定器件被固定在插接容纳部中，以免被牵引出来。

插接固定器件包括例如磁性保持器件，尤其包括至少一个磁体，和/或卡锁器件和/或卡锁钩和/或已经提到的形状配合保持器件或类似物。

插接固定器件能够例如通过吸走装置的另外的插接突出部或另外的插接容纳部形成：

有利地，可行的是，例如机器引导体能够沿着第一插接轨道、例如插接轴线或插接方向插入到吸走装置的插接容纳部中，并且吸走装置的至少一个插接突出部能够沿与第一插接轨道或插接轴线成角度的第二插接轨道或插接方向、例如沿着弧形的轨道插入到机器插接容纳部中。因此，能够例如首先将机器引导体插入到插接容纳部中并且接着将吸走装置的至少一个插接突出部沿着第二插接方向带到与机器插接容纳部的接合中。

优选地，在吸走装置的插接容纳部处和/或在吸走装置的至少一个插接突出部处存在有卡锁器件，以用于与机器引导体卡紧。可行的是，吸走装置的至少一个插接突出部设计为卡锁钩。卡锁器件包括例如卡锁钩、卡锁轮廓、卡锁突出部或类似物。

用于将机器引导体插入到吸走装置的插接容纳部中的插接方向优选地远离至少一个插接突出部地或横向于吸走装置的至少一个插接突出部地进行走向。由此，也就是说，例如机器引导体的一部分在插入到吸走装置的插接容纳部中时沉入到插接容纳部中并且接着能够将吸走装置的至少一个插接突出部插入到机器引导体的机器插接容纳部中。

机器引导体在机器引导面处优选地具有一个或多个用于吸走装置的固定器件的容纳部。这样的容纳部是或包括例如形状配合容纳部和/或插接容纳部和/或卡锁容纳部。优选地，在机器引导体的侧向支脚处相应地设置有一个或多个这种容纳部，所述侧向支脚在用于锯切工具的凹处旁边延伸。例如机器引导面具有贯通开口和/或空腔作为用于固定器件的容纳部和/或用于将吸走装置形状配合地固定在机器引导面的区域中。

优选地，吸走装置具有插接突出部和/或卡锁钩的对。优选地，当设置有插接容纳部时，插接突出部或卡锁钩相对于吸走装置的插接容纳部具有相同或基本上相同的间距。

有利地，吸走装置具有插接突出部(尤其卡锁钩)的对，以用于插入到引导体的机器插接容纳部中，所述插接突出部具有至少一个卡锁轮廓、尤其钩状突出部以用于与机器插接容纳部卡紧，其中，插接突出部的卡锁轮廓通过插接突出部朝向彼此或远离彼此的运动能够被带到与机器插接容纳部的卡锁配对轮廓、例如其边缘区域脱离接合。由此，操作者例如能够用两个手指抓住插接突出部并且使其朝向彼此进行运动，以便松开与机器插接容纳部的卡紧并且由此将插接突出部带到与机器插接容纳部脱离接合。

在对卡锁器件进行卡紧或解锁时，吸走装置的力加载能够导致其变形，这例如使操作变得困难。随后的措施能够有利于使操作变得简单：

有利地设置成，固定器件具有卡锁体、尤其卡锁钩以与机器引导体卡紧并且具有至少一个支撑体、尤其插接突出部或插接容纳部以关于为了将卡锁体从与机器引导体的卡锁接合中脱开的脱开运动和/或卡锁体为了将吸走装置与机器引导体卡紧的固定运动将吸走装置支撑和/或形状配合地固定在机器引导体处。卡锁体具有用于与机器引导体卡紧的卡锁轮廓、例如钩状突出部，所述卡锁轮廓通过脱开运动被带到与机器引导体脱离接合。支撑体例如在操作卡锁体时反作用于吸走装置的基体的变形。

有利的措施设置成，卡锁体和至少一个支撑体直接彼此并排地进行布置和/或这两者设计成用于共同接合到机器引导体的机器插接容纳部中。当卡锁体和支撑体直接彼此并排地进行布置时，也就是说，例如插接突出部和卡锁钩，其能够接合到同一机器插接容纳部中或还能够接合到分离的机器插接容纳部中。机器引导体相应于此地进行设计，也就是说，具有彼此并排地布置的插接容纳部的对或足够大的插接容纳部和/或长孔，以用于容纳吸走装置的固定器件的支撑体和卡锁体。

特别优选的是，卡锁体布置在两个支撑体之间、例如在两个插接突出部之间，其中至少一个在卡锁体进行脱开运动或固定运动时作用于形状配合地固定和/或支撑。可行的是，另一个支撑体例如形成防移位部，其阻止或阻碍将机器引导体、尤其其边缘部分从吸走装置的插接容纳部移开。

引导轮廓能够例如设计为引导面或具有引导面。

优选地，吸走装置具有用于锯切工具的凹处。凹处能够例如设置在引导轮廓的被设计为平坦面的引导面处。

然而，优选地，用于锯切工具的凹处通过吸走装置的一个或多个侧壁进行限制。

就此而言应该提到的是，引导轮廓例如能够设计为平坦面或能够具有平坦面。

然而，优选地，引导轮廓相对窄，这尤其能够通过随后的措施来实现。

有利的是，吸走装置具有至少一个侧壁，其窄侧或端侧形成引导轮廓或引导轮廓的组成部件。有利地设置成，至少一个侧壁在吸走联接部旁边和/或在吸走联接部与吸走装置的用于锯切工具的凹处之间的区域中进行延伸。

侧壁能够形成U形的或环形的侧壁的组成部件或设计为U形的或环形的侧壁。侧壁能够例如限制流动通道，通过所述流动通道，颗粒能够沿朝着吸走联接部的方向进行流动远离锯切工具。

优选的措施设置成，引导轮廓具有U形的外形。在此，引导轮廓的基础支脚优选地在吸走联接部旁边进行走向。引导轮廓的侧向支脚有利地沿朝着用于锯切工具的凹处的方向进行延伸。

有利地设置成，吸走装置具有至少两个相对于彼此有间距的侧壁，其中，所述间距设计和设置成用于容纳锯切工具或锯片和/或形成引导至吸走联接部的流动通道的组成部件。侧壁的窄侧例如设置成用于支承在工件上或用于在工件处进行引导。

吸走装置作为整体或其一部分优选地由塑料制成，所述塑料还优选地借助纤维、例如借助玻璃纤维和/或碳纤维进行纤维增强。由此，吸走装置能够适宜地进行制造并且由此在磨损时能够容易地进行更换。因此，引导轮廓在吸走装置的所述设计方案中例如还由塑料制成。

吸走装置例如至少部分地或完全由聚碳酸酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(PC-ABS)、聚氧化甲烯(POM)、聚酰胺、尤其具有玻璃纤维增强的聚酰胺、例如PA6GFx制成，其中，x表示玻璃纤维的百分比份额并且例如在5与50之间，尤其大约为5-20。

例如所述塑料当其被称为PA6GF5时5％由玻璃纤维制成。

但是，有利地，还能够仅仅使吸走装置的基体由塑料制成，尤其就随后所阐释的措施而言。

有利的构思设置成，引导轮廓的至少一部分布置在引导元件处，其能够脱开地固定或能够固定在吸走装置的基体处。引导元件例如板状地进行设计。例如能够设置有两个引导元件，其以滑橇(Kufen)的类型进行设计。

此外，有利的是，引导轮廓作为整体或引导轮廓的至少一部分布置在引导元件处，所述引导元件能够脱开地固定或能够固定在吸走装置的基体处。

吸走联接部例如具有联接体、尤其管状体。

在吸走联接部处能够例如设置有卡锁器件、尤其卡锁凸台或类似物，以用于卡紧或形状配合地保持抽吸软管。优选地，吸走联接部包括管形的联接元件或管状体。

所述管状体能够形成联接接管。

在通过引导轮廓撑开或设置在引导轮廓处的引导平面中，当吸走装置被装配在手持式锯切机器处时，吸走装置在锯切工具的区域中支撑在待进行加工的工件处。应理解的是，引导轮廓的其它部分、尤其引导轮廓在吸走联接部的区域中的部分能够例如相对于所述引导平面向后偏移。优选地，引导轮廓能够具有滑橇状的外形。

优选的是，吸走联接部具有联接体、尤其联接接管，其设计成用于插接抽吸软管并且关于设置和设计成用于与机器引导体连接的基体借助至少一个摆动支承件或摆动支承组件绕一个或多个转动轴线或摆动轴线能够转动地或能够摆动地进行支承。联接接管例如设计为管件。例如，这种摆动支承件的摆动轴线优选地平行于引导平面进行走向，引导轮廓处于所述引导平面中或所述引导平面通过引导轮廓撑开。

有利的是，吸走联接部的纵向轴线、尤其吸走联接部的联接体相对于引导面成角度地倾斜地倾向地进行走向，所述引导面通过引导轮廓撑开或在所述引导面中布置有引导轮廓。吸走联接部(尤其吸走联接部的联接体)的纵向延伸部或纵向轴线例如相对于引导面或如下面成角度地进行定向，在所述面中存在有吸走装置的引导轮廓。在吸走联接部的纵向轴线或纵向延伸部与引导面之间的角度例如处于大约15°至80°的范围中。优选的是大约20-40°的倾角。然而，还可行的是，例如当吸走装置的区域(在所述区域处布置有吸走联接部)足够远地在侧向伸出到机器引导体和/或机器外壳之前时，例如引导面与吸走联接部的纵向轴线或纵向延伸部具有90°或几乎90°的角度。当联接体或吸走联接部关于引导轮廓是位置固定的时候，之前所提及的角度是不可变的。当存在有摆动支承件时，所述角度能够是可调的，例如在为15°至60°的角度范围中。这样的可摆动性例如能够借助平行于引导面走向的转动轴线或摆动轴线来实现。

有利地，锯切工具具有剑状的或片状的外形。

有利地，手持式锯切机器的驱动马达或驱动马达的纵向延伸轴线平行于锯切工具的纵向轴线进行延伸。

手持式锯切机器的机器外壳有利地具有手枪状的外形。

有利地设置成，当吸走装置被固定在手持式锯切机器处时，吸走联接部沿工作方向布置在前方。尤其在线锯中应用吸走装置时，所述实施方式是优选的。

手持式锯切机器优选地涉及弓形锯和/或不涉及线锯。然而，本发明原则上还能够用在线锯中。

应该提到的是，优选地能够沿第一工作方向和与第一工作方向相对的第二工作方向使用手持式锯切机器。例如锯切工具能够在彼此相对的侧处分别具有锯切轮廓、齿部或类似物，从而能够沿彼此相对的工作方向将锯切切割引入到工件中。但是，还可行的是，锯切工具仅仅在一侧、尤其纵向侧处具有锯切轮廓，能够固定在手持式锯切机器的工具容纳部处的第一转动角度位置中，以便将锯切切割沿第一工作方向引入到工件中，并且能够固定在被以180°转动角度偏移的第二转动角度位置中，以便将锯切切割沿第二工作方向引入到工件中。

附图说明

随后，根据附图来阐释本发明的实施例。其中：

图1示出具有吸走装置以及灰尘抽吸器的手持式锯切机器的透视的倾斜视图，

图2示出根据图1的具有被移开的吸走装置的手持式锯切机器的前部的透视的倾斜视图，

图3示出根据图1的手持式锯切机器的前部以及该侧的吸走装置，

图4示出吸走装置的透视的倾斜视图，

图5示出通过手持式锯切机器的机器引导体以及吸走装置的、大约沿着在图4中的剖切线A-A的剖视图，其中，例如在将吸走装置装配在机器引导体时或将其从机器引导体拆卸下来时，吸走装置部分从机器引导体摆动离开，

图6示出根据图5的视图，其中，吸走装置与机器引导体连接，

图7透视地从斜下方示出根据前面的图的具有磁性保持的另外的吸走装置，

图8示出根据图7的吸走装置，然而，具有被移开的引导元件，

图9示出朝着根据图7、8的吸走装置的俯视图，

图10示出通过根据图9的吸走装置的、大约沿着在图9中的剖切线B-B的剖视图，

图11大约以相应于图9的俯视图示出另外的吸走装置，

图12示出根据图11的吸走装置的侧视图，

图13示出通过根据图11的吸走装置的、大约沿着剖切线D-D的剖视图，以及

图14示出通过根据图12的吸走装置的、大约沿着剖切线E-E的剖视图。

具体实施方式

在随后所描述的实施例中，相同构件设有相同的附图标记。基本上相似或功能相同的构件具有相应以100进行区分的附图标记。

手持式锯切机器10具有机器外壳17，在其中容纳有驱动马达11。驱动马达11例如是电动马达，其能够通过电能存储器19、例如蓄电池包被供给以电能。备选地，电网线缆在手持式锯切机器10中也会是可行的，以便将其与电供给电网进行连接。

驱动马达11借助切换元件16能够被连通并且能够被切断并且优选地在其转速方面也是可调的。驱动马达11通过传动机构12驱动从动元件13，在所述从动元件处设置有用于锯切工具15的工具容纳部14。锯切工具15例如是锯片15a，其能够被插入到工具容纳部14中并且能够被锁止在其处。

传动机构12是振荡式传动机构并且将驱动马达11的转动运动转换成振荡式的线性运动，从而工具容纳部14并且由此还有锯切工具15沿着运动轴线SO做振荡运动O。

锯切工具15能够在彼此相对的位置中固定在工具容纳部14中，从而手持式锯切机器10能够一次为了锯切运行沿工作方向AR1进行运行并且在锯切工具15的关于工具容纳部14以180°转动的位置中沿工作方向AR2进行运行。

在机器外壳17的背离工具容纳部14的部分处设置有把手18，其手枪状地进行设计，从而本身具有纵向外形的机器外壳17能够由操作者抓住。在把手18处存在有切换件16，例如按压式切换件。

工具容纳部14布置在机器外壳17的前壁17A处，其中，前壁17A和把手18呈现机器外壳17的彼此相对的端部区域。

为了在工件(例如壁表面或类似物)处引导手持式锯切机器10，手持式锯切机器10具有带有机器引导体22的机器引导机构20。机器引导机构20可以说前置于工具容纳部14并且具有在机器工具容纳部14前方延伸的机器引导面23，所述机器引导面设置成用于在工件表面处进行引导。机器引导面23例如设计为平坦面。

机器引导体22借助支承机构21V关于纵向轴线L能够移位地支承在机器外壳17处。支承机构21V包括支撑元件21，其远离机器引导体22沿朝向机器外壳17的方向进行延伸并且不能够移位地容纳在布置在机器外壳17、尤其其内部空间处的移位容纳部21A中。在移位容纳部21A的区域中设置有固定体21C、例如锁止件、卡锁体或类似物，以用于接合到在所述支撑元件21中的一个或两个处的固定容纳部21B中，以便将机器引导体22固定在关于纵向轴线L的不同的纵向位置中。多个固定容纳部21B能够关于纵向轴线L有纵向间距地进行设置。

机器引导体22具有侧向支脚27，其远离引导面23进行延伸和/或与引导面23是成角度的。侧向支脚27与支撑元件21连接，例如与其一件式地或借助于销钉或其它连接元件27A进行连接。

机器引导体22具有边缘部分24，侧向支脚25远离所述边缘部分进行延伸，在其之间存在有用于锯切工具15的凹处26。边缘部分24还能够被称为基础支脚，侧向支脚或引导支脚25远离所述基础支脚进行延伸。边缘部分24和侧向支脚25共同形成U形的外形或叉形的外形，其限制以用于锯切工具15的凹处26的外形的中间空间。机器引导面23不仅在基础支脚或边缘部分24的区域中而且在侧向支脚25处进行延伸。也就是说，机器引导面23基本上设置成用于在工件表面处引导手持式锯切机器10。

在锯切工具15的工作运行中产生切屑、颗粒或类似物。其能够通过抽吸装置90、例如灰尘抽吸器吸走。

抽吸装置90具有抽吸器外壳95、抽吸涡轮机92以及灰尘收集空间93，所述灰尘收集空间与抽吸软管91流动连接。

现在，能够容易想到的是，对于操作者来说难以将抽吸软管91或其流入开口带到锯切工具15的工作位置的附近并且在锯切运行期间将其保持在那儿。为了对该问题进行补救，设置有吸走装置30，所述吸走装置当其被使用时能够容易地与手持式锯切机器10进行连接，而当其未被使用时同样也又能够容易地被移开。

吸走装置30具有用于联接抽吸软管91的吸走联接部31。抽吸软管91在其背离抽吸器外壳95的端部处具有联接件94，其能够与吸走联接部31进行连接。联接件94能够例如插上到吸走联接部34上或插入到吸走联接部中。

吸走联接部31具有联接接管32作为联接体32A，例如具有管状体，所述联接接管环形地包围穿透通道34。穿透通道34与吸走装置30的吸走区域35流动连接，其中，吸走区域35当吸走装置30被固定在手持式锯切机器10处时布置在锯切工具15或工具容纳部14的区域中，从而在锯切工具15运行时产生的切屑或类似其它的颗粒能够通过穿透通道34被吸走。

联接件94能够插入到管状体或联接接管32中或能够插上到其上。

在联接接管32处存在有形状配合轮廓33，例如卡锁突出部、凸台或类似物，以用于形状配合地保持联接件94，从而所述联接件例如伴随着插接转动运动能够形状配合地与联接接管32进行连接。

有利的是伸出进入到穿透通道34中的形状配合轮廓33，其设置成用于当所述联接件插入到联接接管32中时形状配合地接合到联接件94中。

备选地或补充地，但是还能够在联接接管32的背离穿透通道34的外侧处设置有形状配合轮廓33，其设置成用于接合到被插上到联接接管32上的联接件94中。

吸走装置30具有基体40。

吸走装置30和/或基体40包括支撑部分41用于支撑在机器引导体22处以及包括吸走部分42，在所述吸走部分处设置有吸走联接部31。当吸走装置30固定在机器引导机构20处、尤其在机器引导体22处时，吸走部分42在侧向至少部分地伸出到机器引导体22之前。

基体40具有侧壁44，其在一个纵向端部区域处通过底壁43并且在另一个纵向端部区域处通过后壁45与彼此进行连接。侧壁44和后壁45与彼此是一件式的。后壁45例如是弧形的并且在联接接管32或其周缘壁旁边进行延伸。

在侧壁44的其背离后壁45的纵向端部区域处布置有支撑支脚46，所述支撑支脚设置成用于支撑和固定在机器引导体22处。

在支撑支脚46的区域中或在支撑支脚46处设置有凹处46A，通过所述凹处，机器引导体22以一部分在侧向伸出到吸走装置30之前。

在支撑支脚46处设置有支撑轮廓43A，其与底壁43对齐并且支撑机器引导体22，例如在机器引导面23处。

在底壁43处以及在支撑支脚46之间设置有凹处47，当吸走装置30固定在机器引导体22处时，锯切工具15接合到所述凹处中。

底壁43形成基础支脚或吸走装置30的基座36的组成部件，侧向支脚37、即尤其支撑支脚46从所述底壁伸出。支撑支脚46或侧向支脚37配属于机器引导体22的侧向支脚27。

侧向支脚37以及基座36基本上覆盖机器引导体22的机器引导面23。

侧向支脚27的区段伸出到支撑支脚46或侧向支脚37的自由的端部区域之前，其然而不是设置成用于与工件进行接触。更确切地说，在装配在手持式锯切机器10处的吸走装置30中，吸走装置30的引导轮廓55设置成用于沿着工件W进行引导。

引导轮廓55具有纵向区段56，其通过侧壁44的窄侧来提供。纵向区段56沿着机器引导体22和/或吸走装置30的侧向支脚37进行延伸。朝着侧向支脚27的自由的端部区域，引导轮廓55此外具有支撑区段57。支撑区段57以及引导轮廓55的连接纵向区段56的连接区段58设置在纵向区段56的彼此相对的侧处。连接区段58由基体40的后壁45的窄侧来提供。

由此，也就是说，引导轮廓55限制流动通道52，所述流动通道引导至在吸走联接部31中的吸走区域35。由此，流动通道52走向经过机器引导面23或在机器引导面23旁边或直接相邻于机器引导面23进行走向。

根据图3变得清楚的是，手持式锯切机器10在吸走装置30从手持式锯切机器10移开的情况下能够直接借助机器引导面23在工件W处被引导。然而，当吸走装置30固定在手持式锯切机器10处时，引导轮廓55用于在工件W处进行引导。

用于锯切工具15的凹处47在周缘侧通过内壁48进行限制。内壁48延伸直至端壁49，所述端壁布置在侧向支脚37的自由的端部区域处。

在侧壁44之间延伸有遮盖壁55，其对角线地对置于底壁43。此外，遮盖壁51与遮盖壁50连接，在所述遮盖壁处布置有联接接管32。

遮盖壁50、51优选地与彼此成角度，从而布置在遮盖壁51处的联接接管32具有与引导轮廓55成角度的定向，例如以大约45°的角度。

由此，也就是说，当吸走装置30固定在手持式锯切机器10处时，流动通道穿过吸走联接部31向斜后方沿机器外壳17的方向进行走向。优选的是，流动通道关于机器外壳17向斜后方和/或沿朝着机器外壳17的下侧的方向进行定向。

为了将吸走装置30固定在手持式锯切机器10处、尤其在其机器引导机构20处，设置有固定器件60。

固定器件60包括插接容纳部61以及布置在插接容纳部61旁边的插接容纳部62。机器引导体22能够沿着插接轨道SB1插入到插接容纳部61中，即以其边缘部分24插入到其中。

插接容纳部61通过侧壁44以及遮盖壁50、尤其遮盖壁50的区段50A进行限制。在插接容纳部61中此外布置有插接止挡部54，其例如与侧壁44和/或遮盖壁50进行连接。遮盖壁50的区段50A支撑在机器引导体22处，从而吸走装置30关于例如在图6中从下方向右起作用的力被支撑，所述力能够例如通过抽吸软管95来施加。

机器引导体22的边缘部分24以其背离凹处26的端侧24A止挡在插接止挡部54处，这例如在图5和图6中示范性地示出。由此，也就是说，机器引导体22的边缘部分24形成用于插入到插接容纳部61中的插接突出部。

当机器引导体22插入到插接容纳部61中时，其接着被完全插入到布置在插接容纳部61旁边的插接容纳部62中，即沿着插接轨道SB2进行插入。插接轨道SB2与插接轨道SB1成角度地、例如大约成直角地进行走向。

当机器引导体22被插入到插接容纳部61、62中时，机器引导体22的配属于锯切工具15的部分24B伸出到吸走装置、尤其支撑支脚46之前。

插接轨道SB1能够具有基本上直线形的或线性的走向，而插接轨道SB2例如大约是弧形的。由此，也就是说，机器引导体22可以说摆入到插接容纳部62中，其中，机器引导体22以其边缘部分24在插接容纳部61中进行摆动，所述插接容纳部就此而言形成摆动支承件容纳部。

当机器引导体22摆入到插接容纳部62中时，其以其窄的纵向侧支撑在侧壁44处，所述窄的纵向侧在机器引导面23旁边进行延伸。在那儿优选地设置有用于支撑机器引导体22的支撑肋53。

插接容纳部61和62形成形状配合容纳部61A、62A，以用于将机器引导体22作为整体进行形状配合地保持。由此，也就是说，例如所述两个形状配合容纳部61A、62A是形状配合保持器件63。

固定器件60的另外的形状配合保持器件63通过支撑体64和65形成，其设置成用于接合到在机器引导体22处的机器插接容纳部28中。

机器插接容纳部28处于侧向支脚27处并且直接布置在机器引导面23处。由此，也就是说，在机器引导面23处设置有凹处，以用于提供机器插接容纳部28。

支撑体64、65形成插接突出部64A、65A，以用于插入到机器插接容纳部28中。机器插接容纳部28形成形状配合容纳部和/或形状配合保持器件的组成部件。

在每个侧向支脚37处分别设置有支撑体64和支撑体65。相应的侧向支脚37的这两个支撑体64和65接合到同一机器插接容纳部28中。

显然会是可行的是，在机器引导体22的侧向支脚27处针对支撑体64或65设置有分离的插接容纳部，即使这在附图中并未示出。

在支撑体64与65之间设置有卡锁突出部67，以用于提供卡锁器件66。卡锁突出部67在其自由的端部区域处具有卡锁轮廓68，所述卡锁轮廓设计成用于与机器插接容纳部28卡紧，所述机器插接容纳部就此而言形成卡锁容纳部。例如构造为卡锁钩67A的卡锁突出部67与机器插接容纳部28钩住并且支撑在机器引导体22处的背离机器引导面23的侧处，也就是说，支撑在机器插接容纳部28的边缘区域处。卡锁突出部67能够由操作者抓住，例如用其手指来抓住，从而所述操作者能够使所述两个卡锁突出部67朝向彼此进行运动，也就是说，沿朝着凹处47的方向进行运动，这在附图中被表示为脱开运动LK，以便将卡锁突出部67带到与插接容纳部或卡锁容纳部28脱离接合。

在此，支撑体64在稳定的意义上起作用，也就是说，所述支撑体在脱开操纵或脱开运动LK时以如下方式支撑吸走装置30，即所述支撑体防止侧向支脚37朝向彼此进行运动，在所述侧向支脚处布置有卡锁突出部67。

支撑体64设置在侧向支脚37的纵向端部区域处，例如在端壁49的延长部中或作为端壁49的延长部。

在端壁49旁边延伸有内壁48，所述内壁限制凹处47，其中，端壁49和内壁48相对于彼此成角度。由于相对于彼此成角度的壁48和49，支撑体64是特别硬的，所述支撑体以销钉或支撑突出部的类型进行设计。

也就是说，当支撑体64接合到机器插接容纳部28中时，其关于在朝着凹处47的变窄部或凹处47的扩宽部的方向上的运动对吸走装置30的侧向支脚37进行支撑。由此，支撑体64能够以特别的方式在脱开运动LK时的支撑的意义上起作用。

机器插接容纳部28(卡锁突出部67也接合到其中)例如设计为长孔，从而串联地彼此并排地布置的支撑体64、65以及布置在其间的卡锁突出部67能够接合到同一机器插接容纳部28中。

支撑体64和支撑体65设置成用于支撑在机器插接容纳部28的彼此相对的纵向端部区域处。所述两个支撑体64和65反作用于机器引导体22沿着插接轨道SB1的彼此相对的滑动运动。

机器插接容纳部28和/或29例如设计贯通开口。机器插接容纳部28和29例如形成卡锁容纳部和/或形状配合容纳部和/或插接容纳部，也就是说，完全一般地形成用于固定器件60、160、260的容纳部。

支撑体65反作用于机器引导体22、尤其边缘部分24从插接容纳部61中的脱开运动或牵引出来并且关于插接容纳部61形成插接固定器件74。

在插接容纳部62的底部处和/或在底壁43处布置有突出部69。突出部69能够例如设置成用于支撑在机器引导面23处和/或设置为用于工具、例如注射工具的辅助器件，吸走装置30能够与所述辅助器件一起进行制造。当不存在随后所阐释的、布置在机器引导面23的基础支脚处的机器插接容纳部29时，突出部69能够支撑在机器引导面23处。机器引导面23或机器引导体22没有机器插接容纳部29的实施方式在应用吸走装置30时是优选的。

当突出部69形成卡锁轮廓时，另外的插接固定器件74例如还能够通过突出部69来形成。当边缘部分24沿着插接轨道SB1被插入到插接容纳部61中时，突出部69(可以说卡锁轮廓)能够例如起卡锁作用地接合到形成卡锁容纳部的机器插接容纳部29中。

由此，支撑体64、65负责将边缘部分24或机器引导体22形状配合地保持在插接容纳部61中。

卡锁器件66、尤其卡锁突出部67反作用于机器引导体22从插接容纳部62沿着插接轨道SB2的脱开并且关于插接容纳部61形成插接固定器件75。

根据图7-10的吸走装置130具有与吸走装置30相似的或相同的组成部件。

吸走装置130包括用于支撑在机器引导体22处的支撑部分41以及带有吸走联接部131的吸走部分42。吸走联接部131包括联接接管132作为联接体132A，在其外周缘处布置有形状配合轮廓133，例如卡口状的形状配合轮廓133，以用于对联接件94或抽吸软管的其它的具有卡口轮廓的联接件进行联接。

优选的构思设置成，联接接管132绕轴线S2关于吸走装置30的基体140是能够转动的或摆动轴线。对此，在基体140处例如布置有管状体136，在其处能够摆动地支承有联接接管132，例如借助摆动支承件137。摆动支承件137例如通过如下方式来形成，即联接接管132和管状体136的法兰状的突出部和容纳部接合到彼此中。管状体136和联接接管132与彼此流动连接。

管状体136具有进入开口，其相对于在吸走装置130的侧向支脚37之间的抽吸区域35是敞开的并且与其流动连接。

也就是说，基体140具有所述两个侧向支脚37以及基座36，侧向支脚37从所述基座凸出。

基体140与基体40一样具有插接容纳部61和62，机器引导体22能够插入到所述插接容纳部61和62中。插接容纳部61和62以及磁性保持器件70形成吸走装置130的固定器件160的组成部件。

从基体140的可以说呈现支撑部分41的基座的底壁143，成角度地凸出有以侧向支脚的类型的侧壁144，机器引导体22的窄侧能够支撑在所述侧壁处。侧壁144以及底壁143限制插接容纳部62。

底壁143以及与其在吸走联接部131的区域中对置的遮盖壁150和侧壁144的区段限制插接容纳部61。

在侧壁144处能够设置有凹口144A，例如连接元件27A或其它的伸出到机器引导体22之前的轮廓能够接合到所述凹口中。

也就是说，结果，机器引导体22能够沿着已经阐释的插接轨道SB1和SB2插入到插接容纳部61和62中，其中，插接固定器件174和175将机器引导体22固定在插接容纳部61和62中。

插接固定器件174包括插接突出部或支撑体164，以用于接合到机器插接容纳部28中。插接轨道SB1和SB2沿相对于彼此成角度的插接方向SR1和SR2进行走向。

有利地，插接固定器件174此外包括插接突出部169，其还能够被视为卡锁突出部，所述卡锁突出部设置和设计成用于接合到插接容纳部或卡锁容纳部29中。插接突出部或卡锁突出部169可以说在基座36处位于插接容纳部61的底部区域处。例如插接突出部169设计为卡锁轮廓169A并且由此设计为卡锁器件。

插接固定器件175包括磁性保持器件70。磁性保持器件70包括多个磁体71用于磁性地保持在引导体22处。磁体71负责将吸走装置130磁性地保持在机器引导体22处，例如当所述机器引导体由铁磁性金属制成时。也就是说，当不再需要吸走装置30时，必须克服磁体71的力将吸走装置30从引导体22移开，从而其得以从插接容纳部62中出来。

磁体71容纳在基体140的容纳部72中。容纳部72例如布置在侧向支脚37处。有利地，在相应的容纳部72中布置有夹持轮廓73，例如夹持突出部，以用于夹紧容纳在容纳部72中的磁体71。磁体71能够例如材料配合地保持在容纳部72中，例如粘接在其中。

容纳部72例如设置在底壁43处，尤其在其背离插接容纳部62的侧处。容纳部72例如沿朝着吸走装置130的引导轮廓155的方向是敞开的，然而，通过引导元件156进行封闭。由此，容纳部72和布置在其中的磁体71不仅在其背离插接容纳部62的侧处而且在其面向插接容纳部62的侧处被遮盖。

引导元件156例如由塑料或金属制成。优选地，引导元件156由铁磁性的多部件(Mehrteiler)制成，从而磁体71还有引导元件156能够磁性地保持在基体140处。

在背离插接容纳部62的侧处，基体140具有用于引导元件156的容纳部138。引导元件156例如板状地设计并且具有凹口，在容纳部138处的保持突出部139B接合到所述凹口中。保持突出部139B例如以支撑突出部、卡锁突出部或类似物的类型进行设计。此外，容纳部138通过侧向支脚139A进行限制，所述侧向支脚成角度地从底壁143凸出。

有利地，引导元件156以引导滑橇或类似物的类型进行设计，借助其能够沿着工件W对吸走装置130并且由此还对手持式锯切机器10进行引导，在所述手持式锯切机器处固定有吸走装置130。

引导元件156沿着侧向支脚37进行延伸并且在侧向布置在凹处47旁边，锯切工具15能够接合到所述凹处中。

示范性地，联接接管132或吸走联接部131关于基体140绕摆动轴线S1的另外的可摆动性在图8中进行表示，其中，摆动轴线S1和S2相对于彼此成角度，例如成直角。关于联接接管132的如有可能附加于或备选于绕摆动轴线S2的可摆动性的绕摆动轴线S1的可摆动性的支承构思就吸走装置230和其联接接管232而言根据图11-13进行阐释。

就此而言应该提到的是，形成一个联接体232A的联接接管232和联接接管132的支承构思也能够单独地或以组合的方式在吸走装置130中实现。

联接接管232借助摆动支承件280关于吸走装置230的基体240绕摆动轴线S1能够摆动地进行支承。

在基体240处布置有支承容纳部282，尤其在基体240的插接容纳部61的区域中，布置在联接接管232处的支承销或支承突出部281接合到所述支承容纳部中。支承突出部281向外伸出到联接接管232之前并且接合到例如设计为容纳腔室的支承容纳部282中。

此外，在联接接管232处设置有摆动止挡部283，其对联接接管的沿朝着与吸走装置230的引导轮廓255对齐的位置的方向的摆动运动进行限制。例如摆动止挡部283通过法兰突出部形成，所述法兰突出部止挡在基体240的外周缘面处。

基体240基本上相应于基体40、140并且具有例如插接容纳部61以及另外的通过与侧向支脚44、144功能相同的侧向支脚244进行限制的插接容纳部62。

在插接容纳部62的底部处，设置有例如卡锁轮廓269，以用于接合到机器引导体22的插接容纳部或卡锁容纳部29中。

此外，设置有卡锁器件266，其与卡锁器件66功能相似地进行设计，然而，与其不同地是具有卡锁突出部267，所述卡锁突出部能够借助操纵区段276方便地进行操作。

插接容纳部61、62和卡锁器件266形成吸走装置230的固定器件260和/或形状配合保持器件263。

卡锁突出部267在其自由的、设置成用于接合到卡锁容纳部或机器插接容纳部28中的端部区域处具有卡锁轮廓268，例如钩状轮廓。钩状轮廓或卡锁轮廓268能够通过移位运动R(图13)与插接容纳部或卡锁容纳部28被带到脱离接合和被带到接合中。

卡锁突出部267具有支承区段272，所述支承区段在滑动支承件270的支承容纳部271中能够移位地关于运动R被支承。支承容纳部271例如处于基体240的底壁243的区域处或处于其中。

卡锁突出部267通过弹簧273沿朝着其卡锁位置的方向被加载。在图13中仅仅示出一个弹簧，其中，卡锁突出部267在附图中在右边也具有这种弹簧。弹簧273支撑在支承区段272的支撑突出部274或卡锁突出部267处以及支撑在支承容纳部271的支撑面275处。支撑面275限制卡锁突出部267的脱开运动，并且支承容纳部271的与所述支撑面对置的止档部278限制卡锁突出部267沿朝着其卡锁位置的方向的运动。在止挡部278处止挡有卡锁突出部267的止挡部277，所述止挡部277例如伸出到操纵区段276之前。

操纵区段276具有操纵面，所述操纵面布置在基体240的侧向支脚244的外侧处。由此，也就是说，操作者能够方便地借助其手指相对于彼此的一种夹持运动来操纵所述操纵面，以便将卡锁突出部267带到与卡锁容纳部或机器插接容纳部28脱离接合。

当吸走装置30、130、230被固定在机器引导体22处时，引导轮廓55处于锯切工具15的区域中，也就是说，例如在凹处47的区域中，在引导平面FF中或撑开引导平面FF。引导平面FF是如下的平面，借助所述平面，吸走装置30、130、230在锯切工具15的区域中支撑在工件W处。现在，原则上可行的是，联接体32A、132A、232A的纵向轴线LA平行于引导平面FF进行走向。然而，优选的是在纵向轴线LA与引导平面FF之间有角度WI，例如在从15°至80°的范围内的固定角度。由此，抽吸软管91能够倾斜地远离吸走装置30、130、230经过机器外壳17A进行走向。但是角度WI还能够是能够改变的，例如借助摆动支承组件进行改变。示例性地，在图12中绘入纵向轴线LA关于引导平面FF的位置的这种可摆动性或改变，其借助摆动支承件280来实现。

Claims (30)

1.用于能够携带的手持式锯切机器(10)的吸走装置，其中，所述手持式锯切机器(10)具有机器外壳(17)，在所述机器外壳中布置有驱动马达(11)，并且具有能够通过所述驱动马达(11)沿着运动轴线(SO)线性振荡地驱动的工具容纳部(14)，所述工具容纳部用于具有纵向外形的并且沿着纵向轴线延伸的用于将锯切切割引入到工件(W)中的锯切工具(15)，其中，所述手持式锯切机器(10)具有带有背离所述机器外壳(17)的机器引导面(23)的机器引导体(22)，所述锯切工具(15)在装配在所述手持式锯切机器(10)处的状态中伸出到所述机器引导面之前，以用于在所述工件(W)处引导所述手持式锯切机器(10)，其中，所述吸走装置(30；130；230)具有用于能够脱开地固定在所述手持式锯切机器(10)处的固定器件(60；160；260)和用于联接抽吸软管(91)的吸走联接部(31)，从而在加工所述工件(W)时所产生的颗粒能够通过所述吸走联接部(31)被吸走远离所述机器引导体(22)，其特征在于，所述吸走装置(30；130；230)具有至少一个引导轮廓(55；155；255)，所述至少一个引导轮廓在所述吸走装置(30；130；230)装配在所述手持式锯切机器(10)处的状态中伸出到所述机器引导面(23)之前，从而代替所述机器引导面(23)，所述手持式锯切机器(10)能够借助所述至少一个引导轮廓(55；155；255)在所述工件(W)处进行引导。

2.根据权利要求1所述的吸走装置(30；130；230)，其特征在于，所述吸走装置、尤其所述至少一个引导轮廓(55；155；255)至少部分地或仅仅部分地覆盖所述机器引导面(23)。

3.根据权利要求1或2所述的吸走装置，其特征在于，在所述吸走装置(30；130；230)装配在所述手持式锯切机器(10)处的状态中，所述机器引导面(23)的至少一个子区段伸出到所述吸走装置(30；130；230)、尤其所述至少一个引导轮廓(55；155；255)之前和/或所述至少一个引导轮廓(55；155；255)伸出到所述机器引导体(22)之前。

4.根据前述权利要求中任一项所述的吸走装置，其特征在于，所述吸走装置具有支撑部分(41)，以用于支撑在所述机器引导面(23)处。

5.根据权利要求4所述的吸走装置，其特征在于，所述支撑部分(41)为了容纳所述机器引导面(23)的一部分而如下地进行设计，使得所述机器引导面(23)的另一部分伸出到所述吸走装置(30；130；230)之前。

6.根据前述权利要求中任一项所述的吸走装置，其特征在于，所述固定器件(60；160；260)设置和设计成仅仅用于固定在所述机器引导体(22)处和/或其不具有用于固定在所述手持式锯切机器(10)的机器外壳(17)处的固定器件(60；160；260)和/或不具有在所述吸走装置(30；130；230)装配在所述手持式锯切机器(10)处的状态中接合到在所述机器引导体(22)与所述机器外壳(17)之间的中间空间中的部分。

7.根据前述权利要求中任一项所述的吸走装置，其特征在于，所述固定器件(60；160；260)具有形状配合保持器件(63、163、263)、尤其至少一个形状配合突出部或至少一个形状配合容纳部用于形状配合地保持在所述机器引导体(22)处，和/或具有卡锁器件(66；266)用于将所述吸走装置(30；130；230)卡紧在所述机器引导体(22)处，和/或具有磁性保持器件(70)用于将所述吸走装置(30；130；230)磁性地保持在所述机器引导体(22)处。

8.根据权利要求7所述的吸走装置(30；130；230)，其特征在于，所述形状配合保持器件(63、163、263)和/或所述卡锁器件(66；266)和/或所述磁性保持器件(70)布置在所述吸走装置的支撑部分(41)处，在所述支撑部分处支撑或能够支撑有所述机器引导体(22)的机器引导面(23)。

9.根据前述权利要求中任一项所述的吸走装置，其特征在于，所述固定器件(60；160；260)具有至少一个插接容纳部(61)用于插入所述机器引导体(22)和/或具有至少一个插接突出部(64A、64B、67)用于沿着插接轨道(SB1)、尤其沿着插接轴线插入到机器插接容纳部(28)中。

10.根据权利要求9所述的吸走装置，其特征在于，所述至少一个插接容纳部(61)以容纳凹槽的类型进行设计和/或设计成用于容纳所述机器引导体(22)的边缘部分(24)，其中，所述边缘部分(24)具有所述机器引导面(23)的一部分以及所述机器引导体(22)的相对于所述机器引导面(23)成角度的端侧(24A)。

11.根据权利要求9或10所述的吸走装置，其特征在于，所述至少一个插接容纳部(61)设置成用于沿第一插接方向(SR1)插入所述机器引导体(22)并且所述固定器件(60；160；260)具有插接固定器件(74、75)用于横向于所述第一插接方向(SR1)固定所述吸走装置。

12.根据权利要求11所述的吸走装置，其特征在于，所述至少一个插接突出部(64A、65A、67)形成所述插接固定器件(74、75)或形成其一部分并且设计成用于沿相对于所述第一插接方向(SR1)成角度的、尤其大约成直角的第二插接方向(SR2)或弧形轨道插入到所述机器插接容纳部(28)中。

13.根据权利要求9至12所述的吸走装置，其特征在于，在所述插接容纳部(61)处和/或在所述至少一个插接突出部(64A、65A、67)处设置有卡锁器件(66；266)、尤其卡锁钩，以用于与所述机器引导体(22)卡紧，和/或所述至少一个插接突出部(64A、65A、67)设计为卡锁钩(67A)。

14.根据前述权利要求中任一项所述的吸走装置，其特征在于，所述固定器件(60；160；260)具有卡锁体、尤其卡锁钩，以用于与所述机器引导体(22)卡紧，并且具有至少一个支撑体(64、65)用于关于为了将所述卡锁体从与所述机器引导体(22)的卡锁接合中脱开的脱开运动和/或所述卡锁体为了将所述吸走装置(30；130；230)与所述机器引导体(22)卡紧的固定运动而将所述吸走装置(30；130；230)形状配合地固定和/或支撑在所述机器引导体(22)处。

15.根据权利要求14所述的吸走装置，其特征在于，所述卡锁体和所述至少一个支撑体(64、65)直接彼此并排地进行布置和/或这两者设计成用于共同接合到所述机器引导体(22)的机器插接容纳部(28)中。

16.根据前述权利要求中任一项所述的吸走装置，其特征在于，所述吸走装置(30；130；230)具有至少一个侧壁(44)，其窄侧或端侧形成所述引导轮廓(55；155；255)或形成所述引导轮廓(55；155；255)的组成部件。

17.根据前述权利要求中任一项所述的吸走装置，其特征在于，所述吸走装置具有至少两个相对于彼此有间距的侧壁(44)，其中，所述间距设计和设置成用于容纳所述锯切工具(15)和/或形成引导至所述吸走联接部(31)的流动通道(52)的组成部件。

18.根据前述权利要求中任一项所述的吸走装置(30；130；230)，其特征在于，所述引导轮廓(55；155；255)具有U形的外形。

19.根据前述权利要求中任一项所述的吸走装置，其特征在于，所述引导轮廓(55；155；255)的至少一部分布置在引导元件(156)处，所述引导元件能够脱开地固定或能够固定在所述吸走装置(30；130；230)的基体(40；140；240)处。

20.根据前述权利要求中任一项所述的吸走装置，其特征在于，所述吸走联接部(31)具有联接接管(32)，所述联接接管设计成用于插接抽吸软管(91)并且关于所述吸走装置的设置和设计成用于与所述机器引导体(22)连接的基体(40；140；240)能够转动地进行支承。

21.根据前述权利要求中任一项所述的吸走装置，其特征在于，所述吸走装置具有流动通道(52)，所述流动通道在用于所述锯切工具(15)的容纳区域与所述吸走联接部(31)之间进行延伸，其中，当所述吸走装置(30)固定在所述手持式锯切机器(10)处时，所述流动通道(52)沿着所述机器引导面(23)和/或在所述机器引导体(22)的背离所述机器外壳(17)的侧处进行走向。

22.根据前述权利要求中任一项所述的吸走装置，其特征在于，所述吸走装置完全地或部分地由尤其经纤维增强的塑料制成和/或所述吸走装置由不同于所述机器引导体的材料制成。

23.根据权利要求22所述的吸走装置，其特征在于，所述吸走装置完全地或部分地由聚碳酸酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(PC-ABS)和/或聚氧化甲烯(POM)和/或聚酰胺、尤其具有玻璃纤维增强的聚酰胺制成，尤其由PA6GFx制成，其中，x表示玻璃纤维的百分比份额并且尤其在5与50之间。

24.根据前述权利要求中任一项所述的吸走装置，其特征在于，所述引导轮廓(55)、尤其在设置成用于所述锯切工具(15)的区域中撑开引导平面(FF)或处于引导平面(FF)中，并且所述吸走联接部(31)的纵向轴线(LA)关于所述引导平面(FF)以一角度(WI)进行走向。

25.根据权利要求24所述的吸走装置，其特征在于，所述角度(WI)在15°与85°之间，尤其在30°与80°之间。

26.根据前述权利要求中任一项所述的吸走装置，其特征在于，所述吸走联接部(31)借助至少一个摆动支承件(280)关于具有所述引导轮廓(55)的基体(40)绕至少一个摆动轴线(S1、S2)能够摆动地进行支承。

27.手持式锯切机器(10)，其具有根据前述权利要求中任一项所述的吸走装置(30；130；230)，其中，所述手持式锯切机器(10)具有机器外壳(17)，在所述机器外壳中布置有驱动马达(11)，并且具有能够通过所述驱动马达(11)沿着运动轴线(SO)线性振荡地驱动的工具容纳部(14)，所述工具容纳部用于具有纵向外形的并且沿着纵向轴线延伸的用于将锯切切割引入到工件(W)中的锯切工具(15)，其中，所述手持式锯切机器(10)具有尤其由金属制成的带有背离所述机器外壳(17)的机器引导面(23)的机器引导体(22)，所述锯切工具(15)在装配在所述手持式锯切机器(10)处的状态中伸出到所述机器引导面之前，以用于在所述工件(W)处引导所述手持式锯切机器(10)。

28.根据权利要求27所述的手持式锯切机器(10)，其特征在于，在所述机器引导体(22)的机器引导面(23)处布置有至少一个用于所述吸走装置(30)的固定器件(60；160；260)的容纳部，尤其布置有至少一个用于形状配合地保持和/或容纳所述吸走装置(30)的形状配合保持器件(63；163；263)的形状配合容纳部和/或具有至少一个用于插入所述吸走装置(30)的插接体或支撑体(64、65)的机器插接容纳部(28)和/或具有至少一个用于卡紧所述固定器件(60；160；260)的卡锁突出部(67)的卡锁容纳部。

29.根据权利要求27或28所述的手持式锯切机器(10)，其特征在于，所述机器引导体(22)在所述机器外壳(17)处借助支承机构(21V)、尤其滑动支承件能够调整地进行支承，从而所述机器引导面(23)能够关于所述机器外壳(17)在至少两个彼此不同的相对位置之间进行调整。

30.根据权利要求27至29中任一项所述的手持式锯切机器，其特征在于，所述机器外壳(17)具有手枪状的外形和/或所述机器引导面(23)相比于所述机器外壳(17)的最大纵向延伸部是较短的和/或所述驱动马达(11)由所述锯切工具(15)的纵向轴线穿过和/或所述驱动马达(11)与所述锯切工具(15)和/或所述工具容纳部(14)是同轴的和/或所述手持式锯切机器(10)是弓形锯。