CN116586305B - 一种粉末药品管道输送筛选设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粉末药品管道输送筛选设备,涉及粉末药品生产技术领域,包括支撑架,所述支撑架上固定安装有分离组件,所述分离组件包括分离室,分离室内转动安装有第一钢盘支撑盘和第二钢盘支撑盘。本发明可以将粉末药品生产车间生产处的药品通过气体管道输送的方式,输送至分离锥体套筒中,使得粉末药品生产车间与质量筛选车间连贯运行;设置的分离组件,可以快速的将细小合格的粉末药品筛选出来,解决了传动滤网过滤导致的速度慢的问题;设置的过滤组件,可将不合格的粉末药品直接收集起来,并且减少了对气体的阻碍,使得输料管内的空气和粉末药品的流动更加的顺畅。
Description
技术领域
本发明涉及粉末药品生产技术领域,具体为一种粉末药品管道输送筛选设备。
背景技术
药物治疗是指用一切有治疗或预防作用的物质用于机体疾病,使疾病好转或痊愈,保持身体健康。为了让人体更快的吸收药物,需要将药品制成粉末状,然后做成胶囊,供人们服用,但是粉末药品在生产过程中需要滤除部分结团的粉末,以及滤除部分颗粒直径不达标的粉末。
为解决上述问题,现有技术,公告号为CN208786901U的实用新型专利,公开了粉末药品大颗粒杂质筛选装置,但是现有技术的技术方案筛选速度慢,并且需要将粉末药品手动搬运至机器旁边才能工作,不利于在两个距离较远的工序设备之间协同工作。
发明内容
为克服上述现有技术的缺陷,本发明提供如下技术方案:一种粉末药品管道输送筛选设备,包括支撑架,所述支撑架上固定安装有分离组件,所述分离组件包括分离室,分离室内转动安装有第一钢盘支撑盘和第二钢盘支撑盘,所述第一钢盘支撑盘和第二钢盘支撑盘之间设置有至少200片钢盘,200片钢盘沿分离室的轴向阵列布置,且相邻两个钢盘之间留有可供粉末药品颗粒通过的间隙,所有所述的钢盘通过至少180条钢盘固定杆固定为一体,所有所述钢盘固定杆的两端与第一钢盘支撑盘和第二钢盘支撑盘固定连接;所述支撑架上还固定安装有过滤组件,所述过滤组件包括减速锥形腔,减速锥形腔上固定安装有滤网筒,滤网筒上配设有废料出口,所述减速锥形腔内还固定安装有中心排气管,中心排气管远离分离室的一端延伸至滤网筒的外侧,所述中心排气管上转动安装有旋转环,旋转环上圆形阵列的设置有三个清理杆。
优选地,所述分离室上配设有排料口,所述分离室固定安装在支撑架上,所述支撑架上还固定安装有分离锥体套筒,所述第二钢盘支撑盘上固定安装有从动齿轮,所述分离室上固定安装有分离驱动电机,分离驱动电机的输出轴上固定安装有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。
优选地,所述分离锥体套筒内固定配设有分离锥体,分离锥体套筒的一端固定安装有螺旋片支撑套筒,螺旋片支撑套筒内固定设置有螺旋片,用于驱动粉末药品颗粒旋转。
优选地,所述分离锥体套筒的另一端固定安装有环形喷漆室,环形喷漆室内转动安装有叶轮环,叶轮环上固定安装有传动环。
优选地,所述旋转环上固定安装有尾部叶轮支架,尾部叶轮支架上固定安装有尾部叶轮,所述分离室上还固定安装有行星变速箱,行星变速箱的输入轴上固定安装有第一带轮,第一带轮与尾部叶轮支架之间通过第一传动带传动连接。
优选地,所述行星变速箱的输出轴上固定安装有第二传动带,第二传动带与传动环之间通过第二带轮传动连接。
优选地,还包括输送组件,所述输送组件包括供料管,供料管上配设有进料口,所述供料管的其中一端配设有鼓风机,所述供料管与分离锥体套筒通过输料管连通。
本发明与现有技术相比具备以下有益效果:(1)本发明可以将粉末药品生产车间生产处的药品通过气体管道输送的方式,输送至分离锥体套筒中,使得粉末药品生产车间与质量筛选车间连贯运行;(2)本发明设置的分离组件,可以快速的将细小合格的粉末药品筛选出来,解决了传动滤网过滤导致的速度慢的问题;(3)本发明设置的过滤组件,可将不合格的粉末药品直接收集起来,并且减少了对气体的阻碍,使得输料管内的空气和粉末药品的流动更加的顺畅。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明整体结构正视图。
图3为本发明减速锥形腔处结构示意图。
图4为本发明第二钢盘支撑盘结构剖视图。
图5为本发明分离锥体套筒结构示意图。
图6为本发明钢盘固定杆安装位置图。
图7为本发明钢盘结构示意图。
图8为本发明第一钢盘支撑盘结构示意图。
图中:101-供料管;102-进料口;103-鼓风机;104-输料管;201-分离室;2011-排料口;202-螺旋片支撑套筒;203-螺旋片;204-分离锥体;205-分离锥体套筒;206-传动环;207-叶轮环;208-环形喷漆室;209-钢盘;210-第一钢盘支撑盘;211-第二钢盘支撑盘;212-从动齿轮;213-钢盘固定杆;214-分离驱动电机;215-主动齿轮;301-滤网筒;3011-废料出口;302-减速锥形腔;303-清理杆;304-旋转环;305-尾部叶轮支架;306-尾部叶轮;307-中心排气管;401-第一传动带;402-第一带轮;403-行星变速箱;404-第二带轮;405-第二传动带;5-支撑架。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1-图8所示,本发明提供一种粉末药品管道输送筛选设备,包括支撑架5,支撑架5上固定安装有分离组件,分离组件包括分离室201,分离室201内转动安装有第一钢盘支撑盘210和第二钢盘支撑盘211,第一钢盘支撑盘210和第二钢盘支撑盘211之间设置有至少200片钢盘209,200片钢盘209沿分离室201的轴向阵列布置,且相邻两个钢盘209之间留有可供粉末药品颗粒通过的间隙,所有钢盘209通过至少180条钢盘固定杆213固定为一体,所有钢盘固定杆213的两端与第一钢盘支撑盘210和第二钢盘支撑盘211固定连接;分离室201上配设有排料口2011,分离室201固定安装在支撑架5上,支撑架5上还固定安装有分离锥体套筒205,第二钢盘支撑盘211上固定安装有从动齿轮212,分离室201上固定安装有分离驱动电机214,分离驱动电机214的输出轴上固定安装有与从动齿轮212相啮合的主动齿轮215。分离锥体套筒205内固定配设有分离锥体204,分离锥体套筒205的一端固定安装有螺旋片支撑套筒202,螺旋片支撑套筒202内固定设置有螺旋片203,用于驱动粉末药品颗粒旋转。分离锥体套筒205的另一端固定安装有环形喷漆室208,环形喷漆室208内转动安装有叶轮环207,叶轮环207上固定安装有传动环206。
支撑架5上还固定安装有过滤组件,过滤组件包括减速锥形腔302,减速锥形腔302上固定安装有滤网筒301,滤网筒301上配设有废料出口3011,减速锥形腔302内还固定安装有中心排气管307,中心排气管307远离分离室201的一端延伸至滤网筒301的外侧,中心排气管307上转动安装有旋转环304,旋转环304上圆形阵列的设置有三个清理杆303。旋转环304上固定安装有尾部叶轮支架305,尾部叶轮支架305上固定安装有尾部叶轮306,分离室201上还固定安装有行星变速箱403,行星变速箱403的输入轴上固定安装有第一带轮402,第一带轮402与尾部叶轮支架305之间通过第一传动带401传动连接。行星变速箱403的输出轴上固定安装有第二传动带405,第二传动带405与传动环206之间通过第二带轮404传动连接。
还包括输送组件,输送组件包括供料管101,供料管101上配设有进料口102,供料管101的其中一端配设有鼓风机103,供料管101与分离锥体套筒205通过输料管104连通。
本发明公开的一种粉末药品管道输送筛选设备的工作原理如下:首先将鼓风机103和分离驱动电机214,鼓风机103的启动会带动空气进入供料管101中,此时将需要输送的粉末药品颗粒倒入进料口102(分批次倒入,不能一次性倒入过多的粉末药品,容易导致鼓风机103无法推动药品输料管104内药品的流动),此时粉末药品会在流动空气的带动下沿着输料管104流入分离锥体套筒205内,然后在分离锥体204的限制下,使得粉末药品和空气沿着分离锥体套筒205的边缘流向螺旋片203处,在螺旋片203的限制下,粉末药品和空气发生旋转,而旋转的粉末药品会受到离心力的作用沿着钢盘209的内侧壁流动(流入两个钢盘固定杆213之间),此时分离驱动电机214的输出轴会带动主动齿轮215转动,主动齿轮215转动会带动从动齿轮212转动,从动齿轮212转动会带动第二钢盘支撑盘211转动,第二钢盘支撑盘211转动会带动所有的钢盘209转动,钢盘209转动会由于钢盘209与空气之间的粘性力带动相邻两个钢盘209之间的空气转动,而转动的空气又会被甩到钢盘209的外侧,然后通过排料口2011排出,因此钢盘209的内侧壁则会处于负压状态,而在钢盘209内侧壁流动的粉末药品则会进入相邻两个钢盘209之间的缝隙中,若粉末药品的颗粒结团或直径大于两个钢盘209之间的缝隙间距(不合格)则会继续沿钢盘固定杆213(分离室201的轴向)移动,然后流到中心排气管307外表面的外侧(如图4或图7所示),而中部的空气则会流入中心排气管307内,通过中心排气管307排出装置。而流到中心排气管307外侧的不合格的粉末药品则会进入减速锥形腔302和滤网筒301内,通过设置的减速锥形腔302,来增大流通的横截面积,从而降低粉末药品的移动速度,此时粉末药品即可通过废料出口3011排出,设置滤网筒301的目的是增大空气的流通量,使得空气可以更快的流动,增加管道的输送效率。
从中心排气管307喷出的空气会带动尾部叶轮306转动,尾部叶轮306转动会带动尾部叶轮支架305转动,尾部叶轮支架305转动会通过第一传动带401带动第一带轮402转动,第一带轮402转动会带动行星变速箱403的输入轴转动,行星变速箱403的输出轴则会带动第二传动带405转动,第二传动带405转动则会通过第二带轮404带动传动环206转动,传动环206转动则会带动叶轮环207转动,叶轮环207转动会将外部的空气送入环形喷漆室208内,然后通过环形喷漆室208将空气沿着分离锥体套筒205的边缘喷入到螺旋片203处,使得粉末药品颗粒可以更好的移动至螺旋片203处。
Claims (4)
1.一种粉末药品管道输送筛选设备,包括支撑架(5),其特征在于:所述支撑架(5)上固定安装有分离组件,所述分离组件包括分离室(201),分离室(201)内转动安装有第一钢盘支撑盘(210)和第二钢盘支撑盘(211),所述第一钢盘支撑盘(210)和第二钢盘支撑盘(211)之间设置有至少200片钢盘(209),200片钢盘(209)沿分离室(201)的轴向阵列布置,且相邻两个钢盘(209)之间留有可供粉末药品颗粒通过的间隙,所有所述的钢盘(209)通过至少180条钢盘固定杆(213)固定为一体,所有所述钢盘固定杆(213)的两端与第一钢盘支撑盘(210)和第二钢盘支撑盘(211)固定连接,所述分离室(201)上配设有排料口(2011),所述分离室(201)固定安装在支撑架(5)上,所述支撑架(5)上还固定安装有分离锥体套筒(205),所述第二钢盘支撑盘(211)上固定安装有从动齿轮(212),所述分离室(201)上固定安装有分离驱动电机(214),分离驱动电机(214)的输出轴上固定安装有与从动齿轮(212)相啮合的主动齿轮(215),所述分离锥体套筒(205)内固定配设有分离锥体(204),分离锥体套筒(205)的一端固定安装有螺旋片支撑套筒(202),螺旋片支撑套筒(202)内固定设置有螺旋片(203),用于驱动粉末药品颗粒旋转,所述分离锥体套筒(205)的另一端固定安装有环形喷漆室(208),环形喷漆室(208)内转动安装有叶轮环(207),叶轮环(207)上固定安装有传动环(206);
所述支撑架(5)上还固定安装有过滤组件,所述过滤组件包括减速锥形腔(302),减速锥形腔(302)上固定安装有滤网筒(301),滤网筒(301)上配设有废料出口(3011),所述减速锥形腔(302)内还固定安装有中心排气管(307),中心排气管(307)远离分离室(201)的一端延伸至滤网筒(301)的外侧,所述中心排气管(307)上转动安装有旋转环(304),旋转环(304)上圆形阵列的设置有三个清理杆(303)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末药品管道输送筛选设备,其特征在于:所述旋转环(304)上固定安装有尾部叶轮支架(305),尾部叶轮支架(305)上固定安装有尾部叶轮(306),所述分离室(201)上还固定安装有行星变速箱(403),行星变速箱(403)的输入轴上固定安装有第一带轮(402),第一带轮(402)与尾部叶轮支架(305)之间通过第一传动带(401)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种粉末药品管道输送筛选设备,其特征在于:所述行星变速箱(403)的输出轴上固定安装有第二传动带(405),第二传动带(405)与传动环(206)之间通过第二带轮(404)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种粉末药品管道输送筛选设备,其特征在于:还包括输送组件,所述输送组件包括供料管(101),供料管(101)上配设有进料口(102),所述供料管(101)的其中一端配设有鼓风机(103),所述供料管(101)与分离锥体套筒(205)通过输料管(104)连通。
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