CN114733601B - 一种高血压治疗用中医护理粉碎装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高血压治疗用中医护理粉碎装置及方法，包括第一箱体和设置在其下端的若干个支腿，所述第一箱体上端中间位置设有一个与其内腔连通的第二箱体，所述第二箱体外侧设有一个用于加料的加料槽，所述加料槽呈环状设置，所述第二箱体外侧分布有用于对药品进行初步筛选的过滤环网，所述第一箱体和第二箱体中间位置设有一个粉碎轴，所述粉碎轴上端设有一个第四齿轮，所述第二箱体上端外侧转动设有一个转向环板，本申请针对现有需要进行设计，可以对药材进行预粉碎使得药材处于适合研磨的状态，有助于提高研磨效率，并且在研磨的同时可以对筛选面表面进行扰动，对筛选面下方进行反吹操作，有效的避免了筛分的堵塞，保证了筛分效率。

Description

一种高血压治疗用中医护理粉碎装置及方法

技术领域

本发明涉及粉碎设备技术领域，具体是一种高血压治疗用中医护理粉碎装置及方法。

背景技术

高血压（hypertension）是指以体循环动脉血压（收缩压和/或舒张压）增高为主要特征（收缩压≥140毫米汞柱，舒张压≥90毫米汞柱），可伴有心、脑、肾等器官的功能或器质性损害的临床综合征，西药对与高血压基本上是治标不治本，然而在中医中却可以从根本上治疗高血压，然而为了快速激发中药材中的药性，需要将中药粉碎细化，也方便了对中药的打包混合，但是现有的中药粉碎研磨装置效果不佳，比如：

现有专利公告号为CN112473799B的专利公布了一种药品生产加工用粉碎研磨装置，该装置虽然可以对药品进行二次研磨，但是却无法将研磨后不合格的药品回炉重造，并且这种研磨粉碎装置在进行研磨时不能进行预处理，导致初始研磨效率较低，不利于提高研磨效率，基于此，现在提供一种高血压治疗用中医护理粉碎装置及方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高血压治疗用中医护理粉碎装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高血压治疗用中医护理粉碎装置，包括第一箱体和设置在其下端的若干个支腿，所述第一箱体上端中间位置设有一个与其内腔连通的第二箱体，所述第二箱体外侧设有一个用于加料的加料槽，所述加料槽呈环状设置，所述第二箱体外侧分布有用于对药品进行初步筛选的过滤环网，所述第一箱体和第二箱体中间位置设有一个粉碎轴，所述粉碎轴上端设有一个第四齿轮，所述第二箱体上端外侧转动设有一个转向环板，所述转向环板和第四齿轮与第三齿轮相互啮合，所述转向环板外侧设有至少一个安装横板，每个安装横板上都设有一个用于对加料槽内部物料进行初步粉碎的第一粉碎组件，位于第一箱体内部的粉碎轴上设有对物料进行研磨的第二粉碎组件，所述第一箱体下端设有用于排料的出料管。

作为本发明进一步的方案：所述第二粉碎组件包括与粉碎轴同轴设置的第一研磨体和转动设置在粉碎轴下端的第二研磨体，所述第二研磨体和第一研磨体之间设有便于药品粉碎的研磨粉碎间隙，所述第二研磨体下侧的第一箱体内壁转动设有一个活塞基座，所述活塞基座与第二研磨体之间设有用于对药品进行筛选的筛选网组，靠近第一箱体内壁的活塞基座上端面设有用于汇集药品的汇集平面，所述活塞基座下端转动设有一个转动底环，所述第一箱体下端阵列分布有若干个微调推动杆，所述微调推动杆上端的支撑连杆与转动底环底部连接固定，所述第一研磨体上端设有用于将药品引导入研磨粉碎间隙中的导料斜孔，所述第一研磨体外侧阵列分布有若干个将汇集平面上的不合格物料回料的回料件，所述筛选网组下侧还设有用于对其底部进行吹气以实现清孔的反吹机构。

作为本发明进一步的方案：所述反吹机构包括设置在粉碎轴内部的进气通道，所述第一箱体下端转动设有一个与粉碎轴连接的旋转箱，所述旋转箱内腔与进气通道连通，所述旋转箱外侧阵列分布有若干个进气口，每个进气口位置设有一个用于引导气流进入的进气叶片，靠近第二研磨体的下侧设有一个与粉碎轴连接固定的旋转缓存箱，所述旋转缓存箱外侧阵列分布有若干个与筛选网组下表面相配合的反冲管，所述反冲管上侧面分布有若干个吹气孔，所述旋转缓存箱上端设有一个，所述第二研磨体内部设有一个缓存气体的缓存内腔，缓存内腔用于将第二研磨体研磨产生的热量带走，避免研磨区域热量较大影响药效，所述缓存内腔靠近粉碎轴的一侧设有若干个第二通气孔，所述进气通道上端外侧设有与第二通气孔相对应的第一通气孔，所述第二通气孔的直径大于第一通气孔的直径，所述缓存内腔底部设有用于排气的第三通气孔，所述第三通气孔下端的第二研磨体底部设有一个旋转套，所述旋转套与旋转缓存箱上端的旋转内管转动设置，所述旋转缓存箱上端也设有进气通口。

作为本发明进一步的方案：所述回料件包括阵列分布的若干个提升筒，所述提升筒下端与汇集平面上端面抵压接触，所述提升筒下端设有用于收料的进料嘴，所述提升筒内部设有提升绞龙，所述提升绞龙的转轴上端设有第五齿轮，多个所述第五齿轮与第一箱体内壁的第二固定齿环相互啮合，所述提升筒通过定位杆与第一研磨体外侧连接固定，所述提升筒上端设有用于出料的回料管，所述回料管内端延伸至导料斜孔上端。

作为本发明进一步的方案：每个提升筒内侧都设有转动设有一个清理杆，所述清理杆上分布有用于对筛选网组进行清理的清理刷，所述清理杆上固定有一个抵压摩擦轮，抵压摩擦轮与筛选网组下端表面抵压接触。

作为本发明进一步的方案：所述筛选网组包括与活塞基座连接的上筛选网，所述上筛选网包括若干个间隔分布的筛选区域，每个筛选区域的筛选精度不同，上筛选网下侧抵压配合有一个用于封堵筛选区域的封堵底板，所述封堵底板上分布有便于处于工作状态的筛选区域下料的下料开口，所述封堵底板下端通过支撑斜杆与第一箱体内壁连接固定，所述活塞基座连接用于带动其转动以实现待工作筛选区域切换的切换转动件。

作为本发明进一步的方案：所述切换转动件包括开设在第一箱体外侧的驱动缺口，位于驱动缺口的第一箱体下侧设有转向电机，所述转向电机的输出端设有转向齿轮，所述转向齿轮与活塞基座外侧的切换齿环相互啮合，转向齿轮上下两端分布有密封环，上下两个密封环之间设有便于切换齿环安置的环状槽，所述切换齿环的厚度大于转向齿轮的厚度。

作为本发明进一步的方案：所述出料管所在的第一箱体内底部设有一个用于将粉料向四周刮动的刮料底板，所述刮料底板内端与粉碎轴连接固定。

作为本发明进一步的方案：所述第一粉碎组件包括设置在安装横板上的两个粉碎转轴，两个粉碎转轴下端分别设有用于粉碎的第二粉碎辊和第一粉碎辊，两个粉碎转轴上端设有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与加料槽内壁的第一固定齿环相互啮合，所述安装横板下端设有一个与过滤环网表面抵压接触用于将药品向粉碎位置引导的辅助引导板，所述辅助引导板呈倾斜设置，其一端抵压过滤环网表面设置，其另一端靠近第一粉碎辊和第二粉碎辊之间的间隙。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本申请针对现有需要进行设计，可以对药材进行预粉碎使得药材处于适合研磨的状态，有助于提高研磨效率，并且在研磨的同时可以对筛选面表面进行扰动，对筛选面下方进行反吹操作，有效的避免了筛分的堵塞，保证了筛分效率；

本申请可以调整研磨间隙，同时可以调整与之相对应的筛选精度，从而适应不同精度的药材粉碎加工需要，由于不同的筛分精度的切换，这里的反吹和扰动结构就显得尤为重要，可以避免在切换时较小的颗粒滞留在较大的筛分孔中；

本申请在进行反吹防堵的同时，引用外界冷风，将冷风通过第二研磨体中，从而将研磨产生的热量带走，避免出现研磨温度过高的问题，避免高温对研磨药品的损伤。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中内部的结构示意图。

图3为本发明的结构局部放大图。

图4为本发明中第一研磨体和提升筒的结构示意图。

图5为本发明中活塞基座和封堵底板上方的结构示意图。

图6为本发明中活塞基座和封堵底板下方的结构示意图。

其中：包括第一箱体11、辅助引导板12、第一研磨体13、定位杆14、第一粉碎辊15、第二粉碎辊16、第一齿轮17、第二齿轮18、安装横板19、第三齿轮20、粉碎电机21、第四齿轮22、粉碎轴23、转向环板24、第二箱体25、第一固定齿环26、过滤环网27、加料槽28、回料管29、第五齿轮30、第二固定齿环31、提升筒32、清理杆33、支腿34、出料管35、旋转内管36、旋转缓存箱37、进气叶片38、进气通道39、旋转箱40、刮料底板41、反冲管42、封堵底板43、支撑斜杆44、微调推动杆45、支撑连杆46、转动底环47、转向电机48、转向齿轮49、活塞基座50、第二研磨体51、旋转套52、第一通气孔53、导料斜孔54、研磨粉碎间隙55、第二通气孔56、第三通气孔57、进料嘴58。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图6，本发明实施例中，一种高血压治疗用中医护理粉碎装置，包括第一箱体11和设置在其下端的若干个支腿34，所述第一箱体11上端中间位置设有一个与其内腔连通的第二箱体25，所述第二箱体25外侧设有一个用于加料的加料槽28，所述加料槽28呈环状设置，所述第二箱体25外侧分布有用于对药品进行初步筛选的过滤环网27，所述第一箱体11和第二箱体25中间位置设有一个粉碎轴23，所述粉碎轴23上端设有一个第四齿轮22，所述第二箱体25上端外侧转动设有一个转向环板24，所述转向环板24和第四齿轮22与第三齿轮20相互啮合，所述转向环板24外侧设有至少一个安装横板19，每个安装横板19上都设有一个用于对加料槽28内部物料进行初步粉碎的第一粉碎组件，位于第一箱体11内部的粉碎轴23上设有对物料进行研磨的第二粉碎组件，所述第一箱体11下端设有用于排料的出料管35；

所述第二粉碎组件包括与粉碎轴23同轴设置的第一研磨体13和转动设置在粉碎轴23下端的第二研磨体51，所述第二研磨体51和第一研磨体13之间设有便于药品粉碎的研磨粉碎间隙55，所述第二研磨体51下侧的第一箱体11内壁转动设有一个活塞基座50，所述活塞基座50与第二研磨体51之间设有用于对药品进行筛选的筛选网组，靠近第一箱体11内壁的活塞基座50上端面设有用于汇集药品的汇集平面，所述活塞基座50下端转动设有一个转动底环47，所述第一箱体11下端阵列分布有若干个微调推动杆45，所述微调推动杆45上端的支撑连杆46与转动底环47底部连接固定，所述第一研磨体13上端设有用于将药品引导入研磨粉碎间隙55中的导料斜孔54，所述第一研磨体13外侧阵列分布有若干个将汇集平面上的不合格物料回料的回料件，所述筛选网组下侧还设有用于对其底部进行吹气以实现清孔的反吹机构；

在微调推动杆45的推动下，活塞基座50带动第二研磨体51上下滑动，从而调整研磨粉碎间隙55大小，这样就可以实现不容粉碎程度药品的加工，当第二研磨体51向上运动时，研磨粉碎间隙55会减小，加工出药品会更细，反之，研磨粉碎间隙55会增大，加工出药品会更粗；

所述反吹机构包括设置在粉碎轴23内部的进气通道39，所述第一箱体11下端转动设有一个与粉碎轴23连接的旋转箱40，所述旋转箱40内腔与进气通道39连通，所述旋转箱40外侧阵列分布有若干个进气口，每个进气口位置设有一个用于引导气流进入的进气叶片38，靠近第二研磨体51的下侧设有一个与粉碎轴23连接固定的旋转缓存箱37，所述旋转缓存箱37外侧阵列分布有若干个与筛选网组下表面相配合的反冲管42，所述反冲管42上侧面分布有若干个吹气孔，所述旋转缓存箱37上端设有一个36，所述第二研磨体51内部设有一个缓存气体的缓存内腔，缓存内腔用于将第二研磨体51研磨产生的热量带走，避免研磨区域热量较大影响药效，所述缓存内腔靠近粉碎轴23的一侧设有若干个第二通气孔56，所述进气通道39上端外侧设有与第二通气孔56相对应的第一通气孔53，所述第二通气孔56的直径大于第一通气孔53的直径，所述缓存内腔底部设有用于排气的第三通气孔57，所述第三通气孔57下端的第二研磨体51底部设有一个旋转套52，所述旋转套52与旋转缓存箱37上端的旋转内管36转动设置，所述旋转缓存箱37上端也设有进气通口，这样在粉碎轴23快速转动时，外接冷空气会进入旋转箱40中，然后沿着进气通道39向上流动，随后进入第二研磨体51内部的缓存内腔中带走研磨产生的热量，随后气体又会进入旋转缓存箱37中，最后沿着反冲管42上的吹气孔吹向筛选网组，从而实现清孔操作，有效的避免了防堵问题，保证了筛选效率；

这里的下方吹气和上方拨料相配合有效的提高了筛选效果和防堵效果，并且还有助于避免研磨温度过高的问题，使得研磨粉碎持续性更长；

所述回料件包括阵列分布的若干个提升筒32，所述提升筒32下端与汇集平面上端面抵压接触，所述提升筒32下端设有用于收料的进料嘴58，所述提升筒32内部设有提升绞龙，所述提升绞龙的转轴上端设有第五齿轮30，多个所述第五齿轮30与第一箱体11内壁的第二固定齿环31相互啮合，所述提升筒32通过定位杆14与第一研磨体13外侧连接固定，所述提升筒32上端设有用于出料的回料管29，所述回料管29内端延伸至导料斜孔上端，在第一研磨体13转动时，在第五齿轮30和第二固定齿环31的配合下，提升绞龙会将不合格物料向上提升，随后物料沿着回料管29进入导料斜孔处；

每个提升筒32内侧都设有转动设有一个清理杆33，所述清理杆33上分布有用于对筛选网组进行清理的清理刷，所述清理杆33上固定有一个抵压摩擦轮，抵压摩擦轮与筛选网组下端表面抵压接触，在提升筒32周向转动时，抵压摩擦轮与筛选网组的摩擦力会使得清理杆33转动，从而使得清理刷在筛选网组表面清理，有效的提高了清理效果；

所述筛选网组包括与活塞基座50连接的上筛选网，所述上筛选网包括若干个间隔分布的筛选区域，每个筛选区域的筛选精度不同，上筛选网下侧抵压配合有一个用于封堵筛选区域的封堵底板43，所述封堵底板43上分布有便于处于工作状态的筛选区域下料的下料开口，所述封堵底板43下端通过支撑斜杆44与第一箱体11内壁连接固定，所述活塞基座50连接用于带动其转动以实现待工作筛选区域切换的切换转动件；

在切换转动件的作用下，活塞基座50会与封堵底板43相对转动，以切换筛选精度；

所述切换转动件包括开设在第一箱体11外侧的驱动缺口，位于驱动缺口的第一箱体11下侧设有转向电机48，所述转向电机48的输出端设有转向齿轮49，所述转向齿轮49与活塞基座50外侧的切换齿环相互啮合，转向齿轮49上下两端分布有密封环，上下两个密封环之间设有便于切换齿环安置的环状槽，所述切换齿环的厚度大于转向齿轮49的厚度，以便转向齿轮49与切换齿环相对滑动；

通过转向电机48带动转向齿轮49转动，转向齿轮49带动活塞基座50转动，从而使得筛选网组的筛选区域与封堵底板43相对转动，这样就可以根据需要切换筛选区域，以满足不同大小颗粒的筛选需要；

所述出料管35所在的第一箱体11内底部设有一个用于将粉料向四周刮动的刮料底板41，所述刮料底板41内端与粉碎轴23连接固定，在粉碎轴23的带动下，刮料底板41会将粉料汇集，在离心力作用下，粉料会向外侧滑动，最后沿着出料管35排出；

所述第一粉碎组件包括设置在安装横板19上的两个粉碎转轴，两个粉碎转轴下端分别设有用于粉碎的第二粉碎辊16和第一粉碎辊15，两个粉碎转轴上端设有相互啮合的第一齿轮17和第二齿轮18，所述第一齿轮17与加料槽28内壁的第一固定齿环26相互啮合，这样在转向环板24带动安装横板19围绕第二箱体25公转的时候，第一固定齿环26与第一齿轮17相互啮合会带动第一齿轮17转动，第一齿轮17与第二齿轮18相互配合带动第二粉碎辊16和第一粉碎辊15相对转动，从而对加料槽28内部的药品进行充分粉碎，所述安装横板19下端设有一个与过滤环网27表面抵压接触用于将药品向粉碎位置引导的辅助引导板12，所述辅助引导板12呈倾斜设置，其一端抵压过滤环网27表面设置，其另一端靠近第一粉碎辊15和第二粉碎辊16之间的间隙，这样就可以不断的对过滤环网27表面进行刮料，将不合格的物料向粉碎位置引导，从而避免出现堵塞的问题，也保证了初步筛选的效率。

本发明的工作原理是：在实际使用时，先将药材放入加料槽28中，通过粉碎电机21带动第三齿轮20转动，第三齿轮20带动转向环板24和第四齿轮22转动，安装横板19会随着转向环板24以粉碎轴23为轴线转动，第一固定齿环26与第一齿轮17相互啮合会带动第一齿轮17转动，第一齿轮17与第二齿轮18相互配合带动第二粉碎辊16和第一粉碎辊15相对转动，从而对加料槽28内部的药品进行充分粉碎，所述安装横板19下端设有一个与过滤环网27表面抵压接触用于将药品向粉碎位置引导的辅助引导板12，这样就可以不断的对过滤环网27表面进行刮料，将不合格的物料向粉碎位置引导，从而避免出现堵塞的问题，也保证了初步筛选的效率，初步粉碎合格的物料穿过过滤环网27落入第一研磨体13上端，随后沿着导料斜孔进入研磨粉碎间隙55中，此时在粉碎轴23的带动下第一研磨体13与第二研磨体51相对转动，从而对药材进行研磨粉碎，粉碎后的药品沿着筛选网组下滑，合格的物料会穿过筛选网组被收集，不合格的颗粒会在汇集平面上堆积，在提升筒32公转时，不合格物料会沿着进料嘴58进入提升筒32底部，随后，在第五齿轮30和第二固定齿环31的配合下，提升绞龙会将不合格物料向上提升，随后物料沿着回料管29进入导料斜孔处，从而实现循环粉碎；

在筛分的同时，在提升筒32周向转动时，抵压摩擦轮与筛选网组的摩擦力会使得清理杆33转动，从而使得清理刷在筛选网组表面清理，在粉碎轴23快速转动时，外接冷空气会进入旋转箱40中，然后沿着进气通道39向上流动，随后进入第二研磨体51内部的缓存内腔中带走研磨产生的热量，随后气体又会进入旋转缓存箱37中，最后沿着反冲管42上的吹气孔吹向筛选网组，从而实现清孔操作，有效的避免了堵塞问题，保证了筛选效率；

当需要调整研磨精度时，在微调推动杆45的推动下，活塞基座50带动第二研磨体51上下滑动，从而调整研磨粉碎间隙55大小，这样就可以实现不容粉碎程度药品的加工，当第二研磨体51向上运动时，研磨粉碎间隙55会减小，加工出药品会更细，反之，研磨粉碎间隙55会增大，加工出药品会更粗，同时，通过转向电机48带动转向齿轮49转动，转向齿轮49带动活塞基座50转动，从而使得筛选网组的筛选区域与封堵底板43相对转动，这样就可以根据需要切换筛选区域，以满足不同大小颗粒的筛选需要。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。

Claims (3)

1.一种高血压治疗用中医护理粉碎装置，包括第一箱体（11）和设置在其下端的若干个支腿（34），所述第一箱体（11）上端中间位置设有一个与其内腔连通的第二箱体（25），所述第二箱体（25）外侧设有一个用于加料的加料槽（28）；

其特征在于，所述加料槽（28）呈环状设置，所述第二箱体（25）外侧分布有用于对药品进行初步筛选的过滤环网（27），所述第一箱体（11）和第二箱体（25）中间位置设有一个粉碎轴（23），所述粉碎轴（23）上端设有一个第四齿轮（22），所述第二箱体（25）上端外侧转动设有一个转向环板（24），所述转向环板（24）和第四齿轮（22）与第三齿轮（20）相互啮合，所述转向环板（24）外侧设有至少一个安装横板（19），每个安装横板（19）上都设有一个用于对加料槽（28）内部物料进行初步粉碎的第一粉碎组件，位于第一箱体（11）内部的粉碎轴（23）上设有对物料进行研磨的第二粉碎组件，所述第一箱体（11）下端设有用于排料的出料管（35）；

所述第二粉碎组件包括与粉碎轴（23）同轴设置的第一研磨体（13）和转动设置在粉碎轴（23）下端的第二研磨体（51），所述第二研磨体（51）和第一研磨体（13）之间设有便于药品粉碎的研磨粉碎间隙（55），所述第二研磨体（51）下侧的第一箱体（11）内壁转动设有一个活塞基座（50），所述活塞基座（50）与第二研磨体（51）之间设有用于对药品进行筛选的筛选网组，靠近第一箱体（11）内壁的活塞基座（50）上端面设有用于汇集药品的汇集平面，所述活塞基座（50）下端转动设有一个转动底环（47），所述第一箱体（11）下端阵列分布有若干个微调推动杆（45），所述微调推动杆（45）上端的支撑连杆（46）与转动底环（47）底部连接固定，所述第一研磨体（13）上端设有用于将药品引导入研磨粉碎间隙（55）中的导料斜孔（54），所述第一研磨体（13）外侧阵列分布有若干个将汇集平面上的不合格物料回料的回料件，所述筛选网组下侧还设有用于对其底部进行吹气以实现清孔的反吹机构；

所述反吹机构包括设置在粉碎轴（23）内部的进气通道（39），所述第一箱体（11）下端转动设有一个与粉碎轴（23）连接的旋转箱（40），所述旋转箱（40）内腔与进气通道（39）连通，所述旋转箱（40）外侧阵列分布有若干个进气口，每个进气口位置设有一个用于引导气流进入的进气叶片（38），靠近第二研磨体（51）的下侧设有一个与粉碎轴（23）连接固定的旋转缓存箱（37），所述旋转缓存箱（37）外侧阵列分布有若干个与筛选网组下表面相配合的反冲管（42），所述反冲管（42）上侧面分布有若干个吹气孔，所述旋转缓存箱（37）上端设有一个旋转内管（36），所述第二研磨体（51）内部设有一个缓存气体的缓存内腔，缓存内腔用于将第二研磨体（51）研磨产生的热量带走，避免研磨区域热量较大影响药效，所述缓存内腔靠近粉碎轴（23）的一侧设有若干个第二通气孔（56），所述进气通道（39）上端外侧设有与第二通气孔（56）相对应的第一通气孔（53），所述第二通气孔（56）的直径大于第一通气孔（53）的直径，所述缓存内腔底部设有用于排气的第三通气孔（57），所述第三通气孔（57）下端的第二研磨体（51）底部设有一个旋转套（52），所述旋转套（52）与旋转缓存箱（37）上端的旋转内管（36）转动设置，所述旋转缓存箱（37）上端也设有进气通口；

所述回料件包括阵列分布的若干个提升筒（32），所述提升筒（32）下端与汇集平面上端面抵压接触，所述提升筒（32）下端设有用于收料的进料嘴（58），所述提升筒（32）内部设有提升绞龙，所述提升绞龙的转轴上端设有第五齿轮（30），多个所述第五齿轮（30）与第一箱体（11）内壁的第二固定齿环（31）相互啮合，所述提升筒（32）通过定位杆（14）与第一研磨体（13）外侧连接固定，所述提升筒（32）上端设有用于出料的回料管（29），所述回料管（29）内端延伸至导料斜孔上端；

每个提升筒（32）内侧都设有转动设有一个清理杆（33），所述清理杆（33）上分布有用于对筛选网组进行清理的清理刷，所述清理杆（33）上固定有一个抵压摩擦轮，抵压摩擦轮与筛选网组下端表面抵压接触；

所述筛选网组包括与活塞基座（50）连接的上筛选网，所述上筛选网包括若干个间隔分布的筛选区域，每个筛选区域的筛选精度不同，上筛选网下侧抵压配合有一个用于封堵筛选区域的封堵底板（43），所述封堵底板（43）上分布有便于处于工作状态的筛选区域下料的下料开口，所述封堵底板（43）下端通过支撑斜杆（44）与第一箱体（11）内壁连接固定，所述活塞基座（50）连接用于带动其转动以实现待工作筛选区域切换的切换转动件；

所述切换转动件包括开设在第一箱体（11）外侧的驱动缺口，位于驱动缺口的第一箱体（11）下侧设有转向电机（48），所述转向电机（48）的输出端设有转向齿轮（49），所述转向齿轮（49）与活塞基座（50）外侧的切换齿环相互啮合，转向齿轮（49）上下两端分布有密封环，上下两个密封环之间设有便于切换齿环安置的环状槽，所述切换齿环的厚度大于转向齿轮（49）的厚度；

所述第一粉碎组件包括设置在安装横板（19）上的两个粉碎转轴，两个粉碎转轴下端分别设有用于粉碎的第二粉碎辊（16）和第一粉碎辊（15），两个粉碎转轴上端设有相互啮合的第一齿轮（17）和第二齿轮（18），所述第一齿轮（17）与加料槽（28）内壁的第一固定齿环（26）相互啮合，所述安装横板（19）下端设有一个与过滤环网（27）表面抵压接触用于将药品向粉碎位置引导的辅助引导板（12），所述辅助引导板（12）呈倾斜设置，其一端抵压过滤环网（27）表面设置，其另一端靠近第一粉碎辊（15）和第二粉碎辊（16）之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的高血压治疗用中医护理粉碎装置，其特征在于，所述出料管（35）所在的第一箱体（11）内底部设有一个用于将粉料向四周刮动的刮料底板（41），所述刮料底板（41）内端与粉碎轴（23）连接固定。

3.一种权利要求2所述的高血压治疗用中医护理粉碎装置的粉碎方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：在微调推动杆（45）的推动下，活塞基座（50）带动第二研磨体（51）上下滑动，从而调整研磨粉碎间隙（55）大小，这样就可以实现不容粉碎程度药品的加工，当第二研磨体（51）向上运动时，研磨粉碎间隙（55）会减小，加工出的药品会更细，反之，研磨粉碎间隙（55）会增大，加工出的药品会更粗，同时，通过转向电机（48）带动转向齿轮（49）转动，转向齿轮（49）带动活塞基座（50）转动，从而使得筛选网组的筛选区域与封堵底板（43）相对转动，这样就可以根据需要切换筛选区域；

步骤二：先将药材放入加料槽（28）中，通过粉碎电机（21）带动第三齿轮（20）转动，第三齿轮（20）带动转向环板（24）和第四齿轮（22）转动，安装横板（19）会随着转向环板（24）以粉碎轴（23）为轴线转动，第一固定齿环（26）与第一齿轮（17）相互啮合会带动第一齿轮（17）转动，第一齿轮（17）与第二齿轮（18）相互配合带动第二粉碎辊（16）和第一粉碎辊（15）相对转动，从而对加料槽（28）内部的药品进行充分粉碎；

步骤三：初步粉碎合格的物料穿过过滤环网（27）落入第一研磨体（13）上端，随后沿着导料斜孔进入研磨粉碎间隙（55）中，此时在粉碎轴（23）的带动下第一研磨体（13）与第二研磨体（51）相对转动，从而对药材进行研磨粉碎，粉碎后的药品沿着筛选网组下滑，合格的物料会穿过筛选网组被收集，不合格的颗粒会在汇集平面上堆积，在提升筒（32）公转时，不合格物料会沿着进料嘴（58）进入提升筒（32）底部，随后，在第五齿轮（30）和第二固定齿环（31）的配合下，提升绞龙会将不合格物料向上提升，随后物料沿着回料管（29）进入导料斜孔处，从而实现循环粉碎；

在提升筒（32）周向转动时，抵压摩擦轮与筛选网组的摩擦力会使得清理杆（33）转动，从而使得清理刷在筛选网组表面清理，在粉碎轴（23）快速转动时，外接冷空气会进入旋转箱（40）中，然后沿着进气通道（39）向上流动，随后进入第二研磨体（51）内部的缓存内腔中带走研磨产生的热量，随后气体又会进入旋转缓存箱（37）中，最后沿着反冲管（42）上的吹气孔吹向筛选网组，从而实现清孔操作。

Images