CN116586247A - 一种micro-LED显示面板的驱动IC保护结构及其实施工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种micro‑LED显示面板的驱动IC保护结构及其实施工艺，涉及驱动IC保护结构领域。本发明包括主板和驱动IC，驱动IC的侧面固定安装有若干个等距分布的引脚，驱动IC设置于主板上，若干个引脚均焊接连接于主板上，且每个引脚上均通过点胶机灌注有胶点。本发明通过点胶机对引脚进行点胶，以在引脚与主板之间形成胶点，进而通过该胶点对引脚进行粘接防护，能提高引脚与主板之间连接的牢固性，防止引脚脱落，且通过胶点进行粘接防护，其防护结构体积小，不会对驱动IC和主板的整体体积造成影响，从而有利于驱动IC及主板的精细化设计；同时，通过点胶机能方便快捷的对引脚进行点胶，能使得驱动IC与主板的连接组装更加方便快速，提高组装效率。

Description

一种micro-LED显示面板的驱动IC保护结构及其实施工艺

技术领域

本发明属于驱动IC保护结构领域，具体来说，特别涉及一种micro-LED显示面板的驱动IC保护结构及其实施工艺。

背景技术

传统的驱动IC在进行安装的过程中，需要先将驱动IC置于显示面板主板上的安装区域，随后通过焊接将驱动IC的各个引脚与主板进行连接。由于引脚的体积小，与主板的焊接面小，使得引脚与主板之间的焊接连接不够牢固，导致显示面板受到外力作用时驱动IC易从主板脱落，从而造成显示面板故障无法运行。

中国专利CN217279954U公开了一种液晶屏模组的驱动IC保护结构，将固定板置于固定块之间，拉动活动杆，通过活动杆带动滑块，使滑块在空腔的内部向靠近固定块的方向滑动，并使固定弹簧压缩，随后即可将卡块伸入卡槽的内部，并将其套设在卡杆的外壁，将活动杆松开，在固定弹簧的反作用力下，即可将卡块进行固定，进而将固定板进行固定，随后工作人员即可转动第一旋钮，通过第一旋钮带动第一螺纹杆旋转，由于第一螺纹杆与第一螺纹块通过螺纹连接，故在第一螺纹杆旋转的过程中，第一螺纹块可以随着第一螺纹杆的外壁的螺纹发生移动，通过调节第一旋钮的旋转方向使第一螺纹块在第一螺纹杆的外壁随着螺纹向下移动，通过第一螺纹块带动固定块，通过固定块带动固定板，通过固定板将引脚进行竖向的固定，防止其脱落，该结构实现了对驱动IC的固定，防止其脱落。其虽然能将驱动IC在主板上进行固定，但其结构复杂，会大大增加驱动IC的体积，不利于驱动IC及主板的精细化设计，同时该保护结构的安装操作较为繁琐，会降低驱动IC与主板的组装效率。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种micro-LED显示面板的驱动IC保护结构及其实施工艺，当驱动IC的引脚焊接于主板上后，通过点胶机对引脚进行点胶，以在引脚与主板之间形成胶点，进而通过该胶点对引脚进行粘接防护，能提高引脚与主板之间连接的牢固性，防止引脚脱落，且通过胶点进行粘接防护，其防护结构体积小，不会对驱动IC和主板的整体体积造成影响，从而有利于驱动IC及主板的精细化设计；同时，通过点胶机能方便快捷地对引脚进行点胶，能使得驱动IC与主板的连接组装更加方便快速，提高组装效率。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种micro-LED显示面板的驱动IC保护结构，包括主板和驱动IC，所述驱动IC的侧面固定安装有若干个等距分布的引脚，所述驱动IC设置于所述主板上，若干个所述引脚均焊接连接于所述主板上，且每个所述引脚上均通过点胶机灌注有胶点。

一种用于加工上述micro-LED显示面板的驱动IC保护结构的点胶机，包括机架、点胶机构、注胶阀以及升降调节机构，所述点胶机构包括间隙调节组件、点胶头以及调节座；所述间隙调节组件安装于所述机架上，所述调节座设置有若干个，且若干个所述调节座等距安装于所述间隙调节组件上，每个所述调节座上均安装有点胶头，每个所述点胶头的顶端均连接有注胶管，所述间隙调节组件同时驱动若干个所述调节座和点胶头在所述机架上向右平行扩散移动，以调节相邻所述点胶头之间的间隙；所述注胶阀包括若干个阀体，若干个所述阀体分别安装于若干个所述注胶管上，每个所述阀体上均转动安装有与阀体内部阀芯固定连接的阀杆，且所述阀杆的一端转动安装于所述机架上；所述升降调节机构包括若干个传动组件、若干升降驱动组件以及若干个安装板，若干个所述安装板通过若干个所述升降驱动组件分别安装于若干个所述调节座上，每个所述安装板上均固定安装有一个点胶头，每个所述升降驱动组件均通过所述传动组件与其上方的阀杆传动连接。

进一步地，所述机架的顶面固定安装有治具和龙门架，所述龙门架上固定安装有位于所述治具上方的直线电机，所述直线电机上传动安装有移动座，所述移动座的一侧固定安装有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱底部的伸缩端上固定安装有升降座。

进一步地，所述间隙调节组件包括气缸、若干个连接杆、若干个连接轴以及滑动限位单元，若干个所述连接杆两两交叉并通过所述连接轴转动连接形成若干个交叉支架，若干个所述交叉支架的端部依次转动连接形成一个交叉连杆，所述气缸设置有两个，两个所述气缸均转动安装于所述升降座上，且两个所述气缸的伸缩端分别与所述交叉连杆最左侧的两个连接杆转动连接；若干个所述连接轴的外侧端均固定连接有所述调节座，且最左侧的所述连接轴的内侧端转动安装于所述升降座上，剩余的所述连接轴的内侧端均通过所述滑动限位单元与所述升降座滑动连接。

进一步地，所述滑动限位单元包括滑槽和若干个滑块，所述滑槽开设于所述升降座上，若干个所述滑块分别滑动安装于若干个所述连接轴的内侧端，且若干个所述滑块均滑动安装于所述滑槽内；所述滑槽的内侧壁固定安装有电磁条，若干个所述滑块的表面均固定安装有永磁块，且若干个所述永磁块的一侧均滑动抵接于所述电磁条上。

进一步地，所述升降驱动组件包括升降滑轨、升降块以及传动轴，所述升降滑轨设置于所述调节座上，所述升降块滑动安装于所述升降滑轨上，所述升降块的外侧面固定安装有安装板，所述升降块的内侧面固定安装有齿条；所述传动轴转动安装于所述调节座的内部，且所述传动轴上固定安装有与所述齿条啮合传动连接的齿轮。

进一步地，所述传动组件包括主动轮、传动带以及从动轮，所述主动轮固定安装于所述阀杆上，所述从动轮固定安装于所述传动轴上，所述主动轮与所述从动轮之间通过所述传动带传动连接。

进一步地，所述阀杆的表面固定安装有花键，所述花键的表面滑动安装有旋转套，所述旋转套的内侧端固定安装有销轴，所述阀杆的外圈沿圆周方向设置有若干个销孔。

一种点胶机的实施工艺，具体实施步骤为：

步骤1：将焊接安装有驱动IC的主板放置于机架上，且驱动IC位于点胶机构的下方；

步骤2：根据驱动IC侧面相邻引脚之间的间隙大小，通过间隙调节组件同时驱动若干个调节座和点胶头在机架上向右平行扩散移动，以调节相邻点胶头之间的间隙，使每个引脚的正上方均设置有一个对应的点胶头；

步骤3：根据驱动IC侧面引脚的个数，由右向左依次旋转每个点胶头(21)上的阀杆(32)，以关闭多余的点胶头，使得开启的点胶头的数量刚好与引脚的数量相同，且阀杆旋转时，通过传动组件和升降驱动组件驱动相应的点胶头上行，使得点胶头在关闭时同步上行收纳，从而防止多余的点胶头对点胶过程造成妨碍；

步骤4：最后通过注胶管向点胶头内输送胶水，再由点胶头将胶水灌注到引脚上，以在引脚和主板之间形成胶点。

本发明具有以下有益效果：

1.本发明中通过点胶机对引脚进行点胶，以在引脚与主板之间形成胶点，进而通过该胶点对引脚进行粘接防护，能提高引脚与主板之间连接的牢固性，防止引脚脱落，且通过胶点进行粘接防护，其防护结构体积小，不会对驱动IC和主板的整体体积造成影响，从而有利于驱动IC及主板的精细化设计；同时通过点胶机能方便快捷地对引脚进行点胶，能使得驱动IC与主板的连接组装更加方便快速，提高组装效率。

2.本发明点胶机的点胶机构内设置有多个等距安装的点胶头，能通过多个点胶头对驱动IC侧面的多个引脚同时进行点胶以形成防护胶点，而无需对多个引脚依次进行点胶，从而能提高点胶机构的点胶效率，从而能进一步提高驱动IC与主板的连接组装效率。

3.本发明中通过多个连接杆两两交叉并通过连接轴转动连接形成多个交叉支架，多个交叉支架的端部又依次转动连接形成一个交叉连杆，同时多个点胶头依次安装于交叉连杆上的交叉点处，且交叉连杆一端连接有气缸，通过气缸能驱动交叉连杆伸长或收缩，且交叉连杆在伸长收缩过程中带动点胶头移动扩散或合拢，从而调节相邻点胶头之间的距离，同时在移动调节过程中多个点胶头之间的距离均同步进行调节，使得多个点胶头之间始终保持等距分布；对于不同型号的驱动IC，其上引脚之间的距离大小不同，而本发明中通过交叉连杆与气缸配合对点胶头的间距大小进行调节，能使得相邻点胶头之间的距离刚好与需要点胶的驱动IC上引脚的间距相同，从而使得点胶机能为不同型号的驱动IC进行点胶，提高点胶机的适用性，且通过气缸驱动即能对点胶头进行移动调节，无需将每个点胶头重新拆卸安装进行间距调节，能大大提高点胶头的调节效率，进而提高点胶效率。

4.本发明中能通过旋转阀杆对注胶阀的开闭进行控制，从而对每个点胶头的开闭进行控制，同时阀杆旋转以关闭点胶头时通过传动组件和升降驱动组件驱动关闭的点胶头上行收纳；对于不同型号的驱动IC，其上引脚的数量不同，而本发明中通过注胶阀对点胶头的开闭进行控制，能在点胶机构内初始设置较多数量的点胶头，同时在点胶时根据驱动IC侧面引脚的实际数量，关闭多余的点胶头，从而使得点胶机能为不同引脚数量的驱动IC进行点胶，提高点胶机的适用性，且点胶头在关闭时，通过传动组件和升降驱动组件能同步驱动关闭的点胶头上行收纳，从而能防止未启用的点胶头对点胶过程造成妨碍，同时将未启用的点胶头收纳，方便工作人员观察确认开启的点胶头的数量，确保开启的点胶头数量与驱动IC侧面引脚数量相同。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的驱动IC在micro-LED显示面板的主板上的安装结构示意图；

图2为本发明的点胶设备的立体剖切结构示意图；

图3为本发明的点胶设备上点胶机构的立体结构示意图；

图4为本发明图3的A处局部放大结构示意图；

图5为本发明的点胶机构的立体剖切结构示意图；

图6为本发明图5的B处局部放大结构示意图；

图7为本发明的调节机构的立体剖切结构示意图；

图8为本发明图7的C处局部放大结构示意图；

图9为本发明图7的D处局部放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、主板；200、驱动IC；201、引脚；300、胶点；

1、机架；11、治具；12、龙门架；13、直线电机；14、移动座；15、液压伸缩柱；16、升降座；2、点胶机构；21、点胶头；22、注胶管；23、气缸；24、调节座；25、连接杆；26、滑槽；27、滑块；28、连接轴；29、电磁条；210、永磁块；3、注胶阀；31、阀体；32、阀杆；4、升降调节机构；41、升降滑轨；42、升降块；43、安装板；44、花键；45、旋转套；46、齿条；47、主动轮；48、传动带；49、销轴；410、销孔；411、从动轮；412、传动轴；413、齿轮。

具体实施方式

下面将结合发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

请参阅图1所示，本实施例提供了一种micro-LED显示面板的驱动IC保护结构，包括主板100和驱动IC200，所述驱动IC200的侧面固定安装有若干个等距分布的引脚201，所述驱动IC200设置于所述主板100上，若干个所述引脚201均焊接连接于所述主板100上，且每个所述引脚201上均通过点胶机灌注有胶点300；

其中，通过点胶机对引脚201进行点胶，以在引脚201与主板100之间形成胶点300，进而通过该胶点300对引脚201进行粘接防护，能提高引脚201与主板100之间连接的牢固性，防止引脚201脱落，且通过胶点300进行粘接防护，其防护结构体积小，不会对驱动IC200和主板100的整体体积造成影响，从而有利于驱动IC200及主板100的精细化设计；同时通过点胶机能方便快捷地对引脚201进行点胶，能使得驱动IC200与主板100的连接组装更加方便快速，提高组装效率。

优选的，主板100为micro-LED芯片主板，Micro LED显示技术是指以自发光的微米量级的LED为发光像素单元，将其组装到驱动面板上形成高密度LED阵列的显示技术。由于micro LED芯片尺寸小、集成度高和自发光等特点，在显示方面与LCD、OLED相比在亮度、分辨率、对比度、能耗、使用寿命、响应速度和热稳定性等方面具有更大的优势，因而广泛地应用于目前的显示面板中。

请参阅图1、图2、图4、图7所示，本实施例提供了点胶机，包括机架1、点胶机构2、注胶阀3以及升降调节机构4，所述点胶机构2包括间隙调节组件、点胶头21以及调节座24；所述间隙调节组件安装于所述机架1上，所述调节座24设置有若干个，且若干个所述调节座24等距安装于所述间隙调节组件上，每个所述调节座24上均安装有点胶头21，每个所述点胶头21的顶端均连接有注胶管22，所述间隙调节组件同时驱动若干个所述调节座24和点胶头21在所述机架1上向右平行扩散移动，以调节相邻所述点胶头21之间的间隙；所述注胶阀3包括若干个阀体31，若干个所述阀体31分别安装于若干个所述注胶管22上，每个所述阀体31上均转动安装有与阀体31内部阀芯固定连接的阀杆32，且所述阀杆32的一端转动安装于所述机架1上；所述升降调节机构4包括若干个传动组件、若干升降驱动组件以及若干个安装板43，若干个所述安装板43通过若干个所述升降驱动组件分别安装于若干个所述调节座24上，每个所述安装板43上均固定安装有一个点胶头21，每个所述升降驱动组件均通过所述传动组件与其上方的阀杆32传动连接；

其中，多个注胶管22均与外部的胶水输送设备连接，阀体31内安装有与阀杆32连接的旋转开闭的阀芯，当需要在引脚201与主板100之间灌注形成胶点300时，首先将焊接安装有驱动IC200的主板100放置于机架1上，且驱动IC200侧面最左端的引脚201位于点胶机构2最左端的点胶头21的正下方，之后根据驱动IC200上的引脚201之间的距离，通过间隙调节组件驱动除了最左端的调节座24和点胶头21外的剩余的多个调节座24和点胶头21在机架1上向右平移扩散或向左平移合拢，从而调节相邻点胶头21之间的距离，使得相邻点胶头21之间的距离刚好与驱动IC200上引脚201的间距相同，此时每个引脚201上均刚好设置有一个点胶头21，同时，若点胶头21的数量大于驱动IC200侧面引脚201的数量，则由右向左，逐渐旋转阀杆32使注胶阀3关闭，从而关闭多余的点胶头21，且阀杆32旋转时通过传动组件和升降驱动组件驱动安装板43及安装板43上的点胶头21上行，从而在点胶头21关闭的同时同步驱动关闭的点胶头21上行收纳，从而能防止未启用的点胶头21对点胶过程造成妨碍，同时将未启用的点胶头21收纳，方便工作人员观察确认开启的点胶头21的数量，确保开启的点胶头21的数量与驱动IC200侧面引脚201的数量相同；最后外部的胶水输送设备通过注胶管22向点胶头21内输送胶水，再由点胶头21将胶水灌注到引脚201上，以在引脚201和主板100之间形成胶点300。

请参阅图1-图3所示，一个实施例中，所述机架1的顶面固定安装有治具11和龙门架12，所述龙门架12上固定安装有位于所述治具11上方的直线电机13，所述直线电机13上传动安装有移动座14，所述移动座14的一侧固定安装有液压伸缩柱15，所述液压伸缩柱15底部的伸缩端上固定安装有升降座16；

点胶机构2安装于升降座16上，点胶时，首先将焊接安装有驱动IC200的主板100放置于治具11上，由治具11将主板100夹紧固定，之后由直线电机13驱动移动座14、液压伸缩柱15以及升降座16在主板100上方平行移动，直至点胶机构2内的最左端的点胶头21位于驱动IC200侧面最左端的引脚201上，再对点胶头21的间隙及开启数量进行相应调节，当点胶头21调节好之后，通过液压伸缩柱15驱动升降座16和点胶头21下行，使得点胶头21底部的出胶嘴靠近引脚201，最后外部的胶水输送设备通过注胶管22向点胶头21内输送胶水，再由点胶头21将胶水灌注到引脚201上，以在引脚201和主板100之间形成胶点300。

请参阅图3-图6所示，一个实施例中，所述间隙调节组件包括气缸23、若干个连接杆25、若干个连接轴28以及滑动限位单元，若干个所述连接杆25两两交叉并通过所述连接轴28转动连接形成若干个交叉支架，若干个所述交叉支架的端部依次转动连接形成一个交叉连杆，所述气缸23设置有两个，两个所述气缸23均转动安装于所述升降座16上，且两个所述气缸23的伸缩端分别与所述交叉连杆最左侧的两个连接杆25转动连接；若干个所述连接轴28的外侧端均固定连接有所述调节座24，且最左侧的所述连接轴28的内侧端转动安装于所述升降座16上，剩余的所述连接轴28的内侧端均通过所述滑动限位单元与所述升降座16滑动连接；

当两个气缸23同时伸长时，气缸23推动最左侧的交叉连接的两个连接杆25在竖直方向逐渐旋转合拢，而在水平方向逐渐旋转张开，进而使交叉支架在水平方向逐渐张开，同时由于交叉支架的最左端通过连接轴28与升降座16定位连接，因而交叉支架张开时会以最左端的连接轴28为支点逐渐向右扩散移动，并带动连接轴28、调节座24以及点胶头21向右扩散移动，以调节增大相邻点胶头21之间的距离；而当两个气缸23同时收缩时，气缸23拉动最左侧的交叉连接的两个连接杆25在竖直方向逐渐旋转张开，而在水平方向逐渐旋转合拢，进而使交叉支架在水平方向逐渐合拢，同时由于交叉支架的最左端通过连接轴28与升降座16定位连接，因而交叉支架合拢时最左端位置不变，其右端逐渐向左移动收缩，并带动连接轴28、调节座24以及点胶头21向左收缩移动，以调节减小相邻点胶头21之间的距离。

请参阅图4、图6所示，一个实施例中，所述滑动限位单元包括滑槽26和若干个滑块27，所述滑槽26开设于所述升降座16上，若干个所述滑块27分别滑动安装于若干个所述连接轴28的内侧端，且若干个所述滑块27均滑动安装于所述滑槽26内；所述滑槽26的内侧壁固定安装有电磁条29，若干个所述滑块27的表面均固定安装有永磁块210，且若干个所述永磁块210的一侧均滑动抵接于所述电磁条29上；

其中，通过滑槽26和滑块27配合能对连接轴28进行限位，进而对连接轴28一端的调节座24及点胶头21进行限位固定，使点胶头21在升降座16上安装更加稳定，同时将电磁条29通电产生磁力，使得滑块27上的永磁块210与电磁条29吸附固定，从而将滑块27锁紧固定，进而将连接轴28、调节座24及点胶头21锁紧固定，能进一步提高点胶头21安装的稳定性，防止点胶头21点胶时滑动错位，保证点胶头21的正常工作；而当交叉支架收缩合拢或扩散张开时，将电磁条29断电消磁，使得电磁条29与永磁块210之间不再磁吸固定，再由气缸23驱动交叉支架合拢或张开以驱动连接轴28、调节座24及点胶头21移动调节，同时连接轴28带动滑块27在滑槽26内滑动，通过滑槽26和滑块27的滑动配合使连接轴28、调节座24及点胶头21的移动运行更加稳定。

请参阅图7-图9所示，一个实施例中，所述升降驱动组件包括升降滑轨41、升降块42以及传动轴412，所述升降滑轨41设置于所述调节座24上，所述升降块42滑动安装于所述升降滑轨41上，所述升降块42的外侧面固定安装有安装板43，所述升降块42的内侧面固定安装有齿条46；所述传动轴412转动安装于所述调节座24的内部，且所述传动轴412上固定安装有与所述齿条46啮合传动连接的齿轮413；所述传动组件包括主动轮47、传动带48以及从动轮411，所述主动轮47固定安装于所述阀杆32上，所述从动轮411固定安装于所述传动轴412上，所述主动轮47与所述从动轮411之间通过所述传动带48传动连接；

当旋转阀杆32闭合某一条注胶管22上的注胶阀3以使点胶头21关闭时，阀杆32在旋转过程中同步带动主动轮47旋转，同时主动轮47通过传动带48驱动从动轮411旋转，从动轮411在旋转过程中带动传动轴412和齿轮413旋转，齿轮413在旋转过程中啮合驱动齿条46向上移动，进而通过齿条46带动升降块42、安装板43以及点胶头21向上移动，从而能在点胶头21关闭的同时驱动点胶头21上行收纳。

请参阅图8所示，一个实施例中，所述阀杆32的表面固定安装有花键44，所述花键44的表面滑动安装有旋转套45，所述旋转套45的内侧端固定安装有销轴49，所述阀杆32的外圈沿圆周方向设置有若干个销孔410；

其中，注胶阀3的阀芯为90°旋转开闭的阀芯，同时销孔410设置有两个，且两个销孔410沿阀杆32外圈的圆周方向呈90°分布，当注胶阀3的阀芯为开启状态时，旋转套45一端的销轴49刚好插接于其中一个销孔410内，从而通过销接配合以及花键44对旋转套45圆周方向的限位将阀杆32锁紧固定，而阀杆32锁紧固定的同时，通过升降驱动机构和传动机构将点胶头21锁紧固定，从而使点胶头21保持锁定状态，保证点胶头21的正常使用，而当需要将阀芯旋转关闭时，沿阀杆32的轴线方向向外滑动旋转套45，从而带动销轴49从销孔410内脱离，使得阀杆32解除锁定，之后即可通过旋转套45将阀杆32旋转90°，将阀芯旋转开启，同时旋转套45带动销轴49旋转90°使得销轴49刚好正对另一个销孔410，之后再沿阀杆32的轴线方向向内滑动旋转套45，从而带动销轴49重新插接于销孔410内，使得阀杆32再次锁定。

具体实施工艺为：

首先将焊接安装有驱动IC200的主板100放置于治具11上，由治具11将主板100夹紧固定，之后由直线电机13驱动移动座14、液压伸缩柱15以及升降座16在主板100上方平行移动，直至点胶机构2内的最左端的点胶头21位于驱动IC200侧面最左端的引脚201上；

之后根据驱动IC200上的引脚201之间的距离，通过间隙调节组件驱动除了最左端的调节座24和点胶头21外的剩余的多个调节座24和点胶头21在机架1上向右平移扩散或向左平移合拢，从而调节相邻点胶头21之间的距离，使得相邻点胶头21之间的距离刚好与驱动IC200上引脚201的间距相同，此时每个引脚201上均刚好设置有一个点胶头21，同时，若点胶头21的数量大于驱动IC200侧面引脚201的数量，则由右向左，逐渐旋转阀杆32使注胶阀3关闭，从而关闭多余的点胶头21；

阀杆32在旋转过程中同步带动主动轮47旋转，同时主动轮47通过传动带48驱动从动轮411旋转，从动轮411在旋转过程中带动传动轴412和齿轮413旋转，齿轮413在旋转过程中啮合驱动齿条46向上移动，进而通过齿条46带动升降块42、安装板43以及点胶头21向上移动，从而能在点胶头21关闭的同时驱动点胶头21上行收纳；

当点胶头21的间距及开启数量调节好之后，通过液压伸缩柱15驱动升降座16和点胶头21下行，使得点胶头21底部的出胶嘴靠近引脚201，最后由外部的胶水输送设备通过注胶管22向点胶头21内输送胶水，再由点胶头21将胶水灌注到引脚201上，以在引脚201和主板100之间形成胶点300。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的发明优选实施例只是用于帮助阐述发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用发明。

Claims (9)

1.一种micro-LED显示面板的驱动IC保护结构，包括主板(100)和驱动IC(200)，其特征在于，所述驱动IC(200)的侧面固定安装有若干个等距分布的引脚(201)，所述驱动IC(200)设置于所述主板(100)上，若干个所述引脚(201)均焊接连接于所述主板(100)上，且每个所述引脚(201)上均通过点胶机灌注有胶点(300)。

2.一种用于加工如权利要求1所述的micro-LED显示面板的驱动IC保护结构的点胶机，其特征在于，包括机架(1)、点胶机构(2)、注胶阀(3)以及升降调节机构(4)，所述点胶机构(2)包括间隙调节组件、点胶头(21)以及调节座(24)；所述间隙调节组件安装于所述机架(1)上，所述调节座(24)设置有若干个，且若干个所述调节座(24)等距安装于所述间隙调节组件上，每个所述调节座(24)上均安装有点胶头(21)，每个所述点胶头(21)的顶端均连接有注胶管(22)，所述间隙调节组件同时驱动若干个所述调节座(24)和点胶头(21)在所述机架(1)上向右平行扩散移动，以调节相邻所述点胶头(21)之间的间隙；

所述注胶阀(3)包括若干个阀体(31)，若干个所述阀体(31)分别安装于若干个所述注胶管(22)上，每个所述阀体(31)上均转动安装有与阀体(31)内部阀芯固定连接的阀杆(32)，且所述阀杆(32)的一端转动安装于所述机架(1)上；

所述升降调节机构(4)包括若干个传动组件、若干升降驱动组件以及若干个安装板(43)，若干个所述安装板(43)通过若干个所述升降驱动组件分别安装于若干个所述调节座(24)上，每个所述安装板(43)上均固定安装有一个点胶头(21)，每个所述升降驱动组件均通过所述传动组件与其上方的阀杆(32)传动连接。

3.根据权利要求2所述的点胶机，其特征在于，所述机架(1)的顶面固定安装有治具(11)和龙门架(12)，所述龙门架(12)上固定安装有位于所述治具(11)上方的直线电机(13)，所述直线电机(13)上传动安装有移动座(14)，所述移动座(14)的一侧固定安装有液压伸缩柱(15)，所述液压伸缩柱(15)底部的伸缩端上固定安装有升降座(16)。

4.根据权利要求3所述的点胶机，其特征在于，所述间隙调节组件包括气缸(23)、若干个连接杆(25)、若干个连接轴(28)以及滑动限位单元，若干个所述连接杆(25)两两交叉并通过所述连接轴(28)转动连接形成若干个交叉支架，若干个所述交叉支架的端部依次转动连接形成一个交叉连杆，所述气缸(23)设置有两个，两个所述气缸(23)均转动安装于所述升降座(16)上，且两个所述气缸(23)的伸缩端分别与所述交叉连杆最左侧的两个连接杆(25)转动连接；

若干个所述连接轴(28)的外侧端均固定连接有所述调节座(24)，且最左侧的所述连接轴(28)的内侧端转动安装于所述升降座(16)上，剩余的所述连接轴(28)的内侧端均通过所述滑动限位单元与所述升降座(16)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的点胶机，其特征在于，所述滑动限位单元包括滑槽(26)和若干个滑块(27)，所述滑槽(26)开设于所述升降座(16)上，若干个所述滑块(27)分别滑动安装于若干个所述连接轴(28)的内侧端，且若干个所述滑块(27)均滑动安装于所述滑槽(26)内；

所述滑槽(26)的内侧壁固定安装有电磁条(29)，若干个所述滑块(27)的表面均固定安装有永磁块(210)，且若干个所述永磁块(210)的一侧均滑动抵接于所述电磁条(29)上。

6.根据权利要求2所述的点胶机，其特征在于，所述升降驱动组件包括升降滑轨(41)、升降块(42)以及传动轴(412)，所述升降滑轨(41)设置于所述调节座(24)上，所述升降块(42)滑动安装于所述升降滑轨(41)上，所述升降块(42)的外侧面固定安装有安装板(43)，所述升降块(42)的内侧面固定安装有齿条(46)；

所述传动轴(412)转动安装于所述调节座(24)的内部，且所述传动轴(412)上固定安装有与所述齿条(46)啮合传动连接的齿轮(413)。

7.根据权利要求6所述的点胶机，其特征在于，所述传动组件包括主动轮(47)、传动带(48)以及从动轮(411)，所述主动轮(47)固定安装于所述阀杆(32)上，所述从动轮(411)固定安装于所述传动轴(412)上，所述主动轮(47)与所述从动轮(411)之间通过所述传动带(48)传动连接。

8.根据权利要求7所述的点胶机，其特征在于，所述阀杆(32)的表面固定安装有花键(44)，所述花键(44)的表面滑动安装有旋转套(45)，所述旋转套(45)的内侧端固定安装有销轴(49)，所述阀杆(32)的外圈沿圆周方向设置有若干个销孔(410)。

9.一种根据权利要求2-8任一项所述的点胶机进行点胶的实施工艺，其特征在于，具体实施步骤为：

步骤1：将焊接安装有驱动IC(200)的主板(100)放置于机架(1)上，且驱动IC(200)位于点胶机构(2)的下方；

步骤2：根据驱动IC(200)侧面相邻引脚(201)之间的间隙大小，通过间隙调节组件同时驱动若干个调节座(24)和点胶头(21)在机架(1)上向右平行扩散移动，以调节相邻点胶头(21)之间的间隙，使每个引脚(201)的正上方均设置有一个对应的点胶头(21)；

步骤3：根据驱动IC(200)侧面引脚(201)的个数，由右向左依次旋转每个点胶头(21)上的阀杆(32)，以关闭多余的点胶头(21)，使得开启的点胶头(21)的数量刚好与引脚(201)的数量相同，且阀杆(32)旋转时，通过传动组件和升降驱动组件驱动相应的点胶头(21)上行，使得点胶头(21)在关闭时同步上行收纳，从而防止多余的点胶头(21)对点胶过程造成妨碍；

步骤4：最后通过注胶管(22)向点胶头(21)内输送胶水，再由点胶头(21)将胶水灌注到引脚(201)上，以在引脚(201)和主板(100)之间形成胶点(300)。