CN104228093B - 一种贴边机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种贴边机，包括机架、传动机构、贴条机构及定位机构，所述传动机构设置在所述机架上，所述机架上设置有导轨一，所述贴条机构可滑动的设置在所述导轨一上，所述贴条机构与所述传动机构连接，所述定位机构固定设置在所述机架上，所述贴条机构包括传动装置、控制其运动的控制装置及与所述传动装置连接的贴条装置，所述贴条装置包括依次设置的贴条头、压板一、切断刀、压板二，所述贴条头、压板一、切断刀及压板二分别驱动连接有可使其沿竖直方向往复运动的动力组件。本发明可以代替人工贴导光板侧边反射条这一工作环节，相比人工而言，大大提高了工作效率，保证产品的一致性，提高质量，废品率低。

Description

一种贴边机

技术领域

本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种贴边机。

背景技术

导光板是将线光源转换成面光源的一种光学级的亚克力板材，最常见的运用在液晶显示器的背光模组，广告灯箱，平板照明灯；在液晶显示设备日趋轻薄化的要求下，为了最大程度的减少整个结构的厚度，背光源的光源部分(LED)往往被放在侧边，侧边反射条是封闭和反射光线的一种贴条，一般是白色，贴在导光板的侧面(除入光面)，防止光线从必要的地方泄露。

目前在导光板贴侧边反射条这一工作环节，还都是由工人拿着镊子一条一条的贴在导光板的侧边的，不仅效率低，废品率高，因为导光板厚度一般都很薄，常见厚度是2毫米，3毫米和4毫米。相对应的导光板侧边反射条的宽度就是1.8毫米，2.8毫米和3.7毫米。由于宽度很窄，所以就要求在贴反射条的时候的误差得非常小，单边只有0.1毫米左右的余量，一般人手工贴，需要工作的人非常熟练，但是同时产生的废品率也特别高；人工贴反射条的工作模式还很耗费人工，一般一个背光源模组厂的车间里有几十人甚至上百人，在加班加点地做贴侧边反射条的工作，这样不仅耗费了大量的人力物力，工作效率得不到提高，而且人工人工贴条误差大，无法控制产品的一致性。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种可以代替人工贴反射条的贴边机。

本发明是这样实现的：一种贴边机，包括机架、传动机构、贴条机构及定位机构，所述传动机构设置在所述机架上，所述机架上设置有导轨一，所述贴条机构可滑动的设置在所述导轨一上，所述贴条机构与所述传动机构连接，所述定位机构固定设置在所述机架上，所述贴条机构包括传动装置、控制其运动的控制装置及与所述传动装置连接的贴条装置，所述贴条装置包括依次设置的贴条头、压板一、切断刀、压板二，所述贴条头、压板一、切断刀及压板二分别驱动连接有可使其沿竖直方向往复运动的动力组件。

进一步地，所述贴条机构还包括收放反射条的收放装置及底板，所述控制装置分别与贴条装置及传动装置连接，所述传动装置、控制装置及收放装置安装在所述底板上，所述动力组件为气缸一。

进一步地，所述传动装置包括气缸二、导轨四、设置在导轨四上并可以在导轨四上做直线往复滑动的滑块二及与所述滑块二固定连接的滑板，所述贴条装置固定设置在所述滑板上，所述气缸二与所述贴条装置连接，所述导轨四固定设置在所述底板上。

进一步地，所述定位机构包括升降靠挡及压梁，所述升降靠挡及压梁设置在所述机架上，所述机架上设置有一支架，所述支架中部设置有可带动所述升降靠挡上下升降的气缸三，所述升降靠挡通过所述气缸三吊设在所述支架下方，所述压梁固定设置在所述支架侧边，所述压梁上设置有数个气缸四。

进一步地，所述升降靠挡包括靠挡主体、挡板及设置在靠挡主体中下部的气缸五，所述靠挡主体两侧分别设置有竖直方向的导轨二及水平方向的导轨三，所述挡板开设有与所述导轨三相配合的孔，所述挡板通过所述孔可活动的设置在所述导轨三上，所述导轨三与所述气缸五连接。

进一步地，所述传动机构包括马达及丝杆，所述马达与所述丝杆连接，所述丝杆还与所述贴条机构螺纹连接。

进一步地，还包括气浮台及用于定位的定位块，所述气浮台为具有多个通气孔的方形平板，所述定位块及气浮台依次设置在所述机架上。

进一步地，还包括电箱、风机、外壳及设置在外壳上的操作控制板，所述电箱及风机设置在所述机架内。

进一步地，所述贴条机构还包括设置在所述底板背面的滑块一、丝母座及与所述丝杆相配合的丝母，所述丝母通过所述丝母座固定安装在所述底板上，所述滑块一与所述导轨一可滑动的连接，所述丝母与所述丝杆螺纹连接。

进一步地，所述丝杆的端部还设置有一丝杆座，所述丝杆座固定设置在所述机架上。

本发明具有的技术效果是：本发明提供了一种贴边机，可以代替人工贴导光板侧边反射条这一工作环节，而且可以同时贴最少十条反射条，也就是说通过本发明贴条机构可以省去至少九个人的工作，相比人工而言，大大提高了工作效率，而且人工贴条误差大，无法控制产品的一致性，本发明贴边机可以解决此种问题，保证产品的一致性，提高质量，废品率低；

另外，由于导光板有一些安装位置，通常都会有一些凹凸不平的地方，而且在凹凸不平的地方侧边有时也要贴上反射条，本发明提供的贴条装置包括贴条头、压板一、切断刀、压板二及分别与其连接的四个气缸一，四个气缸一可以分别带动贴条头、压板一、切断刀及压板二做直线往复运动，这样贴条头就可以无论什么位置都可以与导光板的侧边紧密接触，将反射条贴在导光板侧边凹凸不平的位置，同时压板一与压板二又可以将反射条更紧密的压紧在导光板的侧边，使得产品质量得到提升。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的贴边机立体示意图；

图2为本发明实施例提供的贴边机整体结构分解示意图；

图3为本发明实施例提供的贴边机内部结构分解示意图；

图4为本发明实施例提供的贴条机构分解示意图；

图5为本发明实施例提供的贴条机构平面示意图；

图6为本发明实施例提供的使用时示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示，本发明实施例提供了一种贴边机，包括机架80、传动机构、贴条机构、定位机构、气浮台81、用于定位的定位块82、电箱83、风机84及外壳85，传动机构设置在机架80上，机架上还设置有贴条机构可在其上来回滑动的导轨一86，贴条机构与传动机构连接，定位机构固定设置在机架80上，气浮台81为具有多个通气孔的方形平板，气浮台81及定位块82依次设置在机架80上，电箱83及风机84设置在机架80内，外壳85包设在最外层，外壳85上还设置有控制贴边机的操作控制板851。

进一步地，如图1至图3所示，传动机构包括马达871、丝杆872及设置在丝杆872端部的丝杆座873，马达871与丝杆872连接，丝杆872还与贴条机构螺纹连接，丝杆座873固定设置在机架80上。

进一步地，如图1至图3所示，定位机构包括升降靠挡88及压梁89，升降靠挡88及压梁89设置在机架80上，机架80上设置有一支架801，支架801中部设置有可带动升降靠挡88上下升降的气缸三881，升降靠挡88通过气缸三881吊设在支架801下方，升降靠挡88可以通过气缸三881的带动可以在支架801下方上下升降，压梁89固定设置在支架801侧边，压梁89上设置有五个气缸四891，每个气缸四下方都设置有气缸头8911，五个气缸四891同步运动；升降靠挡88包括靠挡主体882、挡板883及设置在靠挡主体882中下部的气缸五(图中未画出)，靠挡主体882两侧分别设置有竖直方向的导轨二884及水平方向的导轨三885，挡板883开设有与导轨三885相配合的孔886，挡板883通过所述孔886可活动的设置在导轨三885上，导轨三885与气缸五连接，气缸五可以带动挡板883沿着导轨三885前后的滑动，升降靠挡88沿着导轨二884可以上下升降。

进一步地，如图4和图5所示，贴条机构包括贴条装置、传动装置、控制装置及传动装置运动的控制装置、收放反射条的收放装置及底板50，贴条装置与传动装置连接，控制装置分别与贴条装置及传动装置连接，传动装置、控制装置及收放装置安装在底板50上；

贴条装置包括贴条头11、压板一12、切断刀13、压板二14及分别与其连接的四个气缸一15，四个气缸一15可以分别带动贴条头11、压板一12、切断刀13及压板二14做直线往复运动；

传动装置包括气缸二21、导轨四22、设置在导轨四22上并可以在导轨四22上做直线往复滑动的滑块二23、与滑块二23固定连接的滑板24及将气缸二21固定安装在底板50上的支座25，滑板24与贴条装置固定连接后与气缸二21连接，气缸二21可以带动贴条装置做直线往复运动；

控制装置包括依次连接的电磁阀31、电磁阀座32及方通33，电磁阀31通过电磁阀座与方通33连接固定，方通33的另一边与底板50连接固定，这样控制装置就固定在底板50上了，电磁阀31可以控制气缸一15及气缸二21的运动而实现整个贴条机构的运动；

收放装置包括可转动的设置在底板50上的送条轮41、收条轮42及带动收条轮42转动的减速器齿轮组43，因为反射条60有粘性胶的一侧会有保护纸，在贴条过程中会，还要把保护纸收回，底板50上还设置有绕线柱51，反射条60可以绕过绕线柱51后再绕在贴条头11上，这样就可以使工作过程更顺畅，防止反射条60与其他零部件发生干涉，影响使用。

进一步地，如图2至图5所示，贴条机构还包括设置在底板50背面的滑块一51、丝母座52及与所述丝杆872相配合的丝母53，丝母53通过丝母座52固定安装在底板50上，滑块一51与导轨一86可滑动的连接，丝母53与丝杆872螺纹连接，所述马达871带动丝杆872转动，又因为丝母53与丝杆872是螺纹连接，所以就可以使贴条机构随着丝杆872的转动可以沿着导轨一86做直线水平往复运动。

在使用时，如图1至图6所示，导光板70水平放置在气浮台81上，导光板70的一边贴靠在定位块82上，与之相邻的一边伸入到贴边机内直至贴靠在升降靠挡88的挡板883上，因为气浮台81是开设有多个通气孔的方形平板，机架80内又设置有风机84，所以在人为挪动导光板70的时候会非常的省力和轻松，当导光板70相邻的两边都贴紧在定位块82和挡板883上时，按动操作控制板851上的按钮，贴边机就会自动运作，设置在压梁89上的气缸四891会将其气缸头8911带动，抵在导光板70上，将导光板70压紧后，挡板883会通过气缸五将其带动向后缩回，升降靠挡88与导光板70脱离接触后，气缸三881带动升降靠挡88升起，给贴条机构空出空间进行下一步的动作；贴条机构中的气缸二21将贴条装置送至与导光板70侧边接近的位置，然后四个气缸一15可以分别带动贴条头11、压板一12、切断刀13及压板二14做直线往复运动，而且贴条机构随着丝杆872的转动可以沿着导轨四86做直线水平往复运动，贴条头11与导光板70侧边接触进行贴条动作，压板一12与压板二14进行将反射条60压紧在导光板70侧边的动作，在完成贴条工作时，切断刀13伸出将反射条60切断，贴条装置缩回，完成一个贴条动作循环，在贴完导光板70的一个侧边后，转动导光板贴另一侧边，进行下一个动作循环。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种贴边机，包括机架、传动机构、贴条机构及定位机构，所述传动机构设置在所述机架上，所述机架上设置有导轨一，所述贴条机构可滑动的设置在所述导轨一上，所述贴条机构与所述传动机构连接，所述定位机构固定设置在所述机架上，所述贴条机构包括传动装置、控制其运动的控制装置及与所述传动装置连接的贴条装置，所述贴条装置包括依次设置的贴条头、压板一、切断刀、压板二，所述贴条头、压板一、切断刀及压板二分别驱动连接有可使其沿竖直方向往复运动的动力组件；所述定位机构包括升降靠挡及压梁，所述升降靠挡及压梁设置在所述机架上，所述机架上设置有一支架，所述支架中部设置有可带动所述升降靠挡上下升降的气缸三，所述升降靠挡通过所述气缸三吊设在所述支架下方，所述压梁固定设置在所述支架侧边，所述压梁上设置有数个气缸四，

其特征在于：所述传动机构包括马达及丝杆，所述马达与所述丝杆连接，所述丝杆还与所述贴条机构螺纹连接；所述贴条机构还包括设置在所述底板背面的滑块一、丝母座及与所述丝杆相配合的丝母，所述丝母通过所述丝母座固定安装在所述底板上，所述滑块一与所述导轨一可滑动的连接，所述丝母与所述丝杆螺纹连接。

2.如权利要求1所述的贴边机，其特征在于：所述贴条机构还包括收放反射条的收放装置及底板，所述控制装置分别与贴条装置及传动装置连接，所述传动装置、控制装置及收放装置安装在所述底板上，所述动力组件为气缸一。

3.如权利要求2所述的贴边机，其特征在于：所述传动装置包括气缸二、导轨四、设置在导轨四上并可以在导轨四上做直线往复滑动的滑块二及与所述滑块二固定连接的滑板，所述贴条装置固定设置在所述滑板上，所述气缸二与所述贴条装置连接，所述导轨四固定设置在所述底板上。

4.如权利要求1所述的贴边机，其特征在于：所述升降靠挡包括靠挡主体、挡板及设置在靠挡主体中下部的气缸五，所述靠挡主体两侧分别设置有竖直方向的导轨二及水平方向的导轨三，所述挡板开设有与所述导轨三相配合的孔，所述挡板通过所述孔可活动的设置在所述导轨三上，所述导轨三与所述气缸五连接。

5.如权利要求1所述的贴边机，其特征在于：所述丝杆的端部还设置有一丝杆座，所述丝杆座固定设置在所述机架上。

6.如权利要求1所述的贴边机，其特征在于：还包括气浮台及用于定位的定位块，所述气浮台为具有多个通气孔的方形平板，所述定位块及气浮台依次设置在所述机架上。

7.如权利要求6所述的贴边机，其特征在于：还包括电箱、风机、外壳及设置在外壳上的操作控制板，所述电箱及风机设置在所述机架内。