CN207272522U - 一种led灯板的自动焊接装置 - Google Patents

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卞正秀
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Abstract

本实用新型公开了一种LED灯板的自动焊接装置,包括机体和底座,所述机体的上方通过滑杆活动连接有气缸固定座,所述气缸固定座的上固定安装有升降气缸,所述机体在位于所述气缸固定座的下方设置有竖直方向的滑槽,所述滑槽内活动安装安装有滑块,所述滑块的一侧通过滑杆活动连接有焊机安装座,所述焊机安装座上固定安装有电焊机,所述电焊机位于所述升降气缸的正下方,所述升降气缸的底部通过气缸杆与所述电焊机的顶部固定连接,所述电焊机的底部固定设置有焊枪,所述底座的上方固定设置有工作台,所述工作台的上表面活动LED灯板夹具。本实用新型实现对LED灯板上不同半径的LED芯片的自动焊接,具有工作效率快、使用方便、使用效果好的优点。

Description

一种LED灯板的自动焊接装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及LH)灯板加工技术领域,具体为一种LED灯板的自动焊接装置。
背景技术
[0002] LED被称为第四代照明光源或绿色光源,具有节能、环保、寿命长、体积小等特点, 广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明和城市夜景等领域。根据使用功能的不 同,可以将其划分为信息显示、信号灯、车用灯具、液晶屏背光源、通用照明五大类,人工对 LED灯板进行焊接时,由于人为操作,焊接质量无法得到保证,并且操作人人员无法长时间 进行焊接作业,效率低下。目前,一些自动化焊接设备,虽然能弥补人工焊接的缺陷,但是其 结构复杂,设备成本高。特别是一些焊接机械手,其主要是将工件固定,通过焊接机械手对 工件进行焊接。这种自动化焊接设备结构复杂,价格昂贵。 实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种LED灯板的自动焊接装置,以解决上述背景技术 中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种Lm)灯板的自动焊接装置, 包括机体和底座,所述机体的上方通过滑杆活动连接有气缸固定座,所述气缸固定座的上 固定安装有升降气缸,所述机体在位于所述气缸固定座的下方设置有竖直方向的滑槽,所 述滑槽内活动安装安装有滑块,所述滑块的一侧通过滑杆活动连接有焊机安装座,所述焊 机安装座上固定安装有电焊机,所述电焊机位于所述升降气缸的正下方,所述升降气缸的 底部通过气缸杆与所述电焊机的顶部固定连接,所述电焊机的底部固定设置有焊枪,所述 底座的上方固定设置有工作台,所述工作台的上表面活动安装有LH)灯板夹具,所述LED灯 板夹具内安装有LED灯板。
[0005]优选的,所述气缸固定座在滑杆上滑动连接。
[0006] 优选的,所述焊机安装座在滑杆上滑动连接。
[0007] 优选的,所述LED灯板夹具为圆形结构,所述LED灯板夹具的底部固定连接有转轴, 所述转轴的底部连接有步进电机。
[0008] 优选的,所述机体的一侧设置有控制器,所述控制分别与电焊机、升降气缸及步进 电机电连接。
[0009] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0010] 1、本实用新型通过在升降气缸控制焊枪上下运动对LED灯板进行焊接操作,通过 气缸固定座及焊机安装座可以调节焊枪的焊接半径,用于对LED灯板不同半径的LED芯片进 行焊接;
[0011] 2、本实用新型LED灯板夹具可以通过步进电机控制转动,从而实现对LK)灯板上不 同半径的I^D芯片的自动焊接,具有工作效率快、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
[0012]图1为本实用新型一种LED灯板的自动焊接装置整体结构示意图;
[0013]图2为本实用新型一种LED灯板的自动焊接装置侧面结构示意图。
[0014]图中:1_LED灯板;2-升降气缸;3-控制器;4-滑槽;5-机体;6-电焊机;7-焊枪;8-Lm)灯板夹具;9-工作台;10-底座;11-步进电机;12-转轴;13-气缸固定座;14-焊机安装座; 15-滑块;16-滑杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种LED灯板的自动焊接装置,包括 机体5和底座10,所述机体5的上方通过滑杆16活动连接有气缸固定座13,所述气缸固定座 13的上固定安装有升降气缸2,所述机体5在位于所述气缸固定座13的下方设置有竖直方向 的滑槽4,所述滑槽4内活动安装安装有滑块15,所述滑块15的一侧通过滑杆16活动连接有 焊机安装座14,所述焊机安装座14上固定安装有电焊机6,所述电焊机6位于所述升降气缸2 的正下方,所述升降气缸2的底部通过气缸杆与所述电焊机6的顶部固定连接,所述电焊机6 的底部固定设置有焊枪7,所述底座10的上方固定设置有工作台9,所述工作台9的上表面活 动安装有LED灯板夹具8,所述LED灯板夹具8内安装有LED灯板1。
[0017]所述气缸固定座13在滑杆16上滑动连接,使得气缸固定座13可在滑杆16上左右滑 动;所述焊机安装座14在滑杆16上滑动连接,使得焊机安装座14可在滑杆16上左右滑动;所 述LED灯板夹具8为圆形结构,所述LED灯板夹具8的底部固定连接有转轴12,所述转轴12的 底部连接有步进电机11,步进电机11用于带动LED灯板1转动;所述机体5的一侧设置有控制 器3,所述控制器3分别与电焊机6、升降气缸2及步进电机11电连接,用于发出控制指令。 [0018] 工作原理:该实用新型通过在升降气缸2控制焊枪7上下运动对LED灯板1进行焊接 操作,通过气缸固定座I3及焊机安装座14可以调节焊枪7的焊接半径,用于对LED灯板1不同 半径的LED芯片进行焊接,LED灯板夹具8可以通过步进电机11控制转动,从而实现对LED灯 板1上不同半径的LH)芯片的自动焊接,具有工作效率快、使用方便、使用效果好的优点。 [0019]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要 素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备 所固有的要素。
[0020]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种LH)灯板的自动焊接装置,包括机体(5)和底座(10),其特征在于:所述机体(5) 的上方通过滑杆(16)活动连接有气缸固定座(13),所述气缸固定座(13)的上固定安装有升 降气缸(2),所述机体(5)在位于所述气缸固定座(13)的下方设置有竖直方向的滑槽(4),所 述滑槽(4)内活动安装安装有滑块(15),所述滑块(15)的一侧通过滑杆(16)活动连接有焊 机安装座(14),所述焊机安装座(14)上固定安装有电焊机(6),所述电焊机(6)位于所述升 降气缸(2)的正下方,所述升降气缸(2)的底部通过气缸杆与所述电焊机(6)的顶部固定连 接,所述电焊机(6)的底部固定设置有焊枪(7),所述底座(10)的上方固定设置有工作台 (9),所述工作台的上表面活动安装有LK)灯板夹具(8),所述LED灯板夹具(8)内安装有 LED灯板⑴。
2. 根据权利要求1所述的一种Lm)灯板的自动焊接装置,其特征在于:所述气缸固定座 (13) 在滑杆(16)上滑动连接。
3. 根据权利要求1所述的一种LED灯板的自动焊接装置,其特征在于:所述焊机安装座 (14) 在滑杆(16)上滑动连接。
4. 根据权利要求1所述的一种WD灯板的自动焊接装置,其特征在于:所述LED灯板夹具 为圆形结构,所述UD灯板夹具⑻的底部固定连接有转轴(12),所述转轴(1¾的底部连 接有步进电机(11)。
5. 根据权利要求4所述的一种Lm)灯板的自动焊接装置,其特征在于:所述机体(5)的一 侧设置有控制器(3),所述控制器(3)分别与电焊机(6)、升降气缸(2)及步进电机(11)电连 接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109304570A (zh) * 2018-11-19 2019-02-05 长沙科悦企业管理咨询有限公司 一种led防偏移焊接装置

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