CN116573244A - 一种甜叶菊干叶包装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及甜叶菊干叶包装技术领域，具体为一种甜叶菊干叶包装装置，包括底柜，所述底柜的顶部设置有输送机构和直立板，且直立板位于输送机构的后方，所述输送机构顶部的后侧中部设置有电动推杆，所述电动推杆的顶部设置有综合框架，所述综合框架的一侧设置有伺服电机，所述综合框架的内壁转动连接有正反丝杆，所述正反丝杆的外表面螺纹套接有两个并排布置的L形夹条，两个所述L形夹条顶部的后侧均设置有衔接板，所述衔接板的正面设置有电缸，两个所述电缸的伸缩端均设置有电加热块，所述电加热块的一侧连接有热封切刀，所述底柜一侧设置有主控制器，可以对采摘下的不同的甜叶菊干叶进行分类储存，并进行分类包装。
Description
技术领域
本发明涉及甜叶菊干叶包装技术领域，具体为一种甜叶菊干叶包装装置。
背景技术
甜叶菊干叶中的主要成分为甜菊糖苷，不仅甜度高、热量低，还具有一定的药理作用，是一种天然的甜味剂和医用的甜味剂辅料。
现实中，常使用甜叶菊干叶浸提的工艺对甜菊糖苷进行提取；甜叶菊干叶是将采摘下来的甜叶菊叶晾干水分，装袋打包送入工厂进行甜菊糖苷的提取；在对甜叶菊的研究过程中，发现甜叶菊植株的不同层的叶片中的甜菊糖苷的含量也不同，中层成叶中的平均糖苷含量最高；因此，在采摘时需要分期分层采摘，不同层的干叶也需要分别储存和包装，包装袋需要保证密封性和防水防潮效果，以防止干叶受潮腐烂；市面上用于包装的塑料袋有很多种；因此，亟需一种装置可以分类储存、分类包装和适应不同包装塑料袋的密封。
发明内容
本发明的目的在于提供一种甜叶菊干叶包装装置，可以对采摘下的不同的甜叶菊干叶进行分类储存，并进行分类包装，同时适应多种包装袋的封口密封，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种甜叶菊干叶包装装置，包括底柜和储料筒，其特征在于：所述底柜的顶部设置有输送机构和直立板，且直立板位于输送机构的后方，所述输送机构顶部的后侧中部设置有电动推杆，所述电动推杆的顶部设置有综合框架，所述综合框架的一侧设置有伺服电机，所述综合框架的内壁转动连接有正反丝杆，且正反丝杆的一端与伺服电机的输出端设置，所述正反丝杆的外表面螺纹套接有两个并排布置的L形夹条，两个所述L形夹条顶部的后侧均设置有衔接板，所述衔接板的正面设置有电缸，两个所述电缸的伸缩端均设置有多功能盒，所述底柜一侧设置有主控制器，所述输送机构、电动推杆、伺服电机和电缸分别与主控制器连接。
优选的，所述直立板的正面开设有通槽，所述直立板的顶部设置有步进电机，所述步进电机的输出端连接有螺纹杆，且螺纹杆的底部转动穿过通槽的内部，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有综合滑块，所述通槽的两侧内壁开设有滑槽，所述综合滑块的两侧均设置有限位块，且两个限位块分别滑动连接于两个滑槽的内部。
优选的，所述综合滑块正面的两侧均固定贯穿连接有电缸一，两个所述电缸一的伸缩端均设置有紧固环，所述储料筒设置在紧固环内侧。
优选的，所述储料筒的底部呈漏斗型，所述储料筒的上部连通有进料管，所述进料管的上部设置有密封盖，所述储料筒的底部设置有导管，所述导管的外表面设置有电磁阀，所述电磁阀与主控制器连接。
优选的，所述输送机构包括输送框架，所述输送框架的前壁和后壁之间转动设置有多个并排布置的转辊，多个所述转辊的外表面转动套接有传送带，所述输送框架的正面设置有驱动电机，且驱动电机的输出端与其中一组转辊的前端连接。
优选的，所述输送机构的构造还包括多个限位组件，多个所述限位组件均匀分布于传送带的外表面，所述限位组件由两个并排布置的橡胶条组成。
优选的，所述多功能盒内设置有电加热块，所述多功能盒的一侧设置有热封切刀，所述热封切刀贯穿多功能盒与电加热块的一侧连接，所述储料筒内设置有储叶机构，所述储叶机构包括外管、设置在外管内侧的内管、设置在内管内部的十字形隔板、多个储存仓、与储存仓配合的分叶机构以及与分叶机构配合的供气机构，所述外管的外侧设置有多个加热管，所述加热管与主控制器连接，所述内管的上部与进料管连接，多个所述储存仓围绕十字形隔板设置，用于分类储存叶片，所述储料筒的内侧上部设置有温湿度传感器，所述电加热块、温湿度传感器分别与主控制器连接；所述储料筒和密封盖的上部分别设置有单向阀。
优选的，所述储存仓上部铰接有密封盖，所述进料管内侧设置有与十字形隔板配合的分隔条。
优选的，所述分叶机构包括保护壳、隔板、多个出料管、下料斗和下料管，所述出料管的上部与相应的储存仓连通，所述出料管的下部贯穿隔板延伸到到下料斗内，所述出料管的上部与下料斗连通，所述下料斗的上部与隔板连接，所述出料管上连接有出料阀，所述出料阀与主控制器连接，所述保护壳的上下两侧分别与外管和隔板连接。
优选的，所述供气机构包括气泵、支架、过滤器、出气管、进气管、环形管和多个支气管，所述气泵设置在支架的上部，所述支架的下部与储料筒内壁连接，所述过滤器上部与气泵的进气端连接，所述过滤器的下部连接有外接管，所述外接管的下部贯出储料筒，所述外接管上连接有气阀一，所述气阀一与分控制器连接；所述出气管与环形管连接，所述支气管的一端与环形管连接，所述支气管远离环形管的一端与相应的出料管连通，所述支气管上连接有气阀二，所述气阀二与分控制器连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过电动推杆和伺服电机的配合作业，可将两个电加热块调整至包装塑料袋袋口处自封子母条的两侧，且两个电加热块接近合并的状态，另外两个L形夹条分别呈接近合并状态分布于自封子母条的较下方位置，在此基础上，通过电缸按照设定速率相应进行向后收缩作业，可带动两组电加热块沿着自封子母条的两侧由前向后挤压，继而能够达到针对于配有自封子母条的包装塑料袋自主封口的目的；本发明中，通过电缸一和步进电机的配合运行，能够将处于输送机构中部上方位置的储料筒调整至输送机构前方，并且向下调整所处高度位置，继而在往储料筒空间内部投放大量甜叶菊干叶时更为方便。
2、本发明中，安装的四个储存仓可以用来分别储存甜叶菊不同位置的叶片上层叶片、中层叶片和底层叶片，由于不同层的叶片中糖苷的含量不同，其用处和经济效益也不相同，将其分类储存，进行分类包装；通过主控制器开启相应储存仓下部的出料阀，储存仓内的甜叶菊叶片经过出料管进入到下料斗内，经过下料管后从导管排出，落入下部的塑料袋中。
3、本发明中，通过主控制器启动气泵，同时开启气阀一和相应支气管上的气阀二，保持其他气阀二关闭；此时气流经过环形管，进入到支气管，再进入到相应的下料管内；在下料时，利用气流加速叶片的下料，因为干叶片的质量轻，下降的速度较慢；同时，下料时会有一部分气流进入到塑料袋中，给塑料袋充气，密封后，塑料袋中会保持一部分气体，从而塑料袋处于鼓起的状态，可以防止在外力的作用下将塑料袋中干叶片压碎，在完成热封后，继续保持气泵气阀开启一端时间，利用吹出的气流对热封切刀进行降温。
4、本发明的一些实施例中，在使用子母条自密封袋的情况下，通过伺服电机带动正反丝杆转动，使多功能盒靠近，加紧密封袋上部，L形夹条同时加紧密封袋袋口下侧，多功能盒在电缸带动下可以沿L形夹条移动，使子母条结合，实现封口密封；因此，可以适应多种不同包装袋和包装方式。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明综合框架与电缸一的安装结构示意图；图3为本发明正反丝杆与L形夹条的安装结构示意图；图4为本发明输送机构的结构示意图；图5为本发明储料筒的结构示意图；图6为本发明实施例二中储料筒结构爆炸图；图7为本发明实施例二中储料筒内部结构示意图；图8为本发明储叶结构爆炸图；图9为本发明图8的正视图；图10为本发明图9的A-A方向截面图。
图中：底柜1、输送机构2、直立板3、电动推杆4、综合框架5、伺服电机6、正反丝杆7、L形夹条8、衔接板9、电缸10、多功能盒11、步进电机12、螺纹杆13、综合滑块14、限位块15、电缸一16、紧固环17、储料筒18、电磁阀19、输送框架20、转辊21、传送带22、驱动电机23、限位组件24、橡胶条241、主控制器25、热封切刀26、进料管27、密封盖28、电加热块29、气阀一30、储叶机构181、外管1811、内管1812、十字形隔板1813、储存仓1814、分叶机构1815、供气机构1816、加热管1817、温湿度传感器1818、单向阀1819、保护壳18151、隔板18152、出料管18153、下料斗18154、下料管18155、出料阀18157、气泵18161、支架18162、过滤器18163、出气管18164、进气管18165、环形管18166、支气管18167、气阀二18168。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种甜叶菊干叶包装装置，底柜1的顶部安装有输送机构2和直立板3，且直立板3位于输送机构2的后方，输送机构2顶部的后侧中部安装有电动推杆4，电动推杆4的顶部安装有综合框架5，综合框架5的一侧安装有伺服电机6，综合框架5的内壁转动连接有正反丝杆7，且正反丝杆7的一端与伺服电机6的输出端连接，正反丝杆7的外表面螺纹套接有两个并排布置的L形夹条8，两个L形夹条8顶部的后侧均安装有衔接板9，衔接板9的正面安装有电缸10，两个电缸10的伸缩端均安装有多功能盒11，底柜1一侧安装有主控制器25，输送机构2、电动推杆4、伺服电机6和电缸10分别与主控制器25连接。
在输送机构2上设定位置的包装袋注入设定量的甜叶菊干叶之后，通过电动推杆4向下收缩设定长度，使得综合框架5带动L形夹条8、衔接板9、电缸10和电加热块29一同向下移动设定距离，将电加热块29调整至包装塑料袋中自封子母条所在高度位置，而后配合运行伺服电机6，促使其带动正反丝杆7朝向设定方向旋转，由于设定正反丝杆7中部至两侧的螺纹方向不同，故在其转动时，两组L形夹条8能够相应沿着正反丝杆7的外表面朝向相反或相对方向移动，当两个L形夹条8朝向相对方向移动至接近合并的状态时，其能够夹持在包装用的子母条自密封袋袋口的下方，通过电缸10的收缩带动多功能盒11移动，挤压子母条自密封袋袋口，使子母条结合，完成封口。
直立板3的正面开设有通槽，直立板3的顶部安装有步进电机12，步进电机12的输出端连接有螺纹杆13，且螺纹杆13的底部转动穿过通槽的内部，螺纹杆13的外表面螺纹套接有综合滑块14，通槽的两侧内壁开设有滑槽，综合滑块14的两侧均安装有限位块15，且两个限位块15分别滑动连接于两个滑槽的内部，综合滑块14正面的两侧均固定贯穿连接有电缸一16，两个电缸一16的伸缩端均安装有紧固环17，紧固环17的内壁安装有储料筒18，储料筒18的底部呈漏斗型，储料筒18的底部安装有导管，导管的外表面安装有电磁阀19。
在往储料筒18的空间内部集中投放较大量的甜叶菊干叶时，通过运行两个电缸一16，促使其相应进行向前延伸作业，用以通过紧固环17将储料筒18向前推动，将位于输送机构2中部上方位置的储料筒18调整至输送机构2的前方，另外配合运行步进电机12，促使其带动螺纹杆13朝向设定方向旋转，使得综合滑块14沿着螺纹杆13的外表面由上往下移动，以此通过电缸一16带动紧固环17、储料筒18一同向下移动，继而达到降低储料筒18所处高度的目的，较为方便往储料筒18空间内部投放大量甜叶菊干叶，另外通过开启、关闭电磁阀19，能够控制导管的疏通和封闭，以此调整储料筒18空间内部甜叶菊干叶是否往下投放的状态。
输送机构2包括输送框架20，输送框架20的前壁和后壁之间转动安装有多个并排布置的转辊21，多个转辊21的外表面转动套接有传送带22，输送框架20的正面安装有驱动电机23，且驱动电机23的输出端与其中一组转辊21的前端安装，输送机构2的构造还包括多个限位组件24，限位组件24均匀分布于传送带22的外表面，限位组件24由两个并排布置的橡胶条241组成，橡胶条241的高度可以根据用于包装的塑料袋的高度进行选择，以便可以从两侧为塑料袋提供支撑，输送框架20的深度与橡胶条241的高度相匹配，两个橡胶条241的间距根据预先设计的每个塑料袋装取的干叶量来进行安装。
工作人员在往输送机构2上放置包装袋时，可将其沿着橡胶条241来放置，继而使得相邻两组包装塑料袋之间的间距具备可控性，另外通过运行驱动电机23，能够带动其中一个转辊21顺时针旋转，而后传送带22及气体转辊21跟随转动，以此进行包装塑料袋的输送作业。
实施例二：参阅图1和图5-10，本发明还提供一种技术方案，与实施例一区别在于：多功能盒11内设置有电加热块29，多功能盒11的一侧安装有热封切刀26，热封切刀26贯穿多功能盒11与电加热块29的一侧连接，在储料筒18内安装有储叶机构181，储叶机构181包括外管1811、安装在外管1811内侧的内管1812、安装在内管1812内部的十字形隔板1813、多个储存仓1814、与储存仓1814配合的分叶机构1815以及与分叶机构1815配合的供气机构1816，外管1811的外侧安装有多个加热管1817，加热管1817与主控制器25连接，内管1812的上部与进料管27连接，多个储存仓1814围绕十字形隔板1813安装，用于分类储存叶片，储料筒18的内侧上部安装有温湿度传感器1818，温湿度传感器1818与主控制器25连接；储料筒18和密封盖28的上部分别安装有单向阀1819。
储存仓1814上部铰接有密封盖28，进料管27内侧安装有与十字形隔板1813配合的分隔条。
分叶机构1815包括保护壳18151、隔板18152、多个出料管18153、下料斗18154和下料管18155，出料管18153的上部与相应的储存仓1814连通，出料管18153的下部贯穿隔板18152延伸到到下料斗18154内，出料管18153的上部与下料斗18154连通，下料斗18154的上部与隔板18152连接，出料管18153上连接有出料阀18157，出料阀18157与主控制器25连接，保护壳18151的上下两侧分别与外管和隔板18152连接。
供气机构1816包括气泵18161、支架18162、过滤器18163、出气管18164、进气管18165、环形管18166和多个支气管18167，环形管18166套设在保护壳18151内部，气泵18161安装在支架18162的上部，支架18162的下部与储料筒18内壁连接，过滤器18163上部与气泵18161的进气端连接，过滤器18163的下部连接有外接管，外接管的下部贯出储料筒18，外接管上部连接有气阀一30，气阀一30与主控制器25连接。
出气管18164贯穿保护壳18151与环形管18166连接，支气管18167的一端与环形管18166连接，支气管18167远离环形管18166的一端与相应的出料管18153连通，支气管18167上连接有气阀二18168，气阀二18168与主控制器25连接。
在本实施例中，安装的四个储存仓1814，可以用来分别储存甜叶菊不同位置的叶片（上层叶片、中层叶片和底层叶片），剩下一个作为备份，可以满足扩展储存空间和替换故障储存仓1814的需要。由于不同层的叶片中糖苷的含量不同，其用处和经济效益也不相同，将其分类储存，进行分类包装。
通过主控制器25开启相应储存仓1814下部的出料阀18157，储存仓1814内的甜叶菊叶片经过出料管18153进入到下料斗18154内，经过下料管18155后从导管排出，落入下部的塑料袋中。
通过主控制器25启动气泵18161，同时开启气阀一30和相应支气管18167上的气阀二18168，保持其他气阀二18168关闭；此时气流经过环形管18166，进入到支气管18167，再进入到相应的下料管18155内，在下料时，利用气流加速叶片的下料，因为干叶片的质量轻，下降的速度较慢；同时，下料时会有一部分气流进入到塑料袋中，给塑料袋充气，密封后，塑料袋中会保持一部分气体，从而塑料袋处于鼓起的状态，可以防止在外力的作用下将塑料袋中干叶片压碎。
同时两组电加热块29带动热封切刀26对袋口进行热封；另外通过主控制器控制电缸10的伸缩，调节电加热块29的位置，可以调整热封位置，在完成热封后，继续保持气泵18161气阀开启，利用吹出的气流对热封切刀26进行降温。
从外界进入到气泵18161内的空气经过过滤器18163的过滤，将其中的水气和杂质去除，保证进入到塑料袋中的气体是干燥的，避免了塑料袋中叶片出现返潮的情况。
通过控制器可以控制加热管启动，进行加热，保证储存仓1814内的温度在一定的范围保持稳定，保持叶片的干燥度；单向阀1819用于调整储料筒18和储存仓1814气压。
工作原理：工作人员通过控制电缸一16进行向前延伸作业，以此通过紧固环17带动储料筒18由输送机构2中部的上方移动至输送机构2的前方，而后配合启动步进电机12带动螺纹杆13朝向设定方向旋转，以便于综合滑块14带动电缸一16、紧固环17和储料筒18等相关部件沿着螺纹杆13的外表面由上往下移动，继而降低储料筒18所处高度位置，方便往储料筒18空间内部投放较大量的甜叶菊干叶，甜叶菊干叶投放结束后，储料筒18调整至原位置，并且配合运行驱动电机23，将放置于限位组件24之中的包装塑料袋移动至导管的正下方，而后开启电磁阀19，储料筒18空间内部的甜叶菊干叶顺着导管导入至包装塑料袋的内部，单份的甜叶菊干叶投放结束后，通过电动推杆4和伺服电机6的配合作业，可将两个电加热块29调整至包装塑料袋袋口处的两侧，另外两个L形夹条8分别呈接近合并状态分布于塑料袋口的较下方位置，伺服电机6转动，带动电加热块靠近，通过热封切刀26对袋口进行热封，完成包装。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种甜叶菊干叶包装装置，包括底柜（1）和储料筒（18），其特征在于：所述底柜（1）的顶部设置有输送机构（2）和直立板（3），且直立板（3）位于输送机构（2）的后方，所述输送机构（2）顶部的后侧中部设置有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的顶部设置有综合框架（5），所述综合框架（5）的一侧设置有伺服电机（6），所述综合框架（5）的内壁转动连接有正反丝杆（7），且正反丝杆（7）的一端与伺服电机（6）的输出端连接，所述正反丝杆（7）的外表面螺纹套接有两个并排布置的L形夹条（8），两个所述L形夹条（8）顶部的后侧均设置有衔接板（9），所述衔接板（9）的正面设置有电缸（10），两个所述电缸（10）的伸缩端均设置有多功能盒（11），所述底柜（1）一侧设置有主控制器（25），所述输送机构（2）、电动推杆（4）、伺服电机（6）和电缸（10）分别与主控制器（25）连接。
2.根据权利要求1所述的一种甜叶菊干叶包装装置，其特征在于：所述直立板（3）的正面开设有通槽，所述直立板（3）的顶部设置有步进电机（12），所述步进电机（12）的输出端连接有螺纹杆（13），且螺纹杆（13）的底部转动穿过通槽的内部，所述螺纹杆（13）的外表面螺纹套接有综合滑块（14），所述通槽的两侧内壁开设有滑槽，所述综合滑块（14）的两侧均设置有限位块（15），且两个限位块（15）分别滑动连接于两个滑槽的内部。
3.根据权利要求2所述的一种甜叶菊干叶包装装置，其特征在于：所述综合滑块（14）正面的两侧均固定贯穿连接有电缸一（16），两个所述电缸一（16）的伸缩端均设置有紧固环（17），所述储料筒（18）设置在紧固环（17）内侧。
4.根据权利要求3所述的一种甜叶菊干叶包装装置，其特征在于：所述储料筒（18）的底部呈漏斗型，所述储料筒（18）的上部连通有进料管（27），所述进料管（27）的上部设置有密封盖（28），所述储料筒（18）的底部设置有导管，所述导管的外表面设置有电磁阀（19），所述电磁阀（19）与主控制器（25）连接。
5.根据权利要求1所述的一种甜叶菊干叶包装装置，其特征在于：所述输送机构（2）包括输送框架（20），所述输送框架（20）的前壁和后壁之间转动设置有多个并排布置的转辊（21），多个所述转辊（21）的外表面转动套接有传送带（22），所述输送框架（20）的正面设置有驱动电机（23），且驱动电机（23）的输出端与其中一组转辊（21）的前端连接。
6.根据权利要求1所述的一种甜叶菊干叶包装装置，其特征在于：所述输送机构（2）的构造还包括多个限位组件（24），多个所述限位组件（24）均匀分布于传送带（22）的外表面，所述限位组件（24）由两个并排布置的橡胶条（241）组成。
7.根据权利要求4所述的一种甜叶菊干叶包装装置，其特征在于：所述多功能盒（11）内设置有电加热块（29），所述多功能盒（11）的一侧设置有热封切刀（26），所述热封切刀（26）贯穿多功能盒（11）与电加热块（29）的一侧连接，所述储料筒（18）内设置有储叶机构（181），所述储叶机构（181）包括外管（1811）、设置在外管（1811）内侧的内管（1812）、设置在内管（1812）内部的十字形隔板（1813）、多个储存仓（1814）、与储存仓（1814）配合的分叶机构（1815）以及与分叶机构（1815）配合的供气机构（1816），所述外管（1811）的外侧设置有多个加热管（1817），所述加热管（1817）与主控制器（25）连接，所述内管（1812）的上部与进料管（27）连接，多个所述储存仓（1814）围绕十字形隔板（1813）设置，用于分类储存叶片，所述储料筒（18）的内侧上部设置有温湿度传感器（1818），所述电加热块（29）、温湿度传感器（1818）分别与主控制器（25）连接；所述储料筒（18）和密封盖（28）的上部分别设置有单向阀（1819）。
8.根据权利要求7所述的一种甜叶菊干叶包装装置，其特征在于：所述储存仓（1814）上部铰接有密封盖（28），所述进料管（27）内侧设置有与十字形隔板（1813）配合的分隔条。
9.根据权利要求8所述的一种甜叶菊干叶包装装置，其特征在于：所述分叶机构（1815）包括保护壳（18151）、隔板（18152）、多个出料管（18153）、下料斗（18154）和下料管（18155），所述出料管（18153）的上部与相应的储存仓（1814）连通，所述出料管（18153）的下部贯穿隔板（18152）延伸到到下料斗（18154）内，所述出料管（18153）的上部与下料斗（18154）连通，所述下料斗（18154）的上部与隔板（18152）连接，所述出料管（18153）上连接有出料阀（18157），所述出料阀（18157）与主控制器（25）连接，所述保护壳（18151）的上下两侧分别与外管和隔板（18152）连接。
10.根据权利要求9所述的一种甜叶菊干叶包装装置，其特征在于：所述供气机构（1816）包括气泵（18161）、支架（18162）、过滤器（18163）、出气管（18164）、进气管（18165）、环形管（18166）和多个支气管（18167），所述环形管（18166）套设在保护壳（18151）内部，所述气泵（18161）设置在支架（18162）的上部，所述支架（18162）的下部与储料筒（18）内壁连接，所述过滤器（18163）上部与气泵（18161）的进气端连接，所述过滤器（18163）的下部连接有外接管，所述外接管的下部贯出储料筒（18），所述外接管上连接有气阀一（30），所述气阀一（30）与主控制器（25）连接；
所述出气管（18164）贯穿保护壳（18151）与环形管（18166）连接，所述支气管（18167）的一端与环形管（18166）连接，所述支气管（18167）远离环形管（18166）的一端与相应的出料管（18153）连通，所述支气管（18167）上连接有气阀二（18168），所述气阀二（18168）与主控制器（25）连接。
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