CN219565691U - 一种大米真空包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大米真空包装设备，涉及大米真空包装设备技术领域，包括底板，所述底板内固定安装有输送机，所述底板上表面固定连接有龙门架，所述龙门架上端固定安装有下料组件，所述龙门架内部设置有支撑组件，所述支撑组件包括第一电机，所述龙门架一侧设置有驱动组件，所述龙门架内壁固定安装有真空机，所述真空机位于驱动组件上方，所述真空机一侧固定连接有用于抽取米袋内空气的真空管，首先将米袋套在两个支撑杆上，通过设置第一电机带动双向丝杆转动，进而同步带动两个支撑杆同时朝着靠近或远离彼此的方向移动，直至两个支撑杆将米袋撑起并固定，通过支撑组件的设置，能够对不同型号的米袋进行支撑固定，从而提高了大米的包装效率。

Description

一种大米真空包装设备

技术领域

本实用新型涉及大米真空包装设备技术领域，具体而言，涉及一种大米真空包装设备。

背景技术

真空包装设备是将包装容器内的空气全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，以达到食品新鲜、无病腐发生的目的。

现有大米真空包装设备，由于没有设置对米袋进行支撑的结构，在对大米包装时，容易出现米袋因歪扭使大米洒落地上的现象发生，从而对工人造成不必要的麻烦，因此我们对此做出改进，提出一种大米真空包装设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种大米真空包装设备，可以有效解决现有大米真空包装设备，由于没有设置对米袋进行支撑的结构，在对大米包装时，容易出现米袋因歪扭使大米洒落地上的现象发生，从而对工人造成不必要麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种大米真空包装设备，包括底板，所述底板内固定安装有输送机，所述底板上表面固定连接有龙门架，所述龙门架上端固定安装有下料组件，所述龙门架内部设置有支撑组件，所述支撑组件包括第一电机，所述龙门架一侧设置有驱动组件，所述龙门架内壁固定安装有真空机，所述真空机位于驱动组件上方，所述真空机一侧固定连接有用于抽取米袋内空气的真空管。

作为优选，所述下料组件包括储米仓，所述储米仓底部固定连接有收纳盘，所述收纳盘内部固定连接有固定轴，所述固定轴上分别转动套设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板上开设有卡槽，所述第二挡板上固定连接有卡扣。

作为优选，所述第一挡板位于第二挡板下方，所述第一挡板和第二挡板均通过固定轴转动设置在收纳盘内，所述卡槽与卡扣相适配。

作为优选，所述龙门架内部开设有两个第一安装槽，其中一个所述第一安装槽内转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆一端与第一电机输出轴固定连接，另一个所述第一安装槽内固定安装有滑杆，所述双向丝杆两端均螺纹连接有用于支撑米袋的支撑杆。

作为优选，所述第一电机固定安装在龙门架一侧，两个所述支撑杆远离双向丝杆一端均在滑杆上滑动。

作为优选，所述龙门架一侧开设有第二安装槽，所述第二安装槽内转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一端固定连接有第二电机，所述双向螺纹杆两端均螺纹连接有对米袋封口的塑封加热板。

作为优选，两个所述塑封加热板两端均固定连接有滑块，所述塑封加热板位于真空机两侧。

作为优选，所述龙门架远离双向螺纹杆一侧开设有滑槽，所述滑块在滑槽内壁滑动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)在对大米进行包装前，首先将米袋套在两个支撑杆上，通过设置第一电机，使第一电机带动双向丝杆转动，进而同步带动两个支撑杆同时朝着靠近或远离彼此的方向移动，直至两个支撑杆将米袋撑起并固定，通过支撑组件的设置，能够对不同型号的米袋进行支撑固定，从而提高了大米的包装效率。

(2)当需要控制大米的下料速度时，只需要调节第一挡板和第二挡板的开口夹角，就能实现大米的下料速度，从而避免因大米下料速度过快，使大米洒落至地面上造成不必要的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A-A局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B-B局部剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图2中C-C局部剖面结构示意图；

图6为本实用新型的图2中D-D局部剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、输送机；3、龙门架；301、第一安装槽；302、第二安装槽；303、滑槽；4、下料组件；401、储米仓；402、固定轴；403、第一挡板；4031、卡槽；404、第二挡板；405、卡扣；406、收纳盘；5、支撑组件；501、第一电机；502、双向丝杆；503、滑杆；504、支撑杆；6、驱动组件；601、第二电机；602、双向螺纹杆；603、塑封加热板；604、滑块；7、真空机；8、真空管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3、图6所示，本实用新型实施例提出了一种大米真空包装设备，包括底板1，底板1内固定安装有输送机2，底板1上表面固定连接有龙门架3，龙门架3上端固定安装有下料组件4，龙门架3内部设置有支撑组件5，支撑组件5包括第一电机501，龙门架3一侧设置有驱动组件6，龙门架3内壁固定安装有真空机7，真空机7位于驱动组件6上方，真空机7一侧固定连接有用于抽取米袋内空气的真空管8。

在本实施例中，输送机2的设置，便于运输包装后的大米，下料组件4的设置，便于控制大米的下料量，避免大米因下料速度过快，使大米洒落在底板1上形成不必要的浪费，现有大米真空包装设备由于没有设置对米袋进行支撑的结构，在装料时容易出现米袋歪扭使大米洒落地上的现象发生，通过支撑组件5的设置，能够对不同型号的米袋进行支撑，从而使大米快速的装进米袋中，通过设置驱动组件6，能够对装好大米的米袋进行封口，通过真空机7和真空管8的设置，能够抽取米袋中的空气，便于大米长时间的保存。

如图1、图5所示，本实用新型的另一实施例中，下料组件4包括储米仓401，储米仓401底部固定连接有收纳盘406，收纳盘406内部固定连接有固定轴402，固定轴402上分别转动套设有第一挡板403和第二挡板404，第一挡板403上开设有卡槽4031，第二挡板404上固定连接有卡扣405，第一挡板403位于第二挡板404下方，第一挡板403和第二挡板404均通过固定轴402转动设置在收纳盘406内，卡槽4031与卡扣405相适配。

在本实施例中，初始状态下，第一挡板403和第二挡板404通过卡扣405连接起来，当对大米进行包装时，首先将第一挡板403和第二挡板404分开，此时卡扣405从卡槽4031内取出，第一挡板403和第二挡板404均通过固定轴402转动至收纳盘406内，从而使储米仓401内的大米通过出料口落入米袋中，当需要控制大米的下料速度时，只需要调节第一挡板403和第二挡板404的开口夹角，就能实现大米的下料速度，从而避免因大米下料速度过快，使大米洒落至地面上造成不必要的浪费。

如图1、图3所示，本实用新型的另一实施例中，龙门架3内部开设有两个第一安装槽301，其中一个第一安装槽301内转动安装有双向丝杆502，双向丝杆502一端与第一电机501输出轴固定连接，另一个第一安装槽301内固定安装有滑杆503，双向丝杆502两端均螺纹连接有用于支撑米袋的支撑杆504，第一电机501固定安装在龙门架3一侧，两个支撑杆504远离双向丝杆502一端均在滑杆503上滑动。

在本实施例中，在对大米进行包装前，首先将米袋套在两个支撑杆504上，通过设置第一电机501，使第一电机501带动双向丝杆502转动，通过双向丝杆502的转动，同步带动两个支撑杆504同时朝着靠近或远离彼此的方向移动，直至两个支撑杆504将米袋撑起并固定，此时两个支撑杆504在滑杆503上滑动，滑杆503的设置对两个支撑杆504起到限位的作用，避免双向丝杆502转动时，同步带动两个支撑杆504转动，通过支撑组件5的设置，能够对不同型号的米袋进行固定，从而提高了大米的包装效率。

如图1、图4所示，本实用新型的另一实施例中，龙门架3一侧开设有第二安装槽302，第二安装槽302内转动连接有双向螺纹杆602，双向螺纹杆602一端固定连接有第二电机601，双向螺纹杆602两端均螺纹连接有对米袋封口的塑封加热板603，两个塑封加热板603两端均固定连接有滑块604，塑封加热板603位于真空机7两侧，龙门架3远离双向螺纹杆602一侧开设有滑槽303，滑块604在滑槽303内壁滑动。

在本实施例中，当大米装进米袋后，需要对米袋进行封口并抽空米袋的空气，以延长大米的保质期，通过设置第二电机601，使得第二电机601带动双向螺纹杆602转动，进而同步带动两个塑封加热板603同时朝着靠近彼此的方向移动，直至将米袋进行封口，此过程中通过设置真空机7，使真空管8抽取米袋中的空气，从而完成对大米的真空包装，两个塑封加热板603在移动过程中，其两端的滑块604在滑槽303内壁滑动，滑块604的设置提高了两个塑封加热板603的稳定性，便于更好的对米袋进行封口。

该一种大米真空包装设备的工作原理：

使用时，首先将米袋套在两个支撑杆504上，通过设置第一电机501，使第一电机501带动双向丝杆502转动，通过双向丝杆502的转动，同步带动两个支撑杆504同时朝着靠近或远离彼此的方向移动，直至两个支撑杆504将米袋撑起并固定，然后将第一挡板403和第二挡板404分开，此时卡扣405从卡槽4031内取出，第一挡板403和第二挡板404均通过固定轴402转动至收纳盘406内，从而使储米仓401内的大米通过出料口落入米袋中，接着同时启动真空机7和第二电机601，使第二电机601带动双向螺纹杆602转动，进而同步带动两个塑封加热板603同时朝着靠近彼此的方向移动，此过塑封加热板603边对米袋封口的同时，真空管8边抽取米袋中的空气，直至将米袋进行封口，从而完成对大米的真空包装，最后将包装后的大米放入输送机2上，通过输送机2将大米运输至下一个工作岗位上，当需要控制大米的下料速度时，只需要调节第一挡板403和第二挡板404的开口夹角，就能实现大米的下料速度，从而避免因大米下料速度过快，使大米洒落至地面上造成不必要的浪费，通过支撑组件5的设置，能够对不同型号的米袋进行固定，从而提高了大米的包装效率，滑块604的设置提高了两个塑封加热板603的稳定性，便于更好的对米袋进行封口。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (8)

1.一种大米真空包装设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)内固定安装有输送机(2)，所述底板(1)上表面固定连接有龙门架(3)，所述龙门架(3)上端固定安装有下料组件(4)，所述龙门架(3)内部设置有支撑组件(5)，所述支撑组件(5)包括第一电机(501)，所述龙门架(3)一侧设置有驱动组件(6)，所述龙门架(3)内壁固定安装有真空机(7)，所述真空机(7)位于驱动组件(6)上方，所述真空机(7)一侧固定连接有用于抽取米袋内空气的真空管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种大米真空包装设备，其特征在于：所述下料组件(4)包括储米仓(401)，所述储米仓(401)底部固定连接有收纳盘(406)，所述收纳盘(406)内部固定连接有固定轴(402)，所述固定轴(402)上分别转动套设有第一挡板(403)和第二挡板(404)，所述第一挡板(403)上开设有卡槽(4031)，所述第二挡板(404)上固定连接有卡扣(405)。

3.根据权利要求2所述的一种大米真空包装设备，其特征在于：所述第一挡板(403)位于第二挡板(404)下方，所述第一挡板(403)和第二挡板(404)均通过固定轴(402)转动设置在收纳盘(406)内，所述卡槽(4031)与卡扣(405)相适配。

4.根据权利要求3所述的一种大米真空包装设备，其特征在于：所述龙门架(3)内部开设有两个第一安装槽(301)，其中一个所述第一安装槽(301)内转动安装有双向丝杆(502)，所述双向丝杆(502)一端与第一电机(501)输出轴固定连接，另一个所述第一安装槽(301)内固定安装有滑杆(503)，所述双向丝杆(502)两端均螺纹连接有用于支撑米袋的支撑杆(504)。

5.根据权利要求4所述的一种大米真空包装设备，其特征在于：所述第一电机(501)固定安装在龙门架(3)一侧，两个所述支撑杆(504)远离双向丝杆(502)一端均在滑杆(503)上滑动。

6.根据权利要求5所述的一种大米真空包装设备，其特征在于：所述龙门架(3)一侧开设有第二安装槽(302)，所述第二安装槽(302)内转动连接有双向螺纹杆(602)，所述双向螺纹杆(602)一端固定连接有第二电机(601)，所述双向螺纹杆(602)两端均螺纹连接有对米袋封口的塑封加热板(603)。

7.根据权利要求6所述的一种大米真空包装设备，其特征在于：两个所述塑封加热板(603)两端均固定连接有滑块(604)，所述塑封加热板(603)位于真空机(7)两侧。

8.根据权利要求7所述的一种大米真空包装设备，其特征在于：所述龙门架(3)远离双向螺纹杆(602)一侧开设有滑槽(303)，所述滑块(604)在滑槽(303)内壁滑动。