CN116572091A - 油气钻采工具激光修复前的清洁抛磨处理设备 - Google Patents
油气钻采工具激光修复前的清洁抛磨处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116572091A CN116572091A CN202310566130.0A CN202310566130A CN116572091A CN 116572091 A CN116572091 A CN 116572091A CN 202310566130 A CN202310566130 A CN 202310566130A CN 116572091 A CN116572091 A CN 116572091A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- scraping
- rod body
- cleaning
- strip
- gas drilling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 230000008439 repair process Effects 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 6
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims abstract description 91
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 58
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 21
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 7
- 230000008602 contraction Effects 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 6
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 14
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 7
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 244000137852 Petrea volubilis Species 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000007142 ring opening reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/02—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
- B24B5/04—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces externally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
- B08B1/16—Rigid blades, e.g. scrapers; Flexible blades, e.g. wipers
- B08B1/165—Scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/20—Cleaning of moving articles, e.g. of moving webs or of objects on a conveyor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
- B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
- B08B5/023—Cleaning travelling work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B29/00—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
- B24B29/02—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces
- B24B29/06—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces for elongated workpieces having uniform cross-section in one main direction
- B24B29/08—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces for elongated workpieces having uniform cross-section in one main direction the cross-section being circular, e.g. tubes, wires, needles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本发明公开了油气钻采工具激光修复前的清洁抛磨处理设备，涉及油气设备技术领域；其包括分别对立设置在杆体两侧的第一抛磨轮和第二抛磨轮，在杆体进入第一抛磨轮和第二抛磨轮的一侧设有用于对杆体表面清洁的刮皮机构，刮皮机构靠近第一抛磨轮的一侧设有喷气机构，刮皮机构远离喷气机构的一侧设有导流收集机构，导流收集机构的下方设有收集箱；本发明中通过左右两侧设置的控气箱分别独立调控左右两侧分布的伸缩弹力杆的伸缩量，从而及时调整条形弹力刮片中刮刃与杆体表面的接触程度，从而避免在对杆体表面进行处理的全过程中刮刃始终与杆体表面贴合设置，进而提高刮刃的有效处理效率，延长了其工作寿命。
Description
技术领域
本发明涉及油气设备技术领域，具体为油气钻采工具激光修复前的清洁抛磨处理设备。
背景技术
近几年，随着油田挖掘力度的不断加大，油井泵深不断增大，而斜井偏磨和腐蚀等问题日益严重，抽油杆等油气钻采工具在井下作业过程受到应力和腐蚀介质，致使抽油杆发生磨损、腐蚀等损伤，影响安全。在通过激光修复技术对局部磨损或腐蚀部件进行修复处理前，一般会先将磨损部分进行表面预处理，包括清洁处理(除锈、除油污等)，抛磨处理使该处粗糙度达到要求级别。现有技术中，对于具有油污、锈迹复杂的杆件表面处理时，清洁难度大，砂纸、砂轮磨损较大，铁锈粉尘易被扬程到空中，施工人员就会吸入污染物，对施工人员危害极大。
因此，本领域技术人员提供了油气钻采工具激光修复前的清洁抛磨处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：油气钻采工具激光修复前的清洁抛磨处理设备，其包括分别对立设置在杆体两侧的第一抛磨轮和第二抛磨轮，在杆体进入所述第一抛磨轮和第二抛磨轮的一侧设有用于对杆体表面清洁的刮皮机构，所述刮皮机构靠近第一抛磨轮的一侧设有喷气机构，所述刮皮机构远离喷气机构的一侧设有导流收集机构，所述导流收集机构的下方设有收集箱。
进一步的，所述刮皮机构包括套在杆体外部的密封转环，所述密封转环的左右两端分别转动装配在喷气机构和导流收集机构上，并通过皮带传动连接在皮带驱动装置一上，所述密封转环的内环面圆周安装有用于清洁杆体表面的清洁刮条，且所述清洁刮条包括呈四边形结构的条形弹力刮片，所述条形弹力刮片一侧的长棱边处通过固定柱一装配在密封转环上，所述条形弹力刮片另一侧的长棱边处通过伸缩弹力杆装配在密封转环上，所述条形弹力刮片位于所述伸缩弹力杆一侧的长棱边设置为刮刃，且所述条形弹力刮片左端的伸缩弹力杆均连通有一个设置在左侧的连通环管，并与左侧的控气箱相连通，且条形弹力刮片右端的伸缩弹力杆均连通有一个设置在右侧的连通环管，并与右侧的控气箱相连通。
进一步的，所述条形弹力刮片为平行四边形结构设置。
进一步的，所述条形弹力刮片的左端呈翘起倾斜结构设置。
进一步的，所述喷气机构包括定位座，所述定位座的一侧固定有套在杆体外部的喷气环箱，所述喷气环箱通过气管一与抽气泵一连通，所述喷气环箱靠近所述密封转环的一侧环面圆周设置有喷嘴，且所述喷气环箱一侧固定设置有固定环，且所述固定环围在喷嘴的外部，所述固定环的另一侧面安装有连接转环。
进一步的，所述导流收集机构包括由左向右套在杆体外部且相互连通的长筒、宽筒，且所述宽筒下端连通排料锥口，所述宽筒右侧转动安装有由右至左伸入长筒中的增流双锥筒，且所述增流双锥筒套在杆体外部。
进一步的，所述长筒的外部设有加热箱。
进一步的，所述增流双锥筒的外端皮带传动连接皮带驱动装置二，且所述增流双锥筒左侧长锥面上固定有固定柱二，所述固定柱二外端固定有与长筒内壁贴合的螺旋刮条。
进一步的，所述增流双锥筒的左侧端头圆周分布有转动监测压片，且所述转动监测压片通过扭转弹簧转动安装。
进一步的，所述宽筒上端通过气管二连通抽气泵二，且所述气管二进流口处套有过滤网筒。
与现有技术相比，本发明提供了油气钻采工具激光修复前的清洁抛磨处理设备，具备以下有益效果：
本发明中通过刮皮机构预先刮除杆体表面锈迹和油污，再由第二抛磨轮和第一抛磨轮对杆体表面进行粗磨或精磨，使其表面精度达到所需要求级别，通过加热箱和导流收集机构、喷气机构的配合，能够起到对刮皮机构中的散热以及控制气流中的温度，以便使得导流收集机构中的干燥性，从而降低粉屑粘附在设备内壁上，进而降低了清洁次率。
其次，本发明中通过左右两侧设置的控气箱分别独立调控左右两侧分布的伸缩弹力杆的伸缩量，便可调整条形弹力刮片中的刮刃与杆体的接触量，从而及时调整条形弹力刮片中刮刃与杆体表面的接触程度，从而避免在对杆体表面进行处理的全过程中刮刃始终与杆体表面贴合设置，进而提高刮刃的有效处理效率，同时，延长了其工作寿命。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中收集箱的结构示意图；
图3为本发明中导流收集机构的结构示意图；
图4为本发明中连通环管的结构示意图；
图5为本发明中条形弹力刮片的结构示意图；
图6为本发明中增流双锥筒的结构示意图；
图中：1、第一抛磨轮；2、第二抛磨轮；3、刮皮机构；4、喷气机构；5、导流收集机构；6、收集箱；31、密封转环；32、条形弹力刮片；33、固定柱一；34、伸缩弹力杆；35、连通环管；36、控气箱；37、皮带驱动装置一；321、刮刃；41、定位座；42、喷气环箱；43、喷嘴；44、固定环；45、连接转环；46、气管一；47、抽气泵一；51、长筒；52、宽筒；53、排料锥口；54、加热箱；55、增流双锥筒；56、皮带驱动装置二；57、固定柱二；58、螺旋刮条；59、转动监测压片；510、气管二；511、抽气泵二。
具体实施方式
参照图1～图6，本发明提供一种技术方案：油气钻采工具激光修复前的清洁抛磨处理设备，其包括分别对立设置在杆体两侧的第一抛磨轮1和第二抛磨轮2，在杆体进入所述第一抛磨轮1和第二抛磨轮2的一侧设有用于对杆体表面清洁的刮皮机构3，所述刮皮机构3靠近第一抛磨轮1的一侧设有喷气机构4，所述刮皮机构3远离喷气机构4的一侧设有导流收集机构5，所述导流收集机构5的下方设有收集箱6，通过刮皮机构3预先刮除杆体表面锈迹和油污，再通过第二抛磨轮2和第一抛磨轮1对杆体表面进行粗磨、精磨，使其表面精度达到所需要求级别。
本实施例中，所述刮皮机构3包括套在杆体外部的密封转环31，其所述密封转环31的左右两端分别转动装配在喷气机构4和导流收集机构5上，并通过皮带传动连接在皮带驱动装置一37上，所述密封转环31的内环面圆周安装有用于清洁杆体表面的清洁刮条，且所述清洁刮条包括呈四边形结构的条形弹力刮片32，所述条形弹力刮片32一侧的长棱边处通过固定柱一33装配在密封转环31上，所述条形弹力刮片32另一侧的长棱边处通过伸缩弹力杆34装配在密封转环31上，所述条形弹力刮片32位于所述伸缩弹力杆34一侧的长棱边设置为刮刃321；
且所述条形弹力刮片32左端的伸缩弹力杆34均连通有一个设置在左侧的连通环管35，并与左侧的控气箱36相连通，且条形弹力刮片32右端的伸缩弹力杆34均连通有一个设置在右侧的连通环管35，并与右侧的控气箱36相连通；
所述条形弹力刮片32为平行四边形结构设置；
所述条形弹力刮片32的左端呈翘起倾斜结构设置；也就是说，通过左右两侧设置的控气箱分别独立调控左右两侧分布的伸缩弹力杆的伸缩量，便可调整条形弹力刮片32中的刮刃321与杆体的接触量，具体地，本结构中，平行四边形的锐角设为60°、钝角设为120°，提高对刮刃的保护效果，以及有利于使得刮除油污和锈迹时产生的飞液和粉屑更好的脱离杆体表面，以便喷气机构能够将其流畅的吹起；而所述条形弹力刮片32的左端翘起倾斜角度最大限制设为15°，又进一步使得气体在由左侧进入流向右侧的过程中，能够得到加速，流动的气体冲击条形弹力刮片32的内表面，并在内表面的阻流引流作用下冲击流向相邻条形弹性刮片32的外表面，从而及时将由条形弹力刮片32刮除飞起的飞液和粉屑吹向导流收集机构5中，并且，条形弹力刮片32的刮刃321也能够得到实时的清洁处理，避免了油污和粉屑等物质粘附在刮刃321上，影响刮刃清洁效果，同时，也能够使得条形弹力刮片得到有效的降温处理，从而保证正常运行。
本实施例中，所述喷气机构4包括定位座41，其一侧固定有套在杆体外部的喷气环箱42，所述喷气环箱42通过气管一46与抽气泵一47连通，所述喷气环箱42靠近所述密封转环31的一侧环面圆周设有喷嘴43，且所述喷气环箱42的一侧固定设置有固定环44，且所述固定环44围在喷嘴43的外部，所述固定环44的另一侧面安装有连接转环45，其中，所述连接转环45的内环口的高度与条形弹力刮片的左端最大翘起高度重合，以便喷嘴排出的气体能够由条形弹力刮片的左端翘起流入，此外，所述连接转环45的右侧与密封转环31的左端转动连接。
本实施例中，所述导流收集机构5包括由左向右套在杆体外部且相互连通的长筒51、宽筒52，且所述宽筒52下端连通排料锥口53，所述宽筒52右侧转动安装有由右至左伸入长筒51中的增流双锥筒55，且所述增流双锥筒55套在杆体外部；其中，长筒51的左端则用于与密封转环31的右端转动连接，具体地，本结构中，将增流双锥筒55的左端与长筒51的左端设有一定间隔，从而有利于在被条形弹力刮片刮起的飞液和粉屑能够充分流畅的流入增流双锥筒一侧。
本实施例中，所述长筒51的外部设有加热箱54，且加热箱54能够对长筒51内部空间进行加热并向两侧散发余热，从而使得刮皮机构3、导流收集机构5的区域空间处有着一定的温度，以便将飞液和粉屑进行干燥、蒸发处理，避免其粘附在设备内壁上，从而降低了清洁次率。
本实施例中，所述增流双锥筒55的外端皮带传动连接皮带驱动装置二56，且所述增流双锥筒55左侧长锥面上固定有固定柱二57，所述固定柱二57外端固定有与长筒51内壁贴合的螺旋刮条58，从而有利于将长筒51内壁的飞液和粉屑刮离回落在气流中，以便随气流流入宽筒52中落入排料锥口53进入收集箱6中。
本实施例中，所述增流双锥筒55的左侧端头圆周分布有转动监测压片59，且所述转动监测压片59通过扭转弹簧转动安装，也就是说，转动监测压片59在扭转弹簧的作用下，其外端边贴附在杆体表面，具体地，增流双锥筒55的内壁与杆体外表面留有1cm左右的间隔，在杆体传送的过程中，由转动监测压片59主要对杆体表面的凸起、凹陷进行预监测，以便向刮皮机构3中的两个控气箱进行反馈，从而及时调整条形弹力刮片中刮刃与杆体表面的接触程度，从而避免在对杆体表面进行处理的全过程中刮刃始终与杆体表面贴合，进而提高刮刃的有效处理效率，同时，延长了其工作寿命。
本实施例中，所述宽筒52上端通过气管二510连通抽气泵二511，且所述气管二510进流口处套有过滤网筒，其中，通过抽气泵二511的辅助排气作用，从而能够及时的将流入宽筒中的剩余气流辅助引流排出，降低剩余气流的冲击能量，有利于降低宽筒内气流中的粉屑的冲击碰撞强度。
以上所述，仅为发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.油气钻采工具激光修复前的清洁抛磨处理设备，其包括分别对立设置在杆体两侧的第一抛磨轮(1)和第二抛磨轮(2)，其特征在于，在杆体进入所述第一抛磨轮(1)和第二抛磨轮(2)的一侧设有用于对杆体表面清洁的刮皮机构(3)，所述刮皮机构(3)靠近第一抛磨轮(1)的一侧设有喷气机构(4)，所述刮皮机构(3)远离喷气机构(4)的一侧设有导流收集机构(5)，所述导流收集机构(5)的下方设有收集箱(6)。
2.根据权利要求1所述的油气钻采工具激光修复前的清洁抛磨处理设备，其特征在于，所述刮皮机构(3)包括套在杆体外部的密封转环(31)，所述密封转环(31)的左右两端分别转动装配在喷气机构(4)和导流收集机构(5)上，并通过皮带传动连接在皮带驱动装置一(37)上，所述密封转环(31)的内环面圆周安装有用于清洁杆体表面的清洁刮条，且所述清洁刮条包括呈四边形结构的条形弹力刮片(32)，所述条形弹力刮片(32)一侧的长棱边处通过固定柱一(33)装配在密封转环(31)上，所述条形弹力刮片(32)另一侧的长棱边处通过伸缩弹力杆(34)装配在密封转环(31)上，所述条形弹力刮片(32)位于所述伸缩弹力杆(34)一侧的长棱边设置为刮刃(321)，且所述条形弹力刮片(32)左端的伸缩弹力杆(34)均连通有一个设置在左侧的连通环管(35)，并与左侧的控气箱(36)相连通，且条形弹力刮片(32)右端的伸缩弹力杆(34)均连通有一个设置在右侧的连通环管(35)，并与右侧的控气箱(36)相连通。
3.根据权利要求2所述的油气钻采工具激光修复前的清洁抛磨处理设备，其特征在于，所述条形弹力刮片(32)为平行四边形结构设置。
4.根据权利要求2所述的油气钻采工具激光修复前的清洁抛磨处理设备，其特征在于，所述条形弹力刮片(32)的左端呈翘起倾斜结构设置。
5.根据权利要求2所述的油气钻采工具激光修复前的清洁抛磨处理设备，其特征在于，所述喷气机构(4)包括定位座(41)，所述定位座(41)的一侧固定有套在杆体外部的喷气环箱(42)，所述喷气环箱(42)通过气管一(46)与抽气泵一(47)连通，所述喷气环箱(42)靠近所述密封转环(31)的一侧环面圆周设置有喷嘴(43)，且所述喷气环箱(42)一侧固定设置有固定环(44)，且所述固定环44围在喷嘴(43)的外部，所述固定环(44)的另一侧面安装有连接转环(45)。
6.根据权利要求1所述的油气钻采工具激光修复前的清洁抛磨处理设备，其特征在于，所述导流收集机构(5)包括由左向右套在杆体外部且相互连通的长筒(51)、宽筒(52)，且所述宽筒(52)下端连通排料锥口(53)，所述宽筒(52)右侧转动安装有由右至左伸入长筒(51)中的增流双锥筒(55)，且所述增流双锥筒(55)套在杆体外部。
7.根据权利要求6所述的油气钻采工具激光修复前的清洁抛磨处理设备，其特征在于，所述长筒(51)的外部设有加热箱(54)。
8.根据权利要求6所述的油气钻采工具激光修复前的清洁抛磨处理设备，其特征在于，所述增流双锥筒(55)的外端皮带传动连接皮带驱动装置二(56)，且所述增流双锥筒(55)左侧长锥面上固定有固定柱二(57)，所述固定柱二(57)外端固定有与长筒(51)内壁贴合的螺旋刮条(58)。
9.根据权利要求6所述的油气钻采工具激光修复前的清洁抛磨处理设备，其特征在于，所述增流双锥筒(55)的左侧端头圆周分布有转动监测压片(59)，且所述转动监测压片(59)通过扭转弹簧转动安装。
10.根据权利要求6所述的油气钻采工具激光修复前的清洁抛磨处理设备，其特征在于，所述宽筒(52)上端通过气管二(510)连通抽气泵二(511)，且所述气管二(510)进流口处套有过滤网筒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310566130.0A CN116572091B (zh) | 2023-05-19 | 2023-05-19 | 油气钻采工具激光修复前的清洁抛磨处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310566130.0A CN116572091B (zh) | 2023-05-19 | 2023-05-19 | 油气钻采工具激光修复前的清洁抛磨处理设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116572091A true CN116572091A (zh) | 2023-08-11 |
| CN116572091B CN116572091B (zh) | 2024-01-23 |
Family
ID=87539329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310566130.0A Active CN116572091B (zh) | 2023-05-19 | 2023-05-19 | 油气钻采工具激光修复前的清洁抛磨处理设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116572091B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117086733A (zh) * | 2023-10-19 | 2023-11-21 | 江苏福汇林木业有限公司 | 一种中密度板边缘毛刺打磨装置 |
Citations (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3806070C1 (en) * | 1988-02-26 | 1989-09-14 | Maschinenfabrik Hennecke Gmbh, 5090 Leverkusen, De | Process and installation for continuously producing sandwich elements |
| RU1787592C (ru) * | 1990-10-11 | 1993-01-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Железнодорожного Транспорта | Устройство дл зачистки рельсов |
| WO2006092670A1 (en) * | 2005-03-01 | 2006-09-08 | Bogballe A/S | Method of degreasing metal sheets |
| WO2008083646A2 (de) * | 2007-01-08 | 2008-07-17 | Dr. Beier Entgrattechnik | Entgratwerkzeug |
| CN107433511A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-12-05 | 韩菲菲 | 一种脚手架钢管除锈设备中的砂浆清除机构 |
| CN207462013U (zh) * | 2017-04-01 | 2018-06-08 | 廖志龙 | 一种机械加工同步吸尘器 |
| CN108452621A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-08-28 | 吴烨程 | 一种抽风式废气处理装置 |
| CN109605174A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-04-12 | 陈壮壮 | 一种异型圆管金属表面处理方法 |
| CN110587446A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-20 | 方萌 | 钢管除锈装置 |
| CN210450404U (zh) * | 2019-07-16 | 2020-05-05 | 西南石油大学 | 一种中梁液压矫正机顶头结构 |
| CN211540754U (zh) * | 2019-12-16 | 2020-09-22 | 江苏天之籁电子科技有限公司 | 一种金属线材除锈装置 |
| CN111871073A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-11-03 | 江西千多多家具有限公司 | 一种家具加工车间除尘装置 |
| CN213504854U (zh) * | 2020-10-27 | 2021-06-22 | 福建旺能达环保科技有限公司 | 一种带有除杂功能的烟尘输送管道 |
| CN113400167A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-09-17 | 姜小博 | 一种液压储能型抗震人防门多导向打磨装置 |
| CN113752102A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-12-07 | 马海涛 | 一种环境防护用的管道生产打磨装置 |
| CN114535348A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-05-27 | 浙江谋皮环保科技有限公司 | 一种盘条的环保氧化皮处理装置 |
| CN114952456A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-08-30 | 常州市旭泉精密电机有限公司 | 电机轴磨削加工用智能化自动校测装置 |
| CN114951835A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-08-30 | 中建八局第一建设有限公司 | 一种滚刷式钢筋表面除锈装置 |
| CN115747787A (zh) * | 2022-10-12 | 2023-03-07 | 郑州航空港区速达工业机械服务有限公司 | 一种杆类零件外圆熔覆设备 |
-
2023
- 2023-05-19 CN CN202310566130.0A patent/CN116572091B/zh active Active
Patent Citations (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3806070C1 (en) * | 1988-02-26 | 1989-09-14 | Maschinenfabrik Hennecke Gmbh, 5090 Leverkusen, De | Process and installation for continuously producing sandwich elements |
| RU1787592C (ru) * | 1990-10-11 | 1993-01-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Железнодорожного Транспорта | Устройство дл зачистки рельсов |
| WO2006092670A1 (en) * | 2005-03-01 | 2006-09-08 | Bogballe A/S | Method of degreasing metal sheets |
| WO2008083646A2 (de) * | 2007-01-08 | 2008-07-17 | Dr. Beier Entgrattechnik | Entgratwerkzeug |
| CN207462013U (zh) * | 2017-04-01 | 2018-06-08 | 廖志龙 | 一种机械加工同步吸尘器 |
| CN107433511A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-12-05 | 韩菲菲 | 一种脚手架钢管除锈设备中的砂浆清除机构 |
| CN108452621A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-08-28 | 吴烨程 | 一种抽风式废气处理装置 |
| CN109605174A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-04-12 | 陈壮壮 | 一种异型圆管金属表面处理方法 |
| CN210450404U (zh) * | 2019-07-16 | 2020-05-05 | 西南石油大学 | 一种中梁液压矫正机顶头结构 |
| CN110587446A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-20 | 方萌 | 钢管除锈装置 |
| CN211540754U (zh) * | 2019-12-16 | 2020-09-22 | 江苏天之籁电子科技有限公司 | 一种金属线材除锈装置 |
| CN111871073A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-11-03 | 江西千多多家具有限公司 | 一种家具加工车间除尘装置 |
| CN213504854U (zh) * | 2020-10-27 | 2021-06-22 | 福建旺能达环保科技有限公司 | 一种带有除杂功能的烟尘输送管道 |
| CN113400167A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-09-17 | 姜小博 | 一种液压储能型抗震人防门多导向打磨装置 |
| CN113752102A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-12-07 | 马海涛 | 一种环境防护用的管道生产打磨装置 |
| CN114535348A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-05-27 | 浙江谋皮环保科技有限公司 | 一种盘条的环保氧化皮处理装置 |
| CN114951835A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-08-30 | 中建八局第一建设有限公司 | 一种滚刷式钢筋表面除锈装置 |
| CN114952456A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-08-30 | 常州市旭泉精密电机有限公司 | 电机轴磨削加工用智能化自动校测装置 |
| CN115747787A (zh) * | 2022-10-12 | 2023-03-07 | 郑州航空港区速达工业机械服务有限公司 | 一种杆类零件外圆熔覆设备 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117086733A (zh) * | 2023-10-19 | 2023-11-21 | 江苏福汇林木业有限公司 | 一种中密度板边缘毛刺打磨装置 |
| CN117086733B (zh) * | 2023-10-19 | 2024-01-23 | 江苏福汇林木业有限公司 | 一种中密度板边缘毛刺打磨装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116572091B (zh) | 2024-01-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116572091B (zh) | 油气钻采工具激光修复前的清洁抛磨处理设备 | |
| KR101131472B1 (ko) | 노후관로 내면 연마장치 | |
| CN111843848B (zh) | 一种管道喷涂修复装置和方法 | |
| CN206202627U (zh) | 船体清刷监测水下机器人用行走装置 | |
| CN115254830B (zh) | 一种基于流体动力学的高效清管器 | |
| CN110777791A (zh) | 一种灌注桩桩孔沉渣清理装置 | |
| CN213144523U (zh) | 一种煤矿开采用降尘环保装置 | |
| CN210586230U (zh) | 一种管道杂质破碎清理装置 | |
| US7507053B2 (en) | Oscillating straight stream nozzles | |
| CN211142747U (zh) | 一种无尘式清缝机 | |
| CN210730434U (zh) | 一种管具清理装置 | |
| CN115609125B (zh) | 一种船舶制造用等离子火焰切割机 | |
| CN112871494A (zh) | 一种汽车零配件加工用环保型喷漆装置 | |
| CN211815927U (zh) | 一种公路桥梁养护用伸缩缝清理装置 | |
| CN110296294B (zh) | 一种组合式管道清洗喷涂机器人 | |
| CN206202629U (zh) | 船体清刷监测水下机器人用转向装置 | |
| CN206202619U (zh) | 船体清刷监测水下机器人用洗刷装置 | |
| CN111012260A (zh) | 一种建筑工程用墙角泥块清理机 | |
| CN206202630U (zh) | 船体清刷监测水下机器人用直角轴座 | |
| CN220370565U (zh) | 一种机床废液处理装置 | |
| CN219704681U (zh) | 一种钢材基板的表面处理装置 | |
| CN217452663U (zh) | 一种顶管焊接的滚焊机用防尘结构 | |
| CN218285126U (zh) | 方圆坯修磨机除尘系统 | |
| CN219222377U (zh) | 一种锅炉管道内壁清堵装置 | |
| CN218697302U (zh) | 一种除锈装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |