CN213504854U - 一种带有除杂功能的烟尘输送管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有除杂功能的烟尘输送管道,包括L形烟尘输送管主体,所述L形烟尘输送管主体的侧面安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有转动主轴,所述转动主轴位于L形烟尘输送管主体内,且转动主轴上螺栓连接有螺旋刮板,所述螺旋刮板与L形烟尘输送管主体内壁相贴合,所述L形烟尘输送管主体的一端设置有进气口,且L形烟尘输送管主体的另一端设置有出气口。本实用新型,驱动电机可带动转动主轴的匀速转动,使螺旋刮板将L形烟尘输送管主体内壁附着的杂质以及灰尘清理掉,使灰尘和杂质从进气口处排出,保证管道的清洁性,操作简单便利,提高了烟尘输送管道的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟尘输送技术领域,具体为一种带有除杂功能的烟尘输送管道。
背景技术
由于氧化、升华、蒸发的冷凝的热过程中形成的悬浮于气体中的固体微粒称为烟尘。如转炉烟气中就含有大量极细微的烟尘。沙化严重的地区被大风一吹就会卷起很大的烟尘风暴。而烟尘在输送时需用到输送管道,便于将烟尘输送到净化装置内进行过滤处理,获取清洁性的气体。
传统的输送管道在对烟尘长时间输送时,管道内壁会附着颗粒杂质以及较多的灰尘,无法进行及时消除,长年累月对管道造成堵塞现象,影响输送效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有除杂功能的烟尘输送管道,旨在改善管道内壁会附着颗粒杂质以及较多的灰尘,无法进行及时消除,长年累月对管道造成堵塞现象,影响输送效果的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种带有除杂功能的烟尘输送管道,包括L形烟尘输送管主体,所述L形烟尘输送管主体的侧面安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有转动主轴,所述转动主轴位于L形烟尘输送管主体内,且转动主轴上螺栓连接有螺旋刮板,所述螺旋刮板与L形烟尘输送管主体内壁相贴合,所述L形烟尘输送管主体的一端设置有进气口,且L形烟尘输送管主体的另一端设置有出气口。
进一步的,所述驱动电机的侧面连接有连接导线,所述连接导线的一端连接有电插头。
进一步的,所述驱动电机上安装有保护罩,所述保护罩的顶底端均安装有散热窗口。
进一步的,所述散热窗口上均匀开设有散热孔,所述散热孔内设置有防尘网,所述防尘网与散热孔一体成型。
进一步的,所述L形烟尘输送管主体是由外管、阻燃塑料层、加强管、隔音棉和内管组成,所述外管、阻燃塑料层、加强管、隔音棉和内管从外到内依次分布,所述外管、阻燃塑料层、加强管、隔音棉和内管一体成型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型(1)、通过驱动电机的输出端连接有转动主轴,而转动主轴位于L形烟尘输送管主体内,且转动主轴上螺栓连接有螺旋刮板,同时螺旋刮板与L形烟尘输送管主体内壁相贴合的,当不在输送烟尘时,驱动电机可带动转动主轴的匀速转动,使螺旋刮板将L形烟尘输送管主体内壁附着的杂质以及灰尘清理掉,使灰尘和杂质从进气口处排出,保证管道的清洁性,操作简单便利,实用性强。
(2)、由于L形烟尘输送管主体是由外管、阻燃塑料层、加强管、隔音棉和内管组成的,使管道具有一定的阻燃和隔音功能,使用寿命得到延长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖视图;
图3是本实用新型的保护罩结构示意图;
图4是本实用新型的散热窗口结构示意图。
图中:1、L形烟尘输送管主体;2、进气口;3、出气口;4、转动主轴;5、螺旋刮板;6、驱动电机;7、保护罩;8、连接导线;9、电插头;10、外管;11、阻燃塑料层;12、加强管;13、隔音棉;14、内管;15、散热窗口;16、防尘网;17、散热孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4所示,一种带有除杂功能的烟尘输送管道,包括L形烟尘输送管主体1,L形烟尘输送管主体1的侧面安装有驱动电机6,驱动电机6的输出端连接有转动主轴4,转动主轴4位于L形烟尘输送管主体1内,且转动主轴4上螺栓连接有螺旋刮板5,螺旋刮板5与L形烟尘输送管主体1内壁相贴合,驱动电机6可带动转动主轴4的匀速转动,使螺旋刮板5将L形烟尘输送管主体1内壁附着的杂质以及灰尘清理掉,使灰尘和杂质从进气口2处排出,保证管道的清洁性,操作简单便利,L形烟尘输送管主体1的一端设置有进气口2,且L形烟尘输送管主体1的另一端设置有出气口3,气体从进气口2进入到L形烟尘输送管主体1内,从出气口3排出到净化装置内进行处理。
驱动电机6的侧面连接有连接导线8,连接导线8的一端连接有电插头9,可将电插头9插接在电源插座上,实现对驱动电机6通电工作。
驱动电机6上安装有保护罩7,保护罩7的顶底端均安装有散热窗口15,保护罩7实现对驱动电机6的保护,同时散热窗口15可将驱动电机6工作时产生的热量散发掉。
散热窗口15上均匀开设有散热孔17,散热孔17内设置有防尘网16,防尘网16与散热孔17一体成型,防尘网16可避免灰尘侵入到保护罩7内,保证驱动电机6的清洁性。
L形烟尘输送管主体1是由外管10、阻燃塑料层11、加强管12、隔音棉13和内管14组成,外管10、阻燃塑料层11、加强管12、隔音棉13和内管14从外到内依次分布,外管10、阻燃塑料层11、加强管12、隔音棉13和内管14一体成型,使L形烟尘输送管主体1具有一定的阻燃和隔音功能,使用寿命得到延长。
工作原理:烟尘从进气口2进入到L形烟尘输送管主体1内,从出气口3排出到净化装置内处理,而L形烟尘输送管主体1是由外管10、阻燃塑料层11、加强管12、隔音棉13和内管14组成,外管10、阻燃塑料层11、加强管12、隔音棉13和内管14从外到内依次分布,使L形烟尘输送管主体1具有一定的阻燃和隔音功能,当烟尘不用输送时,可将可将电插头9插接在电源插座上,实现对驱动电机6通电工作,驱动电机6可带动转动主轴4的匀速转动,使螺旋刮板5将L形烟尘输送管主体1内壁附着的杂质以及灰尘清理掉,使灰尘和杂质从进气口2处排出,保证管道的清洁性,操作简单便利,同时保护罩7实现对驱动电机6的保护,同时散热窗口15可将驱动电机6工作时产生的热量散发掉,提高了烟尘输送管道的实用性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带有除杂功能的烟尘输送管道,包括L形烟尘输送管主体(1),其特征在于:所述L形烟尘输送管主体(1)的侧面安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端连接有转动主轴(4),所述转动主轴(4)位于L形烟尘输送管主体(1)内,且转动主轴(4)上螺栓连接有螺旋刮板(5),所述螺旋刮板(5)与L形烟尘输送管主体(1)内壁相贴合,所述L形烟尘输送管主体(1)的一端设置有进气口(2),且L形烟尘输送管主体(1)的另一端设置有出气口(3)。
2.根据权利要求1所述的一种带有除杂功能的烟尘输送管道,其特征在于,所述驱动电机(6)的侧面连接有连接导线(8),所述连接导线(8)的一端连接有电插头(9)。
3.根据权利要求1所述的一种带有除杂功能的烟尘输送管道,其特征在于,所述驱动电机(6)上安装有保护罩(7),所述保护罩(7)的顶底端均安装有散热窗口(15)。
4.根据权利要求3所述的一种带有除杂功能的烟尘输送管道,其特征在于,所述散热窗口(15)上均匀开设有散热孔(17),所述散热孔(17)内设置有防尘网(16),所述防尘网(16)与散热孔(17)一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种带有除杂功能的烟尘输送管道,其特征在于,所述L形烟尘输送管主体(1)是由外管(10)、阻燃塑料层(11)、加强管(12)、隔音棉(13)和内管(14)组成,所述外管(10)、阻燃塑料层(11)、加强管(12)、隔音棉(13)和内管(14)从外到内依次分布,所述外管(10)、阻燃塑料层(11)、加强管(12)、隔音棉(13)和内管(14)一体成型。
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| CN202022414671.6U CN213504854U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种带有除杂功能的烟尘输送管道 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116572091A (zh) * | 2023-05-19 | 2023-08-11 | 西南石油大学 | 油气钻采工具激光修复前的清洁抛磨处理设备 |
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| CN116572091A (zh) * | 2023-05-19 | 2023-08-11 | 西南石油大学 | 油气钻采工具激光修复前的清洁抛磨处理设备 |
| CN116572091B (zh) * | 2023-05-19 | 2024-01-23 | 西南石油大学 | 油气钻采工具激光修复前的清洁抛磨处理设备 |
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