CN116571421B - 一种抗曲翘偏光片的制备方法 - Google Patents
一种抗曲翘偏光片的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116571421B CN116571421B CN202310463547.4A CN202310463547A CN116571421B CN 116571421 B CN116571421 B CN 116571421B CN 202310463547 A CN202310463547 A CN 202310463547A CN 116571421 B CN116571421 B CN 116571421B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pva
- warping
- polaroid
- polarizer
- dyeing tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims abstract description 29
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000002121 nanofiber Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000012788 optical film Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 27
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 27
- 239000010408 film Substances 0.000 description 17
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 13
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- NLKNQRATVPKPDG-UHFFFAOYSA-M potassium iodide Chemical compound [K+].[I-] NLKNQRATVPKPDG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000000235 small-angle X-ray scattering Methods 0.000 description 2
- VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)-N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C(=O)NCCC(N1CC2=C(CC1)NN=N2)=O VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 230000005469 synchrotron radiation Effects 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/02—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to macromolecular substances, e.g. rubber
- B05D7/04—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to macromolecular substances, e.g. rubber to surfaces of films or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/18—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by dipping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/24—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials for applying particular liquids or other fluent materials
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Polarising Elements (AREA)
Abstract
本发明公开了一种抗曲翘偏光片的制备方法，是在由PVA光学膜加工偏光片的染色工段，通过调整PVA在染色槽中的停留时间及染色槽中总碘浓度，调控PVA光学膜中纳米纤维的形成，并使纤维间长周期在6‑12nm，从而获得抗曲翘偏光片。本发明的方法简单、高效，易于操作。
Description
技术领域
本发明涉及功能光学膜技术领域，具体地说是一种抗曲翘偏光片的制备方法。
背景技术
在有机发光二极管显示(OLED)技术中，使用偏光片能起到抑制外界环境光的反射干扰的作用。OLED广泛应用于柔性显示、折叠显示，其中所使用的各薄膜需要实现薄型化，这对于各薄膜的抗曲翘能力提出了严格的要求。为获得较高的光学性能，利用相关技术中的薄型聚乙烯醇(PVA)光学膜制备偏光片，需要将PVA光学膜拉伸至大拉伸比。
然而目前，将PVA材料拉伸至较大拉伸比制备得到的偏光片在苛刻环境(高温、高湿)下，容易发生薄膜的曲翘，将会导致显示器出现漏光等显示缺陷。
发明内容
基于上述现有技术所存在的问题，本发明提供一种抗曲翘偏光片的制备方法，使其在高高温高湿环境下不会发生薄膜的曲翘。
本发明为实现目的，采用如下技术方案：
通过大量研究和实验，本发明发现，PVA光学膜在偏光片加工过程中，初始的片晶会在拉伸作用下发生熔融，并在拉伸后期形成纳米纤维结构。纳米纤维晶具有高强高模的特点，在拉伸作用下能够获得极高的取向，从而在偏光片加工过程中诱导聚碘离子取向、固定，并与之协同增长；在使用过程中，纳米纤维作为薄膜的骨架，能够维持偏光膜尺寸的稳定性，抑制其在苛刻环境下发生曲翘、变形。但过量的纳米纤维会造成拉伸张力过大，拉伸比例下降，且容易造成断膜等问题，导致生产效率下降。
本发明发现，PVA光学膜在偏光片加工过程中，纤维结构主要受到其吸收碘含量的影响，在生产允许范围内，改变温度、硼酸浓度和拉伸比等条件，对于纳米纤维晶的影响几乎可以忽略。在由PVA光学膜加工偏光片的染色工段，通过调整PVA在染色槽中的停留时间及染色槽中总碘浓度，可以有效调控PVA光学膜中纳米纤维的形成，获得抗曲翘偏光片。因此，本发明考虑通过改变染色槽中导辊的数量调整PVA在其中的停留时间，通过调整染色槽中碘浓度，控制碘进入PVA的渗透压。具体的：令PVA在染色槽中的停留时间为TS，单位为min；令染色槽中总碘浓度为CI，单位为mmol/L；则以满足2.5≤TS*CI≤10的条件对TS与CI进行调控。若两者数值的乘积大于10，则会导致生成过量纳米纤维，纳米纤维间长周期将小于6nm，导致PVA膜的拉伸能力下降，偏光片生产效率下降；若两者数值的乘积小于2.5，则会导致无法形成足够的纳米纤维，纳米纤维间长周期将大于12nm，不能满足高耐候性和高光学性能的要求。利用本发明技术，所制备的偏光片中，纳米纤维间长周期能够控制在6-12nm，可以维持其在高温高湿环境中尺寸稳定性，有效抑制其曲翘的发生。
与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：
本发明提供的偏光片的制备方法，通过改变染色槽中导辊的数量调整PVA在其中的停留时间，通过调整染色槽中碘浓度控制碘进入PVA的渗透压，从而实现PVA纳米纤维晶的调控。纳米纤维通过诱导聚碘离子取向，使偏光片获得优异的光学性能；纳米纤维作为PVA聚合物的骨架，能够维持其尺寸、结构的稳定性，从而提高偏光片的耐候性。本发明的方法简单、高效，易于操作。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明，应当理解，以下实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下述实施例中的性能测试方法为：
纤维间长周期的测试：利用小角X射线散射装置测试拉伸后的偏光膜，并使用Pilatus300K采集信号。SAXS检测的样品与探测器距离为1750mm，样品测试时间为3600s。利用欧洲同步辐射光源开发的Fit2D软件，对实验数据进行处理。为了保证数据的精确性，需要对信号中的空气背底进行了扣除。采用mask的方法，选取子午线方向上左右2.5°区域进行了一维积分处理，通过利用布拉格公式计算长周期L：
2Lsinθ＝nλ (2)
其中L为纤维间长周期，sinθ为散射角，λ为X射线的波长，n为衍射级数。
光学性能测试方法：参考国标：GB_T 25275-2010
苛刻环境下，抗曲翘能力测试方法：在湿热老化箱中进行80℃、80％RH、500小时老化实验后，进行曲翘度测试，曲翘检测方法：切出直径为15mm圆方形膜片，固定在1.6×38mm针头，放置于23℃、50％RH环境下平衡5小时，测定圆的曲翘角度。其中：曲翘角度小于90°为抗曲翘能力优良；曲翘角度大于等于90°且小于120°为抗曲翘能力一般；曲翘角度大于等于120°为抗曲翘能力差。
实施例1
选用厚度为20μm厚的PVA光学基膜，将其进行溶胀，随后将PVA薄膜在30℃的染色槽中浸润并染色5分钟，该染色槽中，总碘浓度为1.2mM(碘化钾：碘摩尔比为5:1)；随后PVA膜在40℃的拉伸、交联槽中浸润2.5分钟，该拉伸、交联槽中含有3％的硼酸与0.8％的碘化钾，并拉伸至总拉伸倍率为5.5倍，然后进行水洗。通过上述方法制备的偏光片置于气浮式烘箱中进行干燥(80℃，5分钟)后，在两侧涂PVA粘接剂、贴合TAC薄膜，并再次进行烘干(80℃，5分钟)，制备偏光片。
实施例2
除了将PVA膜在染色槽中浸润染色时间调整为3分钟以外，按照与实施例1相同的方式制造偏光片。
实施例3
除了将PVA膜在染色槽中浸润染色时间调整为7分钟以外，按照与实施例1相同的方式制造偏光片。
实施例4
除了将染色槽中总碘浓度调整为1.0mM以外，按照与实施例1相同的方式制造偏光片。
实施例5
除了将染色槽中总碘浓度调整为1.5mM以外，按照与实施例1相同的方式制造偏光片。
比较例1
除了将PVA膜在染色槽中浸润染色时间调整为1分钟以外，按照与实施例1相同的方式制造偏光片。
比较例2
除了将PVA膜在染色槽中浸润染色时间调整为10分钟以外，按照与实施例1相同的方式制造偏光片。
比较例3
除了将染色槽中总碘浓度调整为0.3mM以外，按照与实施例1相同的方式制造偏光片。
比较例4
除了将染色槽中总碘浓度调整为2.5mM以外，按照与实施例1相同的方式制造偏光片。
| TS(min) | CI(mM) | TS*CI | 长周期(nm) | 透过率 | 偏振度 | 曲翘度 | |
| 实施例1 | 5 | 1.2 | 6 | 9.3 | 42.9％ | 99.93％ | √ |
| 实施例2 | 3 | 1.2 | 3.6 | 11 | 43.2％ | 99.91％ | √ |
| 实施例3 | 7 | 1.2 | 8.4 | 7.3 | 42.4％ | 99.97％ | √ |
| 实施例4 | 5 | 1.0 | 5 | 10.1 | 43.0％ | 99.93％ | √ |
| 实施例5 | 5 | 1.5 | 7.5 | 7.9 | 42.5％ | 99.96％ | √ |
| 比较例1 | 1 | 1.2 | 1.2 | 13 | 43.3％ | 99.30％ | X |
| 比较例2 | 10 | 1.2 | 12 | 4.3 | 42.0％ | 99.40％ | √ |
| 比较例3 | 5 | 0.3 | 1.5 | 12.7 | 43.3％ | 99.20％ | X |
| 比较例4 | 5 | 2.5 | 12.5 | 4.1 | 42.0％ | 99.39％ | √ |
√良好抗曲翘，O一般抗曲翘，X不抗曲翘
以上所述仅为本发明的示例性实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种抗曲翘偏光片的制备方法，其特征在于：在由PVA光学膜加工偏光片的染色工段，通过调整PVA在染色槽中的停留时间及染色槽中总碘浓度，调控PVA光学膜中纳米纤维的形成，并使纤维间长周期在6-12nm，从而获得抗曲翘偏光片；
令PVA在染色槽中的停留时间为TS，单位为min；令染色槽中总碘浓度为CI，单位为mmol/L；则以满足2.5≤TS*CI≤10的条件对TS与CI进行调控。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310463547.4A CN116571421B (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 一种抗曲翘偏光片的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310463547.4A CN116571421B (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 一种抗曲翘偏光片的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116571421A CN116571421A (zh) | 2023-08-11 |
| CN116571421B true CN116571421B (zh) | 2024-05-24 |
Family
ID=87540458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310463547.4A Active CN116571421B (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 一种抗曲翘偏光片的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116571421B (zh) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115996974A (zh) * | 2020-06-30 | 2023-04-21 | 株式会社可乐丽 | 聚乙烯醇膜和使用其的光学膜的制造方法 |
-
2023
- 2023-04-26 CN CN202310463547.4A patent/CN116571421B/zh active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115996974A (zh) * | 2020-06-30 | 2023-04-21 | 株式会社可乐丽 | 聚乙烯醇膜和使用其的光学膜的制造方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 闫春泽等.《高分子材料3D打印成形原理与实验》.华中科技大学出版社,2019,(第1版),第26页. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116571421A (zh) | 2023-08-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108603974B (zh) | 偏振膜和其制造方法 | |
| JP5767686B2 (ja) | 偏光膜、偏光膜を含む光学フィルム積層体、及び、偏光膜を含む光学フィルム積層体の製造に用いるための延伸積層体 | |
| US9423542B2 (en) | Polarizer, method for preparing the same, and polarizing plate provided with the same | |
| JP5093106B2 (ja) | 偏光板用光学補償樹脂フィルム、光学補償樹脂フィルムの製造方法、偏光板及び液晶表示装置 | |
| CN114539631A (zh) | 三醋酸纤维素酯nrz型光学补偿膜及其制备方法和应用 | |
| TWI644960B (zh) | 聚乙烯醇薄膜、偏光薄膜、及其等之製造方法 | |
| KR101476942B1 (ko) | 액정 표시 장치 | |
| CN116571421B (zh) | 一种抗曲翘偏光片的制备方法 | |
| CN111164499B (zh) | 液晶显示装置 | |
| JP2016501386A (ja) | 偏光板及びこれを含む液晶表示装置 | |
| Hatamoto et al. | Effect of acetyl substitution on the optical anisotropy of cellulose acetate films | |
| CN106796319A (zh) | 偏振膜 | |
| KR20190008209A (ko) | 폴리비닐알코올계 필름, 및 이의 제조 방법, 및 상기 폴리비닐알코올계 필름을 사용한 편광막 | |
| JP2013235150A (ja) | 液晶表示装置 | |
| CN116408999A (zh) | 偏光片及其制备方法、及一种显示设备 | |
| KR101878776B1 (ko) | 셀룰로오스 에스테르 필름을 포함하는 액정 표시장치 | |
| KR20200103667A (ko) | 편광막 제조용 폴리비닐알코올계 필름, 및 이를 사용하여 얻어진 편광막, 및 폴리비닐알코올계 수지 수용액 | |
| CN117130090B (zh) | 一种耐高温偏光膜的制备方法及偏光膜 | |
| CN114035257B (zh) | 一种强耐候性偏光板及其制备方法 | |
| KR20190092974A (ko) | 셀룰로오스 나노피브릴이 충전된 pva 편광필름 및 이의 제조 방법 | |
| KR0181689B1 (ko) | 고투과성 및 고편광성 편광필름의 제조방법 | |
| KR101791321B1 (ko) | 명암비의 신뢰성이 우수한 수직 배향형 액정 표시 장치 및 그의 제조방법 | |
| JP7300326B2 (ja) | 偏光板および該偏光板の製造方法 | |
| KR101791320B1 (ko) | 명암비의 신뢰성이 우수한 수직 배향형 액정 표시 장치 및 그의 제조방법 | |
| KR101828365B1 (ko) | 셀룰로오스 에스테르 필름을 포함하는 편광판 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |