CN116553077A - 一种蛋黄酥输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蛋黄酥输送装置，包括输送支架、设于输送支架的传动机构和驱动导轨，及活动铰接于传动机构的输送载具；输送载具包括载具本体和设于载具本体的隔板、支撑除渣组件、推料组件；载具本体设有容料槽和排料口，隔板设有下料条孔；支撑除渣组件的一端与载具本体之间连接有第一弹簧，其另一端与推料组件活动铰接；驱动导轨、第一弹簧、推料组件配合，使支撑除渣组件做往复运动；本发明实现在蛋黄酥输送过程中，对掉落的酥皮进行清理，有效避免掉落的酥皮到处散落而影响输送工作运行，提高蛋黄酥输送的运行稳定性。

Description

一种蛋黄酥输送装置

技术领域

本发明涉及输送装置技术领域，特别是涉及一种蛋黄酥输送装置。

背景技术

在蛋黄酥的生产中，需要对烘烤完成的蛋黄酥输送至下一步工序，蛋黄酥在输送过程中会冷却，以获得酥脆的口感。

但是，蛋黄酥在逐步冷却的过程中，表层的酥皮会在输送过程中部分掉落，掉落的酥皮会散落至输送装置的缝隙中，而导致输送装置出现卡滞现象，影响输送装置的运行稳定性。

发明内容

本发明的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种蛋黄酥输送装置。

为实现上述目的，本发明的具体方案如下：

一种蛋黄酥输送装置，包括输送支架、设于输送支架的传动机构和驱动导轨，及活动铰接于传动机构的输送载具；

输送载具包括载具本体和设于载具本体的隔板、支撑除渣组件、推料组件；载具本体设有容料槽和排料口，隔板设有下料条孔；支撑除渣组件的一端与载具本体之间连接有第一弹簧，其另一端与推料组件活动铰接；

驱动导轨、第一弹簧、推料组件配合，使支撑除渣组件做往复运动。

可选地，所述支撑除渣组件包括升降架和设于升降架的支撑除渣条，所述支撑除渣条具有与下料条孔相适配的推渣部，所述推渣部具有支撑面和与支撑面连接的第一斜面，所述推渣部具有第一位置和第二位置；在第一位置时，所述推渣部嵌设于下料条孔内，在第二位置时，所述推渣部伸出下料条孔并将掉落在隔板上的酥皮推入下料条孔内。

可选地，所述支撑除渣条的两端均凸设有卡销，所述容料槽的两侧槽壁对应每个支撑除渣条均设有限位卡槽，所述卡销活动嵌入对应的限位卡槽内，所述限位卡槽呈L形，所述限位卡槽的纵臂端与推渣部的第一位置对应，所述限位卡槽的横臂端与推渣部的第二位置对应。

可选地，所述推料组件包括推料架和第二弹簧，所述推料架滑动穿接于载具本体的一端，所述第二弹簧连接在推料架与载具本体的外壁之间，所述推料架的外端嵌设有用于与驱动导轨相配合的球轮，所述推料架的内端设有呈Z字型结构的驱动槽孔，所述升降架通过销轴与驱动槽孔活动铰接；

所述球轮与驱动导轨配合，使推料架做往复直线运动。

可选地，所述驱动导轨设有依次交替平滑连接的第一挤压部和第二挤压部，所述第一挤压部与第二挤压部的厚度不同，所述球轮能够与第一挤压部和第二挤压部抵靠。

可选地，所述输送载具还包括有设于载具本体上的压气泵，所述输送支架上设有齿条，所述压气泵连接有能够与齿条啮合的齿轮；

所述升降架设有与压气泵连通的第一气道，所述支撑除渣条还具有与推渣部连接的喷气部，所述喷气部设有与第一气道连通的第二气道，所述喷气部具有第二斜面，所述第二斜面设有多个与第二气道连通的喷气孔。

可选地，所述压气泵包括具有压气腔的泵体、转动设于压气腔内的压气转子，所述压气腔具有与外界大气连通的进气口和通过软管与第一气道连通的排气口；所述压气转子与齿轮连接。

可选地，所述输送支架的两内侧壁均设有环形轨道，所述载具本体的两端均设有连接轴，所述连接轴上套设有滚轮，所述滚轮活动嵌设于环形轨道内。

可选地，所述输送支架还设有位于传动机构下方的容渣槽。

本发明的有益效果为：本发明通过推料组件与驱动导轨配合，以及利用第一弹簧，从而使得支撑除渣条的推渣部在第一位置和第二位置往复移动，以及在推渣部设置第一斜面，从而将掉落的酥皮收集至容料槽内，实现在蛋黄酥输送过程中，对掉落的酥皮进行清理，有效避免掉落的酥皮到处散落而影响输送工作运行，提高蛋黄酥输送的运行稳定性。

附图说明

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的输送载具的结构示意图；

图3是本发明的输送载具另一视角的结构示意图；

图4是本发明的输送载具的分解示意图；

图5是本发明的输送载具在推渣部位于第一位置时的剖面示意图；

图6是图5中I处的局部放大示意图；

图7是图5中II处的局部放大示意图；

图8是本发明的输送载具在推渣部位于第二位置时的部分剖面示意图；

图9是本发明的支撑除渣组件的部分结构示意图；

图10是本发明的支撑除渣条的结构示意图；

图11是本发明的推料组件的结构示意图；

图12是本发明的驱动导轨的部分结构示意图；

附图标记说明：1、输送支架；2、传动机构；3、驱动导轨；31、第一挤压部；32、第二挤压部；4、输送载具；41、载具本体；411、容料槽；412、排料口；413、限位卡槽；42、隔板；421、下料条孔；43、支撑除渣组件；431、升降架；432、支撑除渣条；4321、推渣部；4322、支撑面；4323、第一斜面；4324、卡销；4325、喷气部；4326、第一气道；4327、第二气道；4328、第二斜面；4329、喷气孔；44、推料组件；441、推料架；442、第二弹簧；443、球轮；444、驱动槽孔；45、第一弹簧；46、压气泵；461、泵体；462、压气转子；463、齿轮；464、软管；5、齿条；6、容渣槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明，并不是把本发明的实施范围局限于此。

如图1至图12所示，本实施例的一种蛋黄酥输送装置，应用在对烘烤完成的蛋黄酥进行输送，该蛋黄酥输送装置包括输送支架1、设于输送支架1的传动机构2和驱动导轨3，及活动铰接于传动机构2的输送载具4；输送支架1具有进料端和出料端，驱动导轨3设置在输送支架1顶部的一侧；输送支架1的进料端为烘烤完成的蛋黄酥的上料位置，输送支架1的出料端为蛋黄酥的下料位置；

输送载具4包括载具本体41和设于载具本体41的隔板42、支撑除渣组件43、推料组件44；载具本体41设有容料槽411和排料口412，隔板42设有下料条孔421；支撑除渣组件43的一端与载具本体41之间连接有第一弹簧45，其另一端与推料组件44活动铰接；

驱动导轨3、第一弹簧45、推料组件44配合，使支撑除渣组件43做往复运动，以对掉落的酥皮进行清理。

具体地，隔板42设置在容料槽411的开口位置，容料槽411用于临时存储收集的酥皮，排料口412设置在载具本体41的一侧并与容料槽411连通，隔板42上的下料条孔421与容料槽411连通；第一弹簧45为支撑除渣组件43提供复位弹力，第一弹簧45的数量为两个，两个第一弹簧45间隔设置，使得支撑除渣组件43受力更为均衡，运动更为稳定，推料组件44用于带动支撑除渣组件43往复升降和平移运动。

本实施例中，如图4至图10所示，支撑除渣组件43包括升降架431和设于升降架431的支撑除渣条432，支撑除渣条432具有与下料条孔421相适配的推渣部4321，推渣部4321具有支撑面4322和与支撑面4322连接的第一斜面4323，推渣部4321具有第一位置和第二位置；在第一位置时，推渣部4321嵌设于下料条孔421内，在第二位置时，推渣部4321伸出下料条孔421并将掉落在隔板42上的酥皮推入下料条孔421内。具体地，下料条孔421的数量为多个，多个下料条孔421沿隔板42的长度方向排列，对应地，支撑除渣条432的数量为多个，多个支撑除渣条432与多个下料条孔421一一对应，下料条孔421、支撑除渣条432的数量可根据实际设计需求进行自由设置。在第一位置时，推渣部4321位于下料条孔421内，推渣部4321的支撑面4322能够为蛋黄酥提供支撑，推渣部4321从第一位置移动至第二位置时，推渣部4321伸出下料条孔421，并将掉落在隔板42表面上的酥皮从隔板42表面推入至下料条孔421内，同时掉落至推渣部4321表面的酥皮，沿着第一斜面4323下落至下料条孔421内，使得酥皮经下料条孔421落入容料槽411内进行临时收集存储。在输送载具4随传动机构2移动至输送支架1的出料端时，容料槽411内临时存储的酥皮从排料口412排出，排出酥皮后的输送载具4随着传动机构2再次移动至输送支架1的进料端，进行蛋黄酥的输送。

本实施例中，如图8至图10所示，支撑除渣条432的两端均凸设有卡销4324，容料槽411的两侧槽壁对应每个支撑除渣条432均设有限位卡槽413，卡销4324活动嵌入对应的限位卡槽413内，限位卡槽413呈L形，限位卡槽413的纵臂端与推渣部4321的第一位置对应，限位卡槽413的横臂端与推渣部4321的第二位置对应。本实施例通过设置卡销4324和限位卡槽413配合，从而使得支撑除渣条432的运动轨迹进行限制，在卡销4324位于限位卡槽413的纵臂端时，支撑除渣条432在推料组件44的带动下做竖直移动，在卡销4324位于限位卡槽413的横臂端时，支撑除渣条432在推料组件44的带动下做水平移动，从而在推料组件44的往复运动过程中，支撑除渣条432的推渣部4321往复将掉落在隔板42上的酥皮推入容料槽411内收集，避免掉落的酥皮到处散落而影响输送工作的正常运行。

本实施例中，如图6和图11所示，推料组件44包括推料架441和第二弹簧442，推料架441滑动穿接于载具本体41的一端，第二弹簧442连接在推料架441与载具本体41的外壁之间，推料架441的外端嵌设有用于与驱动导轨3相配合的球轮443，推料架441的内端设有呈Z字型结构的驱动槽孔444，升降架431通过销轴与驱动槽孔444活动铰接；球轮443与驱动导轨3配合，使推料架441做往复直线运动。

具体地，通过设置第二弹簧442，为推料架441提供复位弹力，同时在球轮443与驱动导轨3接触时，使得球轮443能够始终保持与驱动导轨3可靠接触，推料架441具有两个推臂和接触臂，两个推臂活动穿接于载具本体41，每个推臂上均设置有驱动槽孔444，升降分别通过销轴与两个推臂上的驱动槽孔444活动铰接；球轮443嵌设在接触臂的端部，通过设置球轮443与驱动导轨3接触，减小接触摩擦力；如此设置，使得推料架441在第二弹簧442和驱动导轨3的配合做往复直线运动，从而通过销轴和驱动槽孔444配合，驱动升降架431带动各个支撑除渣条432竖直运动和水平运动，即使推渣部4321在第一位置和第二位置之间往复移动。

本实施例中，第二弹簧442的弹簧系数小于第一弹簧45的弹簧系数；以保证驱动导轨3挤压推料组件44时，第二弹簧442先被压缩，再第一弹簧45被压缩，复位时，第一弹簧45先复位，再第二弹簧442复位，以保证推渣部4321能够可靠在第一位置和第二位置之间往复移动。

本实施例中，驱动导轨3设有依次交替平滑连接的第一挤压部31和第二挤压部32，第一挤压部31与第二挤压部32的厚度不同，球轮443能够与第一挤压部31和第二挤压部32抵靠。具体地，第一挤压部31的厚度小于第二挤压部32的厚度，即第一挤压部31与第二挤压部32之间存在高度差，在球轮443与第一挤压部31接触时，第二弹簧442使得推料架441朝向驱动导轨3方向伸出，在球轮443从第一挤压部31过渡至第二挤压部32时，第二挤压部32挤压推料架441朝向容料槽411内缩回，使得第二弹簧442被压缩。

在实际使用时，将烘烤完成的蛋黄酥排列在处于进料端的输送载具4上，传动机构2带动承载有蛋黄酥的输送载具4朝向出料端移动，当球轮443与驱动导轨3的第二挤压部32接触时，驱动导轨3的第二挤压部32挤压推料架441向内缩回，第二弹簧442被压缩，推料架441通过驱动槽孔444和销轴配合，驱动升降架431在卡销4324和限位卡槽413的纵臂端导向下竖直向上移动，升降架431带动各个支撑除渣条432的推渣部4321伸出下料条孔421，将蛋黄酥顶起，使得蛋黄酥脱离与隔板42表面接触，当销轴与驱动槽孔444的端壁接触时，推料架441通过销轴推动升降架431在卡销4324和限位卡槽413的横臂端导向下水平移动，第一弹簧45被压缩，升降架431带动支撑除渣条432水平移动，使得推渣部4321将掉落在隔板42表面上的酥皮推入下料条孔421内，即推料部处于第二位置，同时掉落至推渣部4321表面的上的酥皮在推渣部4321运动过程中沿着第一斜面4323滑落至下料条孔421内，使得掉落的酥皮经过下料条孔421落入容料槽411内收集，从而实现对掉落的酥皮进行收集处理，避免酥皮到处散落；

当球轮443从第二挤压部32向第一挤压部31移动时，第二弹簧442复位，推动推料架441伸出，第一弹簧45同步复位，第一弹簧45推动升降架431在卡销4324和限位卡槽413的横臂端配合下水平反向移动，直至卡销4324与限位卡槽413的纵臂端位置对应时，推料架441通过驱动槽孔444和销轴配合，驱动升降架431带动支撑除渣条432竖直向下移动，使得推渣部4321收回至下料条孔421内，即推渣部4321处于第一位置；

如此通过驱动导轨3与球轮443配合，使得推料架441往复直线运动，推料架441通过驱动槽孔444和销轴配合，以及第一弹簧45的配合，使得推渣部4321在第一位置和第二位置之间往复移动，从而不断将掉落在隔板42表面上的酥皮推入至容料槽411内收集存储；直至传动机构2带动输送载具4移动至输送支架1的出料端，将输送载具4上的蛋黄酥取走，传动机构2带动再次空闲的输送载具4朝向输送支架1的进料端移动，同时使得容量槽内收集的酥皮通过排料口412排出，以进行下一批次的蛋黄酥的输送。

本实施例通过推料组件44与驱动导轨3配合，以及利用第一弹簧45，从而使得支撑除渣条432的推渣部4321在第一位置和第二位置往复移动，以及在推渣部4321设置第一斜面4323，从而将掉落的酥皮收集至容料槽411内，实现在蛋黄酥输送过程中，对掉落的酥皮进行清理，有效避免掉落的酥皮到处散落而影响输送工作运行，提高蛋黄酥输送的运行稳定性。

本实施例的一种蛋黄酥输送装置，在一些实施例中，如图2、图5和图7所示，输送载具4还包括有设于载具本体41上的压气泵46，输送支架1上设有齿条5，压气泵46连接有能够与齿条5啮合的齿轮463；具体地，齿条5设置在输送支架1顶部的另一侧，压气泵46设置在载具本体41的另一端上；

升降架431设有与压气泵46连通的第一气道4326，支撑除渣条432还具有与推渣部4321连接的喷气部4325，喷气部4325设有与第一气道4326连通的第二气道4327，喷气部4325具有第二斜面4328，第二斜面4328设有多个与第二气道4327连通的喷气孔4329。如此，压气泵46通过第一气道4326、第二气道4327与各个喷气孔4329连通，使得各个喷气孔4329能够斜向上喷出微气流，加速蛋黄酥的冷却。

本实施例的一种蛋黄酥输送装置，在一些实施例中，如图7所示，压气泵46包括具有压气腔的泵体461、转动设于压气腔内的压气转子462，压气腔具有与外界大气连通的进气口和通过软管464与第一气道4326连通的排气口，通过设置软管464将排气口与第一气道4326连通，以适应升降架431的运动；压气转子462与齿轮463连接。

实际使用时，输送载具4带动烘烤完成的蛋黄酥朝向出料端方向移动，在齿轮463与齿条5啮合时，齿条5驱动齿轮463转动，齿轮463带动压气转子462转动，通过进气口将外界空气吸入至压气腔内形成压缩气流，然后压缩气流通过排气口、软管464输送至第一气道4326内，经过第一气道4326进入第二气道4327内，然后从各个喷气孔4329喷出，然后从下料条孔421吹出，从而在蛋黄酥输送过程中同步进行冷却，加速蛋黄酥的冷却，以便下一步工序的进行。

这里需要说明，喷气孔4329喷出的微气流不会将推渣部4321推入下料条孔421内的酥皮吹出下料条孔421，以保证酥皮的可靠收集。

本实施例的一种蛋黄酥输送装置，在一些实施例中，如图1所示，输送支架1的两内侧壁均设有环形轨道，载具本体41的两端均设有连接轴，连接轴上套设有滚轮，滚轮活动嵌设于环形轨道内。本实施例通过设置环形轨道和滚轮配合，从而使得输送载具4在移动过程更为稳定，减小输送载具4在输送过程中的晃动，从而减小蛋黄酥在输送过程中掉落酥皮的量，保证蛋黄酥的可靠输送。

本实施例的一种蛋黄酥输送装置，在一些实施例中，如图1所示，输送支架1还设有位于传动机构2下方的容渣槽6。具体地，容渣槽6设置在输送支架1的出料端位置，当输送载具4移动至输送支架1的出料端时，载具本体41沿着环形轨道的圆弧段移动，使得载具本体41的排料口412向下，从而将容料槽411内收集的酥皮从排料口412排出至容渣槽6内，以清空容料槽411进行下一批次蛋黄酥的输送工作。

本实施例的一种蛋黄酥输送装置，在一些实施例中，如图1所示，传动机构2包括传动电机、传动皮带和传动带轮，两个传动带轮分别转动连接在输送支架1的两端，传动皮带绕接在两个传动带轮上，传动电机安装在输送支架1上，传动电机的输出端与其中一个传动带轮连接，传动皮带对应每个输送载具4均设置有第一铰接耳，载具本体41对应设置有第二铰接耳，第二铰接耳设有铰接条孔，第一铰接耳通过铰接条孔与第二铰接耳滑动铰接，以适应输送载具4的运动轨迹变化。通过设置传动电机带动传动带轮转动，传动带轮带动传动皮带转动，传动皮带带动各个输送载具4循环移动，以实现蛋黄酥的输送。

以上所述仅是本发明的一个较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本发明专利申请的保护范围内。

Claims (9)

1.一种蛋黄酥输送装置，其特征在于，包括输送支架、设于输送支架的传动机构和驱动导轨，及活动铰接于传动机构的输送载具；

输送载具包括载具本体和设于载具本体的隔板、支撑除渣组件、推料组件；载具本体设有容料槽和排料口，隔板设有下料条孔；支撑除渣组件的一端与载具本体之间连接有第一弹簧，其另一端与推料组件活动铰接；

驱动导轨、第一弹簧、推料组件配合，使支撑除渣组件做往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种蛋黄酥输送装置，其特征在于，所述支撑除渣组件包括升降架和设于升降架的支撑除渣条，所述支撑除渣条具有与下料条孔相适配的推渣部，所述推渣部具有支撑面和与支撑面连接的第一斜面，所述推渣部具有第一位置和第二位置；在第一位置时，所述推渣部嵌设于下料条孔内，在第二位置时，所述推渣部伸出下料条孔并将掉落在隔板上的酥皮推入下料条孔内。

3.根据权利要求2所述的一种蛋黄酥输送装置，其特征在于，所述支撑除渣条的两端均凸设有卡销，所述容料槽的两侧槽壁对应每个支撑除渣条均设有限位卡槽，所述卡销活动嵌入对应的限位卡槽内，所述限位卡槽呈L形，所述限位卡槽的纵臂端与推渣部的第一位置对应，所述限位卡槽的横臂端与推渣部的第二位置对应。

4.根据权利要求3所述的一种蛋黄酥输送装置，其特征在于，所述推料组件包括推料架和第二弹簧，所述推料架滑动穿接于载具本体的一端，所述第二弹簧连接在推料架与载具本体的外壁之间，所述推料架的外端嵌设有用于与驱动导轨相配合的球轮，所述推料架的内端设有呈Z字型结构的驱动槽孔，所述升降架通过销轴与驱动槽孔活动铰接；

所述球轮与驱动导轨配合，使推料架做往复直线运动。

5.根据权利要求4所述的一种蛋黄酥输送装置，其特征在于，所述驱动导轨设有依次交替平滑连接的第一挤压部和第二挤压部，所述第一挤压部与第二挤压部的厚度不同，所述球轮能够与第一挤压部和第二挤压部抵靠。

6.根据权利要求2所述的一种蛋黄酥输送装置，其特征在于，所述输送载具还包括有设于载具本体上的压气泵，所述输送支架上设有齿条，所述压气泵连接有能够与齿条啮合的齿轮；

所述升降架设有与压气泵连通的第一气道，所述支撑除渣条还具有与推渣部连接的喷气部，所述喷气部设有与第一气道连通的第二气道，所述喷气部具有第二斜面，所述第二斜面设有多个与第二气道连通的喷气孔。

7.根据权利要求6所述的一种蛋黄酥输送装置，其特征在于，所述压气泵包括具有压气腔的泵体、转动设于压气腔内的压气转子，所述压气腔具有与外界大气连通的进气口和通过软管与第一气道连通的排气口；所述压气转子与齿轮连接。

8.根据权利要求1所述的一种蛋黄酥输送装置，其特征在于，所述输送支架的两内侧壁均设有环形轨道，所述载具本体的两端均设有连接轴，所述连接轴上套设有滚轮，所述滚轮活动嵌设于环形轨道内。

9.根据权利要求1所述的一种蛋黄酥输送装置，其特征在于，所述输送支架还设有位于传动机构下方的容渣槽。