CN116551229A - 一种板材焊接防护机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及焊接设备技术领域，且公开了一种板材焊接防护机构，包括工作台和焊接机构，工作台包括L型座、矩形块和承载台，L型座的竖直外侧面上配合安装有矩形块，矩形块上配合安装有承载台，矩形块内安装有进风组件，焊接产生的扬尘通过进风组件进行收集，焊接机构包括支撑座、连接臂和焊接头，支撑座固定在L型座上，同时支撑座和矩形块位于L型座的同一侧，支撑座上配合安装有连接臂，连接臂的底端安装有焊接头，焊接头位于承载台正上方。本发明实现外部的空气通过矩形槽和进气通道的进气口进入槽孔内，流动的空气带动焊接产生的有害气体和颗粒物进入槽孔内，通过排气管外部设有的筛孔实现过滤，达到防护的效果。
Description
技术领域
本发明涉及焊接设备技术领域，具体为一种板材焊接防护机构。
背景技术
当前制造业生产制造环节中，大量工件需要通过焊接工艺达到加工目的，形成目标产品。激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接有许多优点，它的突出优点在于高熔点金属或两种不同金属的焊接，而且光斑小，热形变小，还可对透明外壳内的部件进行焊接，适于实现自动化。但在激光焊接过程中，焊接会产生飞溅的焊渣，容易溅至焊接工件上造成剐蹭或击穿，影响焊接工件的合格率，因此防护装置显得尤为重要。
在专利公开号CN213257635U中，公开了一种具有防护功能的焊接设备，包括工作台、设置在工作台上的防护罩以及电焊头，防护罩包括一对设置在工作台的顶端的侧板、背板、顶板以及倾斜板，倾斜板的底端与工作台的顶端之间设置有工作间隙，倾斜板的底端滑动连接有第一防护板，第一防护板的数量为两个，第一防护板上设置有通孔，两个第一防护板之间连接有折叠部，折叠部包括多个依次转动连接的第二防护板，位于折叠部的端部的第二防护板与第一防护板转动连接，第一防护板以及折叠部均设置在工作间隙内，该新型能够对焊接工的眼睛以及双手进行防护，现有的防护结构不能隔绝焊接过程中产生的有害气体，不能阻止有害气体进一步危害人体健康。
发明内容
本发明的目的在于提供一种板材焊接防护机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种板材焊接防护机构，包括：
工作台，所述工作台包括L型座、矩形块和承载台，所述L型座的竖直外侧面上配合安装有矩形块，所述矩形块上配合安装有承载台，所述矩形块内安装有进风组件，焊接产生的扬尘通过进风组件进行收集；
焊接机构，所述焊接机构包括支撑座、连接臂和焊接头，所述支撑座固定在L型座上，同时支撑座和矩形块位于L型座的同一侧，支撑座上配合安装有连接臂，所述连接臂的底端安装有焊接头，所述焊接头位于承载台正上方；
将需要焊接的两块金属板通过压片固定在承载台的表面，两块金属板的接缝位于槽孔上，通过电机带动螺纹杆转动，从而调整连接臂底端安装的焊接头的位置，同时连接臂为伸缩杆，通过伸缩杆伸长实现焊接头接触接缝，实现焊接。
进一步地，所述L型座的竖直侧板底部开设有圆孔，圆孔的端口延伸有凸环，所述矩形块的一侧面上贯穿有槽孔和安装孔，所述矩形块位于竖直侧板的一侧，同时槽孔套接在凸环上，所述安装孔内设有的螺栓固定在竖直侧板上。
进一步地，所述矩形块的上表面贯穿有进气槽和通槽，所述进气槽与槽孔连通，所述通槽与凸环对应，所述矩形块的上表面配合安装有承载台，所述承载台上开设有与进气槽连通的矩形槽，所述矩形块背面设有与通槽对应的齿条，所述槽孔内安装有进风组件，进风组件的传动件穿过通槽与承载台背面设有的齿条啮合。
进一步地，所述矩形块的上表面还设有条形槽和外延体，所述承载台的背面设有限位槽和扣体，所述条形槽内安装的滚轮沿限位槽运动，所述扣体配合安装在外延体上。
进一步地，所述进风组件包括第一齿轮、齿环、转动件、环体和第二齿轮，所述凸环的侧壁上开设有若干个安装槽，安装槽内安装有第一齿轮，若干个第一齿轮外侧套接有齿环，所述环体安装在L型座的圆孔内，所述环体安装有若干个环形分布的第二齿轮，所述第二齿轮位于第一齿轮的内侧，同时第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述转动件位于圆孔与槽孔形成的凹槽内，所述转动件位于环形分布的第二齿轮内侧，同时所述第二齿轮与转动件的外侧面相互啮合。
进一步地，所述转动件包括管体和螺旋叶片，所述管体的进气端安装有若干个螺旋叶片，所述管体与第二齿轮传动连接，所述螺旋叶片位于槽孔内，所述槽孔的端口通过进气通道封闭，所述进气通道的进气口位于承载台上。
进一步地，所述管体的出气端连通有集杂部，所述集杂部中部安装有排气管，所述排气管通过外侧设有的筛孔与集杂部内部连通，所述排气管的出气端延伸至集杂部外侧。
进一步地，所述承载台上至少安装有两组压片。
进一步地，所述支撑座内设有滑槽，滑槽内安装有螺纹杆，所述连接臂的端部位于滑槽内，并与螺纹杆配合安装，所述支撑座上安装有与螺纹杆传动连接的电机。
本发明具有以下有益效果：
本发明实现外部的空气通过矩形槽和进气通道的进气口进入槽孔内，流动的空气带动焊接产生的有害气体和颗粒物进入槽孔内，通过排气管外部设有的筛孔实现过滤，集杂部的末端微喇叭状结构，便于收集的灰尘向末端聚集，达到防护的效果。
本发明将需要焊接的两块金属板通过压片固定在承载台的表面，两块金属板的接缝位于槽孔上，通过电机带动螺纹杆转动，从而调整连接臂底端安装的焊接头的位置，同时连接臂为伸缩杆，通过伸缩杆伸长实现焊接头接触接缝，实现焊接。
本发明通过推动承载台向一侧运动，实现焊接头对两块金属板的接缝焊接，由于矩形块的上表面还设有条形槽和外延体，承载台的背面设有限位槽和扣体，在承载台移动过程中，通过条形槽内安装的滚轮沿限位槽运动和扣体配合安装在外延体上，实现限位从而保证承载台移动过程的平稳性。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明局部结构示意图；
图3为本发明局部剖面结构示意图；
图4为本发明L型座与矩形块配合结构示意图；
图5为本发明进风组件结构示意图；
图6为本发明进风组件剖面结构示意图；
图7为本发明焊接机构结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
图中：1、L型座；101、凸环；2、矩形块；201、槽孔；202、进气槽；203、条形槽；204、外延体；205、通槽；3、第一齿轮；4、齿环；5、承载台；501、限位槽；502、扣体；503、齿条；504、矩形槽；6、转动件；601、管体；602、螺旋叶片；7、环体；8、第二齿轮；9、支撑座；10、连接臂；11、电机；12、焊接头；13、压片；14、进气通道；15、集杂部；16、排气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7所示，本发明为一种板材焊接防护机构，包括：
工作台，所述工作台包括L型座1、矩形块2和承载台5，L型座1的竖直外侧面上配合安装有矩形块2，矩形块2上配合安装有承载台5，矩形块2内安装有进风组件，焊接产生的扬尘通过进风组件进行收集；
焊接机构，焊接机构包括支撑座9、连接臂10和焊接头12，支撑座9固定在L型座1上，同时支撑座9和矩形块2位于L型座1的同一侧，支撑座9上配合安装有连接臂10，连接臂10的底端安装有焊接头12，焊接头12位于承载台5正上方。
将需要焊接的两块金属板通过压片13固定在承载台5的表面，两块金属板的接缝位于槽孔201上，通过电机11带动螺纹杆转动，从而调整连接臂10底端安装的焊接头12的位置，同时连接臂10为伸缩杆，通过伸缩杆伸长实现焊接头12接触接缝，实现焊接。
L型座1的竖直侧板底部开设有圆孔，圆孔的端口延伸有凸环101，矩形块2的一侧面上贯穿有槽孔201和安装孔，矩形块2位于竖直侧板的一侧，同时槽孔201套接在凸环101上，安装孔内设有的螺栓固定在竖直侧板上。
矩形块2的上表面贯穿有进气槽202和通槽205，进气槽202与槽孔201连通，通槽205与凸环101对应，矩形块2的上表面配合安装有承载台5，承载台5上开设有与进气槽202连通的矩形槽504，矩形块2背面设有与通槽205对应的齿条503，槽孔201内安装有进风组件，进风组件的传动件穿过通槽205与承载台5背面设有的齿条503啮合。
矩形块2的上表面还设有条形槽203和外延体204，承载台5的背面设有限位槽501和扣体502，条形槽203内安装的滚轮沿限位槽501运动，扣体502配合安装在外延体204上。
焊接时，通过推动承载台5向一侧运动，实现焊接头12对两块金属板的接缝焊接，由于矩形块2的上表面还设有条形槽203和外延体204，承载台5的背面设有限位槽501和扣体502，在承载台5移动过程中，通过条形槽203内安装的滚轮沿限位槽501运动和扣体502配合安装在外延体204上，实现限位从而保证承载台5移动过程的平稳性。
进风组件包括第一齿轮3、齿环4、转动件6、环体7和第二齿轮8，凸环101的侧壁上开设有若干个安装槽，安装槽内安装有第一齿轮3，若干个第一齿轮3外侧套接有齿环4，环体7安装在L型座1的圆孔内，环体7安装有若干个环形分布的第二齿轮8，第二齿轮8位于第一齿轮3的内侧，同时第二齿轮8与第一齿轮3相互啮合，转动件6位于圆孔与槽孔201形成的凹槽内，转动件6位于环形分布的第二齿轮8内侧，同时第二齿轮8与转动件6的外侧面相互啮合。
转动件6包括管体601和螺旋叶片602，管体601的进气端安装有若干个螺旋叶片602，管体601与第二齿轮8传动连接，螺旋叶片602位于槽孔201内，槽孔201的端口通过进气通道14封闭，进气通道14的进气口位于承载台5上。
管体601的出气端连通有集杂部15，集杂部15中部安装有排气管16，排气管16通过外侧设有的筛孔与集杂部15内部连通，排气管16的出气端延伸至集杂部15外侧。
承载台5上至少安装有两组压片13。
齿环4与齿条503相互啮合，在承载台5移动的过程中带动齿环4发生转动，由于齿环4通过第一齿轮3和第二齿轮8与转动件6转动连接，从而实现在工作的过程中，齿环4带动转动件6转动，由于转动件6包括管体601和螺旋叶片602，管体601的进气端安装有若干个螺旋叶片602，管体601与第二齿轮8传动连接，螺旋叶片602位于槽孔201内，转动的螺旋叶片602推动槽孔201内部的空气进入管体601，并通过排气管16排出。
支撑座9内设有滑槽，滑槽内安装有螺纹杆，连接臂10的端部位于滑槽内，并与螺纹杆配合安装，支撑座9上安装有与螺纹杆传动连接的电机11。
使用时，将需要焊接的两块金属板通过压片13固定在承载台5的表面，两块金属板的接缝位于槽孔201上，通过电机11带动螺纹杆转动，从而调整连接臂10底端安装的焊接头12的位置，同时连接臂10为伸缩杆，通过伸缩杆伸长实现焊接头12接触接缝，实现焊接；
焊接时，通过推动承载台5向一侧运动，实现焊接头12对两块金属板的接缝焊接，由于矩形块2的上表面还设有条形槽203和外延体204，承载台5的背面设有限位槽501和扣体502，在承载台5移动过程中，通过条形槽203内安装的滚轮沿限位槽501运动和扣体502配合安装在外延体204上，实现限位从而保证承载台5移动过程的平稳性；
齿环4与齿条503相互啮合，在承载台5移动的过程中带动齿环4发生转动，由于齿环4通过第一齿轮3和第二齿轮8与转动件6转动连接，从而实现在工作的过程中，齿环4带动转动件6转动，由于转动件6包括管体601和螺旋叶片602，管体601的进气端安装有若干个螺旋叶片602，管体601与第二齿轮8传动连接，螺旋叶片602位于槽孔201内，转动的螺旋叶片602推动槽孔201内部的空气进入管体601，并通过排气管16排出；
实现外部的空气通过矩形槽504和进气通道14的进气口进入槽孔201内，流动的空气带动焊接产生的有害气体和颗粒物进入槽孔201内，通过排气管16外部设有的筛孔实现过滤，集杂部15的末端微喇叭状结构，便于收集的灰尘向末端聚集。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种板材焊接防护机构，其特征在于，包括：
工作台，所述工作台包括L型座（1）、矩形块（2）和承载台（5），所述L型座（1）的竖直外侧面上配合安装有矩形块（2），所述矩形块（2）上配合安装有承载台（5）；
所述矩形块（2）内安装有进风组件，焊接产生的扬尘通过进风组件进行收集；
焊接机构，所述焊接机构包括支撑座（9）、连接臂（10）和焊接头（12），所述支撑座（9）固定在L型座（1）上，同时支撑座（9）和矩形块（2）位于L型座（1）的同一侧，支撑座（9）上配合安装有连接臂（10），所述连接臂（10）的底端安装有焊接头（12）；
所述焊接头（12）位于承载台（5）正上方。
2.根据权利要求1所述的一种板材焊接防护机构，其特征在于：所述L型座（1）的竖直侧板底部开设有圆孔，圆孔的端口延伸有凸环（101）；
所述矩形块（2）的一侧面上贯穿有槽孔（201）和安装孔，所述矩形块（2）位于竖直侧板的一侧，同时槽孔（201）套接在凸环（101）上；
所述安装孔内设有的螺栓固定在竖直侧板上。
3.根据权利要求1所述的一种板材焊接防护机构，其特征在于：所述矩形块（2）的上表面贯穿有进气槽（202）和通槽（205），所述进气槽（202）与槽孔（201）连通，所述通槽（205）与凸环（101）对应；
所述矩形块（2）的上表面配合安装有承载台（5），所述承载台（5）上开设有与进气槽（202）连通的矩形槽（504）；
所述矩形块（2）背面设有与通槽（205）对应的齿条（503）；
所述槽孔（201）内安装有进风组件，进风组件的传动件穿过通槽（205）与承载台（5）背面设有的齿条（503）啮合。
4.根据权利要求3所述的一种板材焊接防护机构，其特征在于：所述矩形块（2）的上表面还设有条形槽（203）和外延体（204）；
所述承载台（5）的背面设有限位槽（501）和扣体（502），所述条形槽（203）内安装的滚轮沿限位槽（501）运动，所述扣体（502）配合安装在外延体（204）上。
5.根据权利要求2所述的一种板材焊接防护机构，其特征在于：所述进风组件包括第一齿轮（3）、齿环（4）、转动件（6）、环体（7）和第二齿轮（8），所述凸环（101）的侧壁上开设有若干个安装槽，安装槽内安装有第一齿轮（3），若干个第一齿轮（3）外侧套接有齿环（4）；
所述环体（7）安装在L型座（1）的圆孔内，所述环体（7）安装有若干个环形分布的第二齿轮（8），所述第二齿轮（8）位于第一齿轮（3）的内侧，同时第二齿轮（8）与第一齿轮（3）相互啮合；
所述转动件（6）位于圆孔与槽孔（201）形成的凹槽内，所述转动件（6）位于环形分布的第二齿轮（8）内侧，同时所述第二齿轮（8）与转动件（6）的外侧面相互啮合。
6.根据权利要求5所述的一种板材焊接防护机构，其特征在于：所述转动件（6）包括管体（601）和螺旋叶片（602），所述管体（601）的进气端安装有若干个螺旋叶片（602），所述管体（601）与第二齿轮（8）传动连接，所述螺旋叶片（602）位于槽孔（201）内；
所述槽孔（201）的端口通过进气通道（14）封闭，所述进气通道（14）的进气口位于承载台（5）上。
7.根据权利要求6所述的一种板材焊接防护机构，其特征在于：所述管体（601）的出气端连通有集杂部（15），所述集杂部（15）中部安装有排气管（16），所述排气管（16）通过外侧设有的筛孔与集杂部（15）内部连通，所述排气管（16）的出气端延伸至集杂部（15）外侧。
8.根据权利要求1所述的一种板材焊接防护机构，其特征在于：所述承载台（5）上至少安装有两组压片（13）。
9.根据权利要求1所述的一种板材焊接防护机构，其特征在于：所述支撑座（9）内设有滑槽，滑槽内安装有螺纹杆，所述连接臂（10）的端部位于滑槽内，并与螺纹杆配合安装，所述支撑座（9）上安装有与螺纹杆传动连接的电机（11）。
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