CN113458617A - 一种带有随动除尘功能的三卡盘式激光切管机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有随动除尘功能的三卡盘式激光切管机，包括工作台，工作台上部横向一端设置有固定卡盘座，另一端设置有两个沿横向分布且相互平行的第一滑轨，工作台顶部位于固定卡盘座和第一滑轨之间设置有接料装置，接料装置纵向一侧的支撑板旋转连接有防护安全门，接料装置纵向另一侧具有镂空，工作台纵向远离防护安全门一侧对应镂空的外表面位置设置有横向移动组件，横向移动组件顶部设置有升降组件，升降组件横向一侧设置有纵向移动组件，纵向移动组件纵向靠近激光头组件一端设置有夹持装置。本发明的有益效果是：本发明能够解决激光切管机在切割加工管材时产生大量的烟雾和粉尘，污染车间环境，危害操作人员的人体健康等问题。

Description

一种带有随动除尘功能的三卡盘式激光切管机

技术领域

本发明涉及激光切管机技术领域，具体为一种带有随动除尘功能的三卡盘式激光切管机。

背景技术

激光切管机在切割加工的过程中会产生大量的烟雾和粉尘，影响激光切割效果，和切割精度，污染车间环境，同时，这种烟雾具有强烈的刺激性气味，被人体吸收后会严重危害操作人员的人体健康。三卡盘式激光切管机便于加工长管道和较粗的管道，对于管道较粗的管材，由于其相对的圆周周长较大，所以切割管道较粗的管材产生的烟雾粉尘也相对较多一些，传统的三卡盘式激光切管机抽风除尘装置抽风除尘范围较大，而且抽风除尘口距离切割部位较远，无法有效的够针对不同的切割部位进行集中抽风除尘。

中国专利CN201921279385.4 公开了一种激光切管机的除尘装置，通过除尘管伸入待切割的管材内，从管材内部对切割时产生的废气和废渣抽走，主要着重于管材内壁的清理，抽风口距离切割位置相距较远，在切割加工时，对管材切割部位产生的烟雾废气和粉尘除尘效果较差，不是很理想，切割位置仍会有大量的烟雾废气和粉尘扩散在现场的生产环境中。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种带有随动除尘功能的三卡盘式激光切管机，目的在于：能够有效的对管材切割的部位产生的烟雾废气和粉尘进行抽风除尘，同时能够跟随激光切割头移动至不同的切割位置进行除尘，解决现有技术中激光切管机除尘效果较差的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种带有随动除尘功能的三卡盘式激光切管机，包括工作台，所述工作台上部横向一端设置有固定卡盘座，另一端设置有两个沿横向分布且相互平行的第一滑轨，所述第一滑轨滑动连接有送料卡盘座和移动卡盘座，所述固定卡盘座、所述送料卡盘座和所述移动卡盘座顶部都设置有卡盘，所述工作台顶部位于所述固定卡盘座和所述第一滑轨之间设置有接料装置，所述工作台顶部位于所述固定卡盘座纵向两侧都设置有支撑板，所述支撑板顶部滑动连接有移动横梁组件，所述横梁一侧滑动连接有激光切割头组件，所述接料装置纵向另一侧具有镂空，所述镂空外侧设置有横向移动组件，所述横向移动组件顶部设置有升降组件，所述升降组件横向一侧设置有纵向移动组件，所述纵向移动组件纵向靠近所述激光头组件一端设置有夹持装置，所述横向移动组件顶部设置有抽风装置，所述夹持装置上设置有上密封除尘罩和下密封除尘罩，所述上密封除尘罩和所述下密封除尘罩与所述抽风装置之间都设置有风管相互连通。

进一步的，所述横向移动组件包括固定底板，所述固定底板与所述工作台相连接，所述固定底板上部沿横向设置有第二滑轨，所述固定底板顶部位于所述第二滑轨纵向一侧设置有第一齿条，所述第二滑轨滑动连接有移动支撑底板，所述移动支撑底板纵向靠近所述第一齿条一侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机底部安装有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿条相啮合。

进一步的，所述升降组件包括支撑柱，所述支撑柱横向一侧设置有第二齿条，所述支撑柱纵向靠近所述激光切割头组件一侧表面设置有第三滑轨，所述第三滑轨滑动连接有升降支撑板，所述升降支撑板横向靠近所述第二齿条一端设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机穿过所述升降支撑板安装有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第二齿条相啮合。

进一步的，所述纵向移动组件包括升降安装板，所述升降安装板一侧设置有第四滑轨，所述第四滑轨滑动连接有移动支撑板，所述移动支撑板顶部设置有第三齿条，所述升降安装板横向远离所述第三齿条一侧设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机穿过所述升降安装板安装有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第三齿条相啮合。

进一步的，所述夹持装置包括固定安装板，所述固定安装板横向远离所述纵向移动组件一侧表面的顶部和底部都设置有支撑轴承座，所述支撑轴承座之间设置有传动丝杆，所述传动丝杆底部穿过所述支撑轴承座连接有第四驱动电机，所述传动丝杆位于所述支撑轴承座之间安装有第一滚珠螺母和第二滚珠螺母，所述第一滚珠螺母和所述第二滚珠螺母纵向靠近所述激光切割头组件一侧表面分别设置有上安装板和下安装板，所述上安装板和所述下安装板横向远离所述传动丝杆一端与所述固定安装板滑动连接。

进一步的，所述上安装板和所述下安装板纵向靠近所述激光头组件一侧表面分别设置有上密封除尘罩和下密封除尘罩，所述上密封罩包括上密封罩本体，所述上密封罩本体底部具有第一弧形凹槽，所述第一弧形凹槽内具有第一空腔，所述上密封罩本体顶部具有镂空孔，所述镂空孔与所述第一空腔相连通，所述下密封罩包括下密封罩本体，所述下密封罩本体顶部具有第二弧形凹槽，所述第二弧形凹槽内具有第二空腔，所述第一空腔和第二空腔与所述抽风装置之间都设置有风管相连通。

进一步的，所述工作台纵向一端的所述支撑板外表面设置有激光切管机控制装置，所述第二驱动电机、所述第三驱动电机、所述第四驱动电机和所述第一驱动电机均与所述控制装置电性连接，便于控制第二驱动电机、第三驱动电机、第四驱动电机和第一驱动电机的旋转速度、旋转方向和旋转时间，实现镂空孔更加精准的与激光切割头相对正，对管材进行切割加工。

进一步的，所述支撑柱与固定底板之间通过焊接的方式相连接，能够提高横向移动组件和升降组件之间连接的稳定性，提高整体连接结构的强度。

进一步的，所述移动支撑板与所述风管之间设置有卡箍相连接，避免风管下垂，导致横向移动组件带动其做横向移动时被刮坏。

进一步的，所述上安装板与所述上密封罩之间以及所述下安装板与所述下密封罩之间均通过螺栓连接的方式相互连接，便于拆装上密封罩和下密封罩，使得能够适用于不同尺寸大小的管材切割加工时抽风除尘，同时，便于后期维修维护。

进一步的，所述上密封罩底部表面和所述下密封罩底部表面均设置有密封垫，提高上密封罩和下密封罩对管材切割部位的密封性，进而提高管材切割加工时的抽风除尘效果。

进一步的，所述第一空腔和所述第二空腔内表面均设置有防溅射保护层，避免激光切割时溅射的火花以及产生的高温对上密封罩和下密封罩内表面产生灼烧和融化，提高上密封罩和下密封罩的使用寿命。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、本发明通过设置的上密封罩和下密封罩能够实现将管材切割的部位进行包裹密封，激光穿过镂空孔对管材进行切割，将切割时产生的烟雾废气和粉尘控制在第一空腔和第二空腔之间，然后通过抽风装置和风管配合将烟雾废气和粉尘抽走，能够避免烟雾废气和粉尘扩散到生产车间中，提高生产车间的内的生产环境，以及保证操作人员的人体健康。

2、设置的上密封罩和下密封罩分别与所述上安装板和下安装板通过螺栓连接的方式连接，便于更换成不同规格尺寸，适用于不同尺寸规格的管材进行切割加工，同时便于后期维修维护。

3、上密封罩和下密封罩都与夹持装置连接，设置的横向移动组件、纵向移动组件和升降组件，能够带动夹持装置跟随激光切割头移动至不同的切割位置，通过上密封罩和下密封罩对不同的切割位置进行密封，然后通过抽风装置和风管相配合，对切割部位进行抽风除尘，提高除尘效果。

4、上密封罩和下密封罩分别设置有的第一弧形凹槽和第二弧形凹槽，配合设置的密封垫，能够与管材的圆周表面相匹配，对管材的切割部位360度包裹，提高对管材切割部位的密封，进一步提高除尘效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明另一视角的立体结构示意图；

图3为图1中A部的放大图；

图4为本发明中横向移动组件的立体结构示意图；

图5为本发明中升降组件的立体结构示意图；

图6为本发明中纵向移动组件的立体结构示意图；

图7为本发明中夹持装置的立体结构示意图；

图8为本发明中上密封罩的立体结构示意图；

图9为本发明中下密封罩的立体结构示意图。

图中：1-工作台、2-固定卡盘座、3-第一滑轨、4-送料卡盘座、5-移动卡盘座、6-卡盘、7-接料装置、8-支撑板、9-移动横梁组件、10-激光切割头组件、11-镂空、12-横向移动组件、13-升降组件、14-纵向移动组件、15-夹持装置、16-抽风装置、17-上密封罩、18-下密封罩、19-风管；

121-固定底板、122-第二滑轨、123-第一齿条、124-移动支撑底板、125-第一驱动电机、126-第一齿轮；

131-支撑柱、132-第二齿条、133第三滑轨、134-升降支撑板、135-第二驱动电机、136第二齿轮；

141升降安装板、142-第四滑轨、143-移动支撑板、144-第三齿条、145-第三驱动电机、146-第三齿轮；

151-固定安装板、152-支撑轴承座、153-传动丝杆、154-第四驱动电机、155-第一滚珠螺母、156-第二滚珠螺母、157-上安装板、158-下安装板；

171-上密封罩本体、172-第一弧形凹槽、173-第一空腔、174-镂空孔；181-下密封罩本体、182-第二弧形凹槽、183-第二空腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明提供的一种带有随动除尘功能的三卡盘式激光切管机，结合图1至图3所示，包括工作台1，工作台1上部横向一端设置有固定卡盘座2，另一端设置有两个沿横向分布且相互平行的第一滑轨3，第一滑轨3滑动连接有送料卡盘座4和移动卡盘座5，固定卡盘座2、送料卡盘座4和移动卡盘座5顶部都设置有卡盘6，工作台1顶部位于固定卡盘座2和第一滑轨3之间设置有接料装置7，工作台1顶部位于固定卡盘座2纵向两侧都设置有支撑板8，支撑板8顶部滑动连接有移动横梁组件9，横梁一侧滑动连接有激光切割头组件10，接料装置7纵向另一侧具有镂空11，镂空11外侧设置有横向移动组件12，横向移动组件12顶部设置有升降组件13，升降组件13横向一侧设置有纵向移动组件14，纵向移动组件14纵向靠近激光头组件10一端设置有夹持装置15，横向移动组件12顶部设置有抽风装置16，夹持装置15上设置有上密封除尘罩17和下密封除尘罩18，上密封除尘罩17和下密封除尘罩18与抽风装置16之间都设置有风管19相互连通。

如图4所示，横向移动组件12包括固定底板121，固定底板121与工作台1相连接，固定底板121上部沿横向设置有第二滑轨122，固定底板121顶部位于第二滑轨122纵向一侧设置有第一齿条123，第二滑轨122滑动连接有移动支撑底板124，移动支撑底板124纵向靠近第一齿条123一侧设置有第一驱动电机125，第一驱动电机125底部安装有第一齿轮126，第一齿轮126与第一齿条123相啮合。

如图5所示，升降组件13包括支撑柱131，支撑柱131底部与固定底板121相连接，支撑柱131横向一侧设置有第二齿条132，支撑柱131纵向靠近激光切割头组件10一侧表面设置有第三滑轨133，第三滑轨133滑动连接有升降支撑板134，升降支撑板134横向靠近第二齿条132一端设置有第二驱动电机135，第二驱动电机135穿过升降支撑板134安装有第二齿轮136，第二齿轮136与第二齿条132相啮合。

如图6所示，纵向移动组件14包括升降安装板141，升降安装板141与升降支撑板134一侧表面相连接，升降安装板141一侧表面设置有第四滑轨142，第四滑轨142滑动连接有移动支撑板143，移动支撑板143顶部设置有第三齿条144，升降安装板141横向远离第三齿条144一侧设置有第三驱动电机145，第三驱动电机145穿过升降安装板141安装有第三齿轮146，第三齿轮146与第三齿条144相啮合。

如图7所示，夹持装置15包括固定安装板151，固定安装板151与纵向移动组件14靠近激光切割头组件10一端的横向一侧表面相连接，固定安装板151横向远离纵向移动组件14一侧表面的顶部和底部都设置有支撑轴承座152，支撑轴承座152之间设置有传动丝杆153，传动丝杆153底部穿过支撑轴承座152连接有第四驱动电机154，传动丝杆153位于支撑轴承座152之间安装有第一滚珠螺母155和第二滚珠螺母156，第一滚珠螺母155和第二滚珠螺母156纵向靠近激光切割头组件10一侧表面分别设置有上安装板157和下安装板158，上安装板157和下安装板158横向远离传动丝杆153一端与固定安装板151滑动连接。

如图8和图9所示，上密封罩17包括上密封罩本体171，上密封罩本体171底部具有第一弧形凹槽172，第一弧形凹槽172内具有第一空腔173，上密封罩本体171顶部具有镂空孔174，镂空孔174与第一空腔173相连通，下密封罩18包括下密封罩本体181，下密封罩本体181顶部具有第二弧形凹槽182，第二弧形凹槽182内具有第二空腔183，第一空腔173和第二空腔183与抽风装置16之间都设置有风管19相连通。

上安装板157与上密封罩17之间以及下安装板158与下密封罩18之间均通过螺栓连接的方式相互连接。移动支撑板143与风管20之间设置有卡箍相连接。上密封罩17底部表面和下密封罩18底部表面均设置有密封垫。第一空腔173和第二空腔183内表面均设置有防溅射保护层。

工作原理：首先根据管材切割尺寸大小，选择相匹配的上密封罩和下密封罩的尺寸规格，并将其分别安装在上安装板和下安装板上，随后通过卡盘将待切割的管材夹持在卡盘上，将激光切割头移动至切割位置，然后通过横向移动组件、纵向移动组件和升降组件相配合，将上密封罩和下密封罩分别移动至管材待切割部位的上方和下方，同时将镂空孔与激光切割头相对正，然后控制夹持装置使得上密封罩和下密封罩相接触，对管材切割部位进行密封，同时控制抽风装置在风管的配合下，对第一空腔和第二空腔进行抽风，随后即可控制激光切割头对管材进行切割加工，切割加工产生的烟雾废气以及粉尘则会控制在第一空腔和第二空腔之间，然后通过风管被抽风装置抽走，此外，由于切割时，管材切断处会产生缝隙，而抽风装置会在风管的配合下，通过第一空腔、第二空腔，以及切割加工时，管材产生的缝隙将管材内部的烟雾废气抽走，大幅提高管材切割加工时产生的烟雾废气和粉尘除尘效果，保证生产车间的环境以及操作人员的人体健康。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种带有随动除尘功能的三卡盘式激光切管机，包括工作台（1），所述工作台（1）上部横向一端设置有固定卡盘座（2），另一端设置有两个沿横向分布且相互平行的第一滑轨（3），所述第一滑轨（3）滑动连接有送料卡盘座（4）和移动卡盘座（5），所述固定卡盘座（2）、所述送料卡盘座（4）和所述移动卡盘座（5）顶部都设置有卡盘（6），所述工作台（1）顶部位于所述固定卡盘座（2）和所述第一滑轨（3）之间设置有接料装置（7），所述工作台（1）顶部位于所述固定卡盘座（2）纵向两侧都设置有支撑板（8），所述支撑板（8）顶部滑动连接有移动横梁组件（9），所述横梁一侧滑动连接有激光切割头组件（10），其特征在于：所述接料装置（7）纵向另一侧具有镂空（11），所述镂空（11）外侧设置有横向移动组件（12），所述横向移动组件（12）顶部设置有升降组件（13），所述升降组件（13）横向一侧设置有纵向移动组件（14），所述纵向移动组件（14）纵向靠近所述激光头组件（10）一端设置有夹持装置（15），所述横向移动组件（12）顶部设置有抽风装置（16），所述夹持装置（15）上设置有上密封除尘罩（17）和下密封除尘罩（18），所述上密封除尘罩（17）和所述下密封除尘罩（18）与所述抽风装置（16）之间都设置有风管（19）相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种带有随动除尘功能的三卡盘式激光切管机，其特征在于:所述横向移动组件（12）包括固定底板（121），所述固定底板（121）与所述工作台（1）相连接，所述固定底板（121）上部沿横向设置有第二滑轨（122），所述固定底板（121）顶部位于所述第二滑轨（122）纵向一侧设置有第一齿条（123），所述第二滑轨（122）滑动连接有移动支撑底板（124），所述移动支撑底板（124）纵向靠近所述第一齿条（123）一侧设置有第一驱动电机（125），所述第一驱动电机（125）底部安装有第一齿轮（126），所述第一齿轮（126）与所述第一齿条（123）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种带有随动除尘功能的三卡盘式激光切管机，其特征在于:所述升降组件（13）包括支撑柱（131），所述支撑柱（131）横向一侧设置有第二齿条（132），所述支撑柱（131）纵向靠近所述激光切割头组件（10）一侧表面设置有第三滑轨（133），所述第三滑轨（133）滑动连接有升降支撑板（134），所述升降支撑板（134）横向靠近所述第二齿条（132）一端设置有第二驱动电机（135），所述第二驱动电机（135）穿过所述升降支撑板（134）安装有第二齿轮（136），所述第二齿轮（136）与所述第二齿条（132）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种带有随动除尘功能的三卡盘式激光切管机，其特征在于:所述纵向移动组件（14）包括升降安装板（141），所述升降安装板（141）一侧设置有第四滑轨（142），所述第四滑轨（142）滑动连接有移动支撑板（143），所述移动支撑板（143）顶部设置有第三齿条（144），所述升降安装板（141）横向远离所述第三齿条（144）一侧设置有第三驱动电机（145），所述第三驱动电机（145）穿过所述升降安装板（141）安装有第三齿轮（146），所述第三齿轮（146）与所述第三齿条（144）相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种带有随动除尘功能的三卡盘式激光切管机，其特征在于:所述夹持装置（15）包括固定安装板（151），所述固定安装板（151）横向远离所述纵向移动组件（14）一侧表面的顶部和底部都设置有支撑轴承座（152），所述支撑轴承座（152）之间设置有传动丝杆（153），所述传动丝杆（153）底部穿过所述支撑轴承座（152）连接有第四驱动电机（154），所述传动丝杆（153）位于所述支撑轴承座（152）之间安装有第一滚珠螺母（155）和第二滚珠螺母（156），所述第一滚珠螺母（155）和所述第二滚珠螺母（156）纵向靠近所述激光切割头组件（10）一侧表面分别设置有上安装板（157）和下安装板（158），所述上安装板（157）和所述下安装板（158）横向远离所述传动丝杆（153）一端与所述固定安装板（151）滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种带有随动除尘功能的三卡盘式激光切管机，其特征在于:所述移动支撑板（143）与所述风管（20）之间设置有卡箍相连接。

7.根据权利要求5所述的一种带有随动除尘功能的三卡盘式激光切管机，其特征在于:所述上安装板（157）和所述下安装板（158）纵向靠近所述激光头组件（10）一侧表面分别设置有上密封除尘罩（17）和下密封除尘罩（18），所述上密封罩（17）包括上密封罩本体（171），所述上密封罩本体（171）底部具有第一弧形凹槽（172），所述第一弧形凹槽（172）内具有第一空腔（173），所述上密封罩本体（171）顶部具有镂空孔（174），所述镂空孔（174）与所述第一空腔（173）相连通，所述下密封罩（18）包括下密封罩本体（181），所述下密封罩本体（181）顶部具有第二弧形凹槽（182），所述第二弧形凹槽（182）内具有第二空腔（183），所述第一空腔（173）和第二空腔（183）与所述抽风装置（16）之间都设置有风管（19）相连通。

8.根据权利要求7所述的一种带有随动除尘功能的三卡盘式激光切管机，其特征在于:所述上安装板（157）与所述上密封罩（17）之间以及所述下安装板（158）与所述下密封罩（18）之间均通过螺栓连接的方式相互连接。

9.根据权利要求7所述的一种带有随动除尘功能的三卡盘式激光切管机，其特征在于:所述上密封罩（17）底部表面和所述下密封罩（18）底部表面均设置有密封垫。

10.根据权利要求7所述的一种带有随动除尘功能的三卡盘式激光切管机，其特征在于:所述第一空腔（173）和所述第二空腔（183）内表面均设置有防溅射保护层。

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