CN116534352A - 一种热轧钢卷打捆机组及打捆方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种热轧钢卷打捆机组及打捆方法,该打捆机组包括钢卷托盘运输线用于通过托盘传送钢卷,所述钢卷托盘运输线的一侧布置有托盘缓冲线;所述托盘横移装置布置于所述钢卷托盘运输线上;周向打捆机位于所述托盘缓冲线的一侧,用于对钢卷的周向进行打捆;径向打捆机位于所述托盘缓冲线的一侧,用于对钢卷的径向进行打捆;鞍座小车设置于鞍座轨道上,所述鞍座小车在所述鞍座轨道上移动可将钢卷在所述周向打捆机或所述径向打捆机之间传送。与现有技术相比,依托车间的钢卷托盘运输线,降低车间行车作业强度,具有生产组织灵活,既可以快速大批量打捆,又可以满足零星的打捆需求,提高机组自动化水平取消人工打捆工位。
Description
技术领域
本发明属于钢材加工设备领域,特别是涉及一种热轧钢卷打捆机组打捆方法。
背景技术
热轧带钢在卷取机卷取后,由轧线上的周向打捆机进行打捆,钢卷运输线将钢卷运送到钢卷库区,在库区根据需要钢卷的去向,对外销钢卷和特殊用途的钢卷进行重新打捆加固,满足钢卷的存放和运输需求。
目前,热轧带钢生产中钢卷普遍采用托盘运输线,运输线始于轧线卷取机出口延伸到钢卷库区,轧线生产钢卷时,绝大部分运输线处于停机待命状态,运力没有得到充分发挥。车间行车作为库区钢卷运输的唯一手段,吊运任务繁重,即使设置多台行车,由于作业时不可避免的存在干扰。
针对现场特点,开发了一种钢卷打捆机组,依托车间的钢卷托盘运输线,降低车间行车作业强度,具有生产组织灵活,既可以快速大批量打捆,又可以满足零星的打捆需求,提高机组自动化水平取消人工打捆工位。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种热轧钢卷打捆机组打捆方法,用于解决现有热轧带钢生产现场,钢卷打捆作业存在干扰,效率不高的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明技术方案如下:
一种热轧钢卷打捆机组,包括:
钢卷托盘运输线,用于通过托盘传送钢卷,所述钢卷托盘运输线的一侧布置有托盘缓冲线,所述托盘缓冲线用于运输和存放托盘;
托盘横移装置,所述托盘横移装置布置于所述钢卷托盘运输线上,用于在所述钢卷托盘运输线和所述托盘缓冲线之间横向移动托盘和钢卷;
周向打捆机,位于所述托盘缓冲线的一侧,用于对钢卷的周向进行打捆;
径向打捆机,位于所述托盘缓冲线的一侧,用于对钢卷的径向进行打捆;
鞍座小车,所述鞍座小车设置于鞍座轨道上,所述鞍座小车在所述鞍座轨道上移动可将钢卷在所述周向打捆机或所述径向打捆机之间传送。
可选的,所述鞍座轨道平行于所述钢卷托盘运输线设置,所述托盘缓冲线平行于所述钢卷托盘运输线设置,所述托盘缓冲线位于所述周向打捆机或所述径向打捆机与所述钢卷托盘运输线之间,所述鞍座轨道位于所述周向打捆机或所述径向打捆机远离所述托盘缓冲线的一侧。
可选的,所述鞍座轨道两侧与所述周向打捆机对应处设置有固定鞍座A和线外鞍座A,其中固定鞍座A位于所述鞍座轨道和所述周向打捆机之间;所述鞍座轨道两侧与所述径向打捆机对应处设置有固定鞍座B和线外鞍座B,其中固定鞍座B位于所述鞍座轨道和所述径向打捆机之间。
可选的,所述托盘横移装置配合设置于所述钢卷托盘运输线和所述托盘缓冲线之间,且所述托盘横移装置为两个,一个所述托盘横移装置与所述周向打捆机对准,另一个所述托盘横移装置与所述径向打捆机对准。
可选的,所述钢卷托盘运输线、所述托盘横移装置、所述托盘缓冲线共同组成了所述周向打捆机或所述径向打捆机的取卷、出卷区域,将钢卷在所述钢卷托盘运输线与所述周向打捆机或所述径向打捆机之间进行移动。
可选的,所述周向打捆机两侧设有运卷小车AA和运卷小车AB,所述运卷小车AA、所述周向打捆机、所述运卷小车AB、所述固定鞍座A共同组成了周向打捆机线,所述运卷小车AA用于将钢卷在所述托盘缓冲线、所述周向打捆机之间进行运输;所述运卷小车AB用于将钢卷在所述周向打捆机、所述固定鞍座A、所述鞍座小车以及所述线外鞍座A间进行运输。
可选的,所述径向打捆机两侧设有运卷小车BA和运卷小车BB,所述运卷小车BA、所述径向打捆机、所述运卷小车BB、所述固定鞍座B共同组成了径向打捆机线,所述运卷小车BA用于将钢卷在所述托盘缓冲线、所述径向打捆机之间进行运输;所述运卷小车BB用于将钢卷在所述径向打捆机、所述固定鞍座B、所述鞍座小车以及所述线外鞍座B间进行运输。
可选的,所述周向打捆机线、所述径向打捆机线之间设置两台所述鞍座小车,两台所述鞍座小车独立运行于所述鞍座轨道上用于钢卷的运输。
可选的,所述运卷小车AA、所述运卷小车AB、所述运卷小车BA、所述运卷小车BB均能够与配所述鞍座小车配合对钢卷进行运输。
相应的,本发明还提供一种热轧钢卷打捆方法,采用如上述任一项所述的一种热轧钢卷打捆机组,包括:
钢卷放置于托盘中,并经所述钢卷托盘运输线传输至托盘横移装置处;
通过所述托盘横移装置将钢卷放入周向打捆机内,空托盘经托盘缓冲线运输和存放;
钢卷经周向打捆机进行周向打捆,通过鞍座小车传送至径向打捆机,径向打捆机对钢卷进行径向打捆之后,钢卷返回到托盘缓冲线,托盘横移装置将钢卷和托盘送回到钢卷托盘运输线上继续运输。
本发明中,一种热轧钢卷打捆机组,通过将周向打捆机和径向打捆机布置在托盘缓冲线的一侧,通过托盘横移装置、托盘缓冲线实现钢卷的快速取卷、出卷以及缓存,实现将钢卷快速传入打捆机内;通过依附于车间内已有的钢卷托盘运输线,用钢卷运输设备将周向打捆机、径向打捆机与托盘运输线进行有效衔接,降低了车间行车作业强度,提高了托盘运输线的设备利用率和打捆机的作业效率。本机组在使用时,可以根据钢卷打捆的需求,通过托盘运输线就近进入打捆作业线,完成打捆作业后,钢卷可选择托盘运输线、行车吊运等离开打捆作业机组。与现有技术相比,依托车间的钢卷托盘运输线,降低车间行车作业强度,具有生产组织灵活,既可以快速大批量打捆,又可以满足零星的打捆需求,提高机组自动化水平取消人工打捆工位。
附图说明
图1为本发明一示例的一种热轧钢卷打捆机组的结构示意图;
图2为图1中A-A处的剖视图;
图3为图1中B-B处的剖视图;
图4为图1中C-C处的剖视图;
图5为固定鞍座和运卷小车的主视图;
图6线外鞍座的主视图。
实施例中附图标记说明包括:
钢卷托盘运输线10、托盘横移装置11、托盘缓冲线12、周向打捆机13、径向打捆机14、鞍座轨道15、鞍座小车16、固定鞍座A17、线外鞍座A18、固定鞍座B19、线外鞍座B20、运卷小车AA21、运卷小车AB22、运卷小车BA23、运卷小车BB24。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本发明发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
应当理解的是,本发明能够以不同形式实施,而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地,提供这些实施例将使公开彻底和完全,并且将本发明的范围完全地传递给本领域技术人员。在附图中,自始至终相同附图标记表示相同的组件。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
本发明中一种热轧钢卷打捆机组的具体结构,结合参见图1至图6,该机组包括钢卷托盘运输线10,用于通过托盘传送钢卷,所述钢卷托盘运输线10的一侧布置有托盘缓冲线12,所述托盘缓冲线12用于运输和存放托盘;托盘横移装置11,所述托盘横移装置11布置于所述钢卷托盘运输线10上,用于在所述钢卷托盘运输线10和所述托盘缓冲线12之间横向移动托盘和钢卷;周向打捆机13,位于所述托盘缓冲线12的一侧,用于对钢卷的周向进行打捆;径向打捆机14,位于所述托盘缓冲线12的一侧,用于对钢卷的径向进行打捆;鞍座小车16,所述鞍座小车16设置于鞍座轨道15上,所述鞍座小车16在所述鞍座轨道15上移动可将钢卷在所述周向打捆机13或所述径向打捆机14之间传送。其中,上下、左右、前后、水平和竖直的位置关系可以图1为参考进行理解。
具体的,以钢卷托盘运输线10为基准,并在钢卷托盘运输线10的一侧依次布置托盘缓冲线12、鞍座轨道15,其中托盘缓冲线12、鞍座轨道15均平行于钢卷托盘运输线10,托盘横移装置11沿垂直于钢卷托盘运输线10运输的方向布置于托盘缓冲线12和钢卷托盘运输线10之间,对钢卷和承载钢卷的托盘进行横向移动。周向打捆机13和径向打捆机14布置在鞍座轨道15和托盘缓冲线12之间,通过鞍座小车16在鞍座轨道15上移动能够将钢卷在周向打捆机13和径向打捆机14之间进行运输。
在具体实施过程中,该机组有两种操作模式,第一种可以称之为高速单向作业模式,钢卷在打捆机组内单向运卷,钢卷经托盘横移装置11进入打捆作业,空托盘经托盘缓冲线12运输和存放,钢卷经周向打捆机13、鞍座小车16、径向打捆机14顺时针返回到托盘缓冲线12,托盘横移装置11返回到钢卷托盘运输线10上;第二种可以称之为混合零星作业模式,钢卷根据打捆需要,通过托盘运输线、线外鞍座等就近进入打捆作业,完成打捆作业后,钢卷可选择托盘运输线、行车吊运离开打捆作业机组。本机组通过依附于车间内已有的钢卷托盘运输线10,用钢卷运输设备将周向打捆机13、径向打捆机14与托盘运输线进行有效衔接,降低了车间行车作业强度,提高了托盘运输线的设备利用率和打捆机的作业效率。
在一些实施例中,所述鞍座轨道15平行于所述钢卷托盘运输线10设置,所述托盘缓冲线12平行于所述钢卷托盘运输线10设置,所述托盘缓冲线12位于所述周向打捆机13或所述径向打捆机14与所述钢卷托盘运输线10之间,所述鞍座轨道15位于所述周向打捆机13或所述径向打捆机14远离所述托盘缓冲线12的一侧。
譬如,图1中所示,鞍座轨道15、钢卷托盘运输线10、托盘缓冲线12均相互平行设置,即沿水平方向设置,其中托盘缓冲线12不至于鞍座轨道15和钢卷托盘运输线10之间,且托盘缓冲线12设置于钢卷托盘缓冲线12的一侧,周向打捆机13和径向打捆机14位于鞍座轨道15和托盘缓冲线12之间。该布置更为合理,以便于钢卷向周向打捆机13和径向打捆机14传输,高效完成钢卷的打捆过程。
在一些实施例中,所述鞍座轨道15两侧与所述周向打捆机13对应处设置有固定鞍座A17和线外鞍座A18,其中固定鞍座A17位于所述鞍座轨道15和所述周向打捆机13之间;所述鞍座轨道15两侧与所述径向打捆机14对应处设置有固定鞍座B19和线外鞍座B20,其中固定鞍座B19位于所述鞍座轨道15和所述径向打捆机14之间。
在具体实施过程中,如图1至图6所示,周向打捆机13对应的鞍座轨道15两侧设置了固定鞍座A17和线外鞍座A18,径向打捆机14对应的鞍座轨道15两侧设置了固定鞍座B19和线外鞍座B20,其中固定鞍座的结构如图5所示,线外鞍座的结构如图6所示,固定鞍座A17、鞍座小车16、线外鞍座A18、固定鞍座B19和线外鞍座B20均能够与运送钢卷的小车配合,对钢卷进行运输和传递,这就限定了钢卷的传递方向,加快了钢卷的传递速度。线外鞍座、固定鞍座位为打捆机提供灵活上卷方式,并在完成打捆作业后通过托盘运输线运输钢卷,为车库区域内长距离运钢卷提供了新的手段。
在一些实施例中,所述托盘横移装置11配合设置于所述钢卷托盘运输线10和所述托盘缓冲线12之间,且所述托盘横移装置11为两个,一个所述托盘横移装置11与所述周向打捆机13对准,另一个所述托盘横移装置11与所述径向打捆机14对准。譬如,图1所示,托盘横移装置11设置两个,便于从将钢卷托盘运输线10上不同位置的钢卷和托盘进行横移。
在一些实施例中,所述钢卷托盘运输线10、所述托盘横移装置11、所述托盘缓冲线12共同组成了所述周向打捆机13或所述径向打捆机14的取卷、出卷区域,将钢卷在所述钢卷托盘运输线10与所述周向打捆机13或所述径向打捆机14之间进行移动。譬如,图1所示,通过取卷、出卷区域能够快速的实现钢卷的出卷和取卷,高效的完成钢卷的打捆过程。
在一些实施例中,所述周向打捆机13两侧设有运卷小车AA21和运卷小车AB22,所述运卷小车AA21、所述周向打捆机13、所述运卷小车AB22、所述固定鞍座A17共同组成了周向打捆机13线,所述运卷小车AA21用于将钢卷在所述托盘缓冲线12、所述周向打捆机13之间进行运输;所述运卷小车AB22用于将钢卷在所述周向打捆机13、所述固定鞍座A17、所述鞍座小车16以及所述线外鞍座A18间进行运输。
在具体实施过程中,如图1所示,运卷小车AA21和运卷小车AB22的布置便于将钢卷在托盘缓冲线12、周向打捆机13之间进行运输,以及在周向打捆机13、固定鞍座A17、鞍座小车16之间运输。
在一些实施例中,所述径向打捆机14两侧设有运卷小车BA23和运卷小车BB24,所述运卷小车BA23、所述径向打捆机14、所述运卷小车BB24、所述固定鞍座B19共同组成了径向打捆机14线,所述运卷小车BA23用于将钢卷在所述托盘缓冲线12、所述径向打捆机14之间进行运输;所述运卷小车BB24用于将钢卷在所述径向打捆机14、所述固定鞍座B19、所述鞍座小车16以及所述线外鞍座B20间进行运输。
在实际实施过程中,如图1所示,运卷小车BA23和运卷小车BB24的布置便于将钢卷在托盘缓冲线12、径向打捆机14之间进行运输,以及在径向打捆机14、固定鞍座B19、鞍座小车16之间运输。具体的卷小车AA、运卷小车AB22、有运卷小车BA23和运卷小车BB24可采用车间现有的运卷小车,如图5所示,钢卷能够竖直的放置于运卷小车上,运卷小车能够自由移动,这就便于将钢卷在打捆线上进行运输,其中运卷小车能够与固定鞍座A17、固定鞍座B19、线外鞍座A18、线外鞍座B20、鞍座小车16固定配合,便于对钢卷进行无转移的运输,进一步加快了钢卷的运输过程。
其中,运卷小车可以将钢卷放置在鞍座小车16上,比如,在本方案中打捆机组高速单向作业模式持续运行,对钢卷进行高速打捆的过程中,若个别钢卷需要混合零星作业模式进行打捆处理,就可以将行车将钢卷放在线外鞍座上,待运卷小车去取卷或者放卷到线外鞍座上,运卷小车也可以穿过鞍座小车16去线外鞍座上去取、放钢卷;而线外鞍座用于行车起吊和放置钢卷用,固定鞍座能够配合运卷小车用于钢卷临时存放,释放运卷小车,起到缓冲工作节奏的作用。
在一些实施例中,所述周向打捆机13线、所述径向打捆机14线之间设置两台所述鞍座小车16,两台所述鞍座小车16独立运行于所述鞍座轨道15上用于钢卷的运输。譬如,图1所示,两个鞍座小车16便于轴向打捆机线和径向打捆机14线独立运行使,方便于钢卷的独立运输。
在一些实施例中,所述运卷小车AA21、所述运卷小车AB22、所述运卷小车BA23、所述运卷小车BB24均能够与配所述鞍座小车16配合对钢卷进行运输。譬如,图1所示,运卷小车与鞍座小车16在传输钢卷时,是将放置有钢卷的运卷小车直接固定于鞍座小车16上,通过鞍座小车16按照鞍座轨道15对钢卷进行传输,该设置无需对钢卷进行搬运,又能够快速的按照既定线路传输钢卷,进一步增加了钢卷打捆传输的效率。
在一些实施例中,本方案还提供一种热轧钢卷打捆方法,采用上述任一项所述的一种热轧钢卷打捆机组,包括:
钢卷放置于托盘中,并经所述钢卷托盘运输线10传输至托盘横移装置11处;
通过所述托盘横移装置11将钢卷放入周向打捆机13内,空托盘经托盘缓冲线12运输和存放;具体的,托盘横移装置11将钢卷托盘运输线10上的钢卷和托盘横移到托盘缓冲线12上,通过运卷小车AA21将托盘内的钢卷取出并运送至周向打捆机13内,周向打捆机13沿钢卷的周向进行打捆;
钢卷经周向打捆机13进行周向打捆,通过鞍座小车16传送至径向打捆机14,径向打捆机14对钢卷进行径向打捆之后,钢卷返回到托盘缓冲线12,托盘横移装置11将钢卷和托盘送回到钢卷托盘运输线10上继续运输。具体的,周向打捆机13完成钢卷的周向打捆后,通过运卷小车AB22取出周向打捆机13内的钢卷,并传送至固定鞍座A17处,固定鞍座A17将运卷小车AB22传送至鞍座小车16上,并通过鞍座小车16将钢卷传递至固定鞍座B19处;再通过运卷小车BB24将钢卷从鞍座小车16上传送至固定鞍座B19、径向打捆机14上,经过径向打捆机14打捆后,通过运卷小车BA23将钢卷放回托盘缓冲线12的托盘上,再通过托盘横移装置11将钢卷和托盘返回到钢卷托盘运输线10上继续运输。
本方法是根据本方案中打捆机组所指定的钢卷的打捆方法,根据此打捆机组周向打捆线、径向打捆线通过运卷小车、鞍座小车16、托盘缓冲线12连接,组成闭合的流水线,实现钢卷在打捆机组内灵活、高效的运输。本打捆方法中托盘横移装置11将钢卷托盘运输线10上运来的钢卷通过横移送至托盘缓冲线12一侧,运卷小车AA21从托盘横移装置11上取卷,空的托盘留在托盘横移装置11上,托盘横移装置11、托盘缓冲线12上的辊道启动,将空的托盘沿托盘缓冲线12存放;运卷小车AA21将钢卷运至周向打捆机13,周向打捆机13完成打捆作业,运卷小车AB22将钢卷运至鞍座小车16上或线外鞍座上(行车下线),鞍座小车16将钢卷运至径向打捆机14一侧,运卷小车BB24从鞍座小车16上取卷,运至径向打捆机14上进行径向打捆,完成打捆的钢卷经运卷小车BA23运至托盘横移装置11处的空托盘上,托盘横移装置11启动横移动作将钢卷送回到钢卷托盘运输线10。
在另一些实施例中,根据本方案中打捆机组还能提供另一种打捆方法,包括:
(1)钢卷经托盘运输线仅径向打捆或仅径向打捆:钢卷经托盘运输线运至打捆机组区域,托盘横移装置11将钢卷托盘运输线10上运来的钢卷通过横移送至托盘缓冲线12一侧,运卷小车AA21或运卷小车BA23从托盘横移装置11上取卷,空的托盘留在托盘横移装置11上,运卷小车AA21或运卷小车BA23将钢卷运至周向打捆机13或径向打捆机14,周向打捆机13或径向打捆机14完成打捆作业,完成打捆的钢卷经运卷小车AA21或运卷小车BA23运至托盘横移装置11处的空托盘上,托盘横移装置11启动横移动作将钢卷送回到钢卷托盘运输线10。
(2)钢卷经车间行车仅径向打捆或仅径向打捆:钢卷经车间行车运至打捆机组区域,鞍座小车16分别停靠在两头,钢卷落卷至线外鞍座A18、固定鞍座A17处,运卷小车AB22将钢卷运至周向打捆机13完成打捆作业,运卷小车AA21将钢卷运至托盘横移装置11的钢卷托盘上,钢卷通过横移送至钢卷托盘运输线10上,通过钢卷托盘运输线10将钢卷运至库区。如需进行径向打捆,钢卷经托盘横移装置11、托盘缓冲线12送至另一托盘横移装置11,运卷小车BA23将钢卷运至径向打捆机14处,完成径向打捆作业,钢卷如需要车间行车运卷,则经过运卷小车BB24运至固定鞍座B19、鞍座小车16、线外鞍座B20处等待行车吊运;钢卷如需钢卷托盘运输线10运卷,则经过运卷小车BA23返回至托盘横移装置11B处,钢卷通过横移送至钢卷托盘运输线10上,通过钢卷托盘运输线10将钢卷运至库区。
本打捆方法可以充分发挥托盘运输线的运输、缓冲能力,大幅缓解车间行车长途运卷,作业效率低的问题。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种热轧钢卷打捆机组,其特征在于,包括:
钢卷托盘运输线,用于通过托盘传送钢卷,所述钢卷托盘运输线的一侧布置有托盘缓冲线,所述托盘缓冲线用于运输和存放托盘;
托盘横移装置,所述托盘横移装置布置于所述钢卷托盘运输线上,用于在所述钢卷托盘运输线和所述托盘缓冲线之间横向移动托盘和钢卷;
周向打捆机,位于所述托盘缓冲线的一侧,用于对钢卷的周向进行打捆;
径向打捆机,位于所述托盘缓冲线的一侧,用于对钢卷的径向进行打捆;
鞍座小车,所述鞍座小车设置于鞍座轨道上,所述鞍座小车在所述鞍座轨道上移动可将钢卷在所述周向打捆机或所述径向打捆机之间传送。
2.根据权利要求1所述的一种热轧钢卷打捆机组,其特征在于:所述鞍座轨道平行于所述钢卷托盘运输线设置,所述托盘缓冲线平行于所述钢卷托盘运输线设置,所述托盘缓冲线位于所述周向打捆机或所述径向打捆机与所述钢卷托盘运输线之间,所述鞍座轨道位于所述周向打捆机或所述径向打捆机远离所述托盘缓冲线的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种热轧钢卷打捆机组,其特征在于:所述鞍座轨道两侧与所述周向打捆机对应处设置有固定鞍座A和线外鞍座A,其中固定鞍座A位于所述鞍座轨道和所述周向打捆机之间;所述鞍座轨道两侧与所述径向打捆机对应处设置有固定鞍座B和线外鞍座B,其中固定鞍座B位于所述鞍座轨道和所述径向打捆机之间。
4.根据权利要求3所述的一种热轧钢卷打捆机组,其特征在于:所述托盘横移装置配合设置于所述钢卷托盘运输线和所述托盘缓冲线之间,且所述托盘横移装置为两个,一个所述托盘横移装置与所述周向打捆机对准,另一个所述托盘横移装置与所述径向打捆机对准。
5.根据权利要求4所述的一种热轧钢卷打捆机组,其特征在于:所述钢卷托盘运输线、所述托盘横移装置、所述托盘缓冲线共同组成了所述周向打捆机或所述径向打捆机的取卷、出卷区域,将钢卷在所述钢卷托盘运输线与所述周向打捆机或所述径向打捆机之间进行移动。
6.根据权利要求5所述的一种热轧钢卷打捆机组,其特征在于:所述周向打捆机两侧设有运卷小车AA和运卷小车AB,所述运卷小车AA、所述周向打捆机、所述运卷小车AB、所述固定鞍座A共同组成了周向打捆机线,所述运卷小车AA用于将钢卷在所述托盘缓冲线、所述周向打捆机之间进行运输;所述运卷小车AB用于将钢卷在所述周向打捆机、所述固定鞍座A、所述鞍座小车以及所述线外鞍座A间进行运输。
7.根据权利要求6所述的一种热轧钢卷打捆机组,其特征在于:所述径向打捆机两侧设有运卷小车BA和运卷小车BB,所述运卷小车BA、所述径向打捆机、所述运卷小车BB、所述固定鞍座B共同组成了径向打捆机线,所述运卷小车BA用于将钢卷在所述托盘缓冲线、所述径向打捆机之间进行运输;所述运卷小车BB用于将钢卷在所述径向打捆机、所述固定鞍座B、所述鞍座小车以及所述线外鞍座B间进行运输。
8.根据权利要求7所述的一种热轧钢卷打捆机组,其特征在于:所述周向打捆机线、所述径向打捆机线之间设置两台所述鞍座小车,两台所述鞍座小车独立运行于所述鞍座轨道上用于钢卷的运输。
9.根据权利要求8所述的一种热轧钢卷打捆机组,其特征在于:所述运卷小车AA、所述运卷小车AB、所述运卷小车BA、所述运卷小车BB均能够与配所述鞍座小车配合对钢卷进行运输。
10.一种热轧钢卷打捆方法,其特征在于,采用如权利要求1-9任一项所述的一种热轧钢卷打捆机组,包括:
钢卷放置于托盘中,并经所述钢卷托盘运输线传输至托盘横移装置处;
通过所述托盘横移装置将钢卷放入周向打捆机内,空托盘经托盘缓冲线运输和存放;
钢卷经周向打捆机进行周向打捆,通过鞍座小车传送至径向打捆机,径向打捆机对钢卷进行径向打捆之后,钢卷返回到托盘缓冲线,托盘横移装置将钢卷和托盘送回到钢卷托盘运输线上继续运输。
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CN202310646200.3A CN116534352A (zh) | 2023-06-01 | 2023-06-01 | 一种热轧钢卷打捆机组及打捆方法 |
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2023
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