CN116526089A - 排液阀、电池箱体、电池包以及储能系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种排液阀、电池箱体、电池包以及储能系统。所述排液阀包括阀体、阀盖以及液溶件。所述阀体内设有排液通道，而在所述阀体的一端形成排液端。所述阀盖的至少部分设于所述排液通道内，所述阀盖具有盖合端，所述盖合端对应所述排液端设置。所述液溶件连接于所述排液端和所述盖合端之间，所述液溶件用于溶解于液体中，而使所述阀盖自所述阀体脱离，所述盖合端开启所述排液端。所述排液阀通过液溶件连接排液端和盖合端，液溶件可溶解于冷却液中，而使盖合端开启排液端，进而能够及时排出冷却液，改善或者避免了因冷却液的积聚造成的电池包内部发生热失控的现象。

Description

排液阀、电池箱体、电池包以及储能系统

技术领域

本申请涉及电池技术领域，特别是涉及一种排液阀、电池箱体、电池包以及储能系统。

背景技术

当电池包的冷却系统中的冷却管路发生泄露时，随着冷却液的积聚，冷却液的液位会不断上升，当液位达到一定高度后，会短接电池包的汇流排、铜排，造成内部短路，继而诱发电池包内部热失控。

发明内容

基于此，有必要针对因冷却液泄露导致的电池包内部短路而引起的热失控问题，提供一种排液阀、电池箱体、电池包以及储能系统。

一种排液阀，所述排液阀包括：

阀体，所述阀体内设有排液通道，而在所述阀体的一端形成排液端；

阀盖，所述阀盖的至少部分设于所述排液通道内，所述阀盖具有盖合端，所述盖合端对应所述排液端设置；以及

液溶件，所述液溶件连接于所述排液端和所述盖合端之间，所述液溶件用于溶解于液体中，而使所述阀盖自所述阀体脱离，所述盖合端开启所述排液端。

在其中一个实施例中，所述排液阀还包括：弹性件，所述弹性件受压于所述阀体和所述阀盖之间，而用于施加朝向所述排液端的弹力至所述阀盖上，使阀盖始终保持朝向排液端弹出的运动趋势，在液溶件逐渐溶解的过程中，当弹力、重力以及液体压力之和大于液溶件的连接力时，阀盖被弹出，而更加容易从阀体中脱离，可以更加及时、有效地排出冷却液。

在其中一个实施例中，所述排液阀还包括：保护件，所述保护件覆盖于所述排液端和所述盖合端之间的外部过渡处，而在外部环境与液溶件之间增加一侧隔层，可以阻止外界积水或者潮湿环境溶解液溶件，提高了排液阀的稳定性和可靠性，大大降低了因外界水汽而异常开启的概率。

在其中一个实施例中，所述液溶件连接于所述排液端的内侧面和所述盖合端的外侧面之间，所述液溶件的径向宽度在朝向所述排液端的方向上呈渐小设置，而增大了与冷却液的接触面积，提高了溶解速度，同时，当保护件失效时，该设计可以减缓或者阻止外部水汽对液溶件的溶解，避免在短时间内对其连接作用造成实质性的损害。

在其中一个实施例中，所述液溶件的轴向剖面具有两个相交的抵接边，其中一个所述抵接边与所述排液端的内侧面连接，另一个所述抵接边与所述排液端的外侧面连接，而形成上大下小的倒三角形状，可使得其与冷却液的接触面更大，能与冷却液更充分地接触，更快地溶解于冷却液中；下部设置为尖部，减轻或者避免外部水汽在保护件失效时或者通过其他方式溶解液溶件。

在其中一个实施例中，所述排液端的内侧面设有第一围挡部，所述第一围挡部与所述排液端的内侧面之间形成第一储液空间；所述盖合端的外侧面设有第二围挡部，所述第二围挡部与所述盖合端的外侧面之间形成第二储液空间。

在其中一个实施例中，所述液溶件的轴向高度为2mm~8mm，该轴向高度范围可减少因电池包内产生的少量冷凝水造成液溶件溶解，而导致排液阀异常开启的情况，进一步提高了排液阀的稳定性和可靠性。

在其中一个实施例中，所述液溶件包含水溶性聚合物，水溶性聚合物在冷却水中的溶解效果好，可以实现排液阀的及时开启，避免了因溶解效果不佳导致的排液阀无法及时开启的情况。

一种电池箱体，包括：

箱体主体；和

排液阀，所述排液阀为如上任意一个实施例中所述排液阀，所述阀体设有进液结构，所述进液结构与所述排液通道连通；

其中，所述排液阀设于所述箱体主体，所述进液结构与所述箱体主体的内部空间连通，而用于供所述箱体主体内的液体流入所述排液通道中，所述排液端与所述箱体主体的外部空间连通。

一种电池包，包括：

电池箱体，所述电池箱体为如上所述的电池箱体；和

电池模组，所述电池模组设于所述电池箱体内。

一种储能系统，包括：

电气模块；和

电池包，所述电池包为如上所述的电池包，所述电池包设于所述电气模块的侧面，并与所述电气模块电性连接。

上述排液阀、电池箱体、电池包以及储能系统，通过设置液溶件，液溶件连接于阀体的排液端与阀盖的盖合端之间，而将盖合端定位于排液端处；由于液溶件可溶解于液体中，会导致阀盖和阀体之间的固定连接结构消失，进而阀盖可在重力的作用下从阀体中脱落，此时，盖合端完全开启排液端，排液通道内的液体可以通过排液端排出。因此，排液阀应用于电池包时，电池包内泄露的冷却液能够流入排液通道中，而逐渐溶解液溶件，使阀体和阀盖之间的物理连接逐渐消失，在重力和液压的作用下，阀盖向下运动而自阀体中掉落，排液端导通，冷却液通过排液端被及时排出至电池包之外，而改善或者避免了因冷却液的积聚造成的电池包内部发生热失控的现象。

附图说明

图1为本申请一实施例中排液阀的结构示意图。

图2为图1中排液阀的另一视角的结构示意图。

图3为图1中排液阀的分解图。

图4为图1中排液阀处于关闭状态时的剖视图。

图5为图1中排液阀处于开启状态时的剖视图。

图6为本申请另一实施例中排液阀处于关闭状态时的剖视图。

图7为本申请一实施例中电池箱体的结构示意图。

图8为图7中电池箱体的局部剖视图。

图9为图8中电池箱体的A区域的局部放大图。

图10为本申请一实施例中电池包的结构示意图。

图11为图10中电池包的另一视角的结构示意图。

图12为图10中电池包的分解图。

图13为图12中电池包的B区域的局部放大图。

图14为本申请一实施例中储能系统的结构示意图。

图15为图14中储能系统的电气模块的结构示意图。

附图标记说明：

100、排液阀；110、阀体；111、排液通道；112、排液端；113、阀套部；114、阀帽部；115、连接部；116、进液端；117、第一围挡部；118、第一储液空间；119、第一阶梯部；120、阀盖；121、盖合端；122、台阶结构；123、第二围挡部；124、第二储液空间；125、径向伸出结构；126、第二阶梯部；130、液溶件；132、抵接边；134、间隔空间；140、弹性件；150、保护件；152、外部过渡处；

200、电池箱体；210、箱体主体；212、底框边；214、顶框边；216、侧框边；218、排液孔；220、固定面板；222、液冷快换插头；224、高低压快换插头；230、第一密封圈；232、第二密封圈；

300、电池包；310、电池模组；312、单体电池；314、电连接片；

400、储能系统；410、电气模块；411、模块框架；412、液冷机组；413、高压控制盒；414、液冷快换插座；415、高低压快换插座。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，若有出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述，其含义可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在，本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1至图3，图1示出了本申请一实施例中排液阀的结构示意图，图2示出了图1中排液阀在另一视角下的结构示意图，图3示出了图1中排液阀的分解图，本申请一实施例提供了的排液阀100，包括阀体110、阀盖120以及液溶件130。阀体110内设有排液通道111，而在阀体110的一端形成排液端112，排液端112用于排出进入排液通道111内的液体。阀盖120的至少部分设于排液通道111内，阀盖120具有盖合端121，盖合端121对应排液端112设置。液溶件130连接于排液端112和盖合端121之间，液溶件130用于溶解于液体中，而使阀盖120自阀体110脱离，盖合端121开启排液端112。

阀体110的排液端112与阀盖120的盖合端121之间通过液溶件130固定连接，而将盖合端121定位于排液端112处；由于液溶件130可溶解于液体中，会导致阀盖120和阀体110之间的固定连接结构消失，进而阀盖120在重力的作用下能够从阀体110中脱落，此时，盖合端121完全开启排液端112，排液通道111内的液体可以自排液端112排出。因此，排液阀100应用于电池包时，电池包内泄露的冷却液能够流入排液通道111内，而逐渐溶解液溶件130，使阀体110和阀盖120之间的物理连接逐渐消失，在重力和液压的作用下，阀盖120向下运动而自阀体110中掉落，排液端112导通，冷却液通过排液端112被及时排出至电池包之外，而改善或者避免了因冷却液的积聚造成的电池包内部发生热失控的现象。

需要说明的是，阀体110设有进液结构，进液结构与排液通道111连通，液体可以通过进液结构进入到排液通道111内。电池包的冷却液通常是冷却水，但不限于此，其可以采用其他合适的冷却介质。而液溶件130视采用的不同冷却液而定，通常为可溶解于水中的连接物质，具体可以包含水溶性聚合物或者水溶性盐类化合物。

为了在漏液时能够更好地开启排液端112，排液阀100还包括弹性件140，弹性件140受压于阀体110和阀盖120之间，而能够施加朝向排液端112的弹力至阀盖120上，使阀盖120始终保持朝向排液端112弹出的运动趋势，在液溶件130逐渐溶解的过程中，当弹力、重力以及液体压力之和大于液溶件130的连接力时，阀盖120被弹出，而更加容易从阀体110中脱离，可以更加及时、有效地排出冷却液。

本实施例中，阀体110包括阀套部113、阀帽部114以及连接部115。排液通道111设于阀套部113中，阀体110的进液结构为形成于阀套部113的一端的进液端116，冷却液经进液端116进入排液通道111内，而排液端112则形成于阀套部113的另一端。阀帽部114的开口端插入进液端116中，连接部115连接于进液端116的内侧面和阀帽部114的外侧面之间。阀盖120的两端之间设有台阶结构122，阀盖120远离盖合端121的一端插入阀帽部114中，弹性件140位于阀帽部114中，且压缩于台阶结构122和阀帽部114的封闭端之间。可以理解的是，在其他实施例中，阀体110可以整体上呈套筒状，其一端封闭，排液端112设于其另一端，阀体110的进液结构则为开设于其侧壁上开设有多个进液开口，进液开口连通排液通道111，冷却液经多个进液开口进入排液通道111内。

本实施例中，弹性件140为弹簧，其套设于阀盖120上，一端抵接于台阶结构122，另一端抵接于阀帽部114的封闭端。当然，在其他实施例中，弹性件140可以采用其他弹性结构，例如弹片或者弹性柱等等，其同样可以为阀盖120的弹出提供弹力。

请参阅图4和图5，图4示出了本实施例中排液阀处于关闭状态时的剖视图，图5示出了本实施例中排液阀处于开启状态时的剖视图，排液阀100还包括保护件150，保护件150覆盖于排液端112和盖合端121之间的外部过渡处152，而在外部环境与液溶件130之间增加一侧隔层，可以阻止外界积水或者潮湿环境溶解液溶件130，提高了排液阀100的稳定性和可靠性，大大降低了因外界水汽而异常开启的概率。

本实施例中，排液端112和盖合端121之间相互连接而形成外部连接处，而遮挡了液溶件130，即液溶件130并未外露。而且，排液端112和盖合端121之间的外部过渡处152即是两者之间的外部连接处。可以理解的是，在其他实施例中，排液端112和盖合端121之间相互间隔而形成外部间隙处，而外露了液溶件130，即液溶件130自该外部间隙处露出。而且，排液端112和盖合端121之间的外部过渡处152即是两者之间的外部间隙处。

本实施例中，保护件150为保护膜，其一面可以设有粘接层，而粘贴在排液端112和盖合端121之间的外部连接处。保护膜可以但不限于防水塑料膜。当然，在其他实施例中，保护件150也可以采用离型纸，其同样可以起到隔离水汽的作用。

本实施例中，液溶件130连接于排液端112的内侧面和盖合端121的外侧面之间，而排液端112和盖合端121之间的外部过渡处152则形成于两者的端面连接处。可以理解的是，在其他实施例中，液溶件130可以连接于排液端112和盖合端121的其他位置之间，并不限于两者的侧面之间，例如，两者的端面之间。

进一步地，液溶件130的径向宽度th在朝向所述排液端的方向上呈渐小设置，而增大了与冷却液的接触面积，提高了溶解速度，同时，当保护件150失效时，该设计可以减缓或者阻止外部水汽对液溶件130的溶解，避免在短时间内对其连接作用造成实质性的损害。

本实施例中，液溶件130的轴向剖面具有两个相交的抵接边132，其中一个抵接边132与排液端112的内侧面连接，另一个抵接边132与排液端112的外侧面连接，而形成上大下小的倒三角形状，可使得其与冷却液的接触面更大，能与冷却液更充分地接触，更快地溶解于冷却液中；下部设置为尖部，减轻或者避免外部水汽在保护件150失效时或者通过其他方式溶解液溶件130。可以理解的是，在其他实施例中，液溶件130的轴向剖面可以呈倒梯形或者其他上大下小的形状。需要说明的是，液溶件130呈圆体状，而具有中心轴线。上述“轴向剖面”即是经过液溶件130的中心轴线的剖面，也可以理解为是在阀体110的一端朝向另一端的方向上的中心横截面。

进一步地，液溶件130的轴向高度h1为2mm~8mm，该轴向高度h1范围可减少因电池包内产生的少量冷凝水造成液溶件130溶解，而导致排液阀100异常开启的情况，进一步提高了排液阀100的稳定性和可靠性。该轴向高度h1可根据需求进行调整，本实施例中，液溶件130的轴向高度h1可以是但不限于2.5mm，该轴向高度h1兼顾了材料成本和连接效果。当然，在其他实施例中，液溶件130的轴向高度h1还可以设置成2mm、4mm、6mm或者8mm。

本实施例中，排液端112的内侧面设有第一围挡部117，第一围挡部117与排液端112的内侧面之间形成第一储液空间118，电池包内产生的冷凝水可经排液端112的内侧面流入第一储液空间118内储存，避免其直接流至液溶件130，而与液溶件130接触发生污染。盖合端121的外侧面设有第二围挡部123，第二围挡部123与盖合端121的外侧面之间形成第二储液空间124，电池包内产生的冷凝水可经盖合端121的外侧面流入第二储液空间124内储存，避免其直接流至液溶件130，而与液溶件130接触发生污染。需要说明的是，第一围挡部117和第二围挡部123的轴向高度可根据实际情况进行调整，具体可以小于液溶件130的轴向高度h1设置。

本实施例中，液溶件130包含水溶性聚合物，水溶性聚合物容易溶解于冷却水中，可以实现排液阀100的及时开启，避免了因溶解效果不佳导致的排液阀100无法及时开启的情况。需要说明的是，在其他实施例中，液溶件130可以包含与水反应的活性金属或者活性金属合金，其可与冷却水迅速反应而快速开启排液阀100，例如，液溶件130可以包含钠金属或者钠金属合金，为了避免钠金属或者钠金属合金与空气反应，可以在液溶件130的表面涂覆隔层，该隔层可以溶解于水中。需要说明的是，“活性金属”为常温下能够与水反应而溶解于水中的金属单质，而“活性金属合金”则是两种以上的“活性金属”的合金。

进一步地，液溶件130通过粘接连接于排液端112和盖合端121之间，具体而言，液溶件130的外侧面先粘接于排液端112的内侧面上，然后将盖合端121的外侧面粘接于液溶件130的内侧面上，而实现液溶件130对排液端112和盖合端121物理连接作用。

本实施例中，水溶性聚合物为聚丙烯酰胺，其具有良好的水溶性。在其他实施例中，水溶性聚合物还可以是聚乙烯醇或者聚乙烯吡咯烷酮。

本实施例中，排液阀100的工作原理如下：

在关闭状态下，如图4所示，弹性件140被压缩，液溶件130将阀体110的排液端112的内侧面和阀盖120的盖合端121的外侧面连接，保护件150覆盖于排液端112的端面与盖合端121的端面之间的外部连接处，而隔绝、保护液溶件130，使液溶件130不被外部水分所污染导致溶解、失效；

在开启状态下，如图5所示，当电池包内发生冷却水泄露时，冷却水自进液端116进入排液通道111中，液溶件130呈上大下小的结构，冷却水与液溶件130全面直接接触，使得液溶件130溶解于水中，阀盖120在弹性件140、液压以及自重的作用下自阀体110脱离，此时，阀盖120的盖合端121开启排液端112，电池包内的冷却水经排液端112及时地流到电池包外，避免了因冷却水的积聚造成电池包内发生短路而引起热失控的现象。而且，当电池包内的冷凝水积聚过多、且溢出第一储存空间或者第二储存空间时，冷凝水同样可以使得液溶件130溶解，而开启排液端112排出冷凝水。

请参阅图6，图6示出了本申请另一实施例中排液阀处于闭合状态的剖视图，相较于上述实施例排液阀100，本实施例排液阀100的液溶件130并非连接在排液端112和盖合端121的侧面之间，而是连接在排液端112的端面和盖合端121的径向伸出结构125之间，并在排液端112的内侧面和阀盖120的外侧面之间形成间隔空间134，冷却水进入到间隔空间134中而与液溶件130接触。保护件150则相应地套设在排液端112的外侧面和径向伸出结构125的外侧面之间的外部连接处。其中，保护件150通过粘接连接于外侧面上，而在外部环境与液溶件130之间增加一侧隔层，可以阻止外界积水或者潮湿环境溶解液溶件130，提高了排液阀100的稳定性和可靠性，大大降低了因外界水汽而异常开启的概率。

本实施例中，液溶件130的轴向高度h1在径向向外的方向上呈渐小设置，可以使其大端与冷却水更加充分地接触，加速液溶件130的溶解。而且，只要液溶件130的底面与盖合端121分离，便可开启排液阀100，其实现开启所需水量更小，同时，间隔空间134的体积更小，在相同水量下其液位越高，因此，本实施例排液阀100对泄露的冷却水更加敏感，更加容易自动开启，以及时排出积聚的冷却水。

本实施例中，液溶件130的轴向剖面具有相交的两个抵接边132，两个抵接边132呈上下设置，上方的抵接边132与排液端112的端面连接，下方的抵接边132与径向伸出结构125接触。需要说明的是，液溶件130呈圆体状，而具有中心轴线。上述“轴向剖面”即是经过液溶件130的中心轴线的剖面，也可以理解为是在阀体110的一端朝向另一端的方向上的中心横截面。至于液溶件130的具体材质和安装方式可参照上述实施例的描述，在此不做赘述。

本实施例中，排液通道111的内侧面上设有第一阶梯部119，阀盖120的外侧面上设有第二阶梯部126，第二阶梯部126与第一阶梯部119相对设置，而在两者之间形成间隔空间134。其中，第一围挡结构设于第一阶梯部119上，第二围挡结构设于第二阶梯部126上。

至于本实施例排液阀100的其他方面与上述实施例排液阀100的其他方面基本相同，其具体内容可参照上述实施例的描述，在此不做赘述。

请参阅图7至图9，图7示出了本申请一实施例中电池箱体的结构示意图，图8示出了图7中电池箱体的局部剖视图，图9示出了图8中电池箱体的A区域的局部放大图，本申请一实施例提供了的电池箱体200，包括排液阀100和箱体主体210，排液阀100设于箱体主体210。排液阀100的具体结构参照上述实施例，由于本实施例电池箱体200采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，阀体110的进液端116（进液结构）与箱体主体210的内部空间连通，而用于供箱体主体210内的液体流入排液通道111中。排液端112与箱体主体210的外部空间连通，当排液阀100开启时，流入排液通道111内液体可以从排液端112排出至箱体主体210之外。

本实施例中，箱体主体210呈框体状设置，而包括相对设置的底框边212和顶框边214以及相对设置的两个侧框边216，其中，侧框边216的长度大于底框边212或者顶框边214的长度，而使电池箱体200为竖直放置式结构，以节省空间。底框边212上开设有排液孔218，排液孔218连通箱体主体210的内部空间和外部空间，排液阀100固定于排液孔218中，进液端116通过排液孔218连通箱体主体210的内部空间，排液端112同样通过排液孔218连通箱体主体210的外部空间。可以理解的是，在其他实施例中，排液阀100可以采用上述相同或者相似的方式设置于侧框边216的底部，而同样可以排走箱体主体210内的液体；或者，箱体主体210可以呈方体状，而为平躺放置式结构，排液阀100可以设置在箱体主体210的底板中。

进一步地，排液阀100的阀体110的阀套部113呈螺钉状，而排液孔218为阶梯孔，其小孔上设有内螺纹，阀套部113的螺纹段与小孔的内螺纹连接，阀套部113的螺钉头呈多边形，可通过扳手进行旋钮操作，其位于阶梯孔的大孔中，大孔的孔径大于阀套部113的螺钉头最大直径，以提供扳手操作的空间。

本实施例中，箱体主体210的底框边212中设有两个排液阀100，然而，其数量并不限于此，可根据实际需求进行设置。

请参阅图10至图13，图10示出了本申请一实施例中电池包的结构示意图，图11示出了图10中电池包的另一视角的结构示意图，图12示出了图10中电池包的分解图，图13示出了图12中电池包的B区域的局部放大图，本申请一实施例提供了的电池包300，包括电池箱体200和电池模组310，电池模组310设于电池箱体200内。电池箱体200的具体结构参照上述实施例，由于本实施例电池包300采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

本实施例中，每个电池模组310包括若干单体电池312，若干单体电池312串联（或先并后串）在一起。电池箱体200还包括固定面板220，固定面板220固定在箱体主体210的一侧面上。固定面板220上设置有液冷快换插头222和高低压快换插头224，液冷快换插头222通过液冷管道（未图示）与液冷板（未图示）进行进水口和出水口管路连接。高低压快换插头224通过第一串联铜排（未标号）、第二串联铜排（未标号）分别与若干电池模组310的正负极连接，完成电连接。

本实施例中，电池箱体200还包括第一密封圈230，第一密封圈230设置在箱体主体210和固定面板220之间，而密封两者的边缘连接处，当固定面板220与箱体主体210闭合时，第一密封圈230被压缩，完成固定面板220和箱体主体210之间的密封。电池箱体200还包括第二密封圈232，第二密封圈232设置在固定面板220的外侧面，其用于密封安装电池包300于储能系统中。

电池包300的密封性能可以达到IP67，其中，单体电池312躺放，而使单体电池312的极柱朝向固定面板220，此时底部的单体电池312之间的电连接片314（铝排）的高度小于一个单体电池312的厚度，单体电池312的厚度一般为30~70mm，当冷却液泄露时，排液阀100可以迅速排出冷却液，避免了因液位快速上升而淹没电连接片314，造成短路，而诱发热扩散的现象。

请参阅图14和图15，图10示出了本申请一实施例中储能系统的结构示意图，图15示出了图14中储能系统的电气模块的结构示意图，本申请一实施例提供了的储能系统400，包括电池包300和电气模块410，电池包300设于电气模块410的侧面，并与电气模块410电性连接。电池包300的具体结构参照上述实施例，由于本实施例储能系统400采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

本实施例中，电气模块410的数量可以是但不限于一个，一个电气模块410的两个侧面各安装有一个电池包300，电池包300的第二密封圈232与电气模块410的侧面密封连接。

本实施例中，电气模块410包括模块框架411、液冷机组412以及高压控制盒413，液冷机组412和高压控制盒413均设于模块框架411内。其中，液冷机组412设有液冷快换插座414，液冷快换插座414与电池包300的液冷快换插头222连接。高压控制盒413设有高低压快换插座415，高低压快换插座415与高低压快换插头224，而使电池包300之间无需多余的高压线缆、低压线束、液冷管路进行连接。

本实施例中，电气模块410的模块框架411的尺寸和电池包300的电池箱体200的外形轮廓尺寸相当，两个电池包300和一个电气模块410堆叠连接，通过高低压快换连接器完成高低压连接，通过液冷快换连接器完成液冷连接，然后，可以将电池包300和电气模块410旋转90度，即将二者组装后竖直放置，其中，单体电池312（电芯）躺放，以降低使用时的占地面积。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种排液阀，其特征在于，所述排液阀包括：

阀体，所述阀体内设有排液通道，而在所述阀体的一端形成排液端；

阀盖，所述阀盖的至少部分设于所述排液通道内，所述阀盖具有盖合端，所述盖合端对应所述排液端设置；以及

液溶件，所述液溶件连接于所述排液端和所述盖合端之间，所述液溶件用于溶解于液体中，而使所述阀盖自所述阀体脱离，所述盖合端开启所述排液端。

2.根据权利要求1所述的排液阀，其特征在于，还包括：

弹性件，所述弹性件受压于所述阀体和所述阀盖之间，而用于施加朝向所述排液端的弹力至所述阀盖上。

3.根据权利要求1所述的排液阀，其特征在于，还包括：

保护件，所述保护件覆盖于所述排液端和所述盖合端之间的外部过渡处。

4.根据权利要求1所述的排液阀，其特征在于，所述液溶件连接于所述排液端的内侧面和所述盖合端的外侧面之间，所述液溶件的径向宽度在朝向所述排液端的方向上呈渐小设置。

5.根据权利要求4所述的排液阀，其特征在于，所述液溶件的轴向剖面具有两个相交的抵接边，其中一个所述抵接边与所述排液端的内侧面连接，另一个所述抵接边与所述排液端的外侧面连接。

6.根据权利要求5所述的排液阀，其特征在于，

所述排液端的内侧面设有第一围挡部，所述第一围挡部与所述排液端的内侧面之间形成第一储液空间；

所述盖合端的外侧面设有第二围挡部，所述第二围挡部与所述盖合端的外侧面之间形成第二储液空间。

7.根据权利要求4所述的排液阀，其特征在于，所述液溶件的轴向高度为2mm~8mm。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的排液阀，其特征在于，所述液溶件包含水溶性聚合物。

9.一种电池箱体，其特征在于，包括：

箱体主体；和

排液阀，所述排液阀为权利要求1至8任意一项所述排液阀，所述阀体设有进液结构，所述进液结构与所述排液通道连通；

其中，所述排液阀设于所述箱体主体，所述进液结构与所述箱体主体的内部空间连通，而用于供所述箱体主体内的液体流入所述排液通道中，所述排液端与所述箱体主体的外部空间连通。

10.一种电池包，其特征在于，包括：

电池箱体，所述电池箱体为权利要求9所述的电池箱体；和

电池模组，所述电池模组设于所述电池箱体内。

11.一种储能系统，其特征在于，包括：

电气模块；和

电池包，所述电池包为权利要求10所述的电池包，所述电池包设于所述电气模块的侧面，并与所述电气模块电性连接。