CN216872224U - 一种自动排水阀、电池及用电装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种自动排水阀、电池及用电装置。自动排水阀包括：阀体和水溶组件，阀体设置有封闭腔室和分别连通封闭腔室的第一开口和第二开口，阀体穿设于排水口并封闭排水口，第一开口位于排水口内侧，第二开口自排水口露出，水溶组件设置于封闭腔室内，水溶组件封闭第二开口，水溶组件中的水溶件遇水溶解后，水溶组件打开第二开口。阀体穿设于排水口并封闭排水口，阀体的第一开口、封闭腔室及第二开口配合形成连通箱体内外侧的通道，水溶组件设置于通道内并堵塞该通道，当水/冷却液经由第一开口进入通道并接触水溶组件的水溶件后，水溶件溶解且通道畅通，从而使得水/冷却液能够经由第二开口排出，由此能够减少电池所存在的使用危险。

Description

一种自动排水阀、电池及用电装置

技术领域

本申请涉及电池领域，尤其涉及一种自动排水阀、电池及用电装置。

背景技术

节能减排是汽车产业可持续发展的关键，电动车辆由于其节能环保的优势成为汽车产业可持续发展的重要组成部分。对于电动车辆而言，电池技术又是关乎其发展的一项重要因素。

但是，目前的电池在进水后或者电池内的冷却液泄露后，水/冷却液无法自动排出，导致电池存在使用危险。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提供一种自动排水阀、电池及用电装置，能够缓解水/冷却液无法自动排出所导致的电池存在使用危险的问题。

第一方面，本申请提供了一种自动排水阀，所述自动排水阀包括：阀体和水溶组件，所述阀体设置有封闭腔室和分别连通所述封闭腔室的第一开口和第二开口，所述阀体穿设于排水口并封闭所述排水口，所述第一开口位于所述排水口内侧，所述第二开口自所述排水口露出，所述水溶组件设置于所述封闭腔室内，所述水溶组件封闭所述第二开口，所述水溶组件中的水溶件遇水溶解后，所述水溶组件打开所述第二开口。

本申请实施例的技术方案中，自动排水阀的阀体穿设于箱体上所开设的排水口并封闭排水口，阀体的第一开口、封闭腔室及第二开口配合形成连通箱体内外侧的通道，水溶组件设置于通道内并堵塞该通道，当箱体内的水/冷却液经由第一开口进入通道并接触水溶组件的水溶件后，水溶件溶解且通道畅通，从而使得水/ 冷却液能够经由第二开口排出，由此能够减少电池所存在的使用危险。

在一些实施例中，所述水溶组件包括：密封垫和弹性件，所述密封垫覆盖所述第二开口，所述弹性件的两端分别连接所述阀体内壁和所述密封垫，所述水溶件的两端分别抵接所述阀体内壁和所述密封垫，且所述弹性件在所述水溶件的支撑下呈拉伸状态。通过密封垫、弹性件及水溶件的配合能够封闭第二开口，也能够在水溶件溶解后打开第二开口，同时在水溶件溶解后能够添加水溶件后继续使用，从而能够提升自动排水阀的使用寿命。

在一些实施例中，所述阀体内设置有导向管，所述导向管的一端与所述阀体内壁对应所述第二开口的位置连接，另一端向所述第二开口的方向延伸，所述弹性件设置于所述导向管内。弹性件设置于导向管内，从而能够对弹性件进行保护。比如：防止采用金属材质制作而成的弹性件接触水/冷却液而导致的生锈，甚至弹性失效。

在一些实施例中，所述水溶组件还包括：支撑件，所述支撑件为采用吸水材料制作的柔性件，所述支撑件沿所述导向管的周侧设置一圈，所述支撑件分别抵接所述密封垫和所述阀体正对所述密封垫的内壁，所述支撑件开设有第一通孔，所述水溶件设置于所述支撑件和所述导向管之间。其一，支撑件位于水溶件的外侧，由此使得箱体内所存在的少量的水汽/水/冷却液被支撑件吸收，从而能够防止少量的水汽/水/冷却液溶解水溶件，由此以能够延长自动排水阀的使用寿命。其二，在水/冷却液排出一段时间后，支撑件恢复原状，以使密封垫封闭第二开口，从而使得电池能够在短时间内继续使用。

在一些实施例中，所述支撑件包括：第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部和所述第二支撑部均为环状，所述第二支撑部穿设于所述第一支撑部内，所述第一支撑部的一端和所述第二支撑部的一端连接，所述第一支撑部和所述第二支撑部分别开设有第二通孔和第三通孔，所述第一支撑部和所述第二支撑部之间及所述第二支撑部和所述导向管之间分别设置有所述水溶件。当少量的水/冷却液进入封闭腔室，将无法打开第二开口，从而能够延长自动排水阀的使用寿命。

在一些实施例中，所述密封垫朝向所述第二开口的一侧凸起有凸部，所述凸部套设有第一密封圈，所述第一密封圈抵接所述阀体内壁；或，所述密封垫朝向所述第二开口的一侧凹陷有一圈凹部，所述凹部内设置有第二密封圈，所述第二密封圈抵接所述阀体内壁。通过第一密封圈和第二密封圈能够确保阀体在常态下的密封。

在一些实施例中，所述阀体包括：一圈侧板、底板和顶盖，所述底板和所述顶盖分别封闭所述一圈侧板两端的两个开口，所述底板、所述一圈侧板和所述顶盖配合限定出所述封闭腔室，所述底板的径向尺寸大于所述排水口的孔径，所述一圈侧板的外轮廓的尺寸小于或等于所述排水口的孔径，所述顶盖或所述一圈侧板开设有所述第一开口，所述底板开设有所述第二开口。阀体的结构简单，便于制作。

在一些实施例中，所述自动排水阀还可以包括：第三密封圈，所述第三密封圈固定于所述底板朝向所述顶盖的一侧，所述第三密封圈绕所述一圈侧板一周，且所述第三密封圈自所述底板表面凸起。由此能够确保自动排水阀在常态下的密封。

第二方面，本申请提供了一种电池，所述电池包括：箱体和以上任一项所述的自动排水阀，所述箱体开设有连通所述箱体内外侧的排水口，所述自动排水阀的阀体穿设于所述排水口并封闭所述排水口，所述自动排水阀和所述排水口固定连接。通过将自动排水阀设置于电池的箱体上的排水口，由此能够在箱体内意外进水或者箱体内的冷却液泄露后自动排出水/冷却液，从而能够减少电池的使用危险。

第三方面，本申请提供了一种用电装置，所述用电装置包括：以上任一项所述的电池。通过将电池设置于用电装置中，而电池的使用安全提升，由此能够提升用电装置的使用安全。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

通过阅读对下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在全部附图中，用相同的附图标号表示相同的部件。在附图中：

图1为本申请一些实施例的自动排水阀(第一实施例)的剖面示意图；

图2为本申请一些实施例的自动排水阀的局部结构示意图；

图3为本申请一些实施例的自动排水阀的局部结构示意图；

图4为本申请一些实施例的自动排水阀的阀体的剖面示意图；

图5为本申请一些实施例的自动排水阀装配于箱体上后的局部图；

图6为本申请一些实施例的自动排水阀(第二实施例)的分解示意图；

图7为本申请一些实施例的自动排水阀(第二实施例)的剖面示意图；

图8为本申请一些实施例的自动排水阀(第二实施例)的局部示意图；

图9为本申请一些实施例的自动排水阀(第二实施例)的局部示意图；

图10为本申请一些实施例的自动排水阀的支撑件的示意图；

图11为本申请一些实施例的自动排水阀的水溶件的示意图；

图12为本申请一些实施例的电池的结构示意图；

图13为本申请一些实施例的电池装配有自动排水阀的结构示意图；

图14为本申请一些实施例的用电装置的结构示意图；

具体实施方式中的附图标号如下：

1-自动排水阀，11-阀体，111-封闭腔室，112-第一开口，113-第二开口，114-导向管，115-一圈侧板，116-底板，117-顶盖，12-水溶组件，121-水溶件，122-密封垫，1221-凸部，1222-第一密封圈，123- 弹性件，124-支撑件，1241-第一支撑部，1242-第二支撑部，1243- 第二通孔，1244-第三通孔，13-第三密封圈；

10-电池，2-箱体，201-排水口，202-电池单体；

100-用电装置。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在本申请实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：存在A，同时存在A和B，存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。

在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

目前，从市场形势的发展来看，动力电池的应用越加广泛。动力电池不仅被应用于水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源系统，而且还被广泛应用于电动自行车、电动摩托车、电动汽车等电动交通工具，以及军事装备和航空航天等多个领域。随着动力电池应用领域的不断扩大，其市场的需求量也在不断地扩增。

本发明人注意到，电池在进水后或者电池内的冷却液泄露后，水 /冷却液无法自动排出，导致电池存在使用危险。这里，使用危险可能是电池内的水/冷却液连通电池内的电路所导致的电池短路，也可能是电池的爆炸，还可能是其他危险情形。

为了缓解电池在进水后或者电池内的冷却液泄露后，水/冷却液无法自动排出的问题，申请人研究发现，可以在电池的排水口设置自动排水阀。当电池内进水后或者电池内的冷却液泄露后，水/冷却液能够经由自动排水阀自动排出，由此能够提升电池的使用安全。

基于以上考虑，为了缓解电池在进水后或者电池内的冷却液泄露后，水/冷却液无法自动排出的问题，发明人经过深入研究，设计了一种自动排水阀，自动排水阀穿设于电池的排水口并封闭排水口，自动排水阀设置有连通电池内外的通道，通道内设置有水溶件，水溶件堵塞通道，当水/冷却液进入通道并接触通道内的水溶件后，水溶件溶解以使通道畅通，从而使得水/冷却液能够自通道排出至电池外。

根据本申请的一些实施例，参照图1，并进一步参照图2至图 5及图12和图13。图1为本申请一些实施例提供的自动排水阀(第一实施例)的剖面示意图，图2为本申请一些实施例提供的自动排水阀的局部结构示意图，图3为本申请一些实施例提供的自动排水阀的局部结构示意图，图4为本申请一些实施例提供的自动排水阀的阀体的剖面示意图，图5为本申请一些实施例提供的自动排水阀装配于箱体上后的局部图，图12为本申请一些实施例提供的电池的结构示意图，图13为本申请一些实施例提供的电池装配有自动排水阀的结构示意图。本申请提供了一种自动排水阀1。自动排水阀1包括：阀体11和水溶组件12，阀体11设置有封闭腔室111和分别连通封闭腔室111的第一开口112和第二开口113。阀体11穿设于排水口201并封闭排水口201，第一开口112位于排水口201内侧，第二开口113自排水口201露出。水溶组件12 设置于封闭腔室111内，水溶组件12封闭第二开口113，水溶组件12中的水溶件121遇水溶解后，水溶组件12打开第二开口113。

排水口201开设于具有容纳腔室的保护壳上，此处的保护壳可以是电池10的箱体2，也可以是电子设备的外壳，还可以是医疗器械等其他设备的外壳，而自动排水阀1能够装配于排水口201 并封闭排水口201。当保护壳是电池10的箱体2时，参照图12和图13，箱体2内可以设置有电池单体202，而箱体2上还可以设置有极耳、防爆阀等功能性结构；当保护壳是电子设备的外壳时，保护壳的容纳腔室内设置有电路板、电子元件等结构；当保护壳是医疗器械的外壳时，保护壳的容纳腔室内设置有医疗器械等结构。为了更清楚的说明本申请的方案，以下实施例以保护壳为电池10的箱体2为例进行说明。

自动排水阀1在封闭排水口201后与箱体2固定连接，以防止自动排水阀1自行脱离排水口201，固定连接方式可以是螺接、卡接等形式。示例性地：参照图5，自动排水阀1的阀体11的径向尺寸等于排水口201的孔径，当阀体11穿设于排水口201后能够封闭排水口201，同时阀体11和排水口201处的箱体2之间通过螺钉连接以防止自动排水阀1自行脱离排水口201。

阀体11设置有封闭腔室111和分别连通封闭腔室111的第一开口112和第二开口113，当阀体11穿设于排水口201并封闭排水口201时，第一开口112位于排水口201内侧，第二开口113 自排水口201露出，也就是说，当阀体11穿设于排水口201并封闭排水口201时，第一开口112、封闭腔室111及第二开口113形成连通箱体2内外的通道，而水/冷却液能够进入该通道并排出至箱体2外侧。封闭腔室111的形状可以是长方体形状，也可以是球体形状，还可以是其他形状。

第一开口112和第二开口113的形状可以是圆形，也可以是正方形，还可以是其他形状。第二开口113的形状可以与第一开口 112的形状相同，也可以不同。第二开口113的孔径可以是小于第一开口112的孔径，也可以是等于第一开口112的孔径，还可以是大于第一开口112的孔径。比如：第二开口113的形状和第一开口 112的形状相同，但第二开口113的孔径大于第一开口112的孔径，那么，箱体2内的水/冷却液经由第一开口112进入封闭腔室111 后，能够快速的经由第二开口113流出，从而能够防止由于封闭腔室111内充满水/冷却液所导致的箱体2内的水/冷却液的堆积，甚至向箱体2内倒流的情形。第一开口112的数量可以是多个，当第一开口112的数量为多个时，多个第一开口112可以均匀的分布于阀体11上。

这里，第一开口112可以与箱体2内侧底部表面之间具有一定高度，防止因少量冷凝水聚集而使水溶件121溶解，仅当箱体2 内的积水到达一定量时才开启排水。由此能够延长自动排水阀1 的使用寿命。

水溶组件12设置于封闭腔室111内，水溶组件12封闭第二开口113，也就是说，水溶组件12位于通道内并堵塞通道，而在水溶组件12中的水溶件121遇水/冷却液溶解后，水溶组件12打开第二开口113，即在水溶组件12中的水溶件121遇水/冷却液溶解后，通道畅通，箱体2内的水/冷却液能够经由第一开口112、封闭腔室111及第二开口113排出至箱体2外侧。水溶件121的初始状态为固态并封闭第二开口113，遇水/冷却液后溶解。水溶件 121可以是采用聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠或聚乙烯吡咯烷酮等材料制作而成的。

本实施例中，自动排水阀1的阀体11穿设于箱体2上所开设的排水口201并封闭排水口201，阀体11的第一开口112、封闭腔室111及第二开口113配合形成连通箱体2内外侧的通道，水溶组件12设置于通道内并堵塞该通道，当箱体2内的水/冷却液经由第一开口112进入通道并接触水溶组件12的水溶件121后，水溶件 121溶解且通道畅通，从而使得水/冷却液能够经由第二开口113 排出，由此能够减少电池10所存在的使用危险。

具体实施时，其一，可通过设置检测装置以实时检测第二开口113是否有水/冷却液排出，当检测到有水/冷却液排出时，工作人员可以及时的对自动排水阀1进行维修或者更换，以确保电池 10的继续使用；其二，自动排水阀1装配于箱体2上后满足IPX8 密封等级要求。

根据本申请的一些实施例，参照图6和图7，水溶组件12包括：密封垫122和弹性件123，密封垫122覆盖第二开口113，弹性件123的两端分别连接阀体11内壁和密封垫122，水溶件121 的两端分别抵接阀体11内壁和密封垫122，且弹性件123在水溶件121的支撑下呈拉伸状态。

密封垫122覆盖第二开口113后即能够对第二开口113进行封闭，从而使得封闭腔室111和第二开口113之间由于密封垫122 的阻挡而不连通。密封垫122朝向第二开口113的尺寸大于第二开口113的孔径，以使密封垫122能够覆盖第二开口113。密封垫 122的形状可以与第二开口113的形状相同，也可以不同。密封垫 122可以是采用弹性材料制作而成的，比如：硅胶材料、橡胶材料等。

弹性件123的两端分别连接阀体11内壁和密封垫122，这里的阀体11内壁和密封垫122彼此相对，由此弹性件123能够在阀体11内壁和密封垫122连线方向上拉伸或者缩短。弹性件123可以是弹簧，也可以是硅胶、橡胶等材料制作而成的弹性件。弹性件123在水溶件121的支撑下呈拉伸状态，即初始状态下，弹性件123有一定的拉伸量。

密封垫122覆盖第二开口113，弹性件123的两端分别连接阀体11内壁和密封垫122，水溶件121的两端分别抵接阀体11内壁和密封垫122，且弹性件123在水溶件121的支撑下呈拉伸状态，由此，当具有支撑作用的水溶件121遇水/冷却液溶解后，弹性件 123复位收缩，使得密封垫122远离第二开口113，从而能够打开第二开口113以使封闭腔室111内的水/冷却液能够自第二开口113 排出。

本实施例中，通过密封垫122、弹性件123及水溶件121的配合能够封闭第二开口113，也能够在水溶件121溶解后打开第二开口113，同时在水溶件121溶解后能够添加水溶件121后继续使用，从而能够提升自动排水阀1的使用寿命。

根据本申请的一些实施例，参照图7，阀体11内设置有导向管114，导向管114的一端与阀体11内壁对应第二开口113的位置连接，另一端向第二开口113的方向延伸，弹性件123设置于导向管114内。

当弹性件120为非金属材料制作而成时，导向管114的管壁可以开设有连通导向管114内外表面的减重孔，由此能够减少导向管114的重量，同时能够减少导向管114的制作成本。导向管 114靠近第二开口113的一端与密封垫122间隔开，以能够为密封垫122打开第二开口113提供空间。

本实施例中，弹性件123设置于导向管114内，从而能够对弹性件123进行保护。比如：防止采用金属材质制作而成的弹性件123接触水/冷却液而导致的生锈，甚至弹性失效。

根据本申请的一些实施例，参照图6至图11，水溶组件12还包括：支撑件124，支撑件124为采用吸水材料制作的柔性件，支撑件124沿导向管114的周侧设置一圈，支撑件124分别抵接密封垫122和阀体11正对密封垫122的内壁，支撑件124开设有第一通孔，水溶件121设置于支撑件124和导向管114之间。

支撑件124为采用吸水材料制作的柔性件，即其在吸收水/冷却液后能够变形，且在其上的水/冷却液流失后能够恢复原状，比如：支撑件124采用高吸水性树脂材料制作而成。支撑件124沿导向管114的周侧设置一圈，也就是说，支撑件124为环状结构，且支撑件124套设于导向管114外侧。

使用时，水/冷却液自第一开口112进入封闭腔室111后，部分被支撑件124吸收，吸收水/冷却液后的支撑件124在弹性件123 的复位作用下溃缩变形，部分经由支撑件124上的第一通孔进入到支撑件124和导向管114之间并与支撑件124和导向管114之间的水溶件121接触，水溶件121遇水/冷却液溶解，由此密封垫122 打开第二开口113。

本实施例中，其一，支撑件124位于水溶件121的外侧，由此使得箱体2内所存在的少量的水汽/水/冷却液被支撑件124吸收，从而能够防止少量的水汽/水/冷却液溶解水溶件121，由此以能够延长自动排水阀1的使用寿命。其二，在水/冷却液排出一段时间后，支撑件124恢复原状，以使密封垫122封闭第二开口113，从而使得电池10能够在短时间内继续使用。

这里，纵然支撑件124恢复原状以使电池10能够在短时间内继续使用，工作人员也应在较短时间内进行自动排水阀1的维修或更换，以确保电池10的使用安全。

根据本申请的一些实施例，参照图8至11，支撑件124包括：第一支撑部1241和第二支撑部1242，第一支撑部1241和第二支撑部1242均为环状，第二支撑部1242穿设于第一支撑部1241内，第一支撑部1241的一端和第二支撑部1242的一端连接，第一支撑部1241和第二支撑部1242分别开设有第二通孔1243和第三通孔1244，第一支撑部1241和第二支撑部1242之间及第二支撑部 1242和导向管114之间分别设置有水溶件121。

第一支撑部1241和第二支撑部1242均为环状，第二支撑部 1242穿设于第一支撑部1241内，第一支撑部1241的一端和第二支撑部1242的一端连接，这里，当环形的第二支撑部1242位于环形的第一支撑部1241内，且环形第一支撑部1241的一端和环形第二支撑部1242的一端连接，使得第一支撑部1241和第二支撑部1242限定出环形凹槽，而导向管114穿设于第二支撑部1242 内并与第二支撑部1242之间具有间隙，同时第一支撑部1241和第二支撑部1242分别开设有第二通孔1243和第三通孔1244，由此使得第一支撑部1241和第二支撑部1242之间的环形凹槽、第二支撑部1242和导向管114之间的间隙均能够分别设置水溶件 121。

第一支撑部1241和第二支撑部1242之间的环形凹槽内可以镶嵌有多个水溶件121，且多个水溶件121绕第二支支撑部1242 靠近第一支撑部1241的环向表面均匀设置。同样地，第二支撑部 1242和导向管114之间的间隙可以设置有多个水溶件121，且多个水溶件121绕导向管114靠近第二支撑部1242的环向表面均匀设置。

使用时，当大量的水/冷却液进入封闭腔室111并依次接触第一支撑部1241、第一支撑部1241和第二支撑部1242之间的水溶件121、第二支撑部1242、第二支撑部1242和导向管114之间的水溶件121后，在弹性件123的复位作用下第一支撑部1241和第二支撑部1242溃缩变形，且第一支撑部1241和第二支撑部1242 之间的水溶件121及第二支撑部1242和导向管114之间的水溶件 121溶解，能够密封垫122打开第二开口113；当少量的水/冷却液进入封闭腔室111，将无法打开第二开口113。

本实施例中，当少量的水/冷却液进入封闭腔室111，将无法打开第二开口113，从而能够延长自动排水阀1的使用寿命。

根据本申请的一些实施例，参照图7，密封垫122朝向第二开口113的一侧凸起有凸部1221，凸部1221套设有第一密封圈1222，第一密封圈1222抵接阀体11内壁；或，密封垫122朝向第二开口113的一侧凹陷有一圈凹部，凹部内设置有第二密封圈，第二密封圈抵接阀体11内壁。

第一密封圈1222可以是采用橡胶材质、硅胶材质等制作而成的弹性件。第二密封圈可以是采用橡胶材质、硅胶材质等制作而成的弹性件。当密封垫122朝向第二开口113的一侧凹陷有一圈凹部，凹部内设置有第二密封圈，第二密封圈抵接阀体11内壁时，第二密封圈突出于一圈凹部的开口并抵接阀体11。

本实施例中，第一密封圈1222和第二密封圈能够确保阀体11 在常态下的密封。

根据本申请的一些实施例，参照图2至图4，阀体11包括：一圈侧板115、底板116和顶盖117，底板116和顶盖117分别封闭一圈侧板115两端的两个开口，底板116、一圈侧板115和顶盖 117配合限定出封闭腔室111，底板116的径向尺寸大于排水口201 的孔径，一圈侧板115的外轮廓的尺寸小于或等于排水口201的孔径，顶盖117或一圈侧板115开设有第一开口112，底板116开设有第二开口113。

一圈侧板115的外轮廓的尺寸小于或等于排水口201的孔径，使得一圈侧板115能够穿设于排水口201。底板116的径向尺寸大于排水口201的孔径，使得一圈侧板115穿设于排水口201后，底板116能够抵接箱体2的外表面并覆盖排水口201。顶盖117或一圈侧板115开设有第一开口112，具体实施时，由于水/冷却液在重力的作用下位于箱体2的下端，为此可以根据与地面之间的最短距离原则设置第一开口112的位置，比如：自动排水阀1设置于箱体2的底部上所设置的排水后201，那么，一圈侧板115与地面之间的距离比顶盖117与地面之间的距离小，为此，第一开口112可以设置在一圈侧板115，而又由于一圈侧板115下端的区域与地面之间的距离比上端的区域与地面之间的距离小，为此，第一开口112可以设置在一圈侧板115下端的区域。

本实施例中，阀体11的结构简单，便于制作。

根据本申请的一些实施例，参照图1、图2及图5-图7，自动排水阀1还可以包括：第三密封圈13，第三密封圈13固定于底板 116朝向顶盖117的一侧，第三密封圈13绕一圈侧板115一周，且第三密封圈13自底板116表面凸起。

当自动排水阀1装配于箱体2后，第三密封圈13被挤压于箱体2外表面和底板116之间，由此能够确保自动排水阀1在常态下的密封。

根据本申请的一些实施例，参照图12和图13，本申请还提供了一种电池10，电池10包括：箱体2和以上任一方案所述的自动排水阀11，箱体2开设有连通箱体2内外侧的排水口201，自动排水阀1的阀体11穿设于排水口201并封闭排水口201，自动排水阀1和排水口201固定连接。

箱体2用于为电池单体202提供容纳空间，箱体2可以采用多种结构。在一些实施例中，箱体2可以包括第一部分和第二部分，第一部分与第二部分相互盖合，第一部分和第二部分共同限定出用于容纳电池单体202的容纳空间。第二部分可以为一端开口的空心结构，第一部分可以为板状结构，第一部分盖合于第二部分的开口侧，以使第一部分与第二部分共同限定出容纳空间；第一部分和第二部分也可以是均为一侧开口的空心结构，第一部分的开口侧盖合于第二部分的开口侧，当然，第一部分和第二部分形成的箱体2可以是多种形状，比如，圆柱体、长方体等。

电池单体202可以为二次电池或一次电池；还可以是锂硫电池、钠离子电池或镁离子电池，但不局限于此。电池单体202可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等。电池单体202是指组成电池10的最小单元。电池单体202可以包括有端盖、壳体、电芯组件以及其他的功能性部件。

端盖是指盖合于壳体的开口处以将电池单体202的内部环境隔绝于外部环境的部件。不限地，端盖的形状可以与壳体的形状相适应以配合壳体。可选地，端盖可以由具有一定硬度和强度的材质(如铝合金)制成，这样，端盖在受挤压碰撞时就不易发生形变，使电池单体202能够具备更高的结构强度，安全性能也可以有所提高。端盖上可以设置有如电极端子等的功能性部件。电极端子可以用于与壳体内的电芯组件电连接，电子端子用于输出或输入电池单体202的电能。在一些实施例中，端盖上还可以设置有用于在电池单体202的内部压力或温度达到阈值时泄放内部压力的泄压机构。端盖的材质也可以是多种的，比如，铜、铁、铝、不锈钢、铝合金、塑胶等，本申请实施例对此不作特殊限制。在一些实施例中，在端盖的内侧还可以设置有绝缘件，绝缘件可以用于隔离壳体内的电连接部件与端盖，以降低短路的风险。示例性的，绝缘件可以是塑料、橡胶等。

壳体是用于配合端盖以形成电池单体202的内部环境的组件，其中，形成的内部环境可以用于容纳电芯组件、电解液以及其他部件。壳体和端盖可以是独立的部件，可以于壳体上设置开口，通过在开口处使端盖盖合开口以形成电池单体的内部环境。不限地，也可以使端盖和壳体一体化，具体地，端盖和壳体可以在其他部件入壳前先形成一个共同的连接面，当需要封装壳体的内部时，再使端盖盖合壳体。壳体可以是多种形状和多种尺寸的，例如长方体形、圆柱体形、六棱柱形等。具体地，壳体的形状可以根据电芯组件的具体形状和尺寸大小来确定。壳体的材质可以是多种，比如，铜、铁、铝、不锈钢、铝合金、塑胶等，本申请实施例对此不作特殊限制。

电芯组件是电池单体中发生电化学反应的部件。壳体内可以包含一个或更多个电芯组件。电芯组件主要由正极片和负极片卷绕或层叠放置形成，并且通常在正极片与负极片之间设有隔膜。正极片和负极片具有活性物质的部分构成电芯组件的主体部，正极片和负极片不具有活性物质的部分各自构成极耳。正极极耳和负极极耳可以共同位于主体部的一端或是分别位于主体部的两端。在电池的充放电过程中，正极活性物质和负极活性物质与电解液发生反应，极耳连接电极端子以形成电流回路。

在电池10的箱体2中，电池单体202可以是一个，也可以是多个。当箱体2内的电池单体202的数量为多个时，任意两个电池单体202的形状、尺寸可以一致，也可以不一致。

在电池10的箱体2中具有多个电池单体202时，多个电池单体202之间可串联或并联或混联，混联是指多个电池单体202中既有串联又有并联。多个电池单体202之间可直接串联或并联或混联在一起，再将多个电池单体202构成的整体容纳于箱体2内；当然，电池10也可以是多个电池单体202先串联或并联或混联组成电池模块形式，多个电池模块再串联或并联或混联形成一个整体，并容纳于箱体2内。电池10还可以包括其他结构，例如，该电池10还可以包括汇流部件，用于实现多个电池单体202之间的电连接。

电池10可以但不限用于车辆、船舶或飞行器等用电装置中。可以使用具备电池10组成该用电装置的电源系统。

在本实施例中，通过将自动排水阀1设置于电池10的箱体2 上的排水口201，由此能够在箱体2内意外进水或者箱体2内的冷却液泄露后自动排出水/冷却液，从而能够减少电池的使用危险。

根据本申请的一些实施例，参照图12和图13，排水口201位于电池10的箱体2底部。

根据本申请的一些实施例，参照图14，本申请还提供了一种用电装置100，用电装置100包括：以上任一方案所述的电池10。

用电装置100可以为但不限于手机、平板、笔记本电脑、电动玩具、电动工具、电瓶车、电动汽车、轮船、航天器等等。其中，电动玩具可以包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等，航天器可以包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等。

在本实施例中，通过将电池10设置于用电装置100中，而电池10的使用安全提升，由此能够提升用电装置100的使用安全。

在本申请一些实施例中，参照图14，用电装置100为车辆，车辆可以为燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等。车辆的内部设置有电池10，电池10可以设置在车辆的底部或头部或尾部。电池 10可以用于车辆的供电，例如，电池10可以作为车辆的操作电源。车辆还可以包括控制器和马达，控制器用来控制电池10为马达供电，例如，用于车辆的启动、导航和行驶时的工作用电需求。

在本申请一些实施例中，电池10不仅可以作为车辆的操作电源，还可以作为车辆的驱动电源，代替或部分地代替燃油或天然气为车辆提供驱动动力。

一个具体实施例中，参照图1至图13，自动排水阀1包括：

阀体11，阀体11包括：导向管114、一圈侧板115、底板116 及顶盖117，底板116和顶盖117分别封闭一圈侧板115两端的两个开口，底板116、一圈侧板115和顶盖117配合限定出封闭腔室 111，底板116的径向尺寸大于排水口201的孔径，一圈侧板115 的外轮廓的尺寸等于排水口201的孔径，一圈侧板115开设有多个第一开口112，底板116开设有第二开口113，导向管114的一端与顶盖117对应第二开口113的位置连接，另一端向第二开口 113的方向延伸。

水溶组件12，水溶组件12包括：水溶件121、密封垫122、弹性件123及支撑件124。支撑件124为采用吸水材料制作的柔性件，支撑件124包括：第一支撑部1241和第二支撑部1242，第一支撑部1241和第二支撑部1242均为环状，第二支撑部1242套设于导向管114和第一支撑部1241之间，第一支撑部1241的一端和第二支撑部1242的一端连接，第一支撑部1241和第二支撑部 1242分别开设有第二通孔1243和第三通孔1244，第一支撑部1241 和第二支撑部1242之间及第二支撑部1242和导向管114之间分别设置有水溶件121。密封垫122封闭第二开口113，弹性件123 设于导向管114内，弹性件123的两端分别连接顶盖117和密封垫 122。支撑件124的两端分别抵接阀体11内壁和密封垫122，水溶件121抵接密封垫122。密封垫122朝向第二开口113的一侧凸起有凸部1221，凸部1221套设有第一密封圈1222，第一密封圈1222 抵接阀体11内壁。

第三密封圈13，第三密封圈13固定于底板116朝向顶盖117 的一侧，第三密封圈13绕一圈侧板115一周，且第三密封圈13 自底板116表面凸起。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种自动排水阀，其特征在于，包括：

阀体，所述阀体设置有封闭腔室和分别连通所述封闭腔室的第一开口和第二开口，所述阀体穿设于排水口并封闭所述排水口，所述第一开口位于所述排水口内侧，所述第二开口自所述排水口露出；

水溶组件，所述水溶组件设置于所述封闭腔室内，所述水溶组件封闭所述第二开口，所述水溶组件中的水溶件遇水溶解后，所述水溶组件打开所述第二开口。

2.根据权利要求1所述的自动排水阀，其特征在于，

所述水溶组件包括：密封垫和弹性件，所述密封垫覆盖所述第二开口，所述弹性件的两端分别连接所述阀体内壁和所述密封垫，所述水溶件的两端分别抵接所述阀体内壁和所述密封垫，且所述弹性件在所述水溶件的支撑下呈拉伸状态。

3.根据权利要求2所述的自动排水阀，其特征在于，

所述阀体内设置有导向管，所述导向管的一端与所述阀体内壁对应所述第二开口的位置连接，另一端向所述第二开口的方向延伸，所述弹性件设置于所述导向管内。

4.根据权利要求3所述的自动排水阀，其特征在于，

所述水溶组件还包括：支撑件，所述支撑件为采用吸水材料制作的柔性件，所述支撑件沿所述导向管的周侧设置一圈，所述支撑件分别抵接所述密封垫和所述阀体正对所述密封垫的内壁，所述支撑件开设有第一通孔；

所述水溶件设置于所述支撑件和所述导向管之间。

5.根据权利要求4所述的自动排水阀，其特征在于，

所述支撑件包括：第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部和所述第二支撑部均为环状，所述第二支撑部穿设于所述第一支撑部内，所述第一支撑部的一端和所述第二支撑部的一端连接，所述第一支撑部和所述第二支撑部分别开设有第二通孔和第三通孔，所述第一支撑部和所述第二支撑部之间及所述第二支撑部和所述导向管之间分别设置有所述水溶件。

6.根据权利要求2所述的自动排水阀，其特征在于，

所述密封垫朝向所述第二开口的一侧凸起有凸部，所述凸部套设有第一密封圈，所述第一密封圈抵接所述阀体内壁；或，

所述密封垫朝向所述第二开口的一侧凹陷有一圈凹部，所述凹部内设置有第二密封圈，所述第二密封圈抵接所述阀体内壁。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的自动排水阀，其特征在于，

所述阀体包括：一圈侧板、底板和顶盖，所述底板和所述顶盖分别封闭所述一圈侧板两端的两个开口，所述底板、所述一圈侧板和所述顶盖配合限定出所述封闭腔室，所述底板的径向尺寸大于所述排水口的孔径，所述一圈侧板的外轮廓的尺寸小于或等于所述排水口的孔径，所述顶盖或所述一圈侧板开设有所述第一开口，所述底板开设有所述第二开口。

8.根据权利要求7所述的自动排水阀，其特征在于，还包括：

第三密封圈，所述第三密封圈固定于所述底板朝向所述顶盖的一侧，所述第三密封圈绕所述一圈侧板一周，且所述第三密封圈自所述底板表面凸起。

9.一种电池，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体开设有连通所述箱体内外侧的排水口；和，

权利要求1-8中任一项所述的自动排水阀，所述自动排水阀的阀体穿设于所述排水口并封闭所述排水口，所述自动排水阀和所述排水口固定连接。

10.一种用电装置，其特征在于，包括：

权利要求9所述的电池。

Images