CN217823197U - 一种具有溶解机构的电池壳体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有溶解机构的电池壳体,溶解机构包括包括隔离组件、溶解组件和顶开组件,电池壳体上设有开口,开口处远离电池壳体方向依次设有隔离组件、溶解组件顶开组件,隔离组件和溶解组件共同密封所述开口,并且溶解组件维持顶开组件的压紧状态,当溶解机构与电解液接触,顶开组件因溶解机构溶解而解除压紧状态,顶开隔离组件,电池壳体内部与外部贯通。本专利通过在电池外壳上设置溶解机构,能够实现多个单体电池的电解液腔和大容量电池的电解液腔连通,结构简单,且无需机械操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,特别是涉及一种用于具有溶解机构的电池壳体。
背景技术
目前市场上的锂电池最大容量的方形电池为300Ah,而最大容量的圆柱电池不大于100Ah,在“碳达峰”和“碳中和”的背景下,储能行业有望得到长足发展,但受电池容量的影响,锂电池在储能应用时需进行多个电池的串并联,使得联接零配件繁多,联接步骤复杂、繁琐,电池管理系统和线材、电池箱的用量非常大,储能成本因此居高不下。
将电池容量做大是降低现有储能系统的有效途径,使用现有电芯并联组合成大容量锂离子电池结构简单、操作方便,但如何将多个单电池的电解液腔和大容量电池的电解液腔连通,是一个难以解决的问题。
专利CN 214428755 U公开了一种用于重注液来提高电池使用寿命的电池外壳,通过在电池外壳的上端面上设置有供电池与外界进行电解液交换的连通部,来实现重复补充电解液,在连通部上连接单向阀以及防水透气阀,单向阀保证电解液不会流出,防水透气阀阻止外界液体进入单向阀阀体内。
这种方式在壳体上设有连通部来进行重注液,但是结构复杂,需要机械操作,也无法实现将多个电芯的电解液腔和大容量电池的电解液腔连通。
发明内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种结构简单,无需机械操作即可打开电池开口,实现单个电芯电解液腔和大容量电池的连通。
本实用新型的技术方案如下:
一种具有溶解机构的电池壳体,其特征在于,电池壳体上设有至少一个溶解机构,所述溶解机构包括隔离组件、溶解组件和顶开组件,所述电池壳体上设有开口,所述开口处远离电池壳体方向依次设有所述隔离组件、所述溶解组件和所述顶开组件,所述隔离组件和所述溶解组件共同密封所述开口,并且所述溶解组件维持所述顶开组件的压紧状态,当所述溶解机构与电解液接触,所述顶开组件因所述溶解机构溶解而解除压紧状态,顶开所述隔离组件,所述电池壳体内部与外部贯通。
优选的,所述顶开组件包括固定部和弹性部件。
优选的,所述溶解组件材质为聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯、聚碳酸酯或ABS塑料中的一种或多种。
优选的,所述溶解组件为聚甲基丙烯酸甲酯片。
优选的,所述溶解组件厚度为不大于2mm。
优选的,所述隔离组件为不溶于电解液的保护膜。
优选的,所述隔离组件厚度小于0.1mm。
优选的,所述隔离组件覆盖整个所述开口,且贴覆于所述溶解组件相对于所述开口的一面,密封所述开口。
优选的,所述弹性部件为弹簧。
优选的,所述隔离组件材质为聚丙烯或聚乙烯。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过在单电池壳体开口上设置溶解机构,当单个电池在自然状态时,溶解机构密封壳体开口,电池内的电解液与外界隔离,将一个或多个单体电池置于大容量电池的电解液腔中,电池壳体上的溶解机构被外部电解液溶解,壳体开口打开,使得单体电池的电解液腔和大容量电池的电解液腔连通,则多个单体电池处于一个共享电解液体系中。
本专利具有溶解机构的电池壳结构简单,无需机械操作便可实现单体电池的电解液腔和大容量电池的电解液腔连通,适用性强。
附图说明
图1为一个实施例中具有溶解机构的电池壳体的结构示意图;
图2为一个实施例中溶解机构的爆炸图;
图3为一个实施例中溶解机构的剖面图;
说明书中的附图标记如下:
1-电池壳体2-电池正极耳3-电池负极耳4-溶解机构6-隔离组件8-顶开组件7-溶解组件5-底座81-弹性部件82-固定部9-壳体开口10-溶解机构开口
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示,一种具有溶解机构的电池壳体,包括:1-电池壳体2-电池正极耳3-电池负极耳4-溶解机构6-隔离组件8-顶开组件7-溶解组件5-底座81-弹性部件82-固定部9-壳体开口10-溶解机构开口
本实施例提供一种具有溶解机构的电池壳体1,溶解机构4包括隔离组件6、溶解组件7、顶开组件8和有中心孔的底座5,顶开组件8包括弹性部件81和固定部82,隔离组件6为厚度为0.1mm的聚丙烯薄膜,溶解组件7为厚度为2mm的聚甲基丙烯酸甲酯片,聚丙烯薄膜的大小可完全覆盖住壳体开口10,并且聚丙烯膜覆于聚甲基丙烯酸甲酯相对于壳体开口的一面,底座5材质为铝,采用激光焊的方式焊接于壳体开口上,底座5有设内螺纹,覆有聚丙烯膜的聚甲基丙烯酸甲酯片置于底座的中心孔上,且设有聚丙烯膜的一面朝向壳体内部,聚甲基丙烯酸甲酯片上设有弹性部件81和固定部82,本实施例中,弹性部件81为弹簧,固定部82设有中心孔,且固定部内有与底座配合的外螺纹,固定部82和底座5通过螺纹连接,使得弹簧处于压紧状态,且使得覆有聚丙烯的聚甲基丙烯酸甲酯片将壳体开口9密封。
当电池处于自然状态,不接触外部电解液时,由于隔离组件6聚丙烯膜不溶于电解液,壳体内部与外部隔绝密封。将多个具有该溶解机构的电池置于大容量电池的电解液腔中时,聚甲基丙烯酸甲酯片因接触到外部电解液而逐渐溶解消失,弹簧不再被聚甲基丙烯酸甲酯片压紧,在弹簧的弹性作用下,将聚丙烯膜顶开,壳体开口不再被密封,外部电解液通过固定部的中心孔穿过底座的中心孔,与电池壳体开口贯通,从而电解液可进入电池腔体内部,使得各个电池的电解液腔与大容量电池的电解液腔处于一个体系中。
本实施例中的弹簧也可以其他可为其他弹性部件,如可伸缩的尖刺部件等能实现同等效果的部件。
本实施例中,也可以不设置底座5,直接将固定部82粘接或焊接在壳体开口上,压紧弹性部件,实现本技术方案的功能。
本实施例中的底座与固定部的连接方式还可以为卡接等其他连接方式。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种具有溶解机构的电池壳体,其特征在于,电池壳体上设有至少一个溶解机构,所述溶解机构包括隔离组件、溶解组件和顶开组件,所述电池壳体上设有开口,所述开口处远离电池壳体方向依次设有所述隔离组件、所述溶解组件和所述顶开组件,所述隔离组件和所述溶解组件共同密封所述开口,并且所述溶解组件维持所述顶开组件的压紧状态,当所述溶解机构与电解液接触,所述顶开组件因所述溶解机构溶解而解除压紧状态,顶开所述隔离组件,所述电池壳体内部与外部贯通。
2.如权利要求1所述的具有溶解机构的电池壳体,其特征在于,所述顶开组件包括固定部和弹性部件。
3.如权利要求1所述的具有溶解机构的电池壳体,其特征在于,所述溶解组件材质为聚甲基丙烯酸甲酯、硅橡胶、聚氯乙烯、聚碳酸酯或ABS塑料中的一种。
4.如权利要求1所述的具有溶解机构的电池壳体,其特征在于,所述溶解组件为聚甲基丙烯酸甲酯片。
5.如权利要求4所述的具有溶解机构的电池壳体,其特征在于,所述溶解组件厚度不大于2mm。
6.如权利要求5所述的具有溶解机构的电池壳体,其特征在于,所述隔离组件为不溶于电解液的保护膜。
7.如权利要求6所述的具有溶解机构的电池壳体,其特征在于,所述隔离组件厚度小于0.1mm。
8.如权利要求6所述的具有溶解机构的电池壳体,其特征在于,所述隔离组件覆盖所述开口,且贴覆于所述溶解组件相对于所述开口的一面,密封所述开口。
9.如权利要求2所述的具有溶解机构的电池壳体,其特征在于,所述弹性部件为弹簧。
10.如权利要求1所述的具有溶解机构的电池壳体,其特征在于,所述隔离组件材质为聚丙烯或聚乙烯。
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CN116526089A (zh) * | 2023-07-04 | 2023-08-01 | 深圳海辰储能控制技术有限公司 | 排液阀、电池箱体、电池包以及储能系统 |
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WO2023185830A1 (zh) * | 2022-03-30 | 2023-10-05 | 陕西奥林波斯电力能源有限责任公司 | 一种电池壳体、单体电池和大容量电池 |
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CN116526089B (zh) * | 2023-07-04 | 2024-01-02 | 深圳海辰储能科技有限公司 | 排液阀、电池箱体、电池包以及储能系统 |
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