CN116518867A - 一种变压器的绕组变形自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变压器的绕组变形自动检测装置,包括操作台,操作台的顶端安装有支撑臂,操作台的顶端开设有透光槽,支撑臂的一侧端面安装有滑动板,滑动板的外侧滑动套接有滑动槽板,滑动槽板的内侧安装有激光水平仪,操作台的底端中部位置处安装有底座,底座的顶部一侧位置处安装有折射镜座,打开激光水平仪,如果绕组线材发生了形变时,线槽难以和绕组进行贴合,此时这些激光会透过变形位置处投射向底部的折射镜座位置处,这些绿色的激光会射向折射镜位置处,然后再通过折射镜的折射将绿色的激光折射向观察槽的白色幕布位置处,将强度不高的淡黄色激光射向白色幕布位置处,人们可以快速的从两边的白色幕布对形变情况进行观测。
Description
技术领域
本发明涉及变压器技术领域,具体为一种变压器的绕组变形自动检测装置。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯,主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等,变压器是输配电的基础设备,广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域,变压器最重要的部件就是线圈绕组,在变压器出现的问题上一般都是因为绕组变形产生的,所以维修人员需要将绕组拆下进行检修,以判断变压器是否还有维修的必要;
但是现有的绕组检修装置难以准确的判断绕组是否变形,难以准确的判断绕组的那一部分发生了变形,从而提升了维护人员的维修难度,为避免上述技术问题,确有必要提供一种变压器的绕组变形自动检测装置以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
本发明提供一种变压器的绕组变形自动检测装置,可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种变压器的绕组变形自动检测装置,包括操作台,所述操作台的顶端安装有检测组件;
所述检测组件包括支撑臂、透光槽、滑动板、滑动槽板、激光水平仪、固定块、固定滑块、卡接槽、磁铁、夹紧板、线槽、握持槽、底座、折射镜座、折射镜、改色槽板、红色玻璃、副镜座、观察槽和白色幕布;
所述操作台的顶端安装有支撑臂,所述操作台的顶端开设有透光槽,所述支撑臂的一侧端面安装有滑动板,所述滑动板的外侧滑动套接有滑动槽板,所述滑动槽板的内侧安装有激光水平仪,所述操作台的顶端安装有固定块,所述固定块的顶端安装有固定滑块,所述固定滑块的顶端开设有卡接槽,所述卡接槽的内侧安装有磁铁,所述固定滑块的外侧滑动套接有夹紧板,所述夹紧板的一侧端面开设有线槽,所述夹紧板的内侧开设有握持槽,所述操作台的底端中部位置处安装有底座,所述底座的顶部一侧位置处安装有折射镜座,所述折射镜座的顶端安装有折射镜,所述折射镜座的一侧设置有改色槽板,所述改色槽板的内侧安装有红色玻璃,所述底座的顶端与折射镜座对称位置处安装有副镜座,所述操作台的顶端位于固定块一侧位置处开设有观察槽,所述观察槽的内侧安装有白色幕布。
优选的,所述透光槽开设有若干个,若干个透光槽对称开设在操作台的内侧位置处,所述固定块对称安装在操作台的顶端。
优选的,所述夹紧板的底端与磁铁对应位置处安装有吸附铁片,所述夹紧板通过吸附铁片与磁铁滑动连接。
优选的,所述激光水平仪安装有两台,两台激光水平仪对称安装在支撑臂的两侧端面,所述激光水平仪的输入端与外部电源的输出端电性连接。
优选的,所述操作台的一侧端面安装有回收组件;
所述回收组件包括滑动底座、固定盘、固定安装盘、滑动架、固定支撑辊、驱动辊、活动盘、夹紧螺杆、升降卡紧板、驱动电机、安装座、轴承座、轴承、移动螺杆、滑轨、螺纹移动座、导筒、传动皮带轮、主动皮带轮和传动皮带;
所述操作台的一侧设置有滑动底座,所述滑动底座的顶端安装有固定盘,所述固定盘的一侧端面转动安装有固定安装盘,所述滑动底座的顶端滑动安装有滑动架,所述滑动架的一侧端面顶部位置处安装有固定支撑辊,所述固定支撑辊的外侧转动安装有驱动辊,所述驱动辊的一侧端面安装有活动盘,所述活动盘的一侧端面顶部位置处安装有夹紧螺杆,所述夹紧螺杆的一端转动安装有升降卡紧板,所述驱动辊的一端安装有驱动电机,所述滑动底座的一侧设置有安装座,所述安装座的顶端安装有轴承座,所述轴承座的内侧安装有轴承,所述轴承的内侧安装有移动螺杆,所述安装座的顶端安装有滑轨,所述移动螺杆的外侧螺纹连接有螺纹移动座,所述螺纹移动座的顶端安装有导筒,所述移动螺杆的一端安装有传动皮带轮,所述驱动辊的一侧端面与驱动电机之间安装有主动皮带轮,所述主动皮带轮的外侧套接有传动皮带。
优选的,所述夹紧螺杆安装有两根,两根夹紧螺杆对称安装在活动盘的一侧端面,所述螺纹移动座的内侧与移动螺杆对称位置处开设有螺纹孔,所述螺纹移动座通过螺纹孔与夹紧螺杆螺纹连接。
优选的,所述驱动辊的一侧端面与主动皮带轮,所述主动皮带轮和传动皮带轮通过传动皮带相连接,所述驱动电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。
优选的,所述安装座的一侧安装有清洗组件;
所述清洗组件包括水箱、电机座、伺服电机、清洗海绵辊、水腔、刮板、进水管和出水管;
所述安装座的一侧安装有水箱,所述水箱的一侧端面安装有电机座,所述电机座的顶端安装有伺服电机,所述水箱的顶端转动安装有清洗海绵辊,所述水箱的内侧开设有水腔,所述水箱的内侧顶端与清洗海绵辊对应位置处安装有刮板,所述水箱的一侧端面顶部位置处安装有进水管,所述水箱的一侧端面位于进水管底部位置处安装有出水管。
优选的,所述水箱的内侧与清洗海绵辊对应位置处开设有活动孔,所述清洗海绵辊通过活动孔与清洗海绵辊转动连接。
优选的,所述进水管与外部水源相连接,所述伺服电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便:
1、设置有检测组件,打开激光水平仪,如果绕组线材发生了形变时,线槽难以和绕组进行贴合,此时这些激光会透过变形位置处投射向底部的折射镜座位置处,这些绿色的激光会射向折射镜位置处,然后再通过折射镜的折射将绿色的激光折射向观察槽的白色幕布位置处,将强度不高的淡黄色激光射向白色幕布位置处,人们可以快速的从两边的白色幕布对形变情况进行观测,并且通过对激光强度进行降低,也可以有效的防止强激光照射人们眼睛造成损伤,保护孔维护人员的工作安全,也减少了人们与绕组的直接接触,防止人们使用找平工具进行检测时发生二次损坏。
2、设置有回收组件,人们拉动线材时,可以使绕组转动去除线材时,可以通过导筒对线材进行移动导向,防止人们在拉动线材时,线材之间会重叠互相卡紧,并且螺纹移动座会随着活动盘的转动而逐步移动,此时可以按照线材的缠绕方向反方向被取下,从而方便快速的对绕组线材进行逐步拆卸,简单方便的将损坏绕组的线材进行拆卸,从而可以对线材进行回收,并且因为其他原因损坏的绕组可以将线材进行重复利用,制作新的绕组,节省材料降低变压器的制造成本,一举多得。
3、设置有清洗组件,通过伺服电机带动清洗海绵辊旋转,从而可以使清洗海绵辊在水箱内侧的水腔内转动,然后操作人员可以将清洁液通过进水管通入到水腔的内侧位置处,此时在清洗海绵辊转动时,可以使清洗海绵辊在水腔内侧的清洁液清洗,然后可以通过刮板将清洗海绵辊表面的污水进行刮离,随后可以将顶部的线材进行清洗,将其表面的变压器油清理干净,防止在转运过程中沾染上杂质,方便回收利用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明激光水平仪的安装结构示意图;
图3是本发明检测组件的结构示意图;
图4是本发明折射镜的安装结构示意图;
图5是本发明回收组件的结构示意图;
图6是本发明导筒的安装结构示意图;
图7是本发明清洗组件的结构示意图;
图中标号:1、操作台;
2、检测组件;201、支撑臂;202、透光槽;203、滑动板;204、滑动槽板;205、激光水平仪;206、固定块;207、固定滑块;208、卡接槽;209、磁铁;210、夹紧板;211、线槽;212、握持槽;213、底座;214、折射镜座;215、折射镜;216、改色槽板;217、红色玻璃;218、副镜座;219、观察槽;220、白色幕布;
3、回收组件;301、滑动底座;302、固定盘;303、固定安装盘;304、滑动架;305、固定支撑辊;306、驱动辊;307、活动盘;308、夹紧螺杆;309、升降卡紧板;310、驱动电机;311、安装座;312、轴承座;313、轴承;314、移动螺杆;315、滑轨;316、螺纹移动座;317、导筒;318、传动皮带轮;319、主动皮带轮;320、传动皮带;
4、清洗组件;401、水箱;402、电机座;403、伺服电机;404、清洗海绵辊;405、水腔;406、刮板;407、进水管;408、出水管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-7所示,本发明提供一种技术方案,一种变压器的绕组变形自动检测装置,包括操作台1,操作台1的顶端安装有检测组件2;
检测组件2包括支撑臂201、透光槽202、滑动板203、滑动槽板204、激光水平仪205、固定块206、固定滑块207、卡接槽208、磁铁209、夹紧板210、线槽211、握持槽212、底座213、折射镜座214、折射镜215、改色槽板216、红色玻璃217、副镜座218、观察槽219和白色幕布220;
操作台1的顶端安装有支撑臂201,操作台1的顶端开设有透光槽202,支撑臂201的一侧端面安装有滑动板203,滑动板203的外侧滑动套接有滑动槽板204,滑动槽板204的内侧安装有激光水平仪205,激光水平仪205安装有两台,两台激光水平仪205对称安装在支撑臂201的两侧端面,方便快速的检测线材的形变程度,操作台1的顶端安装有固定块206,透光槽202开设有若干个,若干个透光槽202对称开设在操作台1的内侧位置处,固定块206对称安装在操作台1的顶端,方便快速对两边的绕组进行检测,固定块206的顶端安装有固定滑块207,固定滑块207的顶端开设有卡接槽208,卡接槽208的内侧安装有磁铁209,固定滑块207的外侧滑动套接有夹紧板210,夹紧板210的底端与磁铁209对应位置处安装有吸附铁片,夹紧板210通过吸附铁片与磁铁209滑动连接,有利于固定夹紧板210的位置,夹紧板210的一侧端面开设有线槽211,夹紧板210的内侧开设有握持槽212,操作台1的底端中部位置处安装有底座213,底座213的顶部一侧位置处安装有折射镜座214,折射镜座214的顶端安装有折射镜215,折射镜座214的一侧设置有改色槽板216,改色槽板216的内侧安装有红色玻璃217,底座213的顶端与折射镜座214对称位置处安装有副镜座218,操作台1的顶端位于固定块206一侧位置处开设有观察槽219,观察槽219的内侧安装有白色幕布220,激光水平仪205的输入端与外部电源的输出端电性连接。
操作台1的一侧端面安装有回收组件3;
回收组件3包括滑动底座301、固定盘302、固定安装盘303、滑动架304、固定支撑辊305、驱动辊306、活动盘307、夹紧螺杆308、升降卡紧板309、驱动电机310、安装座311、轴承座312、轴承313、移动螺杆314、滑轨315、螺纹移动座316、导筒317、传动皮带轮318、主动皮带轮319和传动皮带320;
操作台1的一侧设置有滑动底座301,滑动底座301的顶端安装有固定盘302,固定盘302的一侧端面转动安装有固定安装盘303,滑动底座301的顶端滑动安装有滑动架304,滑动架304的一侧端面顶部位置处安装有固定支撑辊305,固定支撑辊305的外侧转动安装有驱动辊306,驱动辊306的一侧端面安装有活动盘307,活动盘307的一侧端面顶部位置处安装有夹紧螺杆308,夹紧螺杆308的一端转动安装有升降卡紧板309,驱动辊306的一端安装有驱动电机310,滑动底座301的一侧设置有安装座311,安装座311的顶端安装有轴承座312,轴承座312的内侧安装有轴承313,轴承313的内侧安装有移动螺杆314,安装座311的顶端安装有滑轨315,移动螺杆314的外侧螺纹连接有螺纹移动座316,夹紧螺杆308安装有两根,两根夹紧螺杆308对称安装在活动盘307的一侧端面,螺纹移动座316的内侧与移动螺杆314对称位置处开设有螺纹孔,螺纹移动座316通过螺纹孔与夹紧螺杆308螺纹连接,方便夹紧变压器绕组,螺纹移动座316的顶端安装有导筒317,移动螺杆314的一端安装有传动皮带轮318,驱动辊306的一侧端面与驱动电机310之间安装有主动皮带轮319,主动皮带轮319的外侧套接有传动皮带320,驱动辊306的一侧端面与主动皮带轮319,主动皮带轮319和传动皮带轮318通过传动皮带320相连接,方便快速进行传动,逐步取出线缆,驱动电机310的输入端与外部电源的输出端电性连接。
安装座311的一侧安装有清洗组件4;
清洗组件4包括水箱401、电机座402、伺服电机403、清洗海绵辊404、水腔405、刮板406、进水管407和出水管408;
安装座311的一侧安装有水箱401,水箱401的一侧端面安装有电机座402,电机座402的顶端安装有伺服电机403,水箱401的顶端转动安装有清洗海绵辊404,水箱401的内侧与清洗海绵辊404对应位置处开设有活动孔,清洗海绵辊404通过活动孔与清洗海绵辊404转动连接,方便清洗线缆,水箱401的内侧开设有水腔405,水箱401的内侧顶端与清洗海绵辊404对应位置处安装有刮板406,水箱401的一侧端面顶部位置处安装有进水管407,水箱401的一侧端面位于进水管407底部位置处安装有出水管408,进水管407与外部水源相连接,伺服电机403的输入端与外部电源的输出端电性连接。
本发明的工作原理及使用流程:首先,将绕组线圈放置在操作台1的顶端中部位置处,此时可以在固定滑块207的外侧通过握持槽212推动夹紧板210,此时在卡接槽208内侧的磁铁209作用下,此时可以将夹紧板210的一侧通过线槽211卡接在绕组线圈的两侧位置处,从而可以将线槽211卡接进绕组之间的缝隙位置处,此时可以在支撑臂201的一侧的滑动板203外侧滑动滑动槽板204,从而可以将激光水平仪205调整到两侧的绕组的接缝位置处,此时可以打开激光水平仪205,从而可以将激光水平仪205内侧的水平激光射向绕组与线槽211的贴合位置处,此时如果绕组线材发生了形变时,线槽211难以和绕组进行贴合,此时这些激光会透过变形位置处投射向底部的折射镜座214位置处,这些绿色的激光会射向折射镜215位置处,然后再通过折射镜215的折射将绿色的激光折射向观察槽219的白色幕布220位置处,此时激光会同时透过改色槽板216内部的红色玻璃217,从而将强度不高的淡黄色激光射向白色幕布220位置处,人们可以快速的从两边的白色幕布220对形变情况进行观测,并且与此同时,人们可以直接从激光反射位置处的白色幕布220向上观测,从而可以快速准确的找到发生形变的位置处,以快速的对绕组失效的原因进行判断,如果是因为绕组的线材变形发生的变压器损坏,则可以对绕组线材进行更换,如果不是则需要进行其他方便的诊断,并且通过对激光强度进行降低,也可以有效的防止强激光照射人们眼睛造成损伤,保护孔维护人员的工作安全,也减少了人们与绕组的直接接触,防止人们使用找平工具进行检测时发生二次损坏;
接着,将线圈损坏的绕组放置在固定安装盘303一侧的升降卡紧板309和活动盘307的顶部的升降卡紧板309位置处,然后拧紧若干个夹紧螺杆308,从而将损坏的绕组进行夹紧固定,并且可以根据不同长度的绕组调整滑动架304和安装座311的位置,以适应与不同规格的绕组,接着控制驱动电机310旋转,此时可以控制驱动电机310带动驱动辊306在固定支撑辊305的顶端转动,此时可以带动活动盘307和一侧的绕组旋转,此时操作人员可以将绕组线材拉动穿过螺纹移动座316顶端的导筒317,并且于此同时在驱动辊306转动时,驱动辊306会带动一侧的主动皮带轮319旋转,此时可以带动主动皮带轮319内侧的传动皮带320转动,此时可以带动安装座311顶端的一侧的传动皮带轮318转动,从而可以带动轴承座312内侧的轴承313内侧的移动螺杆314转动,进而可以驱动滑轨315顶端移动螺杆314外侧的螺纹移动座316移动,从而可以使人们拉动线材时,可以使绕组转动去除线材时,可以通过导筒317对线材进行移动导向,防止人们在拉动线材时,线材之间会重叠互相卡紧,并且螺纹移动座316会随着活动盘307的转动而逐步移动,此时可以按照线材的缠绕方向反方向被取下,从而方便快速的对绕组线材进行逐步拆卸,简单方便的将损坏绕组的线材进行拆卸,从而可以对线材进行回收,并且因为其他原因损坏的绕组可以将线材进行重复利用,制作新的绕组,节省材料降低变压器的制造成本,一举多得;
最后,在将线材拉动到清洗海绵辊404的顶部位置处时,此时可以打开伺服电机403,从而通过伺服电机403带动清洗海绵辊404旋转,从而可以使清洗海绵辊404在水箱401内侧的水腔405内转动,然后操作人员可以将清洁液通过进水管407通入到水腔405的内侧位置处,此时在清洗海绵辊404转动时,可以使清洗海绵辊404在水腔405内侧的清洁液清洗,然后可以通过刮板406将清洗海绵辊404表面的污水进行刮离,随后可以将顶部的线材进行清洗,将其表面的变压器油清理干净,防止在转运过程中沾染上杂质,方便回收利用。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种变压器的绕组变形自动检测装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶端安装有检测组件(2);
所述检测组件(2)包括支撑臂(201)、透光槽(202)、滑动板(203)、滑动槽板(204)、激光水平仪(205)、固定块(206)、固定滑块(207)、卡接槽(208)、磁铁(209)、夹紧板(210)、线槽(211)、握持槽(212)、底座(213)、折射镜座(214)、折射镜(215)、改色槽板(216)、红色玻璃(217)、副镜座(218)、观察槽(219)和白色幕布(220);
所述操作台(1)的顶端安装有支撑臂(201),所述操作台(1)的顶端开设有透光槽(202),所述支撑臂(201)的一侧端面安装有滑动板(203),所述滑动板(203)的外侧滑动套接有滑动槽板(204),所述滑动槽板(204)的内侧安装有激光水平仪(205),所述操作台(1)的顶端安装有固定块(206),所述固定块(206)的顶端安装有固定滑块(207),所述固定滑块(207)的顶端开设有卡接槽(208),所述卡接槽(208)的内侧安装有磁铁(209),所述固定滑块(207)的外侧滑动套接有夹紧板(210),所述夹紧板(210)的一侧端面开设有线槽(211),所述夹紧板(210)的内侧开设有握持槽(212),所述操作台(1)的底端中部位置处安装有底座(213),所述底座(213)的顶部一侧位置处安装有折射镜座(214),所述折射镜座(214)的顶端安装有折射镜(215),所述折射镜座(214)的一侧设置有改色槽板(216),所述改色槽板(216)的内侧安装有红色玻璃(217),所述底座(213)的顶端与折射镜座(214)对称位置处安装有副镜座(218),所述操作台(1)的顶端位于固定块(206)一侧位置处开设有观察槽(219),所述观察槽(219)的内侧安装有白色幕布(220)。
2.根据权利要求1所述的一种变压器的绕组变形自动检测装置,其特征在于:所述透光槽(202)开设有若干个,若干个透光槽(202)对称开设在操作台(1)的内侧位置处,所述固定块(206)对称安装在操作台(1)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种变压器的绕组变形自动检测装置,其特征在于:所述夹紧板(210)的底端与磁铁(209)对应位置处安装有吸附铁片,所述夹紧板(210)通过吸附铁片与磁铁(209)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种变压器的绕组变形自动检测装置,其特征在于:所述激光水平仪(205)安装有两台,两台激光水平仪(205)对称安装在支撑臂(201)的两侧端面,所述激光水平仪(205)的输入端与外部电源的输出端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种变压器的绕组变形自动检测装置,其特征在于:所述操作台(1)的一侧端面安装有回收组件(3);
所述回收组件(3)包括滑动底座(301)、固定盘(302)、固定安装盘(303)、滑动架(304)、固定支撑辊(305)、驱动辊(306)、活动盘(307)、夹紧螺杆(308)、升降卡紧板(309)、驱动电机(310)、安装座(311)、轴承座(312)、轴承(313)、移动螺杆(314)、滑轨(315)、螺纹移动座(316)、导筒(317)、传动皮带轮(318)、主动皮带轮(319)和传动皮带(320);
所述操作台(1)的一侧设置有滑动底座(301),所述滑动底座(301)的顶端安装有固定盘(302),所述固定盘(302)的一侧端面转动安装有固定安装盘(303),所述滑动底座(301)的顶端滑动安装有滑动架(304),所述滑动架(304)的一侧端面顶部位置处安装有固定支撑辊(305),所述固定支撑辊(305)的外侧转动安装有驱动辊(306),所述驱动辊(306)的一侧端面安装有活动盘(307),所述活动盘(307)的一侧端面顶部位置处安装有夹紧螺杆(308),所述夹紧螺杆(308)的一端转动安装有升降卡紧板(309),所述驱动辊(306)的一端安装有驱动电机(310),所述滑动底座(301)的一侧设置有安装座(311),所述安装座(311)的顶端安装有轴承座(312),所述轴承座(312)的内侧安装有轴承(313),所述轴承(313)的内侧安装有移动螺杆(314),所述安装座(311)的顶端安装有滑轨(315),所述移动螺杆(314)的外侧螺纹连接有螺纹移动座(316),所述螺纹移动座(316)的顶端安装有导筒(317),所述移动螺杆(314)的一端安装有传动皮带轮(318),所述驱动辊(306)的一侧端面与驱动电机(310之间安装有主动皮带轮(319),所述主动皮带轮(319)的外侧套接有传动皮带(320)。
6.根据权利要求5所述的一种变压器的绕组变形自动检测装置,其特征在于:所述夹紧螺杆(308)安装有两根,两根夹紧螺杆(308)对称安装在活动盘(307)的一侧端面,所述螺纹移动座(316)的内侧与移动螺杆(314)对称位置处开设有螺纹孔,所述螺纹移动座(316)通过螺纹孔与夹紧螺杆(308)螺纹连接。
7.根据权利要求5所述的一种变压器的绕组变形自动检测装置,其特征在于:所述驱动辊(306)的一侧端面与主动皮带轮(319),所述主动皮带轮(319)和传动皮带轮(318)通过传动皮带(320)相连接,所述驱动电机(310)的输入端与外部电源的输出端电性连接。
8.根据权利要求5所述的一种变压器的绕组变形自动检测装置,其特征在于:所述安装座(311)的一侧安装有清洗组件(4);
所述清洗组件(4)包括水箱(401)、电机座(402)、伺服电机(403)、清洗海绵辊(404)、水腔(405)、刮板(406)、进水管(407)和出水管(408);
所述安装座(311)的一侧安装有水箱(401),所述水箱(401)的一侧端面安装有电机座(402),所述电机座(402)的顶端安装有伺服电机(403),所述水箱(401)的顶端转动安装有清洗海绵辊(404),所述水箱(401)的内侧开设有水腔(405),所述水箱(401)的内侧顶端与清洗海绵辊(404)对应位置处安装有刮板(406),所述水箱(401)的一侧端面顶部位置处安装有进水管(407),所述水箱(401)的一侧端面位于进水管(407)底部位置处安装有出水管(408)。
9.根据权利要求8所述的一种变压器的绕组变形自动检测装置,其特征在于:所述水箱(401)的内侧与清洗海绵辊(404)对应位置处开设有活动孔,所述清洗海绵辊(404)通过活动孔与清洗海绵辊(404)转动连接。
10.根据权利要求8所述的一种变压器的绕组变形自动检测装置,其特征在于:所述进水管(407)与外部水源相连接,所述伺服电机(403)的输入端与外部电源的输出端电性连接。
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