CN218927211U - 一种防粉尘外泄打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防粉尘外泄打磨装置，属于打磨装置技术领域，本实用新型包括操作台，所述操作台底端固定安装有防泄导流组件，所述防泄导流组件包括导流管、固定箱、收集箱、过滤网、风机和密封门，所述操作台底端两边部均固定安装有导流管，两个所述导流管底端共固定连接有固定箱，所述固定箱一侧中部嵌入滑动连接有收集箱，所述收集箱内侧中部固定安装有过滤网，所述固定箱底端中部固定安装有风机，本实用新型通过防泄导流组件，便于工作人员对打磨过程中产生的杂质进行遮挡处理，避免杂质出现四处飞溅的现象，同时，也便于工作人员对杂质进行导流收集，降低了工作人员清理杂质的难度。

Description

一种防粉尘外泄打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种防粉尘外泄打磨装置。

背景技术

重竹板又称竹丝板，是一种高密度竹板。它选材比普通的竹板选材更加精细，经过一系列除湿、干燥、防腐、防潮、胶合、高温、高压、刨光等工序加工而成的一种新型户外防腐板材，在重竹板加工过程中，为了保证重竹板表面光滑，从而需要工作人员通过打磨装置对重竹板进行表面打磨处理，避免重竹板表面粗糙造成后期产品质量降低的现象。

为此中国专利网公开了申请号为201720368102.8的—种用于竹板加工的打磨抛光一体装置，通过对竹板的四周进行打磨处理，使得竹板的四周更为光滑，解决了以往人工打磨效率低、容易被毛刺扎伤的问题；配置有横滑板和纵滑板，可对打磨机的横纵向位置进行调节，使得装置能够满足不同尺寸竹板的打磨需求。

虽然目前市场上的打磨装置在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下，由于打磨装置在打磨过程中会产生的碎屑等杂质，且打磨辊高速旋转，从而容易造成杂质四处飞溅的现象，进而不便于工作人员后期对杂质进行收集清理，同时，杂质的飞溅也容易与工作人员接触造成工作人员受伤的现象，基于此，本实用新型设计了一种防粉尘外泄打磨装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防粉尘外泄打磨装置，以解决上述背景技术中提出的由于打磨装置在打磨过程中会产生的碎屑等杂质，且打磨辊高速旋转，从而容易造成杂质四处飞溅的现象，进而不便于工作人员后期对杂质进行收集清理，同时，杂质的飞溅也容易与工作人员接触造成工作人员受伤的现象问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防粉尘外泄打磨装置，包括操作台，所述操作台底端固定安装有防泄导流组件，所述防泄导流组件包括导流管、固定箱、收集箱和风机；

所述操作台底端两边部均固定安装有导流管，两个所述导流管底端共固定连接有固定箱，所述固定箱一侧中部嵌入滑动连接有收集箱，所述固定箱底端中部固定安装有风机，便于工作人员对杂质进行导流收集处理；

所述操作台内侧固定安装有定位夹持组件，所述定位夹持组件包括电机、转盘、固定板和螺纹杆；

所述操作台底端中部固定安装有电机，所述电机输出轴固定连接有转盘，所述转盘顶端边部对称固定安装有固定板，所述固定板一侧中部螺纹连接有螺纹杆，便于工作人员对板材进行位置固定。

优选的，所述防泄导流组件还包括过滤网、过滤框、密封门、支撑架和清洁刷；

所述收集箱内侧中部固定安装有过滤网，所述操作台两侧中部均嵌入固定安装有过滤框，所述操作台一侧两边部均铰接有密封门，一个所述密封门一侧底部对称固定安装有支撑架，两个所述支撑架内侧共卡接有清洁刷。

优选的，所述定位夹持组件还包括滑板、滑柱、夹板、复位弹簧和固定筒；

所述螺纹杆一端部转动连接有滑板，所述滑板一侧两边部均嵌入滑动连接有滑柱，两个所述滑柱一端部共固定连接有夹板，所述夹板一侧两边部均固定安装有复位弹簧，所述滑板一侧对应滑柱外侧位置处固定安装有固定筒。

优选的，所述操作台内侧顶部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨底端固定安装有液压杆，所述液压杆底端固定安装有电动打磨辊，便于工作人员对板材进行打磨处理。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.通过防泄导流组件，便于工作人员对打磨过程中产生的杂质进行遮挡处理，避免杂质出现四处飞溅的现象，同时，也便于工作人员对杂质进行导流收集，降低了工作人员清理杂质的难度。

2.通过定位夹持组件，便于工作人员对板材的位置进行限定，从而避免工作人员对板材进行夹持固定过程中出现板材位置移动的现象，同时，也便于工作人员对固定的板材进行旋转，从而便于工作人员对板材进行多方位打磨处理，降低了工作人员打磨板材的难度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种防粉尘外泄打磨装置的结构示意图；

图2是本实用新型防泄导流组件的结构示意图；

图3是本实用新型清洁刷的安装结构示意图；

图4是本实用新型定位夹持组件的结构示意图；

图中：1、操作台；

2、防泄导流组件；201、导流管；202、固定箱；203、收集箱；204、过滤网；205、风机；206、过滤框；207、密封门；208、支撑架；209、清洁刷；

3、定位夹持组件；301、电机；302、转盘；303、固定板；304、螺纹杆；305、滑板；306、滑柱；307、夹板；308、复位弹簧；309、固定筒；

4、电动滑轨；5、液压杆；6、电动打磨辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4，本实用新型提供技术方案：一种防粉尘外泄打磨装置，包括操作台1，操作台1底端固定安装有防泄导流组件2，防泄导流组件2包括导流管201、固定箱202、收集箱203和风机205；

操作台1底端两边部均固定安装有导流管201，两个导流管201底端共固定连接有固定箱202，固定箱202一侧中部嵌入滑动连接有收集箱203，固定箱202底端中部固定安装有风机205，风机205输入端与外部电源的输出端电性连接；

操作台1内侧固定安装有定位夹持组件3，定位夹持组件3包括电机301、转盘302、固定板303和螺纹杆304；

操作台1底端中部固定安装有电机301，电机301输出轴固定连接有转盘302，转盘302顶端边部对称固定安装有固定板303，固定板303一侧中部螺纹连接有螺纹杆304。

防泄导流组件2还包括过滤网204、过滤框206、密封门207、支撑架208和清洁刷209；

收集箱203内侧中部固定安装有过滤网204，过滤网204端部截面为倒V形，能够对杂质进行导流处理，操作台1两侧中部均嵌入固定安装有过滤框206，操作台1一侧两边部均铰接有密封门207，一个密封门207一侧底部对称固定安装有支撑架208，支撑架208端部截面为L型，能够对清洁刷209进行支撑处理，两个支撑架208内侧共卡接有清洁刷209。

定位夹持组件3还包括滑板305、滑柱306、夹板307、复位弹簧308和固定筒309；

螺纹杆304一端部转动连接有滑板305，滑板305一侧两边部均嵌入滑动连接有滑柱306，两个滑柱306一端部共固定连接有夹板307，夹板307一侧两边部均固定安装有复位弹簧308，复位弹簧308一端部与滑板305固定连接，能够对复位弹簧308端部位置进行固定，滑板305一侧对应滑柱306外侧位置处固定安装有固定筒309，固定筒309一端部位于夹板307一侧位置处，能够对夹板307进行挤压处理。

操作台1内侧顶部固定安装有电动滑轨4，电动滑轨4底端固定安装有液压杆5，液压杆5底端固定安装有电动打磨辊6，电机301、电动滑轨4和电动打磨辊6输入端均与外部电源的输出端电性连接。

本实用新型的工作原理：工作人员将板材放置在转盘302表面，通过滑板305一侧固定安装的复位弹簧308弹性作用，能够对复位弹簧308一端部固定连接的夹板307位置进行移动，从而能够使得夹板307一侧对板材进行挤压，进而能够对板材的位置进行限定，之后，工作人员扭转螺纹杆304，通过螺纹杆304外侧与固定板303螺纹连接，能够对螺纹杆304一端部转动连接的滑板305位置进行移动，在滑板305移动过程中，通过夹板307一侧固定安装的滑柱306滑动连接于滑板305内侧，能够对滑板305移动方向进行限定，从而能够对滑板305一侧固定安装的固定筒309位置进行移动，通过固定筒309一侧与夹板307接触，能够对放置的板材进行位置挤压固定，之后，启动电机301，能够使得电机301输出轴固定连接的转盘302进行旋转，从而能够对板材进行旋转处理，此时，通过电动滑轨4启动，能够对液压杆5位置进行移动固定，当液压杆5移动到合适位置后，通过液压杆5延伸，能够对液压杆5底端固定连接的电动打磨辊6位置进行移动固定，当电动打磨辊6移动到合适位置后，启动电动打磨辊6，能够对板材进行打磨处理，便于工作人员对板材的位置进行限定，从而避免工作人员对板材进行夹持固定过程中出现板材位置移动的现象，同时，也便于工作人员对固定的板材进行旋转，从而便于工作人员对板材进行多方位打磨处理，降低了工作人员打磨板材的难度。

在板材打磨过程中，通过操作台1与密封门207配合，能够对打磨过程中飞溅的杂质进行遮挡处理，同时，启动风机205，能够使得外界的气体进入操作台1内侧，在气体流动过程中通过操作台1两侧固定安装的过滤框206，能够对外界气体中的杂质进行过滤处理，之后，气体带动操作台1内侧的杂质沿着导流管201进入到固定箱202内侧，通过收集箱203内侧固定安装的过滤网204，能够对气体中的杂质进行过滤处理，过滤后的杂质通过收集箱203能够对其进行收集处理，当板材打磨结束后，工作人员拿起支撑架208顶端支撑的清洁刷209，移动清洁刷209，能够对操作台1内侧飞溅的大体积杂质进行清扫，便于工作人员对打磨过程中产生的杂质进行遮挡处理，避免杂质出现四处飞溅的现象，同时，也便于工作人员对杂质进行导流收集，降低了工作人员清理杂质的难度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防粉尘外泄打磨装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)底端固定安装有防泄导流组件(2)，所述防泄导流组件(2)包括导流管(201)、固定箱(202)、收集箱(203)和风机(205)；

所述操作台(1)底端两边部均固定安装有导流管(201)，两个所述导流管(201)底端共固定连接有固定箱(202)，所述固定箱(202)一侧中部嵌入滑动连接有收集箱(203)，所述固定箱(202)底端中部固定安装有风机(205)；

所述操作台(1)内侧固定安装有定位夹持组件(3)，所述定位夹持组件(3)包括电机(301)、转盘(302)、固定板(303)和螺纹杆(304)；

所述操作台(1)底端中部固定安装有电机(301)，所述电机(301)输出轴固定连接有转盘(302)，所述转盘(302)顶端边部对称固定安装有固定板(303)，所述固定板(303)一侧中部螺纹连接有螺纹杆(304)。

2.根据权利要求1所述的一种防粉尘外泄打磨装置，其特征在于：所述防泄导流组件(2)还包括过滤网(204)、过滤框(206)、密封门(207)、支撑架(208)和清洁刷(209)；

所述收集箱(203)内侧中部固定安装有过滤网(204)，所述操作台(1)两侧中部均嵌入固定安装有过滤框(206)，所述操作台(1)一侧两边部均铰接有密封门(207)，一个所述密封门(207)一侧底部对称固定安装有支撑架(208)，两个所述支撑架(208)内侧共卡接有清洁刷(209)。

3.根据权利要求2所述的一种防粉尘外泄打磨装置，其特征在于：所述风机(205)输入端与外部电源的输出端电性连接，所述过滤网(204)端部截面为倒V形。

4.根据权利要求2所述的一种防粉尘外泄打磨装置，其特征在于：所述支撑架(208)端部截面为L型。

5.根据权利要求1所述的一种防粉尘外泄打磨装置，其特征在于：所述定位夹持组件(3)还包括滑板(305)、滑柱(306)、夹板(307)、复位弹簧(308)和固定筒(309)；

所述螺纹杆(304)一端部转动连接有滑板(305)，所述滑板(305)一侧两边部均嵌入滑动连接有滑柱(306)，两个所述滑柱(306)一端部共固定连接有夹板(307)，所述夹板(307)一侧两边部均固定安装有复位弹簧(308)，所述滑板(305)一侧对应滑柱(306)外侧位置处固定安装有固定筒(309)。

6.根据权利要求5所述的一种防粉尘外泄打磨装置，其特征在于：所述复位弹簧(308)一端部与滑板(305)固定连接，所述固定筒(309)一端部位于夹板(307)一侧位置处。

7.根据权利要求1所述的一种防粉尘外泄打磨装置，其特征在于：所述操作台(1)内侧顶部固定安装有电动滑轨(4)，所述电动滑轨(4)底端固定安装有液压杆(5)，所述液压杆(5)底端固定安装有电动打磨辊(6)。

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