CN210703850U - 一种数控机床主轴刀具阀芯接头清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床主轴刀具阀芯接头清理装置，包括底板、阀芯接头、外箱和机箱，所述底板的顶部与外箱的底部固定连接，所述机箱的底部与底板的顶部固定连接，机箱内壁的左侧通过支撑板转动连接有毛刷筒，且毛刷筒的内壁固定连接有毛刷，毛刷筒的顶端贯穿机箱并延伸至机箱的外部，所述机箱内壁的顶部固定连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一齿轮，本实用新型涉及接头清理技术领域。该数控机床主轴刀具阀芯接头清理装置，可实现对该阀芯接头的表面进行有效清理，不会人为磨损阀芯接头，保证阀芯接头的精密性，且清理完产生的铁屑或者灰尘不会飘散，有效保护了周围环境和人体健康。

Description

一种数控机床主轴刀具阀芯接头清理装置

技术领域

本实用新型涉及接头清理技术领域，具体为一种数控机床主轴刀具阀芯接头清理装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

数控机床在如今的工业生产中起到了重要作用，而现有的数控机床主轴刀具阀芯接头在清理时，还存在以下问题：

1、主轴刀具在使用时，会时常产生磨损和破坏，这些铁屑经常会掉落在阀芯接头处，人为手动清理时，因阀芯接头较小较精密，长时间的手持清理可能会产生磨损，影响阀芯接头的精密度，且清理之后会产生铁屑或者灰尘，这些铁屑或者工业灰尘不收集，可能会对环境造成污染，在被人体吸入后可能会影响人体健康。

2、阀芯接头在清理之后，没有及时进行润油保护，可能会影响后续刀具与阀芯接头的连接，造成不必要的麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床主轴刀具阀芯接头清理装置，解决了阀芯接头清理浪费人力和时间，清理不够干净，且清理后的垃圾不易收集的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控机床主轴刀具阀芯接头清理装置，包括底板、阀芯接头、外箱和机箱，所述底板的顶部与外箱的底部固定连接，所述机箱的底部与底板的顶部固定连接，所述机箱内壁的左侧通过支撑板转动连接有毛刷筒，且毛刷筒的内壁固定连接有毛刷，所述毛刷筒的顶端贯穿机箱并延伸至机箱的外部，所述机箱内壁的顶部固定连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一齿轮，所述毛刷筒的表面且位于机箱的内部固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述底板的顶部且位于机箱的内部固定连接有吸尘器，所述吸尘器的进气口连通有吸气管，所述吸气管的一端贯穿毛刷筒并延伸至毛刷筒内部，所述吸尘器的出气口连通有排气管，所述排气管的一端依次贯穿机箱和外箱并延伸至外箱的外部，所述机箱顶部的一侧固定连接有润油筒，且润油筒的内壁固定连接有吸油棉。

优选的，所述底板顶部的两侧且位于外箱的内部均固定连接有液压油缸，所述液压油缸的输出端固定连接有固定板。

优选的，所述固定板顶部的右侧通过连接板固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一皮带轮。

优选的，所述固定板底部的左侧固定连接有第一竖板，所述固定板底部的右侧固定连接有第二竖板。

优选的，所述第一竖板的右侧通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端通过连接块固定连接有转动杆，所述转动杆的右端通过轴承与第二竖板的左侧转动连接。

优选的，所述转动杆的表面固定连接有第二皮带轮，且第二皮带轮的表面通过皮带与第一皮带轮的表面传动连接。

优选的，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑动块，且滑动块的顶部通过滑块与固定板的底部滑动连接。

优选的，所述滑动块的底部通过连接块固定连接有固定架，且固定架的两侧均螺纹连接有螺钉，两个所述螺钉的一端均转动连接有固定夹块，所述固定夹块的顶部与固定架内壁的底部滑动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种数控机床主轴刀具阀芯接头清理装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该数控机床主轴刀具阀芯接头清理装置，通过机箱内壁的左侧通过支撑板转动连接有毛刷筒，且毛刷筒的内壁固定连接有毛刷，毛刷筒的顶端贯穿机箱并延伸至机箱的外部，机箱内壁的顶部固定连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一齿轮，毛刷筒的表面且位于机箱的内部固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，底板的顶部且位于机箱的内部固定连接有吸尘器，吸尘器的进气口连通有吸气管，吸气管的一端贯穿毛刷筒并延伸至毛刷筒内部，吸尘器的出气口连通有排气管，排气管的一端依次贯穿机箱和外箱并延伸至外箱的外部，底板顶部的两侧且位于外箱的内部均固定连接有液压油缸，液压油缸的输出端固定连接有固定板，固定板顶部的右侧通过连接板固定连接有第二电机，第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一皮带轮，固定板底部的左侧固定连接有第一竖板，固定板底部的右侧固定连接有第二竖板，再通过螺纹杆、转动杆、第二皮带轮、滑动块、固定架、螺钉和固定夹块的配合设置，可实现对该阀芯接头的表面进行有效清理，不会人为磨损阀芯接头，保证阀芯接头的精密性，且清理完产生的铁屑或者灰尘不会飘散，有效保护了周围环境和人体健康。

(2)、该数控机床主轴刀具阀芯接头清理装置，通过机箱顶部的一侧固定连接有润油筒，且润油筒的内壁固定连接有吸油棉，滑动块的底部通过连接块固定连接有固定架，且固定架的两侧均螺纹连接有螺钉，两个螺钉的一端均转动连接有固定夹块，固定夹块的顶部与固定架内壁的底部滑动连接，可实现对清理完的阀芯接头进行了润油处理，保证阀芯接头的表面光滑，能够有效地保证阀芯接头的精密性，使阀芯接头便于与刀具连接，从而使得阀芯接头能够长久使用，同时固定夹块的使用可以保证阀芯接头的有效夹紧，以免阀芯接头掉落，造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型毛刷筒结构的俯视图；

图4为本实用新型润油筒结构的俯视图；

图5为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图中：1-底板、2-阀芯接头、3-外箱、4-机箱、5-毛刷筒、6-毛刷、7-第一电机、8-第一齿轮、9-第二齿轮、10-吸尘器、11-吸气管、12-排气管、13-润油筒、14-吸油棉、15-液压油缸、16-固定板、17-第二电机、18-第一皮带轮、19-第一竖板、20-第二竖板、21-螺纹杆、22-转动杆、23-第二皮带轮、24-滑动块、25-固定架、26-螺钉、27-固定夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床主轴刀具阀芯接头清理装置，包括底板1、阀芯接头2、外箱3和机箱4，底板1的顶部与外箱3的底部固定连接，底板1顶部的两侧且位于外箱3的内部均固定连接有液压油缸15，液压油缸15的输出端固定连接有固定板16，固定板16底部的左侧固定连接有第一竖板19，第一竖板19的右侧通过轴承转动连接有螺纹杆21，螺纹杆21的表面螺纹连接有滑动块24，滑动块24的底部通过连接块固定连接有固定架25，且固定架25的两侧均螺纹连接有螺钉26，螺钉26指螺丝，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，两个螺钉26的一端均转动连接有固定夹块27，固定夹块27的顶部与固定架25内壁的底部滑动连接，且滑动块24的顶部通过滑块与固定板16的底部滑动连接，螺纹杆21的右端通过连接块固定连接有转动杆22，转动杆22的表面固定连接有第二皮带轮23，且第二皮带轮23的表面通过皮带与第一皮带轮18的表面传动连接，转动杆22的右端通过轴承与第二竖板20的左侧转动连接，固定板16底部的右侧固定连接有第二竖板20，固定板16顶部的右侧通过连接板固定连接有第二电机17，第二电机17和第一电机7均为伺服电机，可控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，同时可进行正反转，第二电机17输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一皮带轮18，机箱4的底部与底板1的顶部固定连接，机箱4内壁的左侧通过支撑板转动连接有毛刷筒5，且毛刷筒5的内壁固定连接有毛刷6，毛刷筒5的顶端贯穿机箱4并延伸至机箱4的外部，机箱4内壁的顶部固定连接有第一电机7，且第一电机7输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一齿轮8，毛刷筒5的表面且位于机箱4的内部固定连接有与第一齿轮8相啮合的第二齿轮9，底板1的顶部且位于机箱4的内部固定连接有吸尘器10，吸尘器10的进气口连通有吸气管11，吸气管11的一端贯穿毛刷筒5并延伸至毛刷筒5内部，吸尘器10的出气口连通有排气管12，排气管12的一端依次贯穿机箱4和外箱3并延伸至外箱3的外部，机箱4顶部的一侧固定连接有润油筒13，且润油筒13的内壁固定连接有吸油棉14，吸油棉14内部吸附有大量润滑油，当阀芯接头2向下挤压到吸油棉14时，润滑油就会吸附在阀芯接头2表面。

使用时，先打开外箱3的门，把将要清理的阀芯接头2置于固定架25底部，并通过螺钉26使固定夹块27夹紧阀芯接头2，下降液压油缸15，将阀芯接头2位于毛刷筒5内，打开机箱4内的第一电机7，通过第一齿轮8的转动带动第二齿轮9转动，第二齿轮9转动带动毛刷筒5转动，毛刷筒5内的毛刷6快速旋转，与此同时，打开吸尘器10开关，吸尘器10通过吸气管11将清理后掉落的灰尘和铁屑吸入到吸尘器10中，并通过排气管12排到外界的垃圾容器中，在清理结束后，关闭第一电机7，升起液压油缸15，打开第二电机17，通过第一皮带轮18带动第二皮带轮23转动，再带动转动杆22转动，使得螺纹杆21上的滑动块24滑动到润油筒13上方，关闭第二电机17，下降液压油缸15，使润油筒13内部吸油棉14上的油均匀地吸附在阀芯接头2表面，再升起液压油缸15，将阀芯接头2从固定架25上取下来，关闭外箱3的门，这样就完成了整个工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种数控机床主轴刀具阀芯接头清理装置，包括底板(1)、阀芯接头(2)、外箱(3)和机箱(4)，所述底板(1)的顶部与外箱(3)的底部固定连接，所述机箱(4)的底部与底板(1)的顶部固定连接，其特征在于：所述机箱(4)内壁的左侧通过支撑板转动连接有毛刷筒(5)，且毛刷筒(5)的内壁固定连接有毛刷(6)，所述毛刷筒(5)的顶端贯穿机箱(4)并延伸至机箱(4)的外部，所述机箱(4)内壁的顶部固定连接有第一电机(7)，且第一电机(7)输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一齿轮(8)，所述毛刷筒(5)的表面且位于机箱(4)的内部固定连接有与第一齿轮(8)相啮合的第二齿轮(9)，所述底板(1)的顶部且位于机箱(4)的内部固定连接有吸尘器(10)，所述吸尘器(10)的进气口连通有吸气管(11)，所述吸气管(11)的一端贯穿毛刷筒(5)并延伸至毛刷筒(5)内部，所述吸尘器(10)的出气口连通有排气管(12)，所述排气管(12)的一端依次贯穿机箱(4)和外箱(3)并延伸至外箱(3)的外部，所述机箱(4)顶部的一侧固定连接有润油筒(13)，且润油筒(13)的内壁固定连接有吸油棉(14)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床主轴刀具阀芯接头清理装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧且位于外箱(3)的内部均固定连接有液压油缸(15)，所述液压油缸(15)的输出端固定连接有固定板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床主轴刀具阀芯接头清理装置，其特征在于：所述固定板(16)顶部的右侧通过连接板固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一皮带轮(18)。

4.根据权利要求2所述的一种数控机床主轴刀具阀芯接头清理装置，其特征在于：所述固定板(16)底部的左侧固定连接有第一竖板(19)，所述固定板(16)底部的右侧固定连接有第二竖板(20)。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床主轴刀具阀芯接头清理装置，其特征在于：所述第一竖板(19)的右侧通过轴承转动连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的右端通过连接块固定连接有转动杆(22)，所述转动杆(22)的右端通过轴承与第二竖板(20)的左侧转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床主轴刀具阀芯接头清理装置，其特征在于：所述转动杆(22)的表面固定连接有第二皮带轮(23)，且第二皮带轮(23)的表面通过皮带与第一皮带轮(18)的表面传动连接。

7.根据权利要求5所述的一种数控机床主轴刀具阀芯接头清理装置，其特征在于：所述螺纹杆(21)的表面螺纹连接有滑动块(24)，且滑动块(24)的顶部通过滑块与固定板(16)的底部滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种数控机床主轴刀具阀芯接头清理装置，其特征在于：所述滑动块(24)的底部通过连接块固定连接有固定架(25)，且固定架(25)的两侧均螺纹连接有螺钉(26)，两个所述螺钉(26)的一端均转动连接有固定夹块(27)，所述固定夹块(27)的顶部与固定架(25)内壁的底部滑动连接。

Images