CN215678096U - 一种用于光学玻璃检测的全自动透光检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了玻璃检测技术领域的一种用于光学玻璃检测的全自动透光检测仪,包括底座,所述底座的一侧固定安装有支架,所述支架的底部固定安装有透光检测设备,所述底座顶部的两侧均滑动连接有夹持组件,所述底座的内部固定安装有电动滑轨,所述电动滑轨的滑动端贯穿到底座的外部,所述电动滑轨的滑动端固定安装有竖板,本实用新型通过清扫轮的设置,能够对待检测的玻璃进行清扫,将其表面的污渍清除,并且在清扫的过程中,刮板能够将清扫后的灰尘刮除,同时风机能够将气体吹向清扫处,检测点的浮灰被吹散,从而防止玻璃的检测点产生污渍,达到了防止对玻璃透光性检测结果造成影响的优点,十分值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃检测技术领域,具体为一种用于光学玻璃检测的全自动透光检测仪。
背景技术
能改变光的传播方向,并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃;广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。
在对光学玻璃进行透光检测的时候,需要用到透光检测仪,目前的透光检测仪缺乏对检测部位进行洁净的部件,在检测的过程中,如果光学玻璃的检测点有污渍或者附着有灰尘的时候,会影响玻璃的透光性,从而对检测结果造成影响。
基于此,本实用新型设计了一种用于光学玻璃检测的全自动透光检测仪,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于光学玻璃检测的全自动透光检测仪,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于光学玻璃检测的全自动透光检测仪,包括底座,所述底座的一侧固定安装有支架,所述支架的底部固定安装有透光检测设备,所述底座顶部的两侧均滑动连接有夹持组件;
所述底座的内部固定安装有电动滑轨,所述电动滑轨的滑动端贯穿到底座的外部,所述电动滑轨的滑动端固定安装有竖板,所述竖板的顶部焊接有横板,所述横板的底部固定安装有横梁,所述横梁内腔的顶部转动连接有空心管,所述空心管的内腔滑动连接有活动杆,所述活动杆的底部固定安装有清扫轮,所述活动杆的顶部固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部与空心管的内壁固定安装;
所述横梁的一侧固定安装有箱体,所述箱体的内部固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有主动轮,中部所述空心管的表面固定安装有从动轮,所述主动轮的表面绕设有皮带,所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接,中部所述空心管表面的下端固定安装有主动齿,两侧所述空心管的表面均固定安装有从动齿,所述主动齿与从动齿啮合。
优选的,所述横梁的正面和背面均固定安装有空心板,所述空心板内腔顶部的两侧均固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧的底部固定安装有推板,所述推板底部的两侧均固定安装有推杆,所述推杆的底部贯穿到空心板的外部,所述推杆的底部焊接有刮板。
优选的,所述横梁底部的两侧均开设有空腔,所述横板和竖板均为中空设置,所述空腔与横板为连通状态,所述底座内腔的底部固定安装有风机,所述风机的排气端连通有软管,所述软管的另一端与竖板连通。
优选的,所述空心管的内壁开设有限位槽,所述活动杆表面的两侧均焊接有限位板,所述限位板的表面与限位槽的内圈滑动连接。
优选的,所述夹持组件包括滑块,所述底座顶部的两侧均开设有滑槽,所述滑块的表面与滑槽的内腔滑动连接,所述滑块的顶部焊接有下压板,所述下压板的顶部栓接有上压板。
优选的,所述底座右侧的两端均开设有通槽,所述竖板左侧的两端均固定安装有限位块,所述限位块的表面与通槽的内壁滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过清扫轮的设置,能够对待检测的玻璃进行清扫,将其表面的污渍清除,并且在清扫的过程中,刮板能够将清扫后的灰尘刮除,同时风机能够将气体吹向清扫处,检测点的浮灰被吹散,从而防止玻璃的检测点产生污渍,达到了防止对玻璃透光性检测结果造成影响的优点,十分值得推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型横梁立体示意图;
图3为本实用新型空心管和活动杆立体示意图;
图4为本实用新型空心板正视剖面图;
图5为本实用新型横梁正视剖面图;
图6为本实用新型空心管正视剖面图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底座;2、支架;3、透光检测设备;4、夹持组件;41、滑块;42、下压板;43、上压板;5、电动滑轨;6、竖板;7、横板;8、横梁;9、空心管;10、活动杆;11、清扫轮;12、第一弹簧;13、箱体;14、电机;15、主动轮;16、从动轮;17、主动齿;18、从动齿;19、空心板;20、第二弹簧;21、推板;22、推杆;23、刮板;24、空腔;25、风机;26、软管;27、限位板;28、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅附图,本实用新型提供一种技术方案:一种用于光学玻璃检测的全自动透光检测仪,包括底座1,底座1的一侧固定安装有支架2,支架2的底部固定安装有透光检测设备3,底座1顶部的两侧均滑动连接有夹持组件4,首先将待检测的玻璃放置在上压板43和下压板42的内侧,并且通过螺栓进行固定,并且通过滑块41的作用,能够将两个夹持组件4的间距进行调整,以便于对不同尺寸的玻璃进行固定,并且在固定的过程中,清扫轮11和刮板23均处于玻璃的上方,此时第一弹簧12和第二弹簧20处于压缩状态;
底座1的内部固定安装有电动滑轨5,电动滑轨5的滑动端贯穿到底座1的外部,电动滑轨5的滑动端固定安装有竖板6,竖板6的顶部焊接有横板7,横板7的底部固定安装有横梁8,横梁8内腔的顶部转动连接有空心管9,空心管9的内腔滑动连接有活动杆10,活动杆10的底部固定安装有清扫轮11,活动杆10的顶部固定安装有第一弹簧12,第一弹簧12的顶部与空心管9的内壁固定安装;
横梁8的一侧固定安装有箱体13,箱体13的内部固定安装有电机14,电机14的输出轴固定安装有主动轮15,中部空心管9的表面固定安装有从动轮16,主动轮15的表面绕设有皮带,主动轮15通过皮带与从动轮16传动连接,中部空心管9表面的下端固定安装有主动齿17,两侧空心管9的表面均固定安装有从动齿18,主动齿17与从动齿18啮合,电动滑轨5的滑动端带动竖板6移动,竖板6带动横板7移动,横板7带动横梁8移动,横梁8带动安装在其上的空心管9、活动杆10和清扫轮11在玻璃的表面移动,并且在清扫轮11移动的过程中,电机14的输出轴带动主动轮15旋转,主动轮15带动中间的空心管9旋转,中间的空心管9带动主动齿17以及安装在其上的活动杆10和清扫轮11旋转,主动齿17带动两侧的从动齿18旋转,从动齿18带动两侧的空心管9旋转,两侧的空心管9带动安装在其上的活动杆10和清扫轮11旋转,对玻璃进行除污作业。
具体的,空心管9的内壁开设有限位槽,活动杆10表面的两侧均焊接有限位板27,限位板27的表面与限位槽的内圈滑动连接,通过限位槽和限位板27的设置,能够在空心管9旋转的时候带动活动杆10旋转,并且还能够使活动杆10在空心管9的内部滑动。
具体的,夹持组件4包括滑块41,底座1顶部的两侧均开设有滑槽,滑块41的表面与滑槽的内腔滑动连接,滑块41的顶部焊接有下压板42,下压板42的顶部栓接有上压板43,通过夹持组件4的设置,能够方便对待检测的玻璃进行夹持固定。
具体的,底座1右侧的两端均开设有通槽,竖板6左侧的两端均固定安装有限位块28,限位块28的表面与通槽的内壁滑动连接,通过通槽和限位块28的设置,能够在竖板6滑动的时候对其进行限位,从而增加其移动时候的稳定性。
实施例二
本实施例的结构与实施例一基本相同,不同之处在于,横梁8的正面和背面均固定安装有空心板19,空心板19内腔顶部的两侧均固定安装有第二弹簧20,第二弹簧20的底部固定安装有推板21,推板21底部的两侧均固定安装有推杆22,推杆22的底部贯穿到空心板19的外部,推杆22的底部焊接有刮板23,在横梁8移动的过程中,刮板23能够将玻璃表面的灰尘刮除,并且通过第二弹簧20的推动作用,能够使刮板23紧贴在玻璃表面,以提升除污效果。
实施例三
本实施例的结构与实施例一基本相同,不同之处在于,横梁8底部的两侧均开设有空腔24,横板7和竖板6均为中空设置,空腔24与横板7为连通状态,底座1内腔的底部固定安装有风机25,风机25的排气端连通有软管26,软管26的另一端与竖板6连通,在清扫轮11清扫的过程中,风机25将底座1外部的气体抽取,然后通过软管26排进竖板6中,并且通过横板7将气体输送到空腔24中,然后喷向玻璃处,对玻璃表面的浮灰吹散,进一步提升除污洁净度。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种用于光学玻璃检测的全自动透光检测仪,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的一侧固定安装有支架(2),所述支架(2)的底部固定安装有透光检测设备(3),所述底座(1)顶部的两侧均滑动连接有夹持组件(4);
所述底座(1)的内部固定安装有电动滑轨(5),所述电动滑轨(5)的滑动端贯穿到底座(1)的外部,所述电动滑轨(5)的滑动端固定安装有竖板(6),所述竖板(6)的顶部焊接有横板(7),所述横板(7)的底部固定安装有横梁(8),所述横梁(8)内腔的顶部转动连接有空心管(9),所述空心管(9)的内腔滑动连接有活动杆(10),所述活动杆(10)的底部固定安装有清扫轮(11),所述活动杆(10)的顶部固定安装有第一弹簧(12),所述第一弹簧(12)的顶部与空心管(9)的内壁固定安装;
所述横梁(8)的一侧固定安装有箱体(13),所述箱体(13)的内部固定安装有电机(14),所述电机(14)的输出轴固定安装有主动轮(15),中部所述空心管(9)的表面固定安装有从动轮(16),所述主动轮(15)的表面绕设有皮带,所述主动轮(15)通过皮带与从动轮(16)传动连接,中部所述空心管(9)表面的下端固定安装有主动齿(17),两侧所述空心管(9)的表面均固定安装有从动齿(18),所述主动齿(17)与从动齿(18)啮合。
2.根据权利要求1所述的用于光学玻璃检测的全自动透光检测仪,其特征在于:所述横梁(8)的正面和背面均固定安装有空心板(19),所述空心板(19)内腔顶部的两侧均固定安装有第二弹簧(20),所述第二弹簧(20)的底部固定安装有推板(21),所述推板(21)底部的两侧均固定安装有推杆(22),所述推杆(22)的底部贯穿到空心板(19)的外部,所述推杆(22)的底部焊接有刮板(23)。
3.根据权利要求1所述的用于光学玻璃检测的全自动透光检测仪,其特征在于:所述横梁(8)底部的两侧均开设有空腔(24),所述横板(7)和竖板(6)均为中空设置,所述空腔(24)与横板(7)为连通状态,所述底座(1)内腔的底部固定安装有风机(25),所述风机(25)的排气端连通有软管(26),所述软管(26)的另一端与竖板(6)连通。
4.根据权利要求1所述的用于光学玻璃检测的全自动透光检测仪,其特征在于:所述空心管(9)的内壁开设有限位槽,所述活动杆(10)表面的两侧均焊接有限位板(27),所述限位板(27)的表面与限位槽的内圈滑动连接。
5.根据权利要求1所述的用于光学玻璃检测的全自动透光检测仪,其特征在于:所述夹持组件(4)包括滑块(41),所述底座(1)顶部的两侧均开设有滑槽,所述滑块(41)的表面与滑槽的内腔滑动连接,所述滑块(41)的顶部焊接有下压板(42),所述下压板(42)的顶部栓接有上压板(43)。
6.根据权利要求1所述的用于光学玻璃检测的全自动透光检测仪,其特征在于:所述底座(1)右侧的两端均开设有通槽,所述竖板(6)左侧的两端均固定安装有限位块(28),所述限位块(28)的表面与通槽的内壁滑动连接。
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