CN213455334U

CN213455334U - 一种管道焊接用焊缝检测装置

Info

Publication number: CN213455334U
Application number: CN202022232042.1U
Authority: CN
Inventors: 焦洪军
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-10-10
Filing date: 2020-10-10
Publication date: 2021-06-15
Anticipated expiration: 2030-10-10

Abstract

本实用新型公开了一种管道焊接用焊缝检测装置，包括固定座，固定座的顶部一端固定安装有凹型放置座，固定座的中部固定安装有L型固定板，L型固定板的顶部开设有第一开槽，L型固定板的一侧固定的限位板，限位板一侧固定安装的有限位筒，限位板的中部穿插连接有管道，固定座的另一端固定安装有固定块，固定块的顶部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，本实用新型通过设置限位板和限位筒对管道进行限位，使得安装壳对管道的一端进行固定，便于第一电动伸缩杆的伸缩过程中对管道进行拉动，且均匀地限位板下进行滑动，提升焊缝检测效率。

Description

一种管道焊接用焊缝检测装置

技术领域

本实用新型涉及焊缝检测技术领域，具体是一种管道焊接用焊缝检测装置。

背景技术

焊缝检测装置，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷检测，如裂纹与焊接缝的宽度进行检测和诊断，广泛应用在管道焊接中焊缝检测中，现有焊缝检测装置在勇使用中，还存在以下缺陷：

1）现有的焊缝检测装置在检测的过程中，需要人工进行手动拉动管道在焊缝检测装置上进行检测，检测过程在中劳动量较大，检测管道在人工滑动的过程中不均匀，影响管道检测的结果；

2）现有的焊接缝检中，无法对的检测管道的焊缝进行校对检测，且检测装置无法自行进行移动调整检测管道位置。

因此，本领域技术人员提供了一种管道焊接用焊缝检测装置，以解决上述背景技术中提出现在的管道焊接用焊缝检测装置需要人工进行手动拉动管道在焊缝检测装置上进行检测，检测过程在中劳动量较大，检测管道在人工滑动的过程中不均匀和无法对的检测管道的焊缝进行校对检测，且检测装置无法自行进行移动调整检测管道位置的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道焊接用焊缝检测装置，以解决上述背景技术中提出的现在的管道焊接用焊缝检测装置需要人工进行手动拉动管道在焊缝检测的进行检测，检测过程在中劳动量较大，检测管道在人工滑动的过程中不均匀和无法对的检测管道的焊缝进行校对检测，且检测装置无法自行进行移动调整检测管道位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管道焊接用焊缝检测装置，包括固定座，所述固定座的顶部一端固定安装有凹型放置座，所述固定座的中部固定安装有L型固定板，所述L型固定板的顶部开设有第一开槽，所述L型固定板的一侧固定的限位板，所述限位板一侧固定安装的有限位筒，所述限位板的中部穿插连接有管道，所述固定座的另一端固定安装有固定块，所述固定块的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩固定安装有安装壳，所述安装壳的内部与管道的一端卡合连接，所述固定座的顶部一侧固定安装有检测机构。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述检测机构包括与固定座的顶部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶部固定安装有安装座，所述安装座的一侧开设有第二开槽，所述第二开槽的内部从上到下依次安装有两根滑杆，两根所述滑杆外侧滑动连接有安装板，所述安装板的一侧固定安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩端固定安装有线激光检测仪。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述安装板底端固定安装有圆形LED照明灯。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述固定座的边侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有液晶显示面板。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述固定座的顶部固定装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、线激光检测仪开关、圆形LED照明灯开关和液晶显示面板开关，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、线激光检测仪、圆形LED照明灯和液晶显示面板分别通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、线激光检测仪开关、圆形LED照明灯开关和液晶显示面板开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种管道焊接用焊缝检测装置，通过设置限位板和限位筒对管道进行限位，使得安装壳对管道的一端进行固定，便于第一电动伸缩杆的伸缩过程中对管道进行拉动，且均匀地限位板下进行滑动，提升焊缝检测效率；

2、本实用新型一种管道焊接用焊缝检测装置，通过设置的第二电动伸缩杆便于对检测机构进行水平高度的调整，同时配合两根滑杆对安装座进行滑动，调整安装座底端第三电动伸缩杆上的线激光检测仪的检测高度和水平位置，通过第三电动伸缩杆的伸缩便于带动线激光检测仪向管道靠拢，便于管道焊缝的检测。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种管道焊接用焊缝检测装置的结构示意图；

图2为一种管道焊接用焊缝检测装置的结构示意图之一；

图3为一种管道焊接用焊缝检测装置的结构示意图之二。

图中：1-固定座；2-凹型放置座；3-L型固定板；4-限位板；5-限位筒；6-管道；7-固定块；8-滑槽；9-滑块；10-第一电动伸缩杆；11-安装壳；12-检测机构；13-第二电动伸缩杆；14-安装座；15-第二开槽；16-滑杆；17-安装板；18-第三电动伸缩杆；19-线激光检测仪；20-圆形LED照明灯；21-支撑杆；22-液晶显示面板。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种管道焊接用焊缝检测装置，包括固定座1，固定座1的顶部一端固定安装有凹型放置座2，固定座1的中部固定安装有L型固定板3，L型固定板3的顶部开设有开槽，L型固定板3的一侧固定的限位板4，限位板4一侧固定安装的有限位筒5，限位板4的中部穿插连接有管道6，固定座1的另一端固定安装有固定块7，固定块7的顶部开设有滑槽8，滑槽8的内部滑动连接有滑块9，滑块9的顶部固定连接有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的伸缩固定安装有安装壳11，安装壳11的内部与管道6的一端卡合连接，固定座1的顶部一侧固定安装有检测机构12。

本实施例中（请参阅图1），检测机构12包括与固定座1的顶部固定连接有第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13的顶部固定安装有安装座14，安装座14的一侧开设有第二开槽15，第二开槽15的内部从上到下依次安装有两根滑杆16，两根滑杆16外侧滑动连接有安装板17，安装板17的一侧固定安装有第三电动伸缩杆18，第三电动伸缩杆18的伸缩端固定安装有线激光检测仪19。

其中，通过限位板4和限位筒5对穿插连接的管道6进行限位，同时，通过设置的第一电动伸缩杆10的伸缩带动安装壳11一端的管道6进行伸缩移动，通过设置的第二电动伸缩杆13的伸缩端安装座14进行水平调整，通过两根滑杆16的设置，便于对安装板17进行左右滑动，校正第三电动伸缩杆18底端的线激光检测仪19，通过第三电动伸缩杆18的伸缩带动线激光检测仪19向管道靠拢，实现对管道6的检测。

本实施例中（请参阅图1），安装板17底端固定安装有圆形LED照明灯20。

其中，通过设置的圆形LED照明灯20，便于对夜间工作的场所进行照明。

本实施例中（请参阅图1和图3），固定座1的边侧固定安装有支撑杆21，支撑杆21的顶部固定安装有液晶显示面板22。

其中，通过设置的液晶显示面板22对测得数据进行呈现。

本实施例中（请参阅图1和图2），固定座1的顶部固定装有开关面板，开关面板的表面固定安装有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、线激光检测仪开关、圆形LED照明灯开关和液晶显示面板开关，第一电动伸缩杆10、第二电动伸缩杆13、第三电动伸缩杆18、线激光检测仪19、圆形LED照明灯20和液晶显示面板22分别通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、线激光检测仪开关、圆形LED照明灯开关和液晶显示面板开关与外接电源电性连接。

其中，通过开关面板便于对管道焊接用焊缝检测装置上的用电器进行操控。

本实用新型的工作原理：在具体的使用过程中，首先，焊接后的管道6穿插到限位板4一侧的限位筒5内部，同时管道6一端置于凹型放置座2和L型固定板3的顶部卡槽内部，通过设置的安装壳11对管道6的一端进行卡合，通打开关面板上的第一电动伸缩开关、第二电动伸缩开关和第三电动伸缩开关，通过第二电动伸缩杆13的伸缩对焊缝检测机构12水平高度进行调整，便于对管道进行检测，通过两根滑杆16便于对安装座14进行进行滑动，调整第三电动伸缩杆18底端固定安装的型号为“LJ-X8080”线激光检测仪19对准管道顶部的焊缝，通过第三电动伸缩杆18的伸缩端带动有线激光检测仪19向管道6靠拢便于对管道6上焊缝的宽度进行检测，通过设置的第一电动伸缩杆10的伸缩端带动一端安装壳11内的管道6进行X轴方向移动，然后通过线激光检测仪19对移动过程管道上焊缝进行检测，通过设置型号为“F3”的液晶显示面板22对探测结果进行呈现，且夜间工作，通过圆形LED照明灯20便于对固定座1进顶部的焊接管道进行照明，便于夜间的检测。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种管道焊接用焊缝检测装置，包括固定座（1），其特征在于，所述固定座（1）的顶部一端固定安装有凹型放置座（2），所述固定座（1）的中部固定安装有L型固定板（3），所述L型固定板（3）的顶部开设有第一开槽，所述L型固定板（3）的一侧固定的限位板（4），所述限位板（4）一侧固定安装的有限位筒（5），所述限位板（4）的中部穿插连接有管道（6），所述固定座（1）的另一端固定安装有固定块（7），所述固定块（7）的顶部开设有滑槽（8），所述滑槽（8）的内部滑动连接有滑块（9），所述滑块（9）的顶部固定连接有第一电动伸缩杆（10），所述第一电动伸缩杆（10）的伸缩固定安装有安装壳（11），所述安装壳（11）的内部与管道（6）的一端卡合连接，所述固定座（1）的顶部一侧固定安装有检测机构（12）。

2.根据权利要求1所述的一种管道焊接用焊缝检测装置，其特征在于，所述检测机构（12）包括与固定座（1）的顶部固定连接有第二电动伸缩杆（13），所述第二电动伸缩杆（13）的顶部固定安装有安装座（14），所述安装座（14）的一侧开设有第二开槽（15），所述第二开槽（15）的内部从上到下依次安装有两根滑杆（16），两根所述滑杆（16）外侧滑动连接有安装板（17），所述安装板（17）的一侧固定安装有第三电动伸缩杆（18），所述第三电动伸缩杆（18）的伸缩端固定安装有线激光检测仪（19）。

3.根据权利要求2所述的一种管道焊接用焊缝检测装置，其特征在于，所述安装板（17）底端固定安装有圆形LED照明灯（20）。

4.根据权利要求1所述的一种管道焊接用焊缝检测装置，其特征在于，所述固定座（1）的边侧固定安装有支撑杆（21），所述支撑杆（21）的顶部固定安装有液晶显示面板（22）。

5.根据权利要求3所述的一种管道焊接用焊缝检测装置，其特征在于，所述固定座（1）的顶部固定装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、线激光检测仪开关、圆形LED照明灯开关和液晶显示面板开关，所述第一电动伸缩杆（10）、第二电动伸缩杆（13）、第三电动伸缩杆（18）、线激光检测仪（19）、圆形LED照明灯（20）和液晶显示面板（22）分别通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、线激光检测仪开关、圆形LED照明灯开关和液晶显示面板开关与外接电源电性连接。