CN207671295U - 一种尺寸可调载屏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种尺寸可调载屏装置，包括：底板放置在水平面上且其上开设有矩形通孔，底板沿矩形通孔宽度方向的左右两侧边分别设置有左导轨和右导轨，沿矩形通孔长度方向的前后两侧边分别设置有前上板和后上板；中层板左右两端分别与左导轨和右导轨滑动连接，中层板上滑动连接有左支架和右支架；左上板的两端分别与前上板滑动连接和后上板滑动连接，左上板与左支架滑动连接；右上板的左右两端分别与前上板和后上板滑动连接，右上板与右支架滑动连接，通过本实用新型，左上板和右上板可以在水平方向上左右滑动，中层板可以在前后方向上滑动，实现了载屏装置支撑屏幕尺寸的可调性，适用性广，易于调节。

Description

一种尺寸可调载屏装置

技术领域

本实用新型涉及载屏装置领域，尤其涉及一种尺寸可调载屏装置。

背景技术

目前，液晶屏用处越来越广泛，在液晶屏生产过程中，型号切换比较频繁，常用的载屏板为固定尺寸型号载屏板，在换型过程中需要更换载屏板，甚至在生产新型号过程中需要定制新的载屏板，导致换型时间长，成本高，现有技术存在的问题是，缺少尺寸可调的载屏板，无法适应不同的屏幕尺寸需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种尺寸可调载屏装置，以解决上述技术问题的至少一种。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种尺寸可调载屏装置，包括：底板，底板放置在水平面上且其上开设有矩形通孔，底板沿矩形通孔宽度方向的左右两侧边分别设置有左导轨和右导轨，沿矩形通孔长度方向的前后两侧边分别设置有前上板和后上板；中层板，中层板左右两端分别与左导轨和右导轨滑动连接,中层板可沿矩形通孔宽度方向前后往复滑动，中层板上滑动连接有左支架和右支架，左支架和右支架可沿矩形通孔长度方向左右往复滑动；左上板，左上板的前后两端分别与前上板和后上板滑动连接，左上板可沿矩形通孔长度方向左右往复滑动，左上板与左支架滑动连接，左支架可沿左上板长度方向前后往复滑动；右上板，右上板的前后两端分别与前上板和后上板滑动连接，右上板可沿矩形通孔长度方向左右往复滑动，右上板和右支架滑动连接，右支架可沿右上板长度方向前后往复滑动。

本实用新型的有益效果是：通过设置底板为载屏装置提供了稳定的支撑基础，通过在底板上开设矩形通孔，为检测屏幕的光源通过底板向上照射提供了通道，通过在矩形通孔宽度方向上设置的左导轨和右导轨，且中层板的两端分别与左导轨和右导轨滑动连接，提高了中层板沿左导轨或右导轨的长度方向上移动的流畅性，通过左上板的前后两端分别与前上板和后上板滑动连接，提高了左上板相对于前上板或后上板的长度方向上移动的流畅性，通过右上板的前后两端分别与和前上板和后上板滑动连接，提高了右上板相对于前上板或后上板的长度方向上移动的流畅性，通过左支架与中层板滑动连接且左支架与左上板滑动连接,提高了左上板和中层板移动过程中的抗弯曲变形的强度,通过右支架和中层板的滑动连接同时与右上板的滑动连接,提高了右上板和中层板之间支撑的稳定性及二者的抗弯曲变形强度,通过上述间接关系,实现了中层板、左上板、右上板和后上板合围而成的矩形大小可以调节，适用于支撑不同的屏幕尺寸，适用性广，易于调节,在液晶屏生产过程中型号更换比较频繁的情况下,换型时间短,极大的提高了生产效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，左导轨远离矩形通孔的一侧固定连接有左遮光板，右导轨远离矩形通孔的一侧固定连接有右遮光板，前上板靠近矩形通孔的一侧固定连接有前遮光板。

采用上述进一步方案的有益效果：通过在左导轨远离矩形通孔的一侧固定左遮光板、右导轨远离矩形通孔的一侧固定右遮光板以及前上板靠近矩形通孔的一侧固定连接有前遮光板，实现了对尺寸可调载屏装置下方照射的光源进行遮挡的作用，形成了一个矩形平面光源，减少了光源散射导致屏幕检验过程中的光照强度不足的现象。

进一步，前上板靠近矩形通孔的侧面上固定连接有前导轨，后上板上靠近矩形通孔的侧面上固定有后导轨，前导轨和后导轨在同一水平面上，左上板的前后两端分别和前导轨和后导轨滑动连接，右上板的前后两端分别和前导轨和后导轨滑动连接。

采用上述进一步方案的有益效果：通过固定在前上板上的前导轨和固定在后上板的后导轨在同一水平面上，使滑动连接在前导轨和后导轨上的左上板和右上板的滑动更加流畅、平稳性好，左上板和右上板具有良好的平面度。

进一步，中层板上固定连接有中层导轨，左支架和右支架与中层导轨滑动连接。

采用上述进一步方案的有益效果：通过在中层板上固定连接有中层导轨，使滑动连接在中层导轨上的左支架和右支架能够流畅的滑动，平稳性好。

进一步，左上板靠近右上板的侧面上固定连接有左上板导轨，左支架和左上板导轨滑动连接。

采用上述进一步方案的有益效果：通过左支架和固定在左上板的左上板导轨之间的滑动连接，提高了中层板在左支架的带动下相对于左上板的滑移动的稳定性，提高了中层板的抗弯曲变形性能。

进一步，右上板靠近左上板的侧面上开设有用于右支架和右上板滑动连接的长条孔。

采用上述进一步方案的有益效果：通过右支架经由螺栓穿过右上板上的长条孔，可实现右支架相对于右上板在前后方向上往复滑动，也可实现右支架滑动到指定位置固定在右上板上，使左支架和中层板沿着右上板长度方向上不再相对滑动，为沿右上板长度方向上放置的液晶屏提供了稳定的支撑，避免液晶屏的沿右上板长度方向上的掉落，增加了沿右上板长度方向上的尺寸可调性。

进一步，前上板、后上板、左上板、右上板、左支架和右支架的上表面在同一水平面上。

采用上述进一步方案的有益效果：通过将前上板、后上板、左上板、右上板、左支架和右支架的上表面限定为同一水平面上，将放置在载屏装置上的液晶屏限定在水平面内，防止其倾斜滑落。

进一步，还包括多个定位柱，至少两个定位柱均匀等距固定连接在左上板上表面，至少两个定位柱均匀等距固定连接在右上板上表面，左上板上的定位柱和右上板上的定位柱一一对应设置，至少一个定位柱固定连接在左支架上，至少一个定位柱固定连接在右支架上。

采用上述进一步方案的有益效果：通过在左上板、右上板、左支架和右支架上固定连接有定位柱，对支撑在定位柱上的液晶屏起到良好的定位支撑作用。

进一步，还包括两个连接板和两个固定旋钮，每个固定旋钮螺纹旋转连接在对应的连接板上，两个连接板分别固定连接在左上板和右上板的前端，其上的固定旋钮抵接在前上板前端面上。

采用上述进一步方案的有益效果：通过左上板和右上板上的连接板上分别旋转连接的固定旋钮，可实现左上板和右上板滑动到指定位置时的分别固定，提高了沿前上板长度方向上尺寸的可调性。

进一步，左遮光板、右遮光板和前遮光板均为不透明材料。

采用上述进一步方案的有益效果：通过左遮光板、右遮光板和前遮光板为不透明材料，减少从底板下部向上照射的光源的散射程度,维持检测屏幕区域内所需的均匀的光照强度。

附图说明

图1为本实用新型尺寸可调载屏装置的俯视图；

图2为本实用新型尺寸可调载屏装置的前侧立体图；

图3为本实用新型尺寸可调载屏装置的后侧立体图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、右遮光板，2、右导轨，3、后上板，4、右上板，5、左上板，6、左导轨，7、左遮光板，8、中层板，9、中层导轨，10、底板，11、前遮光板，12、前上板，13、连接板，14、固定旋钮，15、定位柱，16、左支架，17、后导轨，18、左上板导轨，19、前导轨，20、右支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1：

如图1至图3所示,本实施例中的一种尺寸可调载屏装置,包括：底板10，底板10放置在水平面上且其上开设有矩形通孔，底板10沿矩形通孔宽度方向的左右两侧边分别设置有左导轨6和右导轨2，沿矩形通孔长度方向的前后两侧边分别设置有前上板12和后上板3；中层板8，中层板8左右两端分别与左导轨6和右导轨2滑动连接,中层板8可沿矩形通孔宽度方向前后往复滑动，中层板8上滑动连接有左支架16和右支架20，左支架16和右支架20可沿矩形通孔长度方向左右往复滑动；左上板5，左上板5的前后两端分别与前上板12和后上板3滑动连接，左上板5可沿矩形通孔长度方向左右往复滑动，左上板5与左支架16滑动连接，左支架16可沿左上板5长度方向前后往复滑动；右上板4，右上板4的前后两端分别与前上板12和后上板3滑动连接，右上板4可沿矩形通孔长度方向左右往复滑动，右上板4和右支架20滑动连接，右支架20可沿右上板4长度方向前后往复滑动，具体的，底板10为矩形板，表面进行黑色哑光处理，底板10上的矩形通孔的四个边分别和底板10的四个边分别平行，矩形通孔通过切割而成，且除去切割产生的毛刺，左导轨6和右导轨2均与矩形通孔宽度的边平行且通过底板上的螺纹孔经由螺栓连接固定在底板10上，左导轨6和右导轨2的长度相同，前上板12和后上板3的长度相同且均通过螺栓连接固定在底板10上，中层板8的两端分别通过螺栓连接固定有与左导轨6和右导轨2配合滑动的滑块，通过设置底板10为载屏装置提供了稳定的支撑基础，通过在底板10上开设矩形通孔，为检测屏幕的光源通过底板10向上照射提供了通道，通过在矩形通孔宽度放上设置的左导轨6和右导轨2，且中层板8的两端分别与左导轨6和右导轨2滑动连接，提高了中层板8沿左导轨6或右导轨2的长度方向上移动的流畅性，通过左上板5的前后两端分别与前上板12和后上板3滑动连接，提高了左上板5相对于前上板12或后上板3的长度方向上移动的流畅性，通过右上板4的前后两端分别与前上板12和后上板3滑动连接，提高了右上板4相对于前上板12或后上板3的长度方向上移动的流畅性，通过左支架16与中层板8滑动连接且左支架16与左上板5滑动连接,提高了左上板5和中层板8移动过程中的抗弯曲变形的强度,通过右支架20和中层板8的滑动连接同时与右上板4的滑动连接,提高了右上板4和中层板8之间支撑的稳定性及二者的抗弯曲变形强度,通过上述间接关系,实现了中层板8、左上板5、右上板4和后上板3合围而成的矩形大小可以调节，适用于支撑不同的屏幕尺寸，适用性广，易于调节,在液晶屏生产过程中型号更换比较频繁的情况下,换型时间短,极大的提高了生产效率。

如图1至图3所示,本实施例中的一种尺寸可调载屏装置,左导轨6远离矩形通孔的一侧固定连接有左遮光板7，右导轨2远离矩形通孔的一侧固定连接有右遮光板1，前上板12靠近矩形通孔的一侧固定连接有前遮光板11，具体的，前遮光板11的长度短于左导轨6和右导轨2的长度，通过在左导轨6远离矩形通孔的一侧固定左遮光板7、右导轨2远离矩形通孔的一侧固定右遮光板1以及前上板12靠近矩形通孔的一侧固定连接有前遮光板11，实现了对尺寸可调载屏装置下方照射的光源进行遮挡的作用，形成了一个矩形平面光源，减少了光源散导致对屏幕检验过程中的光照强度不足的现象。

如图1至图3所示,本实施例中的一种尺寸可调载屏装置,前上板12靠近矩形通孔的侧面上固定连接有前导轨19，后上板3靠近矩形通孔的侧面上固定有后导轨17，前导轨19和后导轨17在同一水平面上，左上板5的前后两端分别和前导轨19和后导轨17滑动连接，右上板4的前后两端分别和前导轨19和后导轨17滑动连接，具体的，前导轨19的长度和后导轨17的长度相同，前导轨19的长度短于前上板12的长度，前导轨19通过螺栓连接固定在前上板12上，后导轨17的长度短于后上板3的长度，后导轨17通过螺栓连接固定在后上板3上，左上板5的两端分别通过螺栓连接固定有和前导轨19及后导轨17配合滑动的滑块，右上板4的两端分别通过螺栓连接固定有和前导轨19及后导轨17配合滑动的滑块，通过固定在前上板12上的前导轨19和固定在后上板3的后导轨17在同一水平面上，使滑动连接在前导轨19和后导轨17上的左上板5和右上板4的滑动更加流畅、平稳性好，左上板5和右上板4具有良好的平面度。

如图1至图3所示,本实施例中的一种尺寸可调载屏装置,中层板8上固定连接有中层导轨9，左支架16和右支架20与中层导轨9滑动连接，具体的，中层导轨9通过螺栓连接固定在中层板8上，左支架16和右支架20的下侧均通过螺栓连接固定有与中层导轨9相配合滑动的滑块，通过在中层板8上固定连接有中层导轨9，使滑动连接在中层导轨9上的左支架16和右支架20能够流畅的滑动，平稳性好。

如图1至图3所示,本实施例中的一种尺寸可调载屏装置,左上板5靠近右上板4的侧面上固定连接有左上板导轨18，左支架16和左上板导轨18滑动连接，具体的，左上板导轨18通过螺栓连接固定在左上板5上，左支架16靠近左上板导轨18的一侧通过螺栓连接固定有与左上板导轨18相配合滑动的滑块，通过左支架16和固定在左上板5的左上板导轨18之间的滑动连接，提高了中层板8在左支架16的带动下相对于左上板5的滑移动的稳定性，提高了中层板8的抗弯曲变形性能。

如图1至图3所示,本实施例中的一种尺寸可调载屏装置,右上板4靠近左上板5的侧面上开设有用于右支架20和右上板4滑动连接的长条孔，具体的，长条孔为通孔且其长度和左上板导轨18的长度相同，且与之对应设置，通过右支架20经由螺栓穿过右上板4上的长条孔，可实现右支架20相对于右上板4在前后方向上往复滑动，也可实现右支架20互动到指定位置固定在右上板4上，使右支架20和中层板8沿着右上板4长度方向上不再相对滑动，为沿右上板4长度方向上放置的液晶屏提供了稳定的支撑，避免液晶屏的沿右上板4长度方向上的掉落，增加了沿右上板4长度方向上的尺寸可调性。

如图1至图3所示,本实施例中的一种尺寸可调载屏装置,前上板12、后上板3、左上板5、右上板4、左支架16和右支架20的上表面在同一水平面上,通过将前上板12、后上板3、左上板5、右上板4、左支架16和右支架20的上表面限定为同一水平面上，将放置在载屏装置上的液晶屏限定在水平面内，防止其倾斜滑落。

如图1至图3所示,本实施例中的一种尺寸可调载屏装置,还包括多个定位柱15，至少两个定位柱15均匀等距固定连接在左上板5上表面，至少两个定位柱15均匀等距固定连接在右上板4上表面，左上板5上的定位柱15和右上板4上的定位柱15一一对应设置，至少一个定位柱15固定连接在左支架16上，至少一个定位柱15固定连接在右支架20上，具体的，定位柱15分别焊接在左上板5、右上板4、左支架16和右支架20上，通过在左上板5、右上板4、左支架16和右支架20上固定连接有定位柱15，对支撑在定位柱15上的液晶屏起到良好的定位支撑作用。

如图1至图3所示,本实施例中的一种尺寸可调载屏装置,还包括两个连接板13和两个固定旋钮14，每个固定旋钮14螺纹旋转连接在对应的连接板13上，两个连接板13分别固定连接在左上板5和右上板4的前端，其上的固定旋钮14抵接在前上板12前端面上，具体的，连接板13的为L形状的加工件,两个连接板13一端分别通过螺栓连接固定在左上板5和右上板4的前端边缘上，另一端均弯折靠近前上板12安装有前导轨19的背侧，连接板13上的弯折端开设有螺纹孔，固定旋钮14穿设在连接板13上的一端开设有与螺纹孔相适配的外螺纹，通过左上板5和右上板4上的连接板13上分别旋转连接的固定旋钮14，可实现左上板5和右上板4滑动到指定位置时的分别固定，提高了沿前上板12长度方向上尺寸的可调性。

如图1至图3所示,本实施例中的一种尺寸可调载屏装置,左遮光板7、右遮光板1和前遮光板11均为不透明材料，优选的，不透明材料为表面哑光黑的材料，通过左遮光板7、右遮光板1和前遮光板11为不透明材料，减少从底板10下部向上照射的光源的散射程度,维持检测屏幕区域内所需的均匀的光照强度。

本实施例的一种尺寸可调载屏装置的工作过程为：将尺寸可调载屏装置放置于液晶屏检测设备的光源上，前上板12放置在前端，便于人工操作固定旋钮14，根据所需检测的液晶屏的尺寸，松开右支架20上穿过右上板4上长条孔内的螺栓，推动中层板8前后移动至符合支撑液晶屏宽度的位置后拧紧固定右支架20和右上板4上的螺栓，使中层板8无法沿前后方向移动；拧松固定旋钮14，分别左右移动左上板5和右上板4，通过拧紧固定旋钮14将二者固定在符合支撑液晶屏长度的位置上，当更换不同型号的液晶屏时，通过右支架20上的螺栓以及两个固定旋钮14进行调节，当不使用尺寸可调载屏装置时，将中层板8、左上板5和右上板4固定在初始位置，减少移动过程中的碰撞损伤。

实施例2：

本实施例中的一种尺寸可调载屏装置具备实施例1中的全部特征，不同的是两个中层板8均一端滑动连接在左导轨6上，另一端滑动连接在右导轨2上，两个中层板8上均通过螺栓连接固定有定有中层导轨9，两个中层导轨9上均滑动连接有左支架16和右支架20，两个左支架16均和左上板导轨18滑动连接，两个右支架20均可通过螺栓固定连接在右上板4的任意位置上。

通过本实施例的一种尺寸可调的载屏装置能同时支撑检测两块不同型号的液晶屏，提高了检测效率。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例一”、“实施例二”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体方法、装置或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、方法、装置或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种尺寸可调载屏装置，其特征在于，包括：

底板(10)，所述底板(10)放置在水平面上且其上开设有矩形通孔，所述底板(10)沿所述矩形通孔宽度方向的左右两侧边分别设置有左导轨(6)和右导轨(2)，沿所述矩形通孔长度方向的前后两侧边分别设置有前上板(12)和后上板(3)；

中层板(8)，所述中层板(8)左右两端分别与所述左导轨(6)和所述右导轨(2)滑动连接,所述中层板(8)可沿所述矩形通孔宽度方向前后往复滑动，所述中层板(8)上滑动连接有左支架(16)和右支架(20)，所述左支架(16)和所述右支架(20)可沿所述矩形通孔长度方向左右往复滑动；

左上板(5)，所述左上板(5)的前后两端分别与所述前上板(12)和所述后上板(3)滑动连接，所述左上板(5)可沿所述矩形通孔长度方向左右往复滑动，所述左上板(5)与所述左支架(16)滑动连接，所述左支架(16)可沿所述左上板(5)长度方向前后往复滑动；

右上板(4)，所述右上板(4)的前后两端分别与所述前上板(12)和所述后上板(3)滑动连接，所述右上板(4)可沿所述矩形通孔长度方向左右往复滑动，所述右上板(4)和所述右支架(20)滑动连接，所述右支架(20)可沿所述右上板(4)长度方向前后往复滑动。

2.根据权利要求1所述的尺寸可调载屏装置，其特征在于，所述左导轨(6)远离所述矩形通孔的一侧固定连接有左遮光板(7)，所述右导轨(2)远离所述矩形通孔的一侧固定连接有右遮光板(1)，所述前上板(12)靠近所述矩形通孔的一侧固定连接有前遮光板(11)。

3.根据权利要求2所述的尺寸可调载屏装置，其特征在于，所述前上板(12)靠近所述矩形通孔的侧面上固定连接有前导轨(19)，所述后上板(3)上靠近所述矩形通孔的侧面上固定有后导轨(17)，所述前导轨(19)和所述后导轨(17)在同一水平面上，所述左上板(5)的前后两端分别和所述前导轨(19)和所述后导轨(17)滑动连接，所述右上板(4)的前后两端分别和所述前导轨(19)和所述后导轨(17)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的尺寸可调载屏装置，其特征在于，所述中层板(8)上固定连接有中层导轨(9)，所述左支架(16)和右支架(20)与所述中层导轨(9)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的尺寸可调载屏装置，其特征在于，所述左上板(5)靠近所述右上板(4)的侧面上固定连接有左上板导轨(18)，所述左支架(16)和所述左上板导轨(18)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的尺寸可调载屏装置，其特征在于，所述右上板(4)靠近所述左上板(5)的侧面上开设有用于所述右支架(20)和所述右上板(4)滑动连接的长条孔。

7.根据权利要求6所述的尺寸可调载屏装置，其特征在于，所述前上板(12)、所述后上板(3)、所述左上板(5)、所述右上板(4)、所述左支架(16)和所述右支架(20)的上表面在同一水平面上。

8.根据权利要求7所述的尺寸可调载屏装置，其特征在于，还包括多个定位柱(15)，至少两个所述定位柱(15)均匀等距固定连接在所述左上板(5)上表面，至少两个所述定位柱(15)均匀等距固定连接在所述右上板(4)上表面，所述左上板(5)上的所述定位柱(15)和所述右上板(4)上的所述定位柱(15)一一对应设置，至少一个所述定位柱(15)固定连接在所述左支架(16)上，至少一个所述定位柱(15)固定连接在所述右支架(20)上。

9.根据权利要求8所述的尺寸可调载屏装置，其特征在于，还包括两个连接板(13)和两个固定旋钮(14)，每个所述固定旋钮(14)通过螺纹旋转连接在对应的所述连接板(13)上，两个所述连接板(13)分别固定连接在所述左上板(5)和所述右上板(4)的前端，其上的所述固定旋钮(14)抵接在所述前上板(12)前端面上。

10.根据权利要求2所述的尺寸可调载屏装置，其特征在于，所述左遮光板(7)、所述右遮光板(1)和所述前遮光板(11)均为不透明材料。