CN215727328U - 一种高强度光学玻璃板强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高强度光学玻璃板强度检测装置，包括检测柜和检测机构，所述检测柜的顶端两侧均固定连接有安装块，所述安装块的内部均开设有滑槽，所述滑槽的内部均安装有滑轮，所述滑轮之间固定连接有第一安装板，所述第一安装板的内部开设有第一活动槽，所述第一活动槽的内部安装有第一活动块，所述第一安装板的底端两侧均安装有限位块；本实用新型可以使检测机构进行全方位地进行移动从而进行对高强度光学玻璃板的不同处进行测试，通过设置的滑轮，这样可以使检测机构在安装块的内部进行前后移动，并通过设置的第一活动块可以使检测机构进行左右移动，从而实现全方位地对高强度光学玻璃板的测试。

Description

一种高强度光学玻璃板强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及高强度光学玻璃板检测设备技术领域，尤其涉及一种高强度光学玻璃板强度检测装置。

背景技术

高强度光学玻璃板就是一种强度高的光学玻璃，光学玻璃能改变光的传播方向，并能改变紫外可见或红外光的相对光谱分布的玻璃，狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃，广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃，光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等，由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件；

传统的高强度光学玻璃板强度检测装置无法对高强度光学玻璃板的多方位进行测试，在高强度光学玻璃板破碎后收拾较为麻烦容易收拾，并且无法快速的固定不同尺寸的高强度光学玻璃板，因此本实用新型提出一种高强度光学玻璃板强度检测装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种高强度光学玻璃板强度检测装置，该高强度光学玻璃板强度检测装置解决了传统的高强度光学玻璃板强度检测装置无法对高强度光学玻璃板的多方位进行测试，在高强度光学玻璃板破碎后收拾较为麻烦容易收拾，并且无法快速的固定不同尺寸的高强度光学玻璃板的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种高强度光学玻璃板强度检测装置，包括检测柜和检测机构，所述检测柜的顶端两侧均固定连接有安装块，所述安装块的内部均开设有滑槽，所述滑槽的内部均安装有滑轮，所述滑轮之间固定连接有第一安装板，所述第一安装板的内部开设有第一活动槽，所述第一活动槽的内部安装有第一活动块，所述第一安装板的底端两侧均安装有限位块，所述限位块的内部均贯穿螺纹连接有限位螺栓，所述限位块通过限位螺栓与安装块固定连接，所述第一活动块的底端通过安装架安装有气缸，所述气缸的输出端通过法兰安装盘安装有螺纹连接块，所述螺纹连接块的内侧壁螺纹连接有检测机构。

进一步改进在于：所述检测机构包括压力传感器、连接螺纹、安装螺纹、检测头和数值显示屏，所述螺纹连接块的内侧壁螺纹连接有压力传感器，所述压力传感器的顶端外侧壁设置有连接螺纹，所述压力传感器的检测端设置有安装螺纹，所述压力传感器的底端外侧壁螺纹连接有检测头，所述压力传感器的前方表面电性连接有数值显示屏。

进一步改进在于：所述检测柜的内部一侧设置有调节软管，所述调节软管的内部设置有气管，所述气管一端固定连接有气枪，所述气管的另一端安装在气泵的输出端。

进一步改进在于：所述检测柜的内部中部下方螺纹连接有两个第二安装板，两个所述第二安装板的内部开设有两个第二活动槽，两个所述第二活动槽的内部均安装有第二活动块。

进一步改进在于：所述第二活动块之间连接设置有连接板，所述连接板的内部开设有第三活动槽，所述第三活动槽的内部均安装有两个第三活动块，所述第三活动块的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有气吸盘。

进一步改进在于：所述检测柜的内壁底端两侧均开设有第四活动槽，所述第四活动槽的内部通过第四活动块滑动连接有回收抽屉。

进一步改进在于：所述检测柜的一侧通过转轴旋转连接有密封门。

本实用新型的有益效果为：本实用新型可以使检测机构进行全方位地进行移动从而进行对高强度光学玻璃板的不同处进行测试，通过设置的滑轮，这样可以使检测机构在安装块的内部进行前后移动，并通过设置的第一活动块可以使检测机构进行左右移动，从而实现全方位地对高强度光学玻璃板的测试；通过设置的气枪，这样可以在检测结束过，通过气枪进行清理气吸盘、第三活动块和连接板表面未落入回收抽屉中的玻璃碎渣，避免操作人员进行手动清理十分麻烦并且安全系数不高，这样提高了装置的实用性和便利性；通过设置的第二活动块，这样可以对气吸盘进行左右移动，以达到对不同尺寸的高强度光学玻璃板进行固定；通过设置的第三活动块，这样可以通过第三活动块对气吸盘进行前后移动，以达到对不同尺寸的高强度光学玻璃板进行固定，同时气吸盘可以对不同尺寸的高强度光学玻璃板进行快速吸附固定，这样固定方式相较比传统的固定方式，更加牢固和更佳快速；通过设置的回收抽屉，这样可以对破损后的测试高强度光学玻璃板进行收集，避免操作人员需要单独进行手动清理十分麻烦并且安全系数不高；通过设置的密封门，这样在测试的时候可以将密封门通过转轴旋转关闭，避免了测试高强度光学玻璃板破碎后对操作人员造成伤害，这样提高了装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。

图2为本实用新型图1中的A部放大结构示意图。

图3为本实用新型的检测机构零件结构示意图。

图4为本实用新型连接板零件结构示意图。

图5为本实用新型的磁石块、限位槽和挂钩零件示意图。

其中：1、检测柜；2、安装块；3、滑槽；4、滑轮；5、第一安装板；6、第一活动槽；7、第一活动块；8、限位块；9、限位螺栓；10、安装架；11、气缸；12、螺纹连接块；13、检测机构；1301、压力传感器；1302、连接螺纹；1303、安装螺纹；1304、检测头；1305、数值显示屏；14、调节软管；15、气枪；16、第二安装板；17、第二活动槽；18、第二活动块；19、连接板；20、第三活动槽；21、第三活动块；22、安装槽；23、气吸盘；24、第四活动槽；25、第四活动块；26、回收抽屉；27、转轴；28、密封门；29、磁石块；30、限位槽；31、挂钩。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

实施例一

根据图1-图4所示，本实施例提供了一种高强度光学玻璃板强度检测装置，包括检测柜1和检测机构13，检测柜1的顶端两侧均固定连接有安装块2，安装块2的内部均开设有滑槽3，滑槽3的内部均安装有滑轮4，滑轮4之间固定连接有第一安装板5，第一安装板5的内部开设有第一活动槽6，第一活动槽6的内部安装有第一活动块7，第一安装板5的底端两侧均安装有限位块8，限位块8的内部均贯穿螺纹连接有限位螺栓9，限位块8通过限位螺栓9与安装块2固定连接，第一活动块7的底端通过安装架10安装有气缸11，气缸11的输出端通过法兰安装盘安装有螺纹连接块12，螺纹连接块12的内侧壁螺纹连接有检测机构13，可以使检测机构13进行全方位地进行移动从而进行对高强度光学玻璃板的不同处进行测试，通过设置的滑轮4，这样可以使检测机构13在安装块2的内部进行前后移动，并通过设置的第一活动块7可以使检测机构13进行左右移动，从而实现全方位地对高强度光学玻璃板的测试。

检测机构13包括压力传感器1301、连接螺纹1302、安装螺纹1303、检测头1304和数值显示屏1305，螺纹连接块12的内侧壁螺纹连接有压力传感器1301，压力传感器1301的顶端外侧壁设置有连接螺纹1302，压力传感器1301的检测端设置有安装螺纹1303，压力传感器1301的底端外侧壁螺纹连接有检测头1304，压力传感器1301的前方表面电性连接有数值显示屏1305，通过设置的检测机构13可以进行测试高强度光学玻璃板的最大受力，压力传感器1301的底端通过安装螺纹1303可以进行安装不同的检测头1304，测试结果通过数值显示屏1305进行显示。

检测柜1的内部一侧设置有调节软管14，调节软管14的内部设置有气管，气管一端固定连接有气枪15，气管的另一端安装在气泵的输出端，通过设置的气枪15，这样可以在检测结束过，通过气枪15进行清理气吸盘23、第三活动块21和连接板19表面未落入回收抽屉26中的玻璃碎渣，避免操作人员进行手动清理十分麻烦并且安全系数不高，这样提高了装置的实用性和便利性。

检测柜1的内部中部下方螺纹连接有两个第二安装板16，两个第二安装板16的内部开设有两个第二活动槽17，两个第二活动槽17的内部均安装有第二活动块18，通过设置的第二活动块18，这样可以对气吸盘23进行左右移动，以达到对不同尺寸的高强度光学玻璃板进行固定。

第二活动块18之间连接设置有连接板19，连接板19的内部开设有第三活动槽20，第三活动槽20的内部均安装有两个第三活动块21，第三活动块21的内部开设有安装槽22，安装槽22的内部固定连接有气吸盘23，通过设置的第三活动块21，这样可以通过第三活动块21对气吸盘23进行前后移动，以达到对不同尺寸的高强度光学玻璃板进行固定，同时气吸盘23可以对不同尺寸的高强度光学玻璃板进行快速吸附固定，这样固定方式相较比传统的固定方式，更加牢固和更佳快速。

检测柜1的内壁底端两侧均开设有第四活动槽24，第四活动槽24的内部通过第四活动块25滑动连接有回收抽屉26，通过设置的回收抽屉26，这样可以对破损后的测试高强度光学玻璃板进行收集，避免操作人员需要单独进行手动清理十分麻烦并且安全系数不高。

检测柜1的一侧通过转轴27旋转连接有密封门28，通过设置的密封门28，这样在测试的时候可以将密封门28通过转轴27旋转关闭，避免了测试高强度光学玻璃板破碎后对操作人员造成伤害，这样提高了装置的安全性。

使用时,首先根据测试的高强度光学玻璃板尺寸，通过第二活动块18，这样可以对气吸盘23进行左右移动，再通过第三活动块21对气吸盘23进行前后移动，然后通过气吸盘23对高强度光学玻璃板进行吸附固定，其次通过设置的滑轮4，这样可以使检测机构13在安装块2的内部进行前后移动，并通过设置的第一活动块7可以使检测机构13进行左右移动，从而实现全方位地对高强度光学玻璃板的测试，之后将密封门28通过转轴27旋转关闭，通过气缸11进行下压检测机构13，通过设置的检测机构13可以进行测试高强度光学玻璃板的最大受力，测试结果通过数值显示屏1305进行显示，之后当高强度光学玻璃板破碎后，通过设置的回收抽屉26，这样可以对破损后的测试高强度光学玻璃板进行收集，并且操作人员打开密封门28，操作人员通过气枪15进行清理气吸盘23、第三活动块21和连接板19表面未落入回收抽屉26中的玻璃碎渣，最后进行更换下一测试高强度光学玻璃板，进行测试，直达测试结束，这样一种高强度光学玻璃板强度检测装置就使用完成了。

实施例二

根据图5所示，本实施例提供了一种高强度光学玻璃板强度检测装置，密封门28的上下内壁均固定连接有磁石块29，检测柜1的上下外壁均开设有限位槽30，限位槽30的内部底端均安装有铁块，密封门28通过磁石块29与检测柜1卡合连接。

检测柜1的一侧固定连接有两个挂钩31。

使用时，通过设置的磁石块29，这样有利于快速使密封门28通过磁石块29与检测柜1进行卡合固定，并且通过磁石块29与铁块相互吸附进行固定，因该装置需要进行多次开关检测柜1进行更换测试件，这样提高了装置的实用性和便利性，并且通过检测柜1一侧固定连接的两个挂钩31，这样可以进行临时固定一些防护用具，这样提高了装置的实用性和便利性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种高强度光学玻璃板强度检测装置，包括检测柜(1)和检测机构(13)，其特征在于：所述检测柜(1)的顶端两侧均固定连接有安装块(2)，所述安装块(2)的内部均开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部均安装有滑轮(4)，所述滑轮(4)之间固定连接有第一安装板(5)，所述第一安装板(5)的内部开设有第一活动槽(6)，所述第一活动槽(6)的内部安装有第一活动块(7)，所述第一安装板(5)的底端两侧均安装有限位块(8)，所述限位块(8)的内部均贯穿螺纹连接有限位螺栓(9)，所述限位块(8)通过限位螺栓(9)与安装块(2)固定连接，所述第一活动块(7)的底端通过安装架(10)安装有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端通过法兰安装盘安装有螺纹连接块(12)，所述螺纹连接块(12)的内侧壁螺纹连接有检测机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度光学玻璃板强度检测装置，其特征在于：所述检测机构(13)包括压力传感器(1301)、连接螺纹(1302)、安装螺纹(1303)、检测头(1304)和数值显示屏(1305)，所述螺纹连接块(12)的内侧壁螺纹连接有压力传感器(1301)，所述压力传感器(1301)的顶端外侧壁设置有连接螺纹(1302)，所述压力传感器(1301)的检测端设置有安装螺纹(1303)，所述压力传感器(1301)的底端外侧壁螺纹连接有检测头(1304)，所述压力传感器(1301)的前方表面电性连接有数值显示屏(1305)。

3.根据权利要求1所述的一种高强度光学玻璃板强度检测装置，其特征在于：所述检测柜(1)的内部一侧设置有调节软管(14)，所述调节软管(14)的内部设置有气管，所述气管一端固定连接有气枪(15)，所述气管的另一端安装在气泵的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种高强度光学玻璃板强度检测装置，其特征在于：所述检测柜(1)的内部中部下方螺纹连接有两个第二安装板(16)，两个所述第二安装板(16)的内部开设有两个第二活动槽(17)，两个所述第二活动槽(17)的内部均安装有第二活动块(18)。

5.根据权利要求4所述的一种高强度光学玻璃板强度检测装置，其特征在于：所述第二活动块(18)之间连接设置有连接板(19)，所述连接板(19)的内部开设有第三活动槽(20)，所述第三活动槽(20)的内部均安装有两个第三活动块(21)，所述第三活动块(21)的内部开设有安装槽(22)，所述安装槽(22)的内部固定连接有气吸盘(23)。

6.根据权利要求1所述的一种高强度光学玻璃板强度检测装置，其特征在于：所述检测柜(1)的内壁底端两侧均开设有第四活动槽(24)，所述第四活动槽(24)的内部通过第四活动块(25)滑动连接有回收抽屉(26)。

7.根据权利要求1所述的一种高强度光学玻璃板强度检测装置，其特征在于：所述检测柜(1)的一侧通过转轴(27)旋转连接有密封门(28)。

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