CN116509026B - 一种用于罐头加工的蒸煮装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及蒸煮设备技术领域，公开了一种用于罐头加工的蒸煮装置，包括蒸箱、支撑机构、导向机构、蒸汽发生机构和网篮；蒸箱的两侧上方均开设有开口，开口与蒸箱的内部连通，两侧的开口尺寸相同且高度相同，支撑机构包括盖板、封板和连杆；盖板设置有两个，两个盖板位于蒸箱两侧开口的外侧侧边，而封板置于蒸箱其中的一个开口内部。本发明通过使食物置于网篮中置于封板内侧的蒸箱中蒸煮的过程中提前在另一侧放置装有食物的网篮，食物蒸煮移动至外部而另一侧的食物立刻移动至蒸箱内部进行蒸煮，可以等待外部的食物冷却后再取走并换上新的食物，可以在等待食物降温的过程中继续蒸煮食物，提高蒸箱利用率而增加蒸煮效率。
Description
技术领域
本发明涉及蒸煮设备技术领域，具体为一种用于罐头加工的蒸煮装置。
背景技术
罐头是一种包装食物的方法，可以是罐装饮料，包括罐头汽水、咖啡、果汁、冻奶茶、啤酒等，也可以是罐装食品，包括午餐肉，包装材料为马口铁，开罐部分沿用开罐器，或有仿易拉罐科技，用的包装物料是铝合金，如今开罐方式多数是易拉罐式，便于使用。
在罐头生产加工的过程中会需要先对一些原料进行蒸煮，为了保证煮熟的罐头食物的口味必须严谨的遵循蒸煮条件，在食物被蒸熟之后，需要将其取走进行包装或者后续加工操作，而刚蒸熟的食物热量极高，很容易烫伤操作者，在等待降温的过程中，无法放入食材至蒸煮设备内，进而导致蒸煮的效率大幅度降低。因此，我们提出一种用于罐头加工的蒸煮装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于罐头加工的蒸煮装置，通过使食物置于网篮中置于封板内侧的蒸箱中蒸煮的过程中提前在另一侧放置装有食物的网篮，食物蒸煮移动至外部而另一侧的食物立刻移动至蒸箱内部进行蒸煮，可以等待外部的食物冷却后再取走并换上新的食物，可以在等待食物降温的过程中继续蒸煮食物，提高蒸箱利用率而增加蒸煮效率，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于罐头加工的蒸煮装置，包括蒸箱、支撑机构、导向机构、蒸汽发生机构和网篮；所述蒸箱的两侧上方均开设有开口，开口与蒸箱的内部连通，两侧的开口尺寸相同且高度相同；所述支撑机构包括盖板、封板和连杆；所述盖板设置有两个，两个盖板位于蒸箱两侧开口的外侧侧边，而封板置于蒸箱其中的一个开口内部，其中的一个盖板贴置于开口处的蒸箱外表面，两侧盖板距封板的距离相同，且盖板与封板之间处于平行状态，连杆设置有多个，且连杆横向连接固定在盖板与封板之间的底部和上方偏下的位置，连杆之间相互平行，连杆同时垂置于盖板和封板的表面，封板的外圈环绕的贴合固定有橡胶圈，橡胶圈抵触在开口内表面，盖板的内表面环绕贴合固定有密封圈，密封圈抵触在开口外圈的蒸箱表面；所述导向机构包括支板、底板和导轮；所述支板设置有四个，且四个支板分别横向焊接固定在两侧开口下方的蒸箱表面，支板的表面横向开设有支槽，底板设置有两个且分别纵向焊接固定在盖板外表面的下方，底板位于支板的上方，支槽上方的底板下表面安装有可转动的导轮，导轮抵触支撑在支槽中；所述蒸汽发生机构包括电热管、气孔和排水管；所述电热管横向的安装在蒸箱的内部下方，电热管下方的蒸箱侧边横向连接有排水管，排水管与蒸箱内部连通，且其末端外圈通过旋接的方式连接有密封盖，气孔设置有三个并等距分布在蒸箱上方，气孔与蒸箱的内部连通；所述网篮的上方外圈环绕焊接固定有环板，网篮的表面均匀的开设有与其内部连通的网孔。
通过采用上述技术方案，先在封板的一侧放置网篮，然后将其推入至蒸箱中进行蒸煮，在蒸煮的过程中，在封板另一侧放置网篮并装入食物，待蒸箱内部食物被蒸熟后，将其推出等待降温，而立刻有新的食物推入至蒸箱中进行蒸煮，位于外侧的食物降温后可以换上新的食物，然后等待内部的食物被蒸熟，在重复上述的操作，可以使蒸箱连续的进行蒸煮工作，提高其利用率，增加蒸熟的效率。
作为本发明的一种优选实施方式，所述蒸箱的底部四角均支撑固定有支脚，通过支脚实现对蒸箱的竖向稳定支撑。
通过采用上述技术方案，利用四角的支脚实现对蒸箱的稳定支撑。
作为本发明的一种优选实施方式，所述支板与蒸箱的侧边之间支撑固定有三角板，三角板通过焊接的方式固定在支板与蒸箱外壁之间。
通过采用上述技术方案，三角板支撑至支板和蒸箱的侧壁之间，可以提高支板被横向的稳定支撑状态。
作为本发明的一种优选实施方式，所述盖板的外侧表面固定有把手，把手通过焊接的方式固定在盖板的表面偏上。
通过采用上述技术方案，通过把手能够方便向外侧拉动或者推动盖板，使盖板被带动移动。
作为本发明的一种优选实施方式，所述环板的两侧表面均固定有提手，提手设置有两个且通过焊接的方式固定在环板的上方表面。
通过采用上述技术方案，通过提手可以方便向上方提起环板，使其带动网篮升高。
作为本发明的一种优选实施方式，所述蒸箱的内壁内圈环绕设置有隔热层，隔热层均匀的分布在蒸箱的内壁内部。
通过采用上述技术方案，通过隔热层提高蒸箱工作时的隔热状态，减少热量的散发。
作为本发明的一种优选实施方式，所述蒸箱的内部上方安装有温度传感器，温度传感器位于一侧开口的下方。
通过采用上述技术方案，实时监测蒸箱内部的蒸汽温度，可以方便控制电热管的加热功率。
作为本发明的一种优选实施方式，所述盖板的尺寸大于开口的尺寸，且其内表面的密封圈尺寸也大于开口的尺寸。
通过采用上述技术方案，使盖板能够完整遮住开口，并配合密封圈将开口密封。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明的用于罐头加工的蒸煮装置，通过设置两个盖板置于封板的两侧，并使盖板与封板之间连接连杆，封板与盖板的距离等于蒸箱的宽度，可以交替的使封板封堵在蒸箱两侧的开口中，而使另一侧朝向外部，使食物置于网篮中置于封板内侧的蒸箱中蒸煮的过程中提前在另一侧放置装有食物的网篮，食物蒸煮移动至外部而另一侧的食物立刻移动至蒸箱内部进行蒸煮，可以等待外部的食物冷却后再取走并换上新的食物，可以在等待食物降温的过程中继续蒸煮食物，提高蒸箱利用率而增加蒸煮效率。
2.本发明的用于罐头加工的蒸煮装置，在蒸箱的内部环绕的嵌入固定有隔热层，能够对蒸箱的内部起到隔热保温的作用，避免蒸箱内部的热量散发。
3.本发明的用于罐头加工的蒸煮装置，在封板的外圈环绕贴合固定有橡胶圈，在封板被推送至开口的内部时，橡胶圈抵触在开口的内表面，可以对开口进行密封。
4.本发明的用于罐头加工的蒸煮装置，在盖板的内圈表面环绕的贴合固定有密封圈，由于盖板尺寸大于开口尺寸，密封圈可以环绕在开口的外圈抵触在蒸箱表面，对开口进行封堵。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明用于罐头加工的蒸煮装置的整体结构示意图；
图2为本发明用于罐头加工的蒸煮装置的底板支撑在支板上方结构示意图；
图3为本发明用于罐头加工的蒸煮装置的截面结构示意图；
图4为本发明用于罐头加工的蒸煮装置的网篮结构示意图；
图5为本发明用于罐头加工的蒸煮装置的盖板结构示意图；
图6为本发明用于罐头加工的蒸煮装置的封板结构示意图。
图中：1、蒸箱；11、支脚；12、气孔；13、隔热层；14、电热管；15、排水管；151、密封盖；16、温度传感器；2、开口；3、支板；31、支槽；32、三角板；4、盖板；41、把手；42、密封圈；5、封板；51、橡胶圈；6、底板；61、导轮；7、连杆；8、网篮；81、网孔；82、环板；821、提手。
具体实施方式
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于罐头加工的蒸煮装置，包括蒸箱1、支撑机构、导向机构、蒸汽发生机构和网篮8；蒸箱1的两侧上方均开设有开口2，开口2与蒸箱1的内部连通，两侧的开口2尺寸相同且高度相同，开口2作为蒸箱1与外部的连接通道，用于实现食物的进入和移出，并可以通过开口2向蒸箱1内部加入蒸煮所需要的纯净水。
蒸箱1的底部四角均支撑固定有支脚11，每个支脚11的高度均相同，通过支脚11实现对蒸箱1的稳定支撑，并将其与地面隔开一定距离，为了提高蒸箱1工作时的隔热效果，在蒸箱1的内壁内圈环绕设置有隔热层13，隔热层13均匀的分布在蒸箱1的内壁内部，可以减少使用过程中的热量散失，节约能源。
通过蒸汽发生机构实现蒸箱1的蒸煮功能，蒸汽发生机构包括电热管14、气孔12和排水管15；电热管14横向的安装在蒸箱1的内部下方，当蒸箱1内部被加入足量水并漫过电热管14时，电热管14可以被启动对纯净水进行加热，使纯净水被煮沸而产生水蒸气向上方升起，可以对食物进行蒸煮，在左侧开口2下方的蒸箱1内壁表面安装有温度传感器16，使其与电热管14的控制电脑连接，可以实时检测蒸箱1内部蒸汽温度，便于实现对电热管14的功率控制。
气孔12设置有三个并等距分布在蒸箱1上方，气孔12与蒸箱1的内部连通，在蒸煮的过程中，多余的蒸汽从气孔12排出，可以实现对蒸箱1内部泄压的目的，避免蒸箱1内部压力过高而产生危险，电热管14下方的蒸箱1左侧横向连接有排水管15，排水管15与蒸箱1内部连通，在蒸煮完毕并等待水冷却后，可以使水从排水管15向外部排出，而工作时，使其末端外圈通过旋接的方式连接有密封盖151，可以实现对蒸箱1的内部密封。
支撑机构包括盖板4、封板5和连杆7；封板5竖向的置于蒸箱1右侧的开口2中，并封堵右侧的开口2，盖板4设置有两个，而两个盖板4位于蒸箱1两侧开口2的外侧侧边，左侧的盖板4抵触在左侧开口2外圈的蒸箱1表面，而右侧的盖板4位于蒸箱1右侧开口2的右侧，且两侧的盖板4高度相同，同时两侧盖板4距封板5的距离也相同，该距离等距蒸箱1的内部宽度，盖板4与封板5之间处于平行状态，封板5的底部两侧和顶部偏下的位置与两侧的盖板4之间均横向的焊接固定有连杆7，连杆7设置有多个，且连杆7之间相互平行，连杆7同时垂置于盖板4和封板5的表面，当封板5置于开口2中时，其外圈环绕贴合固定的橡胶圈51抵紧在开口2的内表面，可以封堵该侧的开口2，则总有一个盖板4靠近另一侧的开口2并抵触在蒸箱1的外表面，由于盖板4的尺寸大于开口2尺寸，其内表面环绕贴合固定有密封圈42，密封圈42可以抵触在开口2外圈的蒸箱1表面，进而对另一侧的开口2进行密封。
网篮8可以用于放置食物，其上方外圈环绕焊接固定有环板82，可以使网篮8置于前后端连杆7之间，环板82支撑在上方的连杆7上方，实现对网篮8的支撑，使其置于封板5和其中的一个盖板4之间，随着封板5与盖板4被封堵支撑在蒸箱1内部，网篮8的表面均匀的开设有与其内部连通的网孔81，蒸汽通过网孔81进入网篮8内部对食物进行蒸煮，可以同样使用相同尺寸的网篮8支撑在蒸箱1外部的封板5和盖板4之间的连杆7上，能够使网篮8移动至外部时，对其内部蒸煮完成的食物进行降温，并可以换上新的食物备用，为了方便对网篮8和食物的拿起，在环板82的两侧表面均固定有提手821，提手821设置有两个且通过焊接的方式固定在环板82的上方表面，可以将网篮8方便的提起。
导向机构包括支板3、底板6和导轮61；支板3设置有四个，蒸箱1的两侧分别设置有两个支板3，开口2下方的两侧均横向的焊接固定有支板3，全部的支板3高度相同并相互平行，支板3与蒸箱1的侧边之间支撑固定有三角板32，三角板32通过焊接的方式固定在支板3与蒸箱1外壁之间，可以实现对支板3的横向稳定支撑固定，支板3的表面横向开设有支槽31，支槽31的间距大于盖板4宽度，盖板4的外侧底部横向焊接固定有底板6，底板6高度大于支板3高度并置于其上方，且支槽31正上方的底板6下表面安装有可转动的导轮61，导轮61抵触支撑在支槽31中，盖板4朝向蒸箱1移动或者远离时，导轮61均置于支板3的支槽31中滚动，对盖板4和封板5的移动具有导向的作用，使其被较为轻松的推动，而由于盖板4的外侧表面固定有把手41，把手41通过焊接的方式固定在盖板4的表面偏上位置，通过把手41可方便施加作用力至盖板4，使其被朝向蒸箱1推动或者朝外侧拉动。
使用时，先推动一侧的盖板4，使其朝向蒸箱1方向移动，底板6底部的导轮61置于支板3的支槽31内滚动，实现对盖板4移动的导向支撑，此时会使封板5通过开口2后移动至蒸箱1的内部，进而保持开口2处于与外部贯通的状态，之后使用软管连接纯净水，向蒸箱1的内部加入足量的纯净水，使其漫过电热管14，并保持合适的高度，电热管14和温度传感器16均保持与工控电脑的连接状态，随后再通过把手41向外侧拉动盖板4，同样的使底板6底部的导轮61在支槽31中导向支撑，并使另一侧的盖板4朝向蒸箱1方向移动，再次使封板5被移动至开口2中，然后将待蒸煮的食物放置于网篮8中摆放整齐，之后通过提手821上提环板82拿起网篮8，使网篮8置于两侧的连杆7之间，而上方的环板82被支撑在上方的连杆7上，实现对网篮8的支撑放置，之后再次使该侧的网篮8被向蒸箱1方向推动，底板6底部的导轮61在支槽31内导轮61实现对盖板4移动的导向，使另一侧的盖板4远离蒸箱1，而封板5则从开口2中被推送至另一侧的开口2中，其外圈的橡胶圈51抵触在开口2的内表面，实现对开口2的密封，另一侧的开口2被盖板4抵触，其外圈的密封圈42抵触在开口2的外圈，实现对该侧开口2的密封，最后启动电热管14对纯净水进行加热，产生蒸汽对食物进行蒸煮，蒸煮过程中可以利用温度传感器16检测蒸箱1内部的温度；在蒸煮的过程中，另一侧的盖板4处于远离蒸箱1的状态，可以提前将食物置于网篮8中，然后支撑在该盖板4与封板5之间的连杆7之间，在蒸箱1内部的食物被蒸熟后，可以立刻推动该侧盖板4，使其靠近蒸箱1被封堵该侧的开口2，而封板5移动至另一侧开口2将其密封，使网篮8中的食物被蒸煮，而已经被蒸熟的食物在网篮8从从另一侧开口2被推出至外部，由于食物蒸熟需要一定的时间，可以在蒸煮的过程中，等待以已蒸熟的食物冷却，将网篮8取走拿走食物，并更换新的未蒸熟食物备用，可以连续的给食物进行蒸煮提高效率，蒸煮过程中的通过气孔12泄压，而蒸熟完毕后等待水冷却，可以拧下密封盖151，使水从排水管15排出。
Claims (8)
1.一种用于罐头加工的蒸煮装置，其特征在于，包括蒸箱(1)、支撑机构、导向机构、蒸汽发生机构和网篮(8)；所述蒸箱(1)的两侧上方均开设有开口(2)，开口(2)与蒸箱(1)的内部连通，两侧的开口(2)尺寸相同且高度相同；
所述支撑机构包括盖板(4)、封板(5)和连杆(7)；所述盖板(4)设置有两个，两个盖板(4)位于蒸箱(1)两侧开口(2)的外侧侧边，而封板(5)置于蒸箱(1)其中的一个开口(2)内部，其中的一个盖板(4)贴置于开口(2)处的蒸箱(1)外表面，两侧盖板(4)距封板(5)的距离相同，且盖板(4)与封板(5)之间处于平行状态，连杆(7)设置有多个，且连杆(7)横向连接固定在盖板(4)与封板(5)之间的底部和上方偏下的位置，连杆(7)之间相互平行，连杆(7)同时垂置于盖板(4)和封板(5)的表面，封板(5)的外圈环绕的贴合固定有橡胶圈(51)，橡胶圈(51)抵触在开口(2)内表面，盖板(4)的内表面环绕贴合固定有密封圈(42)，密封圈(42)抵触在开口(2)外圈的蒸箱(1)表面；
所述导向机构包括支板(3)、底板(6)和导轮(61)；所述支板(3)设置有四个，且四个支板(3)分别横向焊接固定在两侧开口(2)下方的蒸箱(1)表面，支板(3)的表面横向开设有支槽(31)，底板(6)设置有两个且分别纵向焊接固定在盖板(4)外表面的下方，底板(6)位于支板(3)的上方，支槽(31)上方的底板(6)下表面安装有可转动的导轮(61)，导轮(61)抵触支撑在支槽(31)中；
所述蒸汽发生机构包括电热管(14)、气孔(12)和排水管(15)；所述电热管(14)横向的安装在蒸箱(1)的内部下方，电热管(14)下方的蒸箱(1)侧边横向连接有排水管(15)，排水管(15)与蒸箱(1)内部连通，且其末端外圈通过旋接的方式连接有密封盖(151)，气孔(12)设置有三个并等距分布在蒸箱(1)上方，气孔(12)与蒸箱(1)的内部连通；
所述网篮(8)的上方外圈环绕焊接固定有环板(82)，网篮(8)的表面均匀的开设有与其内部连通的网孔(81)。
2.根据权利要求1所述的一种用于罐头加工的蒸煮装置，其特征在于：所述蒸箱(1)的底部四角均支撑固定有支脚(11)，通过支脚(11)实现对蒸箱(1)的竖向稳定支撑。
3.根据权利要求1所述的一种用于罐头加工的蒸煮装置，其特征在于：所述支板(3)与蒸箱(1)的侧边之间支撑固定有三角板(32)，三角板(32)通过焊接的方式固定在支板(3)与蒸箱(1)外壁之间。
4.根据权利要求1所述的一种用于罐头加工的蒸煮装置，其特征在于：所述盖板(4)的外侧表面固定有把手(41)，把手(41)通过焊接的方式固定在盖板(4)的表面偏上。
5.根据权利要求1所述的一种用于罐头加工的蒸煮装置，其特征在于：所述环板(82)的两侧表面均固定有提手(821)，提手(821)设置有两个且通过焊接的方式固定在环板(82)的上方表面。
6.根据权利要求1所述的一种用于罐头加工的蒸煮装置，其特征在于：所述蒸箱(1)的内壁内圈环绕设置有隔热层(13)，隔热层(13)均匀的分布在蒸箱(1)的内壁内部。
7.根据权利要求1所述的一种用于罐头加工的蒸煮装置，其特征在于：所述蒸箱(1)的内部上方安装有温度传感器(16)，温度传感器(16)位于一侧开口(2)的下方。
8.根据权利要求1所述的一种用于罐头加工的蒸煮装置，其特征在于：所述盖板(4)的尺寸大于开口(2)的尺寸，且其内表面的密封圈(42)尺寸也大于开口(2)的尺寸。
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| CN116509026A (zh) | 2023-08-01 |
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