CN205947058U - 组合式熟食真空快速冷却机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式熟食真空快速冷却机，主要用于热食快餐的速冷加工。设备主要包括制冷系统机箱、真空箱、食品搁架、风冷制冷机组、真空泵、冷阱、全自动控制系统等；所述真空箱与真空泵、冷阱相连，用于对真空箱抽真空，冷阱将高温湿气冷却；所述风冷制冷机组与冷阱连接，用于快速降低冷阱的温度，以快速降低食品搁架上的热食快餐的温度；所述制冷系统机箱可通过紧固装置由分体机组合为一体机使用；所述全自动控制系统用于运行系统。本实用新型设备可快速避开“细菌繁殖期”，可有效保持熟食制品的质量，延长熟食制品的保鲜期。本实用新型设备使用方便，提高了产品质量和工作效率，降低了能耗，安全卫生。

Description

组合式熟食真空快速冷却机

技术领域

本实用新型涉及热食快餐食品的冷却加工技术领域，具体地说是一种组合式热食快餐速冷加工设备。

背景技术

目前的食品快速冷却机，均不能根据使用环境进行组合或分开使用；在真空抽气及真空复压时，食品容易产生飞溅；真空箱降温后吸热快；食品搁架进出真空箱不方便等；这些缺点影响了产品质量和工作效率。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术现状，提供组合或分开使用便捷、能有效提高食品速冷质量和工作效率、便于维护保养的组合式熟食真空快速冷却机。

本实用新型解决上述问题所采取的技术方案为：

组合式熟食真空快速冷却机，包括真空箱和制冷系统机箱，真空箱和制冷系统机箱由紧固装置紧固，由分体式组合为一体机；

所述的真空箱正面有真空箱门，内部安放食品搁架；真空箱内，其顶部安有导流罩和充气电磁阀，导流罩内部设置有不锈钢过滤网；导流罩上安有通到真空箱外的真空抽气管；

所述的制冷系统机箱内部安装有冷阱、风冷制冷机组和真空泵；真空泵的入口与所述的真空抽气管相连，出口与冷阱相连；冷阱连接到风冷制冷机组，并装有排气管；制冷系统机箱底部设有排水管；在制冷系统机箱内部安有自动控制系统，自动控制系统与风冷制冷机组、真空泵、温控探头、充气电磁阀、启动按钮电连接，组成整个冷却机的闭环式控制系统。

所述的紧固装置由支架、定位板、定位销、锁紧螺栓组成；支架安装在制冷系统机箱下端，定位板安装在真空箱制冷系统机箱下端与支架相对应的位置，定位销设置在支架中央位置，支架两端用于安装锁紧螺栓。

所述的真空箱正面有启动按钮。

真空箱的箱壁为双层结构，双层内夹有保温层。

保温层主要由聚氨酯泡沫板、铝蒙皮、加强筋和包角组成；加强筋焊接在真空箱外侧，粘接聚氨酯泡沫板和铝蒙皮。

在真空箱内设有温控探头。

导流罩为不锈钢冲压件，四周开设了涡旋式通气孔。

食品搁架上部加装了限位装置、底部加装了万向轮。

本实用新型的组合式熟食真空快速冷却机，与现有设备技术相比，设备的安装使用、保养维护更加简单方便，工作中减少了食品的飞溅，真空箱减少了热传递，加快了冷却速度，食品搁架更加易于作业，提高了工作效率，降低了能耗。

附图说明

图1为本实用新型组合式熟食真空快速冷却机的结构示意图。

图2为本实用新型组合式熟食真空快速冷却机的紧固装置结构示意图。

图中标记：

真空箱1、导流罩2、食品搁架3、保温层4、紧固装置5、冷阱6、制冷系统机箱7、风冷制冷机组8、真空泵9、自动控制系统10、排水管11、排气管12、温控探头13、真空箱门14、充气电磁阀15、启动按钮16、真空抽气管17、定位板18、定位销19、支架20、锁紧螺栓21。

具体实施方式

参阅图1，为本实用新型组合式熟食真空快速冷却机的结构示意图。组合式熟食真空快速冷却机包括真空箱1和制冷系统机箱7，真空箱1和制冷系统机箱7由紧固装置5紧固，由分体式组合为一体机。

所述的真空箱1正面有真空箱门14和启动按钮16，内部安放食品搁架3。食品搁架3用于摆放快餐，放置在真空箱1内部进行快餐速冷或进行快餐运送。食品搁架3上部左右两侧加装了限位装置、底部加装了万向轮，便于食品搁架3在真空箱1内限位及其方便进出真空箱1运送快餐食品。食品搁架3进入真空箱1时，展开后由内置的助力扭簧将其展成水平位置，运送快餐时，将其收回至垂直位置。真空箱1的箱壁为双层结构，双层内夹有保温层4，保温层4主要由聚氨酯泡沫板、铝蒙皮、加强筋和包角等组成，加强筋焊接在真空箱1外侧，粘接聚氨酯泡沫板，粘接铝蒙皮，安装包角。真空箱1内，其顶部安有导流罩2和充气电磁阀15。其中导流罩2，设计为不锈钢冲压件，四周开设了涡旋式通气孔，可减少真空抽气及充气复压时食品的飞溅。导流罩2内部设置有不锈钢过滤网，在真空抽气时可避免较大颗粒的吸入，在充气复压时可对气体进行二次过滤，确保进入真空箱1内的气体洁净、卫生。导流罩2上安有通到真空箱1外的真空抽气管17。在真空箱1内还设有温控探头13。

所述的制冷系统机箱7内部安装有冷阱6、风冷制冷机组8和真空泵9。真空泵9的入口与所述的真空抽气管17相连，出口与冷阱6相连。冷阱6连接到风冷制冷 机组8，并装有排气管12。在制冷系统机箱7底部设有排水管11。在制冷系统机箱7内部安有自动控制系统10，自动控制系统10与风冷制冷机组8、真空泵9、温控探头13、充气电磁阀15、启动按钮16等电连接，组成整个冷却机的闭环式控制系统。在本实用新型中，控制系统使用的所有器件及控制方式均为现有技术，本说明书不再详述。

所述的紧固装置5的结构参阅图2，由支架20、定位板18、定位销19、锁紧螺栓21组成，支架20安装在制冷系统机箱7下端，定位板18安装在真空箱1制冷系统机箱下端与支架20相对应的位置，定位销19设置在支架20中央位置，支架两端用于安装锁紧螺栓21，设备组合使用时用紧固锁紧螺栓21紧固，松开即可分离。

使用本实用新型的组合式熟食真空快速冷却机时，先确认设置好预冷温度，启动后，整个冷却过程由运行。热食快餐放入食品搁架3的托盘里，将其推入真空箱1内，把温控探头13插入被冷却的快餐内部实测其温度。关闭真空箱门14，按下启动按钮16，冷却过程开始。启动后，自动控制系统10控制首先开启风冷制冷机组8，为冷阱6降温，随后自动运行真空泵9，通过导流罩2、真空抽气管17对真空箱1进行抽真空，随着真空箱1内压力的下降，快餐在真空状态下水份快速蒸发吸热，达到快速冷却的目的，从而快速避开70℃至30℃的“细菌繁殖期”。真空泵9抽出的气体经过冷阱6与风冷制冷机组8的蒸发盘管进行热交换，被冷却后经排气管12排出，冷凝水经排水管11排出。待真空箱1内的温控探头13(即被速冷食物的温度)达到冷却温度后，真空泵9自行停止，充气电磁阀15自动开启，外界大气通过导流罩2向真空箱1充气至大气压力，风冷制冷机组8自动停止，冷却结束。由于整个冷却过程都处在全封闭的真空环境中进行，实现了无菌化冷却操作，利于保持食品的原有风味，能够延长熟食制品的保鲜期，提高了产品质量和生产效率。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (8)

1.组合式熟食真空快速冷却机，包括真空箱和制冷系统机箱，其特征在于：真空箱和制冷系统机箱由紧固装置紧固，由分体式组合为一体机；

所述的真空箱正面有真空箱门，内部安放食品搁架；真空箱内，其顶部安有导流罩和充气电磁阀，导流罩内部设置有不锈钢过滤网；导流罩上安有通到真空箱外的真空抽气管；

所述的制冷系统机箱内部安装有冷阱、风冷制冷机组和真空泵；真空泵的入口与所述的真空抽气管相连，出口与冷阱相连；冷阱连接到风冷制冷机组，并装有排气管；制冷系统机箱底部设有排水管；在制冷系统机箱内部安有自动控制系统，自动控制系统与风冷制冷机组、真空泵、温控探头、充气电磁阀、启动按钮电连接，组成整个冷却机的闭环式控制系统。

2.根据权利要求1所述的组合式熟食真空快速冷却机，其特征在于：所述的紧固装置由支架、定位板、定位销、锁紧螺栓组成；支架安装在制冷系统机箱下端，定位板安装在真空箱制冷系统机箱下端与支架相对应的位置，定位销设置在支架中央位置，支架两端用于安装锁紧螺栓。

3.根据权利要求1所述的组合式熟食真空快速冷却机，其特征在于：所述的真空箱正面有启动按钮。

4.根据权利要求1所述的组合式熟食真空快速冷却机，其特征在于：真空箱的箱壁为双层结构，双层内夹有保温层。

5.根据权利要求1所述的组合式熟食真空快速冷却机，其特征在于：保温层主要由聚氨酯泡沫板、铝蒙皮、加强筋和包角组成；加强筋焊接在真空箱外侧，粘接聚氨酯泡沫板和铝蒙皮。

6.根据权利要求1所述的组合式熟食真空快速冷却机，其特征在于：在真空箱内设有温控探头。

7.根据权利要求1所述的组合式熟食真空快速冷却机，其特征在于：导流罩为不锈钢冲压件，四周开设了涡旋式通气孔。

8.根据权利要求1所述的组合式熟食真空快速冷却机，其特征在于：食品搁架上部加装了限位装置、底部加装了万向轮。