CN116505676A - 一种电机定子总成 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电机定子总成，本发明涉及电机术领域，包括定子铁芯支架，所述定子铁芯支架的内表面滑动套接有支撑盘，所述支撑盘的顶面开设有嵌槽，所述嵌槽的侧壁上开设有第一凹槽，且支撑盘的底面开设有环槽，所述支撑盘的顶面接触连接有铁芯，所述铁芯的内部开设有内腔，且铁芯的底面开设有第二凹槽，所述铁芯的外表面缠绕有绕组，所述内腔中滑动套接有伸缩杆，本发明的优点在于：使得铁芯的拆卸可与定子铁芯支架的分解同步进行，无需分步操作，不仅提高了拆卸效率，还提高了定子总成的检修效率，同时充分简化了铁芯的安装，无需焊接绕组，且使得铁芯的安装可与定子铁芯支架的组装同步进行，简化了定子总成的组装操作，简约了组装时间。

Description

一种电机定子总成

技术领域

本发明涉及电机领域，具体为一种电机定子总成。

背景技术

定子总成包括定子铁芯、绕组和定子铁芯支架，定子铁芯采用凸极结构，压装在定子铁芯支架上，与发动机机体固定连接，绕组包括接电子换向器的起动机电枢绕组和接电子整流稳压器的发电机电枢绕组，数量均与永磁材料相等，两种绕组相互交错缠绕在定子铁芯的不同深度。

经检索，中国专利号CN111864924B公开了定子总成及电机，虽然增大了对控制电路板的支撑范围，提高了控制电路板的稳定性，但是其铁芯的拆卸无法同定子铁芯支架的分解同步进行，从而需分步操作，影响拆卸效率，从而影响定子总成的检修效率，同时铁芯的安装较为复杂，还需焊接绕组，费时费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电机定子总成。

以解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供如下技术方案：一种电机定子总成，包括定子铁芯支架，所述定子铁芯支架的内表面滑动套接有支撑盘，所述支撑盘的顶面开设有嵌槽，所述嵌槽的侧壁上开设有第一凹槽，且支撑盘的底面开设有环槽，所述支撑盘的顶面接触连接有铁芯，所述铁芯的内部开设有内腔，且铁芯的底面开设有第二凹槽，所述铁芯的外表面缠绕有绕组，所述内腔中滑动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端两侧分别铰接有衔接杆的一端，所述衔接杆的另一端铰接有顶杆的一端，所述顶杆的另一端铰接有衔接块，所述铁芯的底面固接有嵌块，所述嵌块的侧壁上贯通开设有通槽，所述通槽的侧壁上开设有第一导槽，所述嵌块的底壁的顶面开设有第二导槽，所述第一导槽内滑动连接有滑块，所述第一凹槽内滑动套接有第一卡块，所述第一卡块的端面与第一凹槽的端面之间设置有第一弹簧，所述第二凹槽的顶面固接有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端固接有第一接触块的一端，所述第一接触块的另一端接触连接有第二接触块，所述第二接触块通过导线连接有三项整流器。

作为本发明的进一步方案：所述铁芯设置有多个，所述铁芯的个数为的倍数，且多个铁芯关于定子铁芯支架的中轴线均匀分布，且相邻铁芯上的绕组缠绕方向相反，所述伸缩杆呈倒置Y形设置，所述衔接杆设置有两组，且衔接杆关于伸缩杆的平分线对称设置，所述嵌块与嵌槽嵌合连接。

作为本发明的进一步方案：所述滑块与顶杆固接，且滑块设置有两组，两组滑块位于顶杆的两端，所述第一导槽呈L形设置，且第一导槽的拐角为圆弧形挂角，所述衔接块与第二导槽滑动套接，且衔接块与第二导槽的横截面均呈T形设置，所述第一卡块与嵌块的底壁的顶面滑动连接，所述第一卡块与嵌块的相交端的端面均呈弧面设置。

作为本发明的进一步方案：所述绕组的两端贯穿至铁芯内，且绕组的两端分别与第一接触块固接，所述第二接触块设置有多组，且相邻的两组第二接触块之间通过导线交叉连接。

作为本发明的进一步方案：所述嵌块的底面下压有移动柱，所述移动柱的侧壁上等距固接有啮齿的一端，所述啮齿的另一端啮合连接有柱形齿轮，所述柱形齿轮内固接有第一转轴的一端，所述第一转轴的另一端固接有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮的外表面啮合连接有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮内固接有第二转轴的一端，所述第二转轴的另一端固接有传动齿轮，所述传动齿轮的外表面啮合连接有齿环，所述齿环的顶面固接有滑环，且齿环的顶面转动连接有推杆的一端，所述推杆的另一端转动连接有第二卡块。

作为本发明的进一步方案：所述第一转轴与第二转轴的外表面均转动套接有固定块，所述固定块与环槽的内表面固接，所述移动柱贯穿嵌槽的底壁并延伸至环槽内，所述齿环与环槽转动套接，所述滑环与环槽的顶面滑动连接。

作为本发明的进一步方案：所述第二卡块与环槽的顶面转动连接，所述第二卡块呈L形设置，所述第二卡块的一角贯穿环槽的内表面和支撑盘的外表面，所述第二卡块的所述一角与定子铁芯支架的内表面卡接。

作为本发明的进一步方案：所述移动柱的外表面与环槽的顶面之间固接有第三弹簧，所述推杆与第二卡块分别设置有多个，且推杆与第二卡块均关于齿环的中轴线均匀分布。

作为本发明的进一步方案：所述齿环通过推杆拉动第二卡块的转动。

采用上述技术方案：与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明通过按压铁芯上的伸缩杆，使得伸缩杆推动衔接杆的一端下降，从而使得衔接杆的另一端推动顶杆的一端下降，而顶杆通过滑块与第一导槽滑动连接，同时第一导槽呈L形设置，使得顶杆的上端在滑块和第一导槽的限位下继续竖直下降，而顶杆的下端在滑块和第一导槽的限位下水平移动，从而使得顶杆逐渐倾斜，直至完全水平，上述过程中，随着顶杆的逐渐倾斜，会使顶杆的下端逐渐推动第一卡块平移，直至第一卡块与嵌块完全脱离，使得嵌块的束缚解除，从而可使嵌块脱离嵌槽达到拆卸铁芯的目的，而随着铁芯的拆卸，移动柱的束缚消失，从而使得移动柱在第三弹簧的回弹下复位，从而反向带动柱形齿轮转动，并最终使得推杆拉动第二卡块复位，使得支撑盘与定子铁芯支架的固定解除，使得铁芯的拆卸可与定子铁芯支架的分解同步进行，无需分步操作，不仅提高了拆卸效率，还提高了定子总成的检修效率。

本发明通过按压铁芯，使得嵌块逐渐伸入嵌槽，并挤压第一卡块的弧形面端部，此时第一卡块受到倾斜向下的推力，从而使得第一卡块可收缩至第一凹槽内，并挤压第一弹簧，当嵌块与嵌槽的底面接触时，嵌块恰好第一卡块，从而使得第一卡块的束缚解除，使得第一卡块可在第一弹簧的回弹下复位，从而阻挡嵌块的回程，达到固定铁芯的目的，初步简化了铁芯的安装，与此同时，随着铁芯的下降，第二凹槽内的第一接触块会与支撑盘上的第二接触块接触，随着铁芯的持续下降，第一接触块与第二凹槽间的第二弹簧逐渐收缩，从而使得第一接触块与第二接触块进一步稳定连接，而第二接触块通过导线与三项整流器连接，进而保证了绕组与三项整流器的连接，无需焊接绕组，进一步简化了铁芯的安装。

本发明通过嵌块会按压移动柱下降，并压缩第三弹簧，使得移动柱上的啮齿带动与其啮合连接的柱形齿轮转动，使得柱形齿轮通过第一转轴带动主动斜齿轮转动，从而使得与主动斜齿轮啮合连接的从动斜齿轮转动，使得从动斜齿轮通过第二转轴带动传动齿轮转动，进而使得传动齿轮带动齿环转动，使得齿环带动推杆的一端移动，而推杆的另一端与第二卡块的一角转动连接，使得推杆可推动第二卡块转动，使得第二卡块的一角可逐渐伸出支撑盘，并与定子铁芯支架的内表面卡接，从而使得第二卡块同时连接支撑盘和定子铁芯支架，达到支撑盘与定子铁芯支架固定的目的，使得铁芯的安装可与定子铁芯支架的组装同步进行，简化了定子总成的组装操作，简约了组装时间。

附图说明

图1为本发明提出的一种电机定子总成的整体结构示意图；

图2为本发明实施例中定子铁芯支架结构示意图；

图3为本发明实施例中支撑盘结构示意图；

图4为本发明实施例中铁芯结构截面图；

图5为本发明实施例中支撑盘结构截面图；

图6为本发明实施例中图5中A部分结构放大图；

图7为本发明实施例中齿环结构示意图；

图8为本发明实施例中铁芯半剖图的拐角示意图；

图9为本发明实施例中顶杆结构示意图；

图10为本发明实施例中柱形齿轮结构示意图。

图中：1、定子铁芯支架；2、支撑盘；3、嵌槽；4、第一凹槽；5、环槽；6、铁芯；7、内腔；8、第二凹槽；9、绕组；10、伸缩杆；11、衔接杆；12、顶杆；13、衔接块；14、嵌块；15、通槽；16、第一导槽；17、第二导槽；18、滑块；19、第一卡块；20、第一弹簧；21、第二弹簧；22、第一接触块；23、第二接触块；24、三项整流器；25、移动柱；26、啮齿；27、柱形齿轮；28、第一转轴；29、主动斜齿轮；30、从动斜齿轮；31、第二转轴；32、传动齿轮；33、固定块；34、齿环；35、滑环；36、推杆；37、第二卡块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例

请参阅图1-图4、图6和图8-图10，本发明提供一种技术方案：一种电机定子总成，包括定子铁芯支架1，定子铁芯支架1的内表面滑动套接有支撑盘2，支撑盘2的顶面开设有嵌槽3，嵌槽3的侧壁上开设有第一凹槽4，且支撑盘2的底面开设有环槽5，支撑盘2的顶面接触连接有铁芯6，铁芯6的内部开设有内腔7，且铁芯6的底面开设有第二凹槽8，铁芯6的外表面缠绕有绕组9，内腔7中滑动套接有伸缩杆10，伸缩杆10的底端两侧分别铰接有衔接杆11的一端，衔接杆11的另一端铰接有顶杆12的一端，顶杆12的另一端铰接有衔接块13，铁芯6的底面固接有嵌块14，嵌块14的侧壁上贯通开设有通槽15，通槽15的侧壁上开设有第一导槽16，嵌块14的底壁的顶面开设有第二导槽17，第一导槽16内滑动连接有滑块18，第一凹槽4内滑动套接有第一卡块19，第一卡块19的端面与第一凹槽4的端面之间设置有第一弹簧20。

请参阅图1、图4和图6，铁芯6设置有多个，铁芯6的个数为3的倍数，且多个铁芯6关于定子铁芯支架1的中轴线均匀分布，且相邻铁芯6上的绕组9缠绕方向相反，伸缩杆10呈倒置Y形设置，衔接杆11设置有两组，且衔接杆11关于伸缩杆10的平分线对称设置，嵌块14与嵌槽3嵌合连接。

请参阅图8-图9，滑块18与顶杆12固接，且滑块18设置有两组，两组滑块18位于顶杆12的两端，第一导槽16呈L形设置，且第一导槽16的拐角为圆弧形挂角，衔接块13与第二导槽17滑动套接，且衔接块13与第二导槽17的横截面均呈T形设置，第一卡块19与嵌块14的底壁的顶面滑动连接，第一卡块19与嵌块14的相交端的端面均呈弧面设置。

具体的，在安装铁芯6的过程中，将支撑盘2套设于定子铁芯支架1内，并使嵌槽3向外，此时再将缠绕有绕组9的铁芯6按绕组9缠绕方向的不同交替排布于支撑盘2上，并使铁芯6上的嵌块14对准嵌槽3，此时再按压铁芯6，使得嵌块14逐渐伸入嵌槽3，并挤压第一卡块19的弧形面端部，此时第一卡块19受到倾斜向下的推力，从而使得第一卡块19可收缩至第一凹槽4内，并挤压第一弹簧20，当嵌块14与嵌槽3的底面接触时，嵌块14恰好第一卡块19，从而使得第一卡块19的束缚解除，使得第一卡块19可在第一弹簧20的回弹下复位，从而阻挡嵌块14的回程，达到固定铁芯6的目的，初步简化了铁芯6的安装。

实施例

请参阅图5-图6，本发明提供一种技术方案：一种电机定子总成，第二凹槽8的顶面固接有第二弹簧21的一端，第二弹簧21的另一端固接有第一接触块22的一端，第一接触块22的另一端接触连接有第二接触块23，第二接触块23通过导线连接有三项整流器24。

请参阅图3，绕组9的两端贯穿至铁芯6内，且绕组9的两端分别与第一接触块22固接，第二接触块23设置有多组，且相邻的两组第二接触块23之间通过导线交叉连接。

具体的，在铁芯安装的过程中，随着铁芯6的下降，第二凹槽8内的第一接触块22会与支撑盘2上的第二接触块23接触，随着铁芯6的持续下降，第一接触块22与第二凹槽8间的第二弹簧21逐渐收缩，从而使得第一接触块22与第二接触块23进一步稳定连接，而第二接触块23通过导线与三项整流器24连接，进而保证了绕组9与三项整流器24的连接，无需焊接绕组9，进一步简化了铁芯6的安装。

实施例

请参阅图5-图7和图10，本发明提供一种技术方案：一种电机定子总成，嵌块14的底面下压有移动柱25，移动柱25的侧壁上等距固接有啮齿26的一端，啮齿26的另一端啮合连接有柱形齿轮27，柱形齿轮27内固接有第一转轴28的一端，第一转轴28的另一端固接有主动斜齿轮29，主动斜齿轮29的外表面啮合连接有从动斜齿轮30，从动斜齿轮30内固接有第二转轴31的一端，第二转轴31的另一端固接有传动齿轮32，传动齿轮32的外表面啮合连接有齿环34，齿环34的顶面固接有滑环35，且齿环34的顶面转动连接有推杆36的一端，推杆36的另一端转动连接有第二卡块37。

请参阅图7和图10，第一转轴28与第二转轴31的外表面均转动套接有固定块33，固定块33与环槽5的内表面固接，移动柱25贯穿嵌槽3的底壁并延伸至环槽5内，齿环34与环槽5转动套接，滑环35与环槽5的顶面滑动连接。

请参阅图6-图7，第二卡块37与环槽5的顶面转动连接，第二卡块37呈L形设置，第二卡块37的一角贯穿环槽5的内表面和支撑盘2的外表面，第二卡块37的一角与定子铁芯支架1的内表面卡接。

请参阅图5，移动柱25的外表面与环槽5的顶面之间固接有第三弹簧，推杆36与第二卡块37分别设置有多个，且推杆36与第二卡块37均关于齿环34的中轴线均匀分布。

请参阅图7，齿环34通过推杆36拉动第二卡块37的转动。

具体的，在拆卸铁芯6的过程中，按压铁芯6上的伸缩杆10，使得伸缩杆10推动衔接杆11的一端下降，从而使得衔接杆11的另一端推动顶杆12的一端下降，而顶杆12通过滑块18与第一导槽16滑动连接，同时第一导槽16呈L形设置，使得顶杆12的上端在滑块18和第一导槽16的限位下继续竖直下降，而顶杆12的下端在滑块18和第一导槽16的限位下水平移动，从而使得顶杆12逐渐倾斜，直至完全水平，上述过程中，随着顶杆12的逐渐倾斜，会使顶杆12的下端逐渐推动第一卡块19平移，直至第一卡块19与嵌块14完全脱离，使得嵌块14的束缚解除，从而可使嵌块14脱离嵌槽3达到拆卸铁芯6的目的，而随着铁芯6的拆卸，移动柱25的束缚消失，从而使得移动柱25在第三弹簧的回弹下复位，从而反向带动柱形齿轮27转动，并最终使得推杆36拉动第二卡块37复位，使得支撑盘2与定子铁芯支架1的固定解除，使得铁芯6的拆卸可与定子铁芯支架1的分解同步进行，无需分步操作，不仅提高了拆卸效率，还提高了定子总成的检修效率。

本发明的工作原理及使用流程：当需要安装定子总成时，将支撑盘2套设于定子铁芯支架1内，并使嵌槽3向外，此时再将缠绕有绕组9的铁芯6按绕组9缠绕方向的不同交替排布于支撑盘2上，并使铁芯6上的嵌块14对准嵌槽3，此时再按压铁芯6，使得嵌块14逐渐伸入嵌槽3，并挤压第一卡块19的弧形面端部，此时第一卡块19受到倾斜向下的推力，从而使得第一卡块19可收缩至第一凹槽4内，并挤压第一弹簧20，当嵌块14与嵌槽3的底面接触时，嵌块14恰好第一卡块19，从而使得第一卡块19的束缚解除，使得第一卡块19可在第一弹簧20的回弹下复位，从而阻挡嵌块14的回程，达到固定铁芯6的目的，初步简化了铁芯6的安装，与此同时，随着铁芯6的下降，第二凹槽8内的第一接触块22会与支撑盘2上的第二接触块23接触，随着铁芯6的持续下降，第一接触块22与第二凹槽8间的第二弹簧21逐渐收缩，从而使得第一接触块22与第二接触块23进一步稳定连接，而第二接触块23通过导线与三项整流器24连接，进而保证了绕组9与三项整流器24的连接，无需焊接绕组9，进一步简化了铁芯6的安装；

在上述铁芯6安装的过程中，随着铁芯6上的嵌块14逐渐伸入嵌槽3，会使嵌块14与移动柱25接触，而随着嵌块14的进一步下降，嵌块14会按压移动柱25下降，并压缩第三弹簧，使得移动柱25上的啮齿26带动与其啮合连接的柱形齿轮27转动，使得柱形齿轮27通过第一转轴28带动主动斜齿轮29转动，从而使得与主动斜齿轮29啮合连接的从动斜齿轮30转动，使得从动斜齿轮30通过第二转轴31带动传动齿轮32转动，进而使得传动齿轮32带动齿环34转动，使得齿环34带动推杆36的一端移动，而推杆36的另一端与第二卡块37的一角转动连接，使得推杆36可推动第二卡块37转动，使得第二卡块37的一角可逐渐伸出支撑盘2，并与定子铁芯支架1的内表面卡接，从而使得第二卡块37同时连接支撑盘2和定子铁芯支架1，达到支撑盘2与定子铁芯支架1固定的目的，使得铁芯6的安装可与定子铁芯支架1的组装同步进行，简化了定子总成的组装操作，简约了组装时间；

当需要拆卸检修定子总成时，按压铁芯6上的伸缩杆10，使得伸缩杆10推动衔接杆11的一端下降，从而使得衔接杆11的另一端推动顶杆12的一端下降，而顶杆12通过滑块18与第一导槽16滑动连接，同时第一导槽16呈L形设置，使得顶杆12的上端在滑块18和第一导槽16的限位下继续竖直下降，而顶杆12的下端在滑块18和第一导槽16的限位下水平移动，从而使得顶杆12逐渐倾斜，直至完全水平，上述过程中，随着顶杆12的逐渐倾斜，会使顶杆12的下端逐渐推动第一卡块19平移，直至第一卡块19与嵌块14完全脱离，使得嵌块14的束缚解除，从而可使嵌块14脱离嵌槽3达到拆卸铁芯6的目的，而随着铁芯6的拆卸，移动柱25的束缚消失，从而使得移动柱25在第三弹簧的回弹下复位，从而反向带动柱形齿轮27转动，并最终使得推杆36拉动第二卡块37复位，使得支撑盘2与定子铁芯支架1的固定解除，使得铁芯6的拆卸可与定子铁芯支架1的分解同步进行，无需分步操作，不仅提高了拆卸效率，还提高了定子总成的检修效率，完成操作。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种电机定子总成，其特征在于，包括定子铁芯支架（1），所述定子铁芯支架（1）的内表面滑动套接有支撑盘（2），所述支撑盘（2）的顶面开设有嵌槽（3），所述嵌槽（3）的侧壁上开设有第一凹槽（4），且支撑盘（2）的底面开设有环槽（5），所述支撑盘（2）的顶面接触连接有铁芯（6），所述铁芯（6）的内部开设有内腔（7），且铁芯（6）的底面开设有第二凹槽（8），所述铁芯（6）的外表面缠绕有绕组（9），所述内腔（7）中滑动套接有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）的底端两侧分别铰接有衔接杆（11）的一端，所述衔接杆（11）的另一端铰接有顶杆（12）的一端，所述顶杆（12）的另一端铰接有衔接块（13），所述铁芯（6）的底面固接有嵌块（14），所述嵌块（14）的侧壁上贯通开设有通槽（15），所述通槽（15）的侧壁上开设有第一导槽（16），所述嵌块（14）的底壁的顶面开设有第二导槽（17），所述第一导槽（16）内滑动连接有滑块（18），所述第一凹槽（4）内滑动套接有第一卡块（19），所述第一卡块（19）的端面与第一凹槽（4）的端面之间设置有第一弹簧（20），所述第二凹槽（8）的顶面固接有第二弹簧（21）的一端，所述第二弹簧（21）的另一端固接有第一接触块（22）的一端，所述第一接触块（22）的另一端接触连接有第二接触块（23），所述第二接触块（23）通过导线连接有三项整流器（24）。

2.根据权利要求1所述的一种电机定子总成，其特征在于：所述铁芯（6）设置有多个，所述铁芯（6）的个数为3的倍数，且多个铁芯（6）关于定子铁芯支架（1）的中轴线均匀分布，且相邻铁芯（6）上的绕组（9）缠绕方向相反，所述伸缩杆（10）呈倒置Y形设置，所述衔接杆（11）设置有两组，且衔接杆（11）关于伸缩杆（10）的平分线对称设置，所述嵌块（14）与嵌槽（3）嵌合连接。

3.根据权利要求1所述的一种电机定子总成，其特征在于：所述滑块（18）与顶杆（12）固接，且滑块（18）设置有两组，两组滑块（18）位于顶杆（12）的两端，所述第一导槽（16）呈L形设置，且第一导槽（16）的拐角为圆弧形挂角，所述衔接块（13）与第二导槽（17）滑动套接，且衔接块（13）与第二导槽（17）的横截面均呈T形设置，所述第一卡块（19）与嵌块（14）的底壁的顶面滑动连接，所述第一卡块（19）与嵌块（14）的相交端的端面均呈弧面设置。

4.根据权利要求1所述的一种电机定子总成，其特征在于：所述绕组（9）的两端贯穿至铁芯（6）内，且绕组（9）的两端分别与第一接触块（22）固接，所述第二接触块（23）设置有多组，且相邻的两组第二接触块（23）之间通过导线交叉连接。

5.根据权利要求1所述的一种电机定子总成，其特征在于：所述嵌块（14）的底面下压有移动柱（25），所述移动柱（25）的侧壁上等距固接有啮齿（26）的一端，所述啮齿（26）的另一端啮合连接有柱形齿轮（27），所述柱形齿轮（27）内固接有第一转轴（28）的一端，所述第一转轴（28）的另一端固接有主动斜齿轮（29），所述主动斜齿轮（29）的外表面啮合连接有从动斜齿轮（30），所述从动斜齿轮（30）内固接有第二转轴（31）的一端，所述第二转轴（31）的另一端固接有传动齿轮（32），所述传动齿轮（32）的外表面啮合连接有齿环（34），所述齿环（34）的顶面固接有滑环（35），且齿环（34）的顶面转动连接有推杆（36）的一端，所述推杆（36）的另一端转动连接有第二卡块（37）。

6.根据权利要求5所述的一种电机定子总成，其特征在于：所述第一转轴（28）与第二转轴（31）的外表面均转动套接有固定块（33），所述固定块（33）与环槽（5）的内表面固接，所述移动柱（25）贯穿嵌槽（3）的底壁并延伸至环槽（5）内，所述齿环（34）与环槽（5）转动套接，所述滑环（35）与环槽（5）的顶面滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种电机定子总成，其特征在于：所述第二卡块（37）与环槽（5）的顶面转动连接，所述第二卡块（37）呈L形设置，所述第二卡块（37）的一角贯穿环槽（5）的内表面和支撑盘（2）的外表面，所述第二卡块（37）的所述一角与定子铁芯支架（1）的内表面卡接。

8.根据权利要求5所述的一种电机定子总成，其特征在于：所述移动柱（25）的外表面与环槽（5）的顶面之间固接有第三弹簧，所述推杆（36）与第二卡块（37）分别设置有多个，且推杆（36）与第二卡块（37）均关于齿环（34）的中轴线均匀分布。

9.根据权利要求5所述的一种电机定子总成，其特征在于：所述齿环（34）通过推杆（36）拉动第二卡块（37）的转动。